CN110214544A - 一种蒜黄收割机 - Google Patents

Abstract

本发明属于农业机械技术领域，提供了一种蒜黄收割机，包括机架，机架的底板上安装有行走轮，底板的一端通过调节机构安装有拨苗板，相邻两拨苗板间形成拨苗区，底板的一端底部还固定安装有静切刀，静切刀靠近拨苗板设置，静切刀的上方滑动安装有第一驱动装置驱动的动切刀，动切刀贴靠静切刀设置，且动切刀和静切刀靠近拨苗板的一端均设有若干切刀齿；机架上设有第二驱动装置驱动的输送机构，输送机构的入料口与拨苗区相对应，输送机构的的出料口设有收集筐，收集筐放置于机架上。本发明结构简单，体积小，能够实现对蒜黄的有序切割、输送及收集，自动化程度高，实现了人工劳动力的有效替代，且收割效率及收割质量均大大提高。

Description

一种蒜黄收割机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种蒜黄收割机。

背景技术

蒜黄是利用大蒜鳞茎在不受日光的照射和适当的温﹑湿度条件下进行软化栽培而成，中国各地均有种植，在种植过程中，不喷洒任何农药和肥料，是人们普遍种植和喜食的绿色蔬菜。

目前，对于蒜黄的收割，仍多依靠人工完成，人工收割的作业方式，因受种植场地尺寸、光线及蒜黄汁液的影响，不但工作环境差、劳动强度大、收割效率低，且蒜黄的汁液对人体皮肤有一定的损害；虽然目前也出现了部分用于蒜黄收割的收割设备，一定程度上降低了人们的收割劳动强度，提高了收割效率，但目前的收割设备，仍存在如下缺陷：

(1)结构复杂，体积大，无法实现对蒜黄有序的切割、输送及收集，自动化程度仍有待进一步提高，且收割后的蒜黄杂乱；

(2)不能紧贴地面从蒜黄的底部切割，造成一定量的蒜黄的浪费，且收割不整齐，蒜黄损失率高；

(3)无法实现对蒜黄收割宽度的灵活调节，或者调节操作繁琐不便，易存在侧边蒜黄不能被完全收割的问题；

(4)为整机提供动能的蓄电池装置通常直接放置于机架上或通过螺栓固定安装于机架上，长期使用，易发生松动，在工作过程中，因蓄电池松动易导致相应的接线松动或脱落，故障率大大增加，甚至会引发安全事故。

因此，开发一种蒜黄收割机，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。

发明内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。

具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种蒜黄收割机，以实现对蒜黄的自动化收割，实现人工劳动力的有效替代，降低收割蒜黄过程中对人体的损害，大大提高蒜黄的收割效率及收割质量。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种蒜黄收割机，包括机架，所述机架具有一底板，所述底板上安装有行走轮，所述底板的一端通过调节机构安装有拨苗板，相邻两所述拨苗板间形成拨苗区，所述底板的一端底部还固定安装有静切刀，所述静切刀靠近所述拨苗板设置，所述静切刀的上方滑动安装有第一驱动装置驱动的动切刀，所述动切刀贴靠所述静切刀设置，且所述动切刀和所述静切刀靠近所述拨苗板的一端均设有若干切刀齿；

所述机架上设有第二驱动装置驱动的输送机构，所述输送机构的入料口与所述拨苗区相对应，所述输送机构的的出料口设有收集筐，所述收集筐放置于于所述机架上。

作为一种进一步改进的技术方案，所述行走轮设有四个，且分别于所述底板的底部四个边角位置处设置。

作为一种进一步改进的技术方案，所述底板的一端底部固定安装安装有切刀安装板，所述静切刀固定安装于所述切刀安装板上。

作为一种改进的技术方案，所述第一驱动装置包括马达、主动齿轮、从动齿轮和连杆，所述马达固定安装于所述底板上，所述主动齿轮安装于所述马达的输出轴上，所述从动齿轮转动安装于所述底板上，且与所述主动齿轮啮合设置，所述连杆位于所述从动齿轮和所述动切刀之间，且所述连杆的一端与所述从动齿轮铰接相连，所述连杆的另一端与所述动切刀铰接相连。

作为一种改进的技术方案，所述静切刀贴靠所述动切刀的一侧设有若干导向凸起，若干所述导向凸起沿所述静切刀的长度方向均匀排列设置，所述动切刀上开设有若干与所述导向凸起相对应的条形导向孔，所述导向凸起穿过所述条形导向孔，所述动切刀通过所述条形导向孔、所述导向凸起滑动安装于所述静切刀上。

作为一种改进的技术方案，所述调节机构包括固定件、定位弹片和调节板，所述固定件固定安装于所述底板的一端，且所述固定件具有一滑槽，所述定位弹片设有若干，若干所述定位弹片固定安装于所述固定件上，且于所述固定件的滑槽上下侧对应设置，所述调节板通过所述滑槽滑动安装于所述固定件上，且所述调节板的两侧边设有若干用以实现其定位的定位齿，所述拨苗板的一端与所述调节板固定连接，处于定位状态时，所述定位弹片位于相邻两所述定位齿之间。

作为一种改进的技术方案，所述输送机构包括第一转辊、第二转辊和传输带，所述第一转辊设有两根，两所述第一转辊均转动安装于所述机架的一端，且竖直设置，所述第二转辊设有两根，两所述第二转辊均转动安装于所述机架的另一端，且水平设置，其中一所述第二转辊位于另外一所述第二转辊的上方，所述传输带设有两条，两所述传输带分别架绕于相对应的所述第一转辊与所述第二转辊间，且两所述传输带间形成用以实现蒜黄输送的输送通道。

作为一种改进的技术方案，所述第二驱动装置包括驱动电机、主动带轮、从动带轮和传动带，所述驱动电机固定安装于所述机架上，所述主动带轮安装于所述驱动电机的输出轴上，所述从动带轮设有两个，两所述从动带轮分别固定安装于所述第二转辊的一端，所述传动带设有两条，且分别架绕于所述从动带轮与所述主动带轮之间，所述主动带轮通过所述传动带与所述从动带轮传动连接。

作为一种进一步改进的技术方案，所述机架上还安装有用以包覆所述第二驱动装置的防护罩。

作为一种改进的技术方案，所述收集筐放置于所述机架的另一端，位于所述输送机构的出料口下方，且与所述输送机构的出料口对应设置。

作为一种改进的技术方案，还包括为所述马达和所述驱动电机提供电能的蓄电池，所述机架的顶部设有安装壳体，所述蓄电池通过电池固定装置安装于所述安装壳体内，且分别与所述马达和所述驱动电机电连接。

作为一种改进的技术方案，所述电池固定装置包括减振底板、第一防滑垫板、安装轴、挡板、限位螺母、压缩弹簧和第二防滑垫板，所述减振底板安装于所述安装壳体的底部，所述第一防滑垫板固定安装于所述安装壳体相邻两侧板的内侧，所述安装轴活动安装于所述安装壳体的另外两侧板上，且分别与所述第一防滑垫板对应设置，所述挡板位于所述安装壳体内，且固定安装于所述安装轴的一端，所述限位螺母螺纹安装于所述安装轴的另一端，所述压缩弹簧套装于所述安装轴上，且位于所述挡板与所述安装壳体的侧板之间，所述第二防滑垫板固定安装于所述挡板上远离所述安装轴的一侧，所述蓄电池放置于所述减振底板上，且位于所述第一防滑垫板和所述第二防滑垫板之间，在所述压缩弹簧的作用下，所述第一防滑垫板和所述第二防滑垫板分别与所述蓄电池的侧面相抵靠。

作为一种进一步改进的技术方案，所述减振底板、所述第一防滑垫板和所述第二防滑垫板均为橡胶材质板，且所述减振底板上设有若干减振凸起。

作为一种改进的技术方案，所述机架的一端还固定安装有手扶杆，所述手扶杆上安装有用以实现所述马达和所述驱动电机控制的操控盒。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

(1)设有的该蒜黄收割机，结构简单，体积小，工作时，拨苗板将蒜苗拨向切刀，通过配合动作的静切刀与动切刀实现对蒜苗的切割，切割下的蒜苗由传输带进行输送，并最终输送至收集筐中进行收集；通过该蒜黄收割机进行蒜黄收割，实现了对蒜黄的有序切割、输送及收集，自动化程度高，实现了人工劳动力的有效替代，且收割效率及收割质量均大大提高。

(2)通过调节机构安装有的拨苗板，能够实现对蒜苗的归拢，并将蒜苗拨向切刀，便于实现对蒜苗的切割，解决了侧边蒜黄不易被完全收割的问题，此外，通过调节机构能够对相邻两页拨苗板的间距进行灵活调节，便于实现不同宽度蒜苗的收割，通用性强。

(3)设有的该调节机构，结构简单，通过滑动调节板可实现对拨苗板的位置调节，进而实现两拨苗板间的间距调节，调节完毕后，在调节板的定位齿跟定位弹片作用下，能够实现调节后位置的有效定位，且调节操作简单方便。

(4)设有的静切刀和动切刀，位于底板的下方，工作时，贴靠地面，能够从蒜黄的底部切割，避免了蒜黄的浪费，大大降低了因蒜黄收割高度带来的损失率高的问题，此外，通过切刀齿交错的方式实现对蒜苗的切割，收割整齐、高效。

(5)设有的该输送机构，通过扭转状的传输带进行蒜黄的输送，能够将切割后直立的蒜黄在输送的同时缓慢放平，放平的蒜黄自输送机构的出料口下落到收集筐内，实现了对蒜黄的整齐输送、收集，避免了收割后蒜苗杂乱现象的发生，为后续的装车等操作提供了便利。

(6)通过该电池固定装置安装的蓄电池，相较传统的蓄电池安装方式，具有减振、防滑的作用，在长期使用过程中，蓄电池不易发生松动，避免了因蓄电池安装松动导致的接线松动或脱落问题的发生，故障率大大降低，安全性能好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明蒜黄收割机的结构示意图；

图2为本发明蒜黄收割机的另一立体结构示意图；

图3为本发明蒜黄收割机的正视结构示意图；

图4为本发明第一驱动装置的结构示意图；

图5为本发明输送机构的结构示意图；

图6为本发明电池固定装置的结构示意图；

图7为本发明调节机构的结构示意图；

附图标记：1-机架；101-底板；102-安装壳体；2-行走轮；3-固定件；4-定位弹片；5-调节板；501-定位齿；6-拨苗板；7-静切刀；701-导向凸起；8-动切刀；801-条形导向孔；9-马达；10-主动齿轮；11-从动齿轮；12-连杆；13-驱动电机；14-主动带轮；15-从动带轮；16-传动带；17-防护罩；18-第一转辊；19-第二转辊；20-传输带；21-收集筐；22-切刀安装板；23-蓄电池；24-减振底板；2401-减振凸起；25-第一防滑垫板；26-安装轴；27-挡板；28-限位螺母；29-压缩弹簧；30-第二防滑垫板；31-手扶杆；32-操控盒。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种蒜黄收割机，包括机架1，机架1具有一底板101，底板101上安装有行走轮2，底板101的一端通过调节机构安装有拨苗板6，拨苗板6至少安装有两个，相邻两个拨苗板6间形成拨苗区，底板101的一端底部还固定安装有静切刀7，静切刀7靠近拨苗板6设置，静切刀7的上方滑动安装有第一驱动装置驱动的动切刀8，动切刀8贴靠静切刀7设置，且动切刀8和静切刀7靠近拨苗板6的一端均设有若干切刀齿。

机架1上设有第二驱动装置驱动的输送机构，输送机构的入料口与拨苗区相对应，输送机构的的出料口设有收集筐21，收集筐21放置于机架1上；本实施例中，为便于收集筐21的放置与取下，机架1上具有与收集筐21底部相适配的容纳槽，容纳槽为挡板围设而成，收集筐21通过容纳槽放置于机架1上，不会在收割过程中发生偏移或掉落，当收集筐21内盛满收割的蒜黄后，直接将其从机架1上取下，重新更换上空的收集筐21即可，取下的盛有收割蒜黄的收集筐21，便于直接将蒜黄从收集筐21内倒出，操作简单方便，省时省力，为蒜黄收割与收集提供了便利。

本实施例中，行走轮2设有四个，且分别于底板101的底部四个边角位置处设置。

为实现静切刀7于底板101上的安装，底板101的一端底部固定安装安装有切刀安装板22，静切刀7固定安装于切刀安装板22上。

本实施例中，拨苗板6安装有三个，其中一拨苗板6安装于底板101一端的中间位置，另外两个拨苗板6分别于底板101一端的两侧安装，形成两个拨苗区，当然，拨苗板6的安装数量可依据实际使用需求增减。

本实施例中，静切刀7和动切刀8均为板状刀，且静切刀7和拨苗板6的底面安装高度相同，均略高于行走轮2接地轮面1-3cm，便于对蒜苗收割时，紧贴蒜头切割，避免浪费。

设有的静切刀7和动切刀8，位于底板101的下方，工作时，贴靠地面，能够从蒜黄的底部切割，避免了蒜黄的浪费，大大降低了因蒜黄收割高度带来的损失率高的问题，此外，通过切刀齿交错的方式实现对蒜苗的切割，收割整齐、高效。

如图1和图7共同所示，用于进行拨苗板6调节的调节机构包括固定件3、定位弹片4和调节板5，固定件3通过焊接方式固定安装于底板101的一端，且固定件3具有一滑槽，定位弹片4设有若干，若干定位弹片4固定安装于固定件3上，且于固定件3的滑槽上下侧对应设置，调节板5通过滑槽滑动安装于固定件3上，且调节板5的两侧边设有若干用以实现其定位的定位齿501，拨苗板6的一端与调节板5固定连接，处于定位状态时，定位弹片4位于相邻两定位齿501之间。

本实施例中，定位弹片4为弧面结构，在具备定位功能的同时，便于调节板5的滑动，固定件3上开设有用以安装定位弹片4的卡槽，定位弹片4固定卡装于固定件3的卡槽内。

上述结构的该调节机构，结构简单，通过滑动调节板5可实现对拨苗板6的位置调节，进而实现两拨苗板6间的间距调节，调节完毕后，在调节板5的定位齿501跟定位弹片4作用下，能够实现调节后位置的有效定位，且调节操作简单方便。

通过该调节机构安装有的拨苗板6，能够实现对蒜苗的归拢，并将蒜苗拨向切刀，便于实现对蒜苗的切割，解决了侧边蒜黄不易被完全收割的问题，此外，通过该调节机构能够对相邻两页拨苗板6的间距进行灵活调节，便于实现不同宽度蒜苗的收割，通用性强。

如图4所示，第一驱动装置包括马达9、主动齿轮10、从动齿轮11和连杆12，马达9固定安装于底板101上，主动齿轮10安装于马达9的输出轴上，从动齿轮11转动安装于底板101上，且与主动齿轮10啮合设置，连杆12位于从动齿轮11和动切刀8之间，且连杆12的一端与从动齿轮11铰接相连，连杆12的另一端与动切刀8铰接相连。

为实现动切刀8于静切刀7上的滑动安装，静切刀7贴靠动切刀8的一侧设有若干导向凸起701，若干导向凸起701沿静切刀7的长度方向均匀排列设置，动切刀8上开设有若干与导向凸起701相对应的条形导向孔801，导向凸起701穿过条形导向孔801，动切刀8通过条形导向孔801、导向凸起701滑动安装于静切刀7上。

设有的该第一驱动装置，马达9工作，通过相啮合的主动齿轮10和从动齿轮11带动连杆12动作，从而驱动动切刀8往复动作，与静切刀7配合，实现蒜黄切割。

如图5所示，输送机构包括第一转辊18、第二转辊19和传输带20，第一转辊18设有两根，两第一转辊18均转动安装于机架1的一端，且竖直设置，第二转辊19设有两根，两第二转辊19均转动安装于机架1的另一端，且水平设置，其中一第二转辊19位于另外一第二转辊19的上方，传输带20设有两条，两传输带20分别架绕于相对应的第一转辊18与第二转辊19间，且两传输带20间形成用以实现蒜黄输送的输送通道。

本实施例中，输送机构设有两个，且分别于机架1上与三个拨苗板6形成的两拨苗区匹配安装，且本实施例中，为使得收割机整体的体积小，结构紧凑，第一转辊18排列设置有四根，第二转辊19转动安装有两根，两个输送机构共用一套第二转辊19。

上述结构的该输送机构，通过扭转状的传输带20进行蒜黄的输送，能够将切割后直立的蒜黄在输送的同时缓慢放平，放平的蒜黄自输送机构的出料口下落到收集筐21内，实现了对蒜黄的整齐输送、收集，避免了收割后蒜苗杂乱现象的发生，为后续的装车等操作提供了便利。

第二驱动装置包括驱动电机13、主动带轮14、从动带轮15和传动带16，驱动电机13固定安装于机架1上，主动带轮14安装于驱动电机13的输出轴上，从动带轮15设有两个，两从动带轮15分别固定安装于第二转辊19的一端，传动带16设有两条，且分别架绕于从动带轮15与主动带轮14之间，主动带轮14通过传动带16与从动带轮15传动连接；驱动电机13工作，通过主动带轮14、从动带轮15和传送带带动两根第二转辊19同步转动。

如图2和图3所示，本实施例中，机架1上还安装有用以包覆第二驱动装置的防护罩17，安装有的防护罩17，在实现对第二驱动装置保护作用的同时，避免了意外事故的发生，安全性高。

如图1至图3所示，收集筐21放置于机架1的另一端，位于输送机构的出料口下方，且与输送机构的出料口对应设置；本实施例中，收集筐21具有两个分别与输送机构出料口相对应的收集口。

该蒜黄收割机还包括为马达9和驱动电机13提供电能的蓄电池23，机架1的顶部设有安装壳体102，蓄电池23通过电池固定装置安装于安装壳体102内，且分别与马达9和驱动电机13电连接。

如图6所示，电池固定装置包括减振底板24、第一防滑垫板25、安装轴26、挡板27、限位螺母28、压缩弹簧29和第二防滑垫板30，减振底板24安装于安装壳体102的底部，第一防滑垫板25固定安装于安装壳体102相邻两侧板的内侧，安装轴26活动安装于安装壳体102的另外两侧板上，且分别与第一防滑垫板25对应设置，挡板27位于安装壳体102内，且固定安装于安装轴26的一端，限位螺母28螺纹安装于安装轴26的另一端，压缩弹簧29套装于安装轴26上，且位于挡板27与安装壳体102的侧板之间，第二防滑垫板30固定安装于挡板27上远离安装轴26的一侧，蓄电池23放置于减振底板24上，且位于第一防滑垫板25和第二防滑垫板30之间，在压缩弹簧29的作用下，第一防滑垫板25和第二防滑垫板30分别与蓄电池23的侧面相抵靠。

本实施例中，安装轴26的另一端部开设有供限位螺母28安装的外螺纹，压缩弹簧29套装于安装轴26的光杆段，限位螺母28螺纹安装于安装轴26开设外螺纹的一端部。

通过该电池固定装置安装的蓄电池23，相较传统的蓄电池23安装方式，具有减振、防滑的作用，在长期使用过程中，蓄电池23不易发生松动，避免了因蓄电池23安装松动导致的接线松动或脱落问题的发生，故障率大大降低，安全性能好。

本实施例中，减振底板24、第一防滑垫板25和第二防滑垫板30均采用橡胶材质板，且减振底板24上设有若干减振凸起2401，起到减振及防滑的作用。

如图1至图3所示，机架1的一端还固定安装有手扶杆31，手扶杆31上安装有用以实现马达9和驱动电机13控制的操控盒32，操控盒32上设有用以实现马达9和驱动电机13工作状态控制的控制按钮，通过控制按钮实现对马达9和驱动电机13工作与否的控制；本实施例中，由于通过控制按钮控制电源通断进而实现对马达9、驱动电机13的控制为现有技术中的常规技术手段，为本领域技术人员所共识的，故在此不作赘述。

基于上述结构的该蒜黄收割机，结构简单，体积小，工作时，拨苗板6将蒜苗拨向切刀，通过配合动作的静切刀7与动切刀8实现对蒜苗的切割，切割下的蒜苗由传输带20进行输送，并最终输送至收集筐21中进行收集；通过该蒜黄收割机进行蒜黄收割，实现了对蒜黄的有序切割、输送及收集，自动化程度高，实现了人工劳动力的有效替代，且收割效率及收割质量均大大提高。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒜黄收割机，包括机架，其特征在于：所述机架具有一底板，所述底板上安装有行走轮，所述底板的一端通过调节机构安装有拨苗板，相邻两所述拨苗板间形成拨苗区，所述底板的一端底部还固定安装有静切刀，所述静切刀靠近所述拨苗板设置，所述静切刀的上方滑动安装有第一驱动装置驱动的动切刀，所述动切刀贴靠所述静切刀设置，且所述动切刀和所述静切刀靠近所述拨苗板的一端均设有若干切刀齿；

所述机架上设有第二驱动装置驱动的输送机构，所述输送机构的入料口与所述拨苗区相对应，所述输送机构的的出料口设有收集筐，所述收集筐放置于于所述机架上。

2.如权利要求1所述的蒜黄收割机，其特征在于：所述第一驱动装置包括马达、主动齿轮、从动齿轮和连杆，所述马达固定安装于所述底板上，所述主动齿轮安装于所述马达的输出轴上，所述从动齿轮转动安装于所述底板上，且与所述主动齿轮啮合设置，所述连杆位于所述从动齿轮和所述动切刀之间，且所述连杆的一端与所述从动齿轮铰接相连，所述连杆的另一端与所述动切刀铰接相连。

3.如权利要求2所述的蒜黄收割机，其特征在于：所述静切刀贴靠所述动切刀的一侧设有若干导向凸起，若干所述导向凸起沿所述静切刀的长度方向均匀排列设置，所述动切刀上开设有若干与所述导向凸起相对应的条形导向孔，所述导向凸起穿过所述条形导向孔，所述动切刀通过所述条形导向孔、所述导向凸起滑动安装于所述静切刀上。

4.如权利要求3所述的蒜黄收割机，其特征在于：所述调节机构包括固定件、定位弹片和调节板，所述固定件固定安装于所述底板的一端，且所述固定件具有一滑槽，所述定位弹片设有若干，若干所述定位弹片固定安装于所述固定件上，且于所述固定件的滑槽上下侧对应设置，所述调节板通过所述滑槽滑动安装于所述固定件上，且所述调节板的两侧边设有若干用以实现其定位的定位齿，所述拨苗板的一端与所述调节板固定连接，处于定位状态时，所述定位弹片位于相邻两所述定位齿之间。

5.如权利要求4所述的蒜黄收割机，其特征在于：所述输送机构包括第一转辊、第二转辊和传输带，所述第一转辊设有两根，两所述第一转辊均转动安装于所述机架的一端，且竖直设置，所述第二转辊设有两根，两所述第二转辊均转动安装于所述机架的另一端，且水平设置，其中一所述第二转辊位于另外一所述第二转辊的上方，所述传输带设有两条，两所述传输带分别架绕于相对应的所述第一转辊与所述第二转辊间，且两所述传输带间形成用以实现蒜黄输送的输送通道。

6.如权利要求5所述的蒜黄收割机，其特征在于：所述第二驱动装置包括驱动电机、主动带轮、从动带轮和传动带，所述驱动电机固定安装于所述机架上，所述主动带轮安装于所述驱动电机的输出轴上，所述从动带轮设有两个，两所述从动带轮分别固定安装于所述第二转辊的一端，所述传动带设有两条，且分别架绕于所述从动带轮与所述主动带轮之间，所述主动带轮通过所述传动带与所述从动带轮传动连接。

7.如权利要求6所述的蒜黄收割机，其特征在于：所述收集筐放置于所述机架的另一端，位于所述输送机构的出料口下方，且与所述输送机构的出料口对应设置。

8.如权利要求7所述的蒜黄收割机，其特征在于：还包括为所述马达和所述驱动电机提供电能的蓄电池，所述机架的顶部设有安装壳体，所述蓄电池通过电池固定装置安装于所述安装壳体内，且分别与所述马达和所述驱动电机电连接。

9.如权利要求8所述的蒜黄收割机，其特征在于：所述电池固定装置包括减振底板、第一防滑垫板、安装轴、挡板、限位螺母、压缩弹簧和第二防滑垫板，所述减振底板安装于所述安装壳体的底部，所述第一防滑垫板固定安装于所述安装壳体相邻两侧板的内侧，所述安装轴活动安装于所述安装壳体的另外两侧板上，且分别与所述第一防滑垫板对应设置，所述挡板位于所述安装壳体内，且固定安装于所述安装轴的一端，所述限位螺母螺纹安装于所述安装轴的另一端，所述压缩弹簧套装于所述安装轴上，且位于所述挡板与所述安装壳体的侧板之间，所述第二防滑垫板固定安装于所述挡板上远离所述安装轴的一侧，所述蓄电池放置于所述减振底板上，且位于所述第一防滑垫板和所述第二防滑垫板之间，在所述压缩弹簧的作用下，所述第一防滑垫板和所述第二防滑垫板分别与所述蓄电池的侧面相抵靠。

10.如权利要求9所述的蒜黄收割机，其特征在于：所述机架的一端还固定安装有手扶杆，所述手扶杆上安装有用以实现所述马达和所述驱动电机控制的操控盒。