CN110213908A - 一种柔性电路板热压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性电路板热压设备，其结构包括底座、工作平台、热压机构、机头、支柱，底座上端水平安装有工作平台并且采用活动连接，支柱竖直安装于底座上端并且采用机械连接，支柱上端嵌入于机头内部，热压机构嵌入安装于机头下端前方；热压机构包括热压头、防翘边机构、连接台、防逆转机构、复位弹簧，本发明在压杆前后端设置了封边机构与热压机构，在完成引线热压时，凸起的引线边将先后受到封边机构与热压机构的封边与压缩，热压球更均匀的热压引线边角，使引线更好的与柔性电路板进行键合，防止引线的边角翘起，在触碰到引线时不易掉落，减少了因引线脱落产生的故障率。
Description
技术领域
本发明属于电路板领域，具体涉及到一种柔性电路板热压设备。
背景技术
柔性电路板上的金属引线往往采用热压焊接而成，需要对引线与基板进行加热而后压焊在一起，现如今压焊采用多种不同形状的压头进行工作，更加适应于不同形状的引线进行压焊，可以对金属引线与柔性电路板更好的键合，但是现有技术存在以下不足：
由于长条形的引线在与柔性电路板进行热压时，压头只对中间部位进行键合，导致在压焊后中间部位的挤压而使两边的引线边沿翘起来，从而在使用过程中容易不小心的触碰边沿而使引线脱落，提高其的故障率。
以此本申请提出一种柔性电路板热压设备，对上述缺陷进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种柔性电路板热压设备，以解决现有技术由于长条形的引线在与柔性电路板进行热压时，压头只对中间部位进行键合，导致在压焊后中间部位的挤压而使两边的引线边沿翘起来，从而在使用过程中容易不小心的触碰边沿而使引线脱落，提高其的故障率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种柔性电路板热压设备，其结构包括底座、工作平台、热压机构、机头、支柱，所述底座上端水平安装有工作平台并且采用活动连接，所述支柱竖直安装于底座上端并且采用机械连接，所述支柱上端嵌入于机头内部，所述热压机构嵌入安装于机头下端前方；所述热压机构包括热压头、防翘边机构、连接台、防逆转机构、复位弹簧，所述热压头竖直安装于连接台下端，所述防翘边机构嵌入安装于连接台内部并且采用活动连接，所述防逆转机构嵌入安装于内部并且设于热压头与防翘边机构之间，所述复位弹簧设于连接台内部并且套设于热压头上端。
对本发明进一步地改进，所述防翘边机构包括压边机构、滑轨，所述压边机构安装于滑轨正面并且采用活动连接，所述滑轨嵌入安装于连接台内部并且采用机械连接。
对本发明进一步地改进，所述压边机构包括封边机构、热压机构、压杆，所述封边机构嵌入安装于压杆内部，所述热压机构水平安装于压杆下端并且设于封边机构右侧。
对本发明进一步地改进，所述封边机构包括加热板、封边板、槽孔、弹簧板、导轨，所述加热板水平安装于封边板下端，所述封边板嵌入于槽孔内侧，所述弹簧板嵌入安装于槽孔内侧，所述导轨嵌入安装于槽孔内侧顶端，所述弹簧板前端安装于导轨外侧并且采用活动连接。
对本发明进一步地改进，所述热压机构包括热压板、热压球，所述热压球设有多个并且均匀分布于热压板底部，所述热压板贴合于压杆下端。
对本发明进一步地改进，所述防逆转机构包括固定块、连接块、柔性杆、限位板、限位槽，所述固定块内侧贯穿有限位槽，所述连接块安装于柔性杆两端，所述限位板贯穿于柔性杆并且采用固定连接，所述柔性杆贯穿于限位槽内部，所述连接块安装于热压头中端并且采用机械连接，所述连接块通过螺栓连接于防翘边机构上端。
对本发明进一步地改进，所述限位槽为圆弧槽孔结构，并且内侧为顺圆弧，外侧为逆圆弧。
对本发明进一步地改进，所述热压球为半球体结构并且弧形面处于外侧，前端设有凸起。
根据上述提出的技术方案，本发明一种柔性电路板热压设备，具有如下有益效果：
本发明在压杆前后端设置了封边机构与热压机构，在完成引线热压时，凸起的引线边将先后受到封边机构与热压机构的封边与压缩，热压球更均匀的热压引线边角，使引线更好的与柔性电路板进行键合，防止引线的边角翘起，在触碰到引线时不易掉落，减少了因引线脱落产生的故障率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种柔性电路板热压设备的结构示意图；
图2为本发明热压机构的结构示意图；
图3为本发明热压机构的下压结构示意图；
图4为本发明防翘边机构的结构示意图；
图5为本发明压边机构的结构示意图；
图6为本发明封边机构的结构示意图；
图7为本发明热压机构的结构示意图；
图8为本发明防逆转机构的结构示意图。
图中：底座-1、工作平台-2、热压机构-3、机头-4、支柱-5、热压头-31、防翘边机构-32、连接台-33、防逆转机构-34、复位弹簧-35、压边机构-321、滑轨-322、封边机构-a、热压机构-b、压杆-c、加热板-a1、封边板-a2、槽孔-a3、弹簧板-a4、导轨-a5、热压板-b1、热压球-b2、固定块-341、连接块-342、柔性杆-343、限位板-344、限位槽-345。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图8，本发明具体实施例如下：
其结构包括底座1、工作平台2、热压机构3、机头4、支柱5，所述底座1上端水平安装有工作平台2并且采用活动连接，所述支柱5竖直安装于底座1上端并且采用机械连接，所述支柱5上端嵌入于机头4内部，所述热压机构3嵌入安装于机头4下端前方；所述热压机构3包括热压头31、防翘边机构32、连接台33、防逆转机构34、复位弹簧35，所述热压头31竖直安装于连接台33下端，所述防翘边机构32嵌入安装于连接台33内部并且采用活动连接，所述防逆转机构34嵌入安装于内部并且设于热压头31与防翘边机构32之间，所述复位弹簧35设于连接台33内部并且套设于热压头31上端。
参阅图4，所述防翘边机构32包括压边机构321、滑轨322，所述压边机构321安装于滑轨322正面并且采用活动连接，所述滑轨322嵌入安装于连接台33内部并且采用机械连接，在进行下压时更加顺畅。
参阅图5，所述压边机构321包括封边机构a、热压机构b、压杆c，所述封边机构a嵌入安装于压杆c内部，所述热压机构b水平安装于压杆c下端并且设于封边机构a右侧，可首先压住边角再进行整体下压，防止边角翘起。
参阅图6，所述封边机构a包括加热板a1、封边板a2、槽孔a3、弹簧板a4、导轨a5，所述加热板a1水平安装于封边板a2下端，所述封边板a2嵌入于槽孔a3内侧，所述弹簧板a4嵌入安装于槽孔a3内侧，所述导轨a5嵌入安装于槽孔a3内侧顶端，所述弹簧板a4前端安装于导轨a5外侧并且采用活动连接，对边角进行加热下压。
参阅图7，所述热压机构b包括热压板b1、热压球b2，所述热压球b2设有多个并且均匀分布于热压板b1底部，所述热压板b1贴合于压杆c下端，对内侧进行均匀下压贴合。
参阅图8，所述防逆转机构34包括固定块341、连接块342、柔性杆343、限位板344、限位槽345，所述固定块341内侧贯穿有限位槽345，所述连接块342安装于柔性杆343两端，所述限位板344贯穿于柔性杆343并且采用固定连接，所述柔性杆343贯穿于限位槽345内部，所述连接块342安装于热压头31中端并且采用机械连接，所述连接块342通过螺栓连接于防翘边机构32上端，在热压头31下压时，可推动防翘边机构32。
参阅图8，所述限位槽345为圆弧槽孔结构，并且内侧为顺圆弧，外侧为逆圆弧，可在顺圆弧时进行来回调整，在外侧逆圆弧时防止逆转，使其只可以在热压头31移动时来调节柔性杆343。
参阅图7，所述热压球b2为半球体结构并且弧形面处于外侧，前端设有凸起，在均匀热压的同时进行细微的固定。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
将需要热压的柔性电路板放于工作平台2上方，即可开始进行热压，利用机头4驱动热压机构3下压，首先热压头31将与柔性电路板上的引线接触并且压下，将推动柔性杆343顺着限位槽345进行移动，即可将压边机构321顺着滑轨322向下推动，使其接触柔性电路板上的引线边角，加热板a1将首先与引线边角接触并热压，而此时在下压力的作用下将推动弹簧板a4在导轨a5向内侧滑动，而使封边板a2向上移动，热压板b1上的热压球b2将与引线内侧接触并压紧，由于柔性杆343外侧与限位槽345为逆圆弧，故无法逆转，可以提供足够的力进行热压，当热压头31收回，复位弹簧35复位力的作用下，可将柔性杆343拉回，从而使压边机构321顺着滑轨322复位。
本发明解决了现有技术由于长条形的引线在与柔性电路板进行热压时，压头只对中间部位进行键合，导致在压焊后中间部位的挤压而使两边的引线边沿翘起来，从而在使用过程中容易不小心的触碰边沿而使引线脱落，提高其的故障率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在压杆前后端设置了封边机构与热压机构，在完成引线热压时，凸起的引线边将先后受到封边机构与热压机构的封边与压缩，热压球更均匀的热压引线边角，使引线更好的与柔性电路板进行键合，防止引线的边角翘起，在触碰到引线时不易掉落，减少了因引线脱落产生的故障率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种柔性电路板热压设备，其特征在于：其结构包括底座(1)、工作平台(2)、热压机构(3)、机头(4)、支柱(5)，所述底座(1)上端水平安装有工作平台(2)，所述支柱(5)竖直安装于底座(1)上端，所述支柱(5)上端嵌入于机头(4)内部，所述热压机构(3)嵌入安装于机头(4)下端前方。
2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板热压设备，其特征在于：所述热压机构(3)包括热压头(31)、防翘边机构(32)、连接台(33)、防逆转机构(34)、复位弹簧(35)，所述热压头(31)竖直安装于连接台(33)下端，所述防翘边机构(32)嵌入安装于连接台(33)内部，所述防逆转机构(34)嵌入安装于内部并且设于热压头(31)与防翘边机构(32)之间，所述复位弹簧(35)设于连接台(33)内部并且套设于热压头(31)上端，所述防翘边机构(32)包括压边机构(321)、滑轨(322)，所述压边机构(321)安装于滑轨(322)正面，所述滑轨(322)嵌入安装于连接台(33)内部。
3.根据权利要求1所述的一种柔性电路板热压设备，其特征在于：所述压边机构(321)包括封边机构(a)、热压机构(b)、压杆(c)，所述封边机构(a)嵌入安装于压杆(c)内部，所述热压机构(b)水平安装于压杆(c)下端并且设于封边机构(a)右侧，所述封边机构(a)包括加热板(a1)、封边板(a2)、槽孔(a3)、弹簧板(a4)、导轨(a5)，所述加热板(a1)水平安装于封边板(a2)下端，所述封边板(a2)嵌入于槽孔(a3)内侧，所述弹簧板(a4)嵌入安装于槽孔(a3)内侧，所述导轨(a5)嵌入安装于槽孔(a3)内侧顶端，所述弹簧板(a4)前端安装于导轨(a5)外侧。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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2019
- 2019-04-19 CN CN201910315806.2A patent/CN110213908A/zh not_active Withdrawn
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