CN109054880A - 一种多功能改性沥青生产设备 - Google Patents

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CN109054880A CN201811059961.4A CN201811059961A CN109054880A CN 109054880 A CN109054880 A CN 109054880A CN 201811059961 A CN201811059961 A CN 201811059961A CN 109054880 A CN109054880 A CN 109054880A
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沈峻
沈光荣
周又南
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    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
    • C10C3/02—Working-up pitch, asphalt, bitumen by chemical means reaction

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Abstract

一种多功能改性沥青生产设备，包括一对搅拌罐，所述一对沥青搅拌罐可分为一号搅拌罐与二号搅拌罐；每个搅拌罐包括罐体、搅拌装置和导热油管装置；每个罐体设有沥青输入管及改性剂输入管，每个罐体的底部设有输出管及换热器，所述一号搅拌罐的罐体的与二号搅拌罐的罐体通过连接管连接，所述换热器插入在罐体内；所述搅拌装置包括电机、连接在所述电机的输出轴上的减速器、搅拌轴及搅拌叶片；所述导热油管装置包括导热油管本体、进导热油接头及出导热油接头；与现有技术相比，本发明的有益效果在于：采用多个搅拌罐的组合形式，能够简化沥青的生产工序，可直接将改性沥青在沥青搅拌站中生产，旨在提高改性沥青的质量，降低生产成本。

Description

一种多功能改性沥青生产设备
【技术领域】
本发明涉及沥青生产设备技术领域，具体的涉及一种多功能改性沥青生产设备。
【背景技术】
改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。然而，现有的改性沥青生产主要有以下缺点：改性沥青生产都是分三个工厂进行加工，原料先在基质沥青加工厂加工，然后运输至改性沥青加工厂，最后运输至沥青搅拌站。工序复杂，运输成本高，中间需要运用到大量的储存罐，储存时间一旦过长还会严重影响改性沥青的质量。
鉴于此，实有必要提供一种多功能改性沥青生产设备以克服现有技术的不足。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种多功能改性沥青生产设备，采用多个搅拌罐的组合形式，能够简化沥青的生产工序，可直接将改性沥青在沥青搅拌站中生产，旨在提高改性沥青的质量，降低生产成本。
为了实现上述目的，本发明提供一种多功能改性沥青生产设备，包括一对搅拌罐，所述一对沥青搅拌罐可分为一号搅拌罐与二号搅拌罐；每个搅拌罐包括罐体、安装在所述罐体上的搅拌装置和导热油管装置；每个罐体的顶部设有沥青输入管及改性剂输入管，所述一号搅拌罐的改性剂输入管与二号搅拌罐的改性剂输入管通过控制阀汇合连接在改性剂输入总管上，每个罐体的底部设有输出管及换热器，所述一号搅拌罐的罐体的与二号搅拌罐的罐体通过连接管连接，所述换热器插入在罐体内；所述搅拌装置包括电机、连接在所述电机的输出轴上的减速器、搅拌轴及搅拌叶片，所述电机与减速器安装在搅拌罐顶部且与罐体内的搅拌轴连接，所述搅拌叶片固定在搅拌轴上；所述导热油管装置包括导热油管本体、进导热油接头及出导热油接头，所述导热油管本体呈螺旋状与所述罐体的内壁及底壁相互接触。
在一个优选实施方式中，所述进导热油接头及出导热油接头穿出罐体外。
在一个优选实施方式中，所述多功能改性沥青生产设备还包括控制柜，所述控制柜分别与所述电机及控制阀电连接。
在一个优选实施方式中，每个搅拌罐还包括油管控制阀门，所述油管控制阀门穿过罐体安装在导热油管上。
在一个优选实施方式中，每个搅拌罐的输出管上还有计量器。
在一个优选实施方式中，每个搅拌罐还设有罐外浮标，所述罐外浮标与罐体内部连通。
在一个优选实施方式中，每个搅拌罐还设有温度计，所述温度计插入在罐体内。
在一个优选实施方式中，每个搅拌罐还设有一对起吊抓手，所述起吊抓手设于罐体的外表面上。
在一个优选实施方式中，每个沥青输入管、输出管、进导热油接头及出导热油接头上设有阀门。
在一个优选实施方式中，每个罐体的表面包裹有保温层。
与现有技术相比，本发明提供的一种多功能改性沥青生产设备的有益效果在于：采用多个搅拌罐的组合形式，能够简化沥青的生产工序，可直接将改性沥青在沥青搅拌站中生产，提高改性沥青的质量，降低生产成本。
【附图说明】
图1为本发明提供的多功能改性沥青生产设备的示意图。
图2为图1所示搅拌罐的剖视图。
【具体实施方式】
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1及图2，本发明提供一种多功能改性沥青生产设备100，用于将基质沥青加工成改性沥青。
在本发明的实施例中，所述多功能改性沥青生产设备100包括一对搅拌罐10，所述一对沥青搅拌罐10可分为一号搅拌罐20与二号搅拌罐30。
具体的，每个搅拌罐10包括罐体11、安装在所述罐体11上的搅拌装置12和导热油管装置13。
每个罐体11的顶部设有沥青输入管111及改性剂输入管112，所述一号搅拌罐20的改性剂输入管112与二号搅拌罐30的改性剂输入管112通过控制阀113汇合连接在改性剂输入总管114上，每个罐体11的底部设有输出管115及换热器117，所述一号搅拌罐20的罐体11的与二号搅拌罐30的罐体11通过连接管116连接，所述换热器117插入在罐体11内。需要说明的是，所述沥青输入管111用于将基质沥青导入在搅拌罐10内，所述控制阀113可以为气流开关，所述改性剂输入总管114通过所述控制阀113可以为一号搅拌罐20或者二号搅拌罐30添加改性剂，所述换热器117用于对搅拌罐10内的沥青进行快速加温。
所述搅拌装置12包括电机121、连接在所述电机121的输出轴上的减速器122、搅拌轴123及搅拌叶片124，所述电机121与减速器122安装在搅拌罐10顶部且与罐体11内的搅拌轴123连接，所述搅拌叶片124固定在搅拌轴123上。
所述导热油管装置13包括导热油管本体131、进导热油接头132及出导热油接头132，所述导热油管本体131呈螺旋状与所述罐体11的内壁及底壁相互接触，可以理解的是，所述进导热油接头132及出导热油接头132穿出罐体11外，通过所述导热油管装置13可以持续为所述搅拌罐10加热；优选的，每个导热油管本体131还穿过换热器117，所述换热器117能对所述导热油管本体131内的导热油起到进一步升温的作用。
必须说明的是，所述多功能改性沥青生产设备100具有多种工作模式，通过不同的工作模式可以生产出不同型号的改性沥青。例如：当所述一号搅拌罐20作为生产改性沥青的生成罐时，所述二号搅拌罐30可作为改性剂储存罐，通过所述连接管116泵送至一号搅拌罐20，所述改性剂输入总管114通过所述控制阀113为一号搅拌罐20输送配料；当二号搅拌罐30单独使用时，还可以生产彩色改性沥青，所述改性剂输入总管114通过所述控制阀113为二号搅拌罐30输送配料，生成的彩色改性沥青通过二号搅拌罐30的输出管115直接泵送至搅拌楼或者储存罐。可以理解的是，本发明公开了一种采用一对所述搅拌罐10的多功能改性沥青生产设备100，但不限于仅采用一对搅拌罐10，在其它的实施例中，还可以包括三号搅拌罐10、四号搅拌罐10、五号搅拌罐10等，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
优选的，所述多功能改性沥青生产设备100还包括控制柜14，所述控制柜14分别与所述电机121及控制阀113电连接，通过所述控制柜14可以控制电机121及控制阀113。
优选的，每个搅拌罐10还包括油管控制阀门15，所述油管控制阀门15穿过罐体11安装在导热油管上，通过所述油管控制阀门15可调节所述导热油管装置13的流量。
优选的，每个搅拌罐10的输出管115上还有计量器16，通过所述计量器16可以计量沥青的体积。
优选的，每个搅拌罐10还设有罐外浮标17，所述罐外浮标17与罐体11内部连通，通过所述罐外浮标17可随时观测搅拌罐10的容量。
优选的，每个搅拌罐10还设有温度计18，所述温度计18插入在罐体11内，通过所述温度计18可随时检测每个搅拌罐10内的温度。
优选的，每个搅拌罐10还设有一对起吊抓手19，所述起吊抓手19设于罐体11的外表面上，通过所述起吊抓手19便于通过起吊装置运输所述搅拌罐10。
优选的，每个沥青输入管111、输出管115、进导热油接头132及出导热油接头132上设有阀门。
优选的，每个罐体11的表面包裹有保温层，所述保温层可以是高温硅酸铝、岩棉等材料。
与现有技术相比，本发明提供的一种多功能改性沥青生产设备的有益效果在于：采用多个搅拌罐的组合形式，能够简化沥青的生产工序，可直接将改性沥青在沥青搅拌站中生产，提高改性沥青的质量，降低生产成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种多功能改性沥青生产设备，其特征在于：包括一对搅拌罐，所述一对沥青搅拌罐可分为一号搅拌罐与二号搅拌罐；每个搅拌罐包括罐体、安装在所述罐体上的搅拌装置和导热油管装置；每个罐体的顶部设有沥青输入管及改性剂输入管，所述一号搅拌罐的改性剂输入管与二号搅拌罐的改性剂输入管通过控制阀汇合连接在改性剂输入总管上，每个罐体的底部设有输出管及换热器，所述一号搅拌罐的罐体的与二号搅拌罐的罐体通过连接管连接，所述换热器插入在罐体内；所述搅拌装置包括电机、连接在所述电机的输出轴上的减速器、搅拌轴及搅拌叶片，所述电机与减速器安装在搅拌罐顶部且与罐体内的搅拌轴连接，所述搅拌叶片固定在搅拌轴上；所述导热油管装置包括导热油管本体、进导热油接头及出导热油接头，所述导热油管本体呈螺旋状与所述罐体的内壁及底壁相互接触。
2.如权利要求1所述的多功能改性沥青生产设备，其特征在于：所述进导热油接头及出导热油接头穿出罐体外。
3.如权利要求1所述的多功能改性沥青生产设备，其特征在于：还包括控制柜，所述控制柜分别与所述电机及控制阀电连接。
4.如权利要求1所述的多功能改性沥青生产设备，其特征在于：每个搅拌罐还包括油管控制阀门，所述油管控制阀门穿过罐体安装在导热油管上。
5.如权利要求1所述的多功能改性沥青生产设备，其特征在于：每个搅拌罐的输出管上还有计量器。
6.如权利要求1所述的多功能改性沥青生产设备，其特征在于：每个搅拌罐还设有罐外浮标，所述罐外浮标与罐体内部连通。
7.如权利要求1所述的多功能改性沥青生产设备，其特征在于：每个搅拌罐还设有温度计，所述温度计插入在罐体内。
8.如权利要求1所述的多功能改性沥青生产设备，其特征在于：每个搅拌罐还设有一对起吊抓手，所述起吊抓手设于罐体的外表面上。
9.如权利要求1所述的多功能改性沥青生产设备，其特征在于：每个沥青输入管、输出管、进导热油接头及出导热油接头上设有阀门。
10.如权利要求1所述的多功能改性沥青生产设备，其特征在于：每个罐体的表面包裹有保温层。
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