CN202762416U - 制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统 - Google Patents
制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202762416U CN202762416U CN201220455690.6U CN201220455690U CN202762416U CN 202762416 U CN202762416 U CN 202762416U CN 201220455690 U CN201220455690 U CN 201220455690U CN 202762416 U CN202762416 U CN 202762416U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- heating
- vanadium liquid
- cooling
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统。所述制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统包括用于制备钒液的反应釜、用于对反应釜内钒液进行供热的热油循环系统和用于对反应釜内钒液进行冷却的冷油循环系统。本实用新型制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统设计巧妙，系统在满足大量、高效、自动的向钒液反应釜内投料的情况下，通过热油循环系统和冷油循环系统可以更有效的确保反应釜内的反应温度，提高钒液的整体反应效果和冷却效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种钒液制备系统，具体涉及一种制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统。
【背景技术】
现有技术中，用于生产钒液的反应釜加热结构采用在反应釜内部安装加热装置，该加热装置密封后安装在反应釜的腔体内，当钒液被倒入反应釜内后，开启加热装置对反应釜内的钒液进行加热，因为所述加热装置安装在反应釜腔体内的一点，加热时，热量由该点发散到整个腔体，这样会使得反应釜腔体内各个区域温度不均匀，从而影响钒液制备过程中整体加热效果，影响钒液的性能。另外，在现有技术中，钒液的冷却方式为：在反应釜内自然冷却至常温，钒液的冷却时间往往很长，从而延长了钒液的制备时间，降低了钒液的制备效率。
【实用新型内容】
为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案为提供了一种制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统，所述制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统包括用于制备钒液的反应釜、用于对反应釜内钒液进行供热的热油循环系统和用于对反应釜内钒液进行冷却的冷油循环系统。
根据本实用新型的优选技术方案：所述反应釜包括内腔体和外腔体，在所述外腔体上设置有进油口和出油口。
根据本实用新型的优选技术方案：所述热油循环系统包括热油储存装置和热油加热装置，其中，所述热油储存装置与所述热油加热装置通过管路形成工作循环，通过所述热油加热装置将所述热油储存装置内的油加热至设定温度。
根据本实用新型的优选技术方案：所述热油储存装置与反应釜形成工作循环，使所述热油储存装置内的热油流经所述反应釜的外腔体再回流至热油储存装置。
根据本实用新型的优选技术方案：所述热油加热装置内设置有管路，该管路一端与冷却水管连接，另一端与排水管连接。
根据本实用新型的优选技术方案：所述冷油循环系统包括冷油储存装置，所述冷油储存装置自身有通过管路形成的自循环系统。
根据本实用新型的优选技术方案：所述冷油储存装置与反应釜形成工作循环，使所述冷油储存装置内的冷油流经所述反应釜的外腔体再回流至冷油储存装置。
根据本实用新型的优选技术方案：所述冷油储存装置内设置有油温冷却回路，所述油温冷却回路与冷水机连接。
根据本实用新型的优选技术方案：所述冷水机分别与冷却水管和排水管连接。
根据本实用新型的优选技术方案：所述冷油储存装置内存储的冷油的油温在常温或常温以下。
本实用新型制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统设计巧妙，系统在满足大量、高效、自动的向钒液反应釜内投料的情况下，通过热油循环系统和冷油循环系统可以更有效的确保反应釜内的反应温度，提高钒液的整体反应效果和冷却效果。
【附图说明】
图1本实用新型制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统结构示意图。
【具体实施方式】
以下结合附图对本实用新型制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统进行详细说明：
请参阅图1本实用新型制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统结构示意图，本实用新型提供了一种制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统，所述制备钒液时反应釜101的加热冷却循环系统包括用于制备钒液的反应釜101、用于对反应釜101内钒液进行供热的热油循环系统和用于对反应釜101内钒液进行冷却的冷油循环系统，其中，所述反应釜101包括内腔体102和外腔体103，在所述外腔体103上设置有进油口104和出油口105。
具体的，在图1中可示，所述热油循环系统包括热油储存装置106、热油加热装置107，其中，热油储存装置106为热油罐、所述热油加热装置107为油温机，在所述热油储存装置106与所述热油加热装置107之间通过管道形成工作循环，通过所述热油加热装置107将所述热油储存装置106内的油加热至设定温度，通常情况下所述温度将加热致140℃至180℃，所述热油储存装置106与反应釜101形成工作循环，使所述热油储存装置106内的热油流经所述反应釜101的外腔体103（反应釜101包括制备钒液用的内腔体102，在该内腔体102外与反应釜101的外壳之间设置有外腔体103，该外腔体103包裹着所述反应釜101的内腔体102）内再回流至热油储存装置106，这样，通过热油流入到所述反应釜101的外腔体103，会使油温沿着反应釜101的侧壁传导如反应釜101的内腔体102内，对钒液的加热、保温起到效果，在本实用新型中所述热油循环系统中的“热油储存装置106与所述热油加热装置107之间的工作循环”与“热油储存装置106流经反应釜101再回流至热油储存装置106的工作循环”中的管路有重叠共用问题，调节的时候只需要通过管路上设置的阀门的开启与关闭即可满足使用需要，当然，在实践中也可以采用独立的管路来满足不同循环回路的需要。
在热油循环系统中的所述热油加热装置107（油温机）内设置有管路（图中未示出），该管路一端与冷却水管108连接，另一端与排水管109连接，通过冷却水管108注入冷水可以使冷水通过设置在热油加热装置107（油温机）内的管路对热油加热装置107（油温机）起到降温作用。
在本实用新型中， 所述冷油循环系统包括冷油储存装置110，所述冷油储存装置110自身有一循环系统，另外所述冷油储存装置110与反应釜101形成工作循环，使所述冷油储存装置110内的冷油流经所述反应釜101的外腔体103（反应釜101包括制备钒液用的内腔体102，在该内腔体102外与反应釜101的外壳之间设置有外腔体103，该外腔体103包裹着所述反应釜101的内腔体102）内再回流至冷油储存装置110，在本实用新型技术方案中，所述热油循环系统与所述冷油循环系统共用一进油口104和出油口105。
在本实用新型的技术方案中，所述冷油储存装置110内设置有油温冷却回路111，所述油温冷却回路111与冷水机112连接，通过冷水机112可向油温冷却回路111内注入冷却水，以此实现对冷油储存装置110内油温的控制和调节，所述冷水机112分别与冷却水管108和排水管109连接，在本实用新型的技术方案中，所述冷油储存装置110内存储的冷油的油温在常温或常温以下。
本实用新型制备钒液时反应釜101的加热冷却循环系统设计巧妙，系统在满足通过投料机113大量、高效、自动的向钒液反应釜101内投料的情况下，通过热油循环系统和冷油循环系统可以更有效的确保反应釜101内的反应温度，提高钒液的整体反应效果。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统，其特征在于：所述制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统包括用于制备钒液的反应釜（101）、用于对反应釜（101）内钒液进行供热的热油循环系统和用于对反应釜（101）内钒液进行冷却的冷油循环系统。
2.根据权利要求1所述制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统，其特征在于：所述反应釜（101）包括内腔体（102）和外腔体（103），在所述外腔体（103）上设置有进油口（104）和出油口（105）。
3.根据权利要求2所述制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统，其特征在于：所述热油循环系统包括热油储存装置（106）和热油加热装置（107），其中，所述热油储存装置（106）与所述热油加热装置（107）通过管路形成工作循环，通过所述热油加热装置（107）将所述热油储存装置（106）内的油加热至设定温度。
4.根据权利要求3所述制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统，其特征在于：所述热油储存装置（106）与反应釜（101）形成工作循环，使所述热油储存装置（106）内的热油流经所述反应釜（101）的外腔体（103）再回流至热油储存装置（106）。
5.根据权利要求4所述制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统，其特征在于：所述热油加热装置（107）内设置有管路，该管路一端与冷却水管（108）连接，另一端与排水管（109）连接。
6.根据权利要求1所述制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统，其特征在于：所述冷油循环系统包括冷油储存装置（110），所述冷油储存装置（110）自身有通过管路形成的自循环系统。
7.根据权利要求6所述制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统，其特征在于： 所述冷油储存装置（110）与反应釜（101）形成工作循环，使所述冷油储存装置（110）内的冷油流经所述反应釜（101）的外腔体（103）再回流至冷油储存装置（110）。
8.根据权利要求7所述制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统，其特征在于：所述冷油储存装置（110）内设置有油温冷却回路（111），所述油温冷却回路（111）与冷水机（112）连接。
9.根据权利要求8所述制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统，其特征在于：所述冷水机（112）分别与冷却水管（108）和排水管（109）连接。
10.根据权利要求9所述制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统，其特征在于：所述冷油储存装置（110）内存储的冷油的油温在常温或常温以下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220455690.6U CN202762416U (zh) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | 制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220455690.6U CN202762416U (zh) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | 制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202762416U true CN202762416U (zh) | 2013-03-06 |
Family
ID=47769020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201220455690.6U Expired - Lifetime CN202762416U (zh) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | 制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202762416U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103666748A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-26 | 绩溪县翰徽农业开发有限公司 | 用于茶籽油加工的循环供油系统 |
| CN103666747A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-26 | 绩溪县翰徽农业开发有限公司 | 用于茶籽油加工的烘炒系统 |
| CN109177243A (zh) * | 2018-09-08 | 2019-01-11 | 安徽中意胶带有限责任公司 | 一种pvc/pvg整芯阻燃输送带修补装置 |
-
2012
- 2012-09-07 CN CN201220455690.6U patent/CN202762416U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103666748A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-26 | 绩溪县翰徽农业开发有限公司 | 用于茶籽油加工的循环供油系统 |
| CN103666747A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-26 | 绩溪县翰徽农业开发有限公司 | 用于茶籽油加工的烘炒系统 |
| CN109177243A (zh) * | 2018-09-08 | 2019-01-11 | 安徽中意胶带有限责任公司 | 一种pvc/pvg整芯阻燃输送带修补装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202626355U (zh) | 一种太阳能煮茧桶 | |
| CN202762416U (zh) | 制备钒液时反应釜的加热冷却循环系统 | |
| CN203802289U (zh) | 热水供给装置 | |
| CN103111248B (zh) | 导热油反应釜加热冷却温度控制的装置及方法 | |
| CN103423916B (zh) | 一种低品位热能再循环利用装置 | |
| CN202547099U (zh) | 管道液体预热系统 | |
| CN106351723A (zh) | 一种发动机冷却系统及其控制方法 | |
| CN206787051U (zh) | 一种双温区热水器 | |
| CN206222286U (zh) | 一种泡塑生产用热能回收利用装置 | |
| CN205425411U (zh) | 电热水器 | |
| CN204460723U (zh) | 一种带有热水管排空装置的热水器 | |
| CN203323391U (zh) | 一种热水器水循环系统 | |
| CN202813736U (zh) | 立式节能热水水箱 | |
| CN204054422U (zh) | 一种自循环水冷模温机 | |
| CN203478688U (zh) | 一种低品位热能再循环利用装置 | |
| CN203342784U (zh) | 温控反应釜 | |
| CN202063854U (zh) | 一种用于苯酐氧化反应邻法生产的熔盐循环换热系统 | |
| CN201401244Y (zh) | 沼气发电机组循环水余热再利用系统 | |
| CN202813778U (zh) | 卧式节能热水水箱 | |
| CN204076583U (zh) | 一种自循环风冷模温机 | |
| CN201697426U (zh) | 冷瓶机冷瓶水循环利用装置 | |
| CN204894440U (zh) | 用于输液生产线的冷却系统 | |
| CN202328472U (zh) | 环保节能全自动采暖装置 | |
| CN204208109U (zh) | 双循环注射用水系统 | |
| CN203271894U (zh) | 小型柴油发电机组冷却水供给装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: TIANJIN BINHAI ENERGY STORAGE TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHENZHEN JINFAN ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD. Effective date: 20150427 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 518000 SHENZHEN, GUANGDONG PROVINCE TO: 300457 TANGGU, TIANJIN |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150427 Address after: 300457, No. 5, building 188, No. 418, Binhai New Science Zone, Binhai hi tech Zone, Tanggu, Tianjin Patentee after: Tianjin Binhai Energy Storage Technology Co.,Ltd. Address before: 518000 D1, building 202, building TCL, international E City, 1001 Zhongshan Road, Nanshan District, Shenzhen, Guangdong, China Patentee before: SHENZHEN JINFAN POWER Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130306 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |