CN110215728A - 一种可以控制真空度的精馏缓冲罐和精馏塔 - Google Patents

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张锁江
夏洋峰
刘龙
张延强
赵鹏
吴彩玲
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D3/42Regulation; Control

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Abstract

本发明提供一种可以控制真空度的精馏塔缓冲罐和精馏塔,所述精馏塔缓冲罐包括排液管道、球阀、罐本体、真空表、抽气管道、控压管道、针阀。在普通精馏塔缓冲罐的基础上,增加了一路控压管道,通过调节控压管道针阀,使精馏塔微量吸入空气,达到控制整个精馏塔真空度的目的。避免由于油泵无法控压导致的精馏实验条件无法重复,实验优化参数不稳定等一系列问题,所述精馏塔包括一种可以调节真空度的精馏塔缓冲罐。

Description

一种可以控制真空度的精馏缓冲罐和精馏塔
技术领域:
本发明涉及化学工程领域,特别涉及一种可以控制真空度的精馏缓冲罐和精馏塔。
背景技术:
精馏过程实际上是气液两相间不断传质传热的过程,是根据混合物各组分间相对挥发度不同的特性,使其在塔内气液两相间不断进行传质传热,在这过程中气液两相经过多次冷凝、汽化的过程导致轻重组分发生分离。精馏过程中,塔内气液两相是靠塔底再沸器提供热量所产生的蒸气和塔顶回流建立起来的,而在实际操作过程中,对于沸点较高的物质(>200℃)在塔釜加热的过程中,由于温度过高,常发生氧化、聚合以及分解的问题,此时需要利用油泵等手段,提高精馏塔内部的真空度,从而达到降低精馏物质沸点的目的。因此真空度对减压精馏起着非常大的作用。在实验室操作精馏塔的过程中,一般采用油泵等真空泵来进行减压,达到降低精馏物质沸点的目的。在实验室精馏过程中,一般用油泵来进行减压,但是油泵一般没有办法自动控压,导致每次实验真空度相差较大,很难实现每次精馏时体系的真空度保持一致,导致每次实验参数相差较大,对做精馏参数优化以及精馏工艺有着巨大的阻碍作用。传统解决方法是在油泵中加入变频设备,通过控制油泵功率来达到控制真空度的目的,但是变频设备较贵,且使用麻烦,亟需一种可以调控精馏塔真空度的装置,以提高精馏系统的稳定性和可重复性。
为此有必要提出一种对精馏塔改进的方法,达到控制精馏塔体系真空度的目的,用以解决现有工艺的问题。
发明内容:
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为解决精馏塔采用的普通油泵不能调节压力的技术问题,本发明提供了一种可以调节真空度的精馏缓冲罐,包括:
排液管道、球阀、罐本体、真空表、抽气管道。其特征在于,还包括一路控压管道,控压管道连接有针阀,控制精馏塔内部真空度的大小。示例性的,所述控压管道和真空泵吸气管道位于同一水平面。
示例性的,所述控压管道上连接有针阀进行控压,且针阀内径为2~10mm。
示例性的,所述精馏塔缓冲罐排液装置采用球阀,且球阀内径为5~10mm。
示例性的,所述精馏塔缓冲罐抽气管道采用球阀,且球阀内径为5~10mm。
示例性的,所述精馏塔缓冲罐通体采用耐腐蚀金属作为材质。且各种管道和罐本体采用焊接方法连接。
示例性的,所述精馏塔缓冲罐所有管道内径为5~15mm。
本发明还提供一种精馏塔,包括上述所提供的一种可以调节真空度的精馏缓冲罐。
示例性的,本精馏塔结构中包括上述所提供一种可以调节真空度的精馏缓冲罐,用以防止液体倒吸、缓冲压力等目的。
示例性的,本发明提供的一种精馏塔,其在精馏的过程中,可以不只和一个缓冲罐连接,也可以和多个缓冲罐连接,控压管道需要安装在最后一个缓冲罐上。每个缓冲罐采取串联装置。本发明不仅可以起到普通精馏缓冲罐中的防止液体倒吸、冷凝精馏物质以及缓冲压力等作用,还可以调节精馏塔的真空度,提高精馏实验参数的可靠性和精馏实验的稳定性。
附图说明
本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述,用来解释本发明的原理。
附图中
图1是所提供的能控制真空度精馏塔缓冲罐结构示意图
其中(1)排液管道、(2)球阀、(3)罐本体、(4)抽气管道、(5)控压管道、(6)针阀、(7)真空压力表。
图2是所提供的一种精馏塔的结构示意图
其中(1)塔底再沸器、(2)塔釜、(3)塔节、(4)冷凝器、(5)电磁阀、(6)回流控制器、(7)塔顶接收罐,(8)精馏缓冲罐,
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本发明,将在下列的描述中提出详细的描述,以说明本发明精馏塔塔板。显然,本发明的施行并不限于垃圾处理领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本发明还可以具有其他实施方式。
应予以注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例,而非意图限制根据本发明的示例性实施例。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式。此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
现在,将参照附图更详细地描述根据本发明的示例性实施例。然而,这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是,提供这些实施例是为了使得本发明的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中,为了清楚起见,夸大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的元件,因而将省略对它们的描述。
下面参考附图1、图2对一种可以调节真空度的精馏缓冲罐进行示意说明,其中图1是针对一种可以调节真空度的精馏缓冲罐的结构示意图,图2是本发明提到的一种精馏塔的结构示意图。
首先参看图1,根据本发明提供的一种可以调节真空度的精馏缓冲罐如图1所示包括(1)排液管道、(2)球阀、(3)罐本体、(4)抽气管道、(5)控压管道、(6)针阀、(7)真空压力表。示例性的可以调节真空度的精馏缓冲罐可以采用钢结构也可以采用其他金属结构的材质。所需精馏缓冲罐的尺寸依据于精馏塔的大小来决定。示例性的精馏塔缓冲罐的横截面为圆形,整个精馏缓冲罐外形为椭圆形。示例性的所述精馏塔缓冲罐还可以由多个缓冲罐串联,控压管道需要连接在最后一个精馏缓冲罐上。需要注意的是所有精馏塔缓冲罐底部均带有排液装置,用于排出流入精馏缓冲罐中的废液且所配阀门为球阀结构。
示例性的本发明在原有真空缓冲罐的基础上,增加一路控压管道(5)并且通过针阀来调控精馏塔的真空度。在使用油泵的过程中,由于油泵自身无法控压,导致每次精馏真空度会有差异,通过在缓冲罐上方连接控压管道,利用针阀来调控控压管道压力大小,人为使部分空气稳定进入到真空缓冲罐中,从而达到调节精馏塔真空度的目的,进而使每次精馏操作的压力达到一致的目的,提高精馏实验参数的可靠性和精馏实验的稳定性。需要注意的是,参照附图1本发明将控压管道安装在抽气管道同一管路上,仅仅是示例性的,任何形状,任何结构设置利用本发明相同的原理来达到调节真空度压力的方法,均在本发明的保护范围内。
本发明还提供了一种精馏塔包括上述实施例中提到的一种可以调节精馏塔真空度的精馏缓冲罐,根据本发明提供的一种可以调节精馏塔真空度的精馏缓冲罐,不仅可以起到普通精馏缓冲罐中的防止液体倒吸、冷凝精馏物质以及缓冲压力等作用,还可以调节精馏塔的真空度,提高精馏实验参数的可靠性和精馏实验的稳定性。参考附图2本发明提供的一种精馏塔包括(1)塔底再沸器、(2)塔釜、(3)塔节、(4)冷凝器、(5)电磁阀、(6)回流控制器、(7)塔顶接收罐,(8)精馏缓冲罐,在本发明的一个实施例中,采用本发明提供的一种可以调节精馏塔真空度的精馏缓冲罐可以实现随时调节精馏塔真空度的目的,大大提高精馏实验参数的可重复性和精馏实验的稳定性。非常适用于实验室精馏实验中的参数优化以及少量产品的生产。未来该种类型的精馏塔在化工单位实验室以及各类高校研究所精馏实验具有重大的应用价值。
本发明已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本发明并不局限于上述实施例,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (8)

1.一种可以控制真空度的精馏缓冲罐,包括:排液管道、球阀、罐本体、真空表、抽气管道,其特征在于,还包括一路控压管道,所述控压管道和真空泵吸气管道处于同一水平面上,控压管道连接有针阀,控制精馏塔内部真空度的大小。
2.如权利要求1所述的一种可以控制真空度的精馏缓冲罐,其特征在于所述针阀内径为2~10mm。
3.如权利要求1所述的一种可以控制真空度的精馏缓冲罐,其特征在于所述精馏塔缓冲罐排液管道设有球阀,球阀内径为5~10mm。
4.如权利要求1所述的一种可以控制真空度的精馏缓冲罐,其特征在于所述精馏塔缓冲罐抽气管道设有球阀,球阀内径为5~10mm。
5.如权利要求1所述的一种可以控制真空度的精馏缓冲罐,其特征在于所述精馏塔缓冲罐本体采用耐腐蚀金属作为材质,各种管道和缓冲罐本体间采用焊接方法连接。
6.如权利要求1所述的一种可以控制真空度的精馏塔缓冲罐,所述排液管道、抽气管道、控压管道的内径为5~15mm。
7.一种精馏塔,其特征在于包括权利1~6所述任意一项所述的可以调节真空度的精馏塔缓冲罐。
8.如权利要求7所述的一种精馏塔,其特征在于精馏塔与多个缓冲罐连接,控压管道安装在最后一个缓冲罐上,每个缓冲罐采取串联装置。
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