CN110211836A - 按键结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种按键结构，其包含底座、与底座结合的盖体、具有作动部且可相对于底座移动地套设于盖体的键轴、设置于底座及键轴之间，以提供回复力使键轴朝远离底座的方向移动的回复单元、具有定位部及延伸臂的手感弹性件以及对应延伸臂设置的调整件，其中手感弹性件藉由定位部定位于底座，延伸臂延伸通过作动部的动作路径，且定位部具有弯曲段；调整件可移动以改变延伸臂相对于动作路径的位置，且弯曲段抵接底座以限制定位部的位移。本发明藉由手感弹性件的定位部设计，于组装时避免手感弹性件与底座脱离，提升组装效率，同时增加手感弹性件回复至默认位置的准确度，较容易保持手感。

Description

按键结构

技术领域

本发明涉及一种按键结构，具体而言，本发明关于一种加强手感弹性件定位设计的按键结构。

背景技术

习知键盘的按键通常只提供一种按压手感，因此使用者必须依据个人的按压习惯在众多不同按压手感的键盘中选择具有合适按压手感的键盘。然而，当使用者在不同操作状态(例如打字、玩游戏等)时，通常希望有不同按压手感，因此只提供单一按压手感的键盘无法满足用户的需求，使得使用者必须另外购置具有不同按压手感的键盘，造成额外花费以及闲置键盘的收纳问题。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种按键结构，其可提供多种按压手感供使用者选用，以满足使用者的操作需求。

本发明的另一目的在于提供一种按键结构，其可藉由手感弹性件的定位设计，加强手感弹性件与底座的定位，以增进组装效率或调整手感的精确性。

为了达到上述目的，本发明提出一种按键结构，包含：底座、盖体、键轴、回复单元、手感弹性件以及调整件。底座具有结合面，该结合面沿着X-Z轴平面延伸，该X-Z轴平面平行于X轴与Z轴，该X轴、该Z轴与Y轴相互垂直；盖体与该底座结合；键轴可相对于该底座移动地套设于该盖体，该键轴具有作动部；回复单元设置于该底座及该键轴之间，以提供回复力使该键轴朝远离该底座的方向移动；手感弹性件具有定位部及延伸臂，该延伸臂延伸通过该作动部的动作路径，该定位部具有弯曲段，该弯曲段沿着该X-Z轴平面延伸，该定位部定位于该底座上，且该弯曲段抵接于该结合面，该弯曲段与该结合面间具有弯曲线段作用面；调整件对应该延伸臂设置，该调整件可于该Y轴方向移动以位于第一位置或第二位置，其中，当该调整件于该第一位置及该第二位置间变换时，该调整件带动该延伸臂沿着该Y轴方向移动，以使该手感弹性件分别具有第一形变或第二形变，且该弯曲线段作用面阻止该定位部绕着该Z轴转动；其中该作动部具有凸块，该凸块具有下抵触面、上抵触面与顶点，该顶点位于该下抵触面与该上抵触面之间，当施加按压力使该键轴朝该底座移动并带动该作动部移动时，(a)当该手感弹性件具有该第一形变时，该延伸臂先沿该下抵触面滑动到该顶点，且该延伸臂在该下抵触面滑动第一距离后抵达该顶点，该延伸臂稍后越过该顶点后，进而脱离该凸块而向上运动；(b)当该手感弹性件具有该第二形变时，该延伸臂先沿该下抵触面滑动到该顶点，且该延伸臂在该下抵触面滑动第二距离后抵达该顶点，该延伸臂稍后越过该顶点后，进而脱离该凸块而向上运动，该第一距离大于该第二距离。

作为可选的技术方案，当该调整件于该第一位置，且该延伸臂抵达该顶点时，该延伸臂与撞击面具有第一发声间距，该延伸臂敲击该撞击面以产生第一声响；当该调整件于该第二位置时，且该延伸臂抵达该顶点时，该延伸臂与该撞击面具有第二发声间距，该延伸臂敲击该撞击面以产生第二声响，该第一发声间距大于该第二发声间距，该第一声响音量大于该第二声响音量。

作为可选的技术方案，该调整件能够进一步于该Y轴方向移动并带动该延伸臂移动，以使该调整件定位于第三位置并使该手感弹性件具有第三形变，当该调整件位于该第三位置时，该延伸臂对应该顶点，使得该键轴朝该底座移动并带动该作动部将该延伸臂沿该Y轴方向朝该动作路径外推出。

作为可选的技术方案，该调整件能够进一步于该Y轴方向移动并带动该延伸臂移动，以使该调整件定位于第四位置并使该手感弹性件具有第四形变，当该调整件位于该第四位置时，该延伸臂位于该作动部的该动作路径外，使得该键轴朝该底座移动并带动该作动部移动时不与该延伸臂发生干涉。

此外，本发明还提出一种按键结构，包含：底座、盖体、键轴、回复单元、手感弹性件以及调整件。盖体与该底座结合；键轴可相对于该底座移动地套设于该盖体，该键轴具有作动部；回复单元设置于该底座及该键轴之间，以提供回复力使该键轴朝远离该底座的方向移动；手感弹性件具有定位部及延伸臂，该手感弹性件藉由该定位部定位于该底座，且该延伸臂对应该作动部的动作路径延伸，该定位部具有弯曲段；调整件对应该手感弹性件设置，该调整件可移动以改变(1)该延伸臂相对于该动作路径的位置和(2)该定位部及该延伸臂间相对位置以产生不同形变中的至少其中之一，且该弯曲段抵接该底座以限制该定位部的位移。

作为可选的技术方案，该调整件可带动该延伸臂相对于该动作路径位于第三位置或第四位置，进而使该键轴朝该底座移动并带动该作动部沿该动作路径移动时选择性与该延伸臂发生干涉。

作为可选的技术方案，当该延伸臂位于该第三位置时，该键轴朝该底座移动并带动该作动部将该延伸臂沿Y轴方向朝该动作路径外推出。

作为可选的技术方案，当该延伸臂位于该第四位置时，该延伸臂位于该动作路径外，使得该键轴朝该底座移动并带动该作动部沿该动作路径移动时不与该延伸臂发生干涉。

此外，本发明还提出一种按键结构，包含：底座、盖体、键轴、回复单元以及手感弹性件。底座具有定位孔；盖体与该底座结合；键轴可相对于该底座移动地套设于该盖体，该键轴具有作动部；回复单元设置于该底座及该键轴之间，以提供回复力使该键轴朝远离该底座的方向移动；手感弹性件具有定位部及延伸臂，该定位部定位于该定位孔，且该延伸臂延伸通过该作动部的动作路径，其中该定位部具有弯曲段，且该弯曲段伸入该定位孔并与该底座发生干涉，以限制该定位部自该定位孔脱出。

作为可选的技术方案，该底座具有挡块，该挡块对应该定位部设置，使得该定位部局部靠抵该挡块。

作为可选的技术方案，该弯曲段为U形，该弯曲段的一端靠抵该挡块，且该弯曲段的另一端为自由端，该自由端抵接于该底座。

作为可选的技术方案，该弯曲段具有弯曲幅度，该弯曲幅度大于该定位孔的宽度。

作为可选的技术方案，该弯曲段为环形，且该底座具有卡扣部，该弯曲段套设于该卡扣部。

作为可选的技术方案，该作动部包含凸块，该凸块具有下抵触面、上抵触面与顶点，该顶点位于该下抵触面与该上抵触面之间，当施加该按压力使该键轴朝该底座移动并带动该作动部移动，该延伸臂先向下运动且沿该下抵触面滑动到该顶点，并于越过该顶点后，向上运动而敲击该底座或该盖体以产生声响。

作为可选的技术方案，该手感弹性件为扭簧，该定位部及该延伸臂自该扭簧的相对两端延伸而出，且该定位部的延伸方向及该延伸臂的延伸方向间具有夹角，该夹角不大于120度。

相较于习知技术，本发明的按键结构可藉由手感弹性件的定位部设计，于组装时避免手感弹性件与底座脱离，提升组装效率。再者，本发明的按键结构可藉由手感弹性件的定位部与底座形成面限位，而在藉由调整件改变延伸臂相对于作动部的位置时，可增加手感弹性件回复至默认位置的准确度，较容易保持手感。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1A及图1B分别为本发明一实施例的按键结构于不同视角的爆炸示意图。

图1C为图1A的按键结构未绘示盖体的组合示意图。

图2A至图2C为本发明一实施例的底座于不同视角的示意图。

图3A及图3B为本发明一实施例的按键结构的调整件于不同位置时沿图1C的切线AA的截面示意图。

图4A及4B为图1A的按键结构于第一状态时的俯视图及沿图4A中切线BB的截面图。

图5A及5B为图1A的按键结构于第二状态时的俯视图及沿图5A中切线BB的截面图。

图6A及6B为图1A的按键结构于第三状态时的俯视图及沿图6A中切线BB的截面图。

图7A及7B为图1A的按键结构于第四状态时的俯视图及沿图7A中切线BB的截面图。

图8A及图8B分别为本发明另一实施例的按键结构于不同视角的爆炸示意图。

图8C为图8A的按键结构未绘示盖体的组合示意图。

图9A至图9C为本发明另一实施例的底座于不同视角的示意图。

图10A为图8A的按键结构未绘示盖体的示意图。

图10B及图10C分别为图8A的X轴调整件于不同位置时沿图10A的切线CC的截面示意图。

图11A及图11B为图8A的按键结构的Y轴调整件于第一位置时的俯视图及沿图11A中切线DD的截面图。

图12A及图12B为图8A的按键结构的Y轴调整件于第二位置时的俯视图及沿图12A中切线DD的截面图。

图13A及图13B为图8A的按键结构的Y轴调整件于第三位置的俯视图及沿图13A中切线DD的截面图。

图14A及图14B为图8A的按键结构的Y轴调整件于第四位置时的俯视图及沿图14A中切线DD的截面图。

图15A至图15C为本发明另一实施例的手感弹性件及底座的示意图及其组合示意图。

图15D为图15C的局部放大图。

图16A及图16B为本发明另一实施例的手感弹性件的示意图及其与底座的组合示意图。

图16C为图16B的局部放大图。

图17A及图17B为本发明又一实施例的手感弹性件的示意图及其与底座的组合示意图。

图17C为图17B的局部放大图。

图18为本发明一实施例的键盘装置的示意图。

具体实施方式

本发明提供一种按键结构，尤其是一种加强手感弹性件定位设计的按键结构，且按键结构不具有调整件时可加强组装时的定位性以避免手感弹性件自底座脱离，而按键结构具有调整件时更可加强操作时手感弹性件的复位精确性。具体而言，本发明的按键结构可应用于独立的键盘装置或整合于电子产品，但不以此为限。于后，参考图式详细说明本发明实施例的按键结构的细节。

图1A及图1B分别为本发明一实施例的按键结构于不同视角的爆炸示意图，而图1C为图1A的按键结构未绘示盖体的组合示意图。如图1A至图1C所示，本发明的按键结构10包含底座110、盖体120、键轴130、回复单元140、手感弹性件150及调整件160。底座110具有定位孔111。盖体120与底座110结合。键轴130可相对于底座110移动地套设于盖体120，且键轴130具有作动部131。回复单元140设置于底座110及键轴130之间，以提供回复力使键轴130朝远离底座110的方向移动。手感弹性件150具有定位部151及延伸臂152，定位部151定位于定位孔111，且延伸臂152延伸通过作动部131的动作路径。调整件160对应定位部151设置，且调整件160可移动以带动定位部151移动，以使手感弹性件150具有第一形变或第二形变，进而改变使键轴130朝底座110移动并带动作动部131越过延伸臂152所需的按压力。

此外，按键结构10可进一步包含电极模块170、光源单元180、电路板、底板等。电极模块170对应键轴130设置于底座110以作为开关部件，当键轴130朝底座110移动时，触发电极模块170，以产生触发信号。光源单元180包含光源181及导光柱182，光源单元180用以产生光线，以形成发光按键。

具体而言，底座110可设置于底板或印刷电路板上。于此实施例，底座110以设置于电路板190为例，但不以此为限。于其他实施例，底座110设置于底板时，依据实际应用，电路板可选择性地设置于底板上方或下方。于一实施例，底座110及电路板190较佳藉由定位机构定位。举例而言，底座110可具定位柱112，电路板190可具有对应定位柱112的插孔191，使得底座110可藉由定位柱112插入插孔191而固定于电路板190，但不以此为限。于其他实施例，定位柱及插孔的位置亦可互换，或者底座110可藉由例如锁固、黏着、承靠等其他方式定位于下方板件(例如电路板190或底板)。

底座110较佳为沿X轴、Y轴及Z轴方向延伸的下壳体，而盖体120为对应底座110的上壳体。底座110较佳与盖体120结合而形成内有容置空间的壳体，以供容置回复单元140、手感弹性件150、电极模块170、光源单元180等。举例而言，底座110可具有卡扣部119，而盖体120具有扣孔部121，使得底座110及盖体120沿Z轴方向藉由卡扣部119及扣孔部121相互扣合。

盖体120具有对应键轴130顶部形状的开口122，使得键轴130可自盖体120的下方可移动地穿设于盖体120的开口122，且键轴130的顶部突出于开口122。键轴130较佳具有作动部131、致动部132、限位部133及接合部134。举例而言，键轴130较佳为柱状帽盖，作动部131、致动部132及限位部133较佳沿键轴130下端的周缘设置，而接合部134较佳设置于键轴130顶部。

具体而言，作动部131包含向下延伸的凸块，且凸块具有下抵触面1311、上抵触面1312与顶点1313，顶点1313位于下抵触面1311与上抵触面1312之间。举例而言，凸块可为角形块，使得下抵触面1311与上抵触面1312较佳朝彼此斜向延伸连接于顶点1313，亦即顶点1313相对于下抵触面1311与上抵触面1312朝外(例如Y轴方向)突出。致动部132对应电极模块170设置，且致动部132较佳为凸块形式(例如角形块)，用以选择性触发电极模块170产生触发信号。限位部133较佳为自键轴130两侧径向突出的柱体，使得两柱体之间的距离大于盖体120的开口122的口径，藉此可避免键轴130相对于底座110移动时自盖体120脱离。接合部134可为例如形成于键轴130顶部的十字形卡合柱，用以与键帽(未绘示)接合，但不以此为限。于其他实施例，接合部134可为其他形式(例如卡合孔)，以与键帽接合。

于后同时参考图2A至图2C，详细说明各组件于底座110的配置。于此实施例，回复单元140较佳为弹簧，且底座110具有定位部113，使得回复单元140可定位于定位部113。举例而言，定位部113为自底座110底部朝盖体120延伸突出的环形壁，使得弹簧(即回复单元140)的一端可套设于环形壁，且弹簧的另一端抵接键轴130的底面，而使键轴130的顶部突出于盖体120的开口122。藉此，按压键帽使得键轴130朝底座110移动时，键轴130压缩弹簧，而当按压力释放时，弹簧可提供弹性回复力使得键轴130朝远离底座110的方向移动到按压前的位置。再者，对应于光源单元180，底座110较佳具有容置部1131。举例而言，容置部1131可为作为定位部113的环形壁所包围的空间，以供容置导光柱182。亦即，导光柱182设置于定位部113的内侧，且弹簧套设于定位部113的外侧。再者，底座110对应容置部1131的底部较佳形成开口，且光源181对应设置于导光柱182的下方，以朝导光柱182发射光线。于此实施例，光源181较佳为发光二极管，但不以此为限。

电极模块170包含第一电极片171及第二电极片172，且第一电极片171及第二电极片172对应地分别插设于底座110，进而与电路板190电连接。举例而言，底座110具有第一电极孔114及第二电极孔115，且电路板190具有第一接孔192及第二接孔193，分别各自对应第一电极孔114及第二电极孔115。具体而言，第一电极片171及第二电极片172较佳分别各自插入于第一电极孔114及第二电极孔115，进而突出于底座110下方并与第一接孔192及第二接孔193电连接，但不以此为限。于其他实施例，电路板190可不具有接孔，第一电极片171及第二电极片172可与电路板190的表面接触区电连接。于此实施例，第一电极片171较佳贴靠底座110的内壁面，且第二电极片172对应第一电极片171设置。第一电极片171具有弹性部1711，且弹性部1711对应键轴130的致动部132设置，以使得第一电极片171及第二电极片712依据致动部132的移动选择性接触，进而被触发以产生触发信号。举例而言，当按键结构10于未按压位置时，致动部132的凸块顶点向外推抵弹性部1711远离第二电极片172，使得第一电极片171与第二电极片172未接触或未导通，而不会产生触发信号。当键轴130受到按压而朝底座110移动时，键轴130带动致动部132向下移动而使得凸块顶点越过弹性部1711，使得弹性部1711朝第二电极片172回弹，进而使第一电极片171与第二电极片172接触或导通，而产生触发信号。

在此需注意，按键结构10虽以电极模块170作为开关部件为例说明，但不以此为限。于其他实施例中，按键结构10可藉由其他形式的开关部件以因应键轴130的移动而选择性产生触发信号。举例而言，按键结构10可包含电连接电路板190的光发射器及光接收器作为开关部件(即光轴开关)，使得按键结构10可藉由键轴130朝底座110移动时，改变光接收器自光发射器接收到的光量，来产生触发信号。

于此实施例，手感弹性件150较佳为扭簧。手感弹性件150的定位部151及延伸臂152自扭簧的相对两端延伸而出，且定位部151的延伸方向及延伸臂152的延伸方向间具有夹角，该夹角较佳不大于120度。举例而言，定位部151及延伸臂152为自扭簧本体153相对两端延伸而出的杆体，且两杆体延伸方向之间的夹角较佳不大于120度。

如图所示，对应于手感弹性件150，底座110具有定位孔111，用以供定位部151插设，以定位手感弹性件150。于一实施例，定位孔111较佳为沿X轴方向开设于底座110底部的狭长孔洞，以容许手感弹性件150的定位部151于定位孔111中位移。再者，对应于定位孔111，底座110进一步具有开口部116，以供设置调整件160。举例而言，开口部116较佳为自邻近定位孔111的侧壁朝底座110的底部局部挖空的缺口，且开口部116连通定位孔111，而使得调整件160于开口部116中移动时，可推动定位部151沿定位孔111移动，但不以此为限。于另一实施例，开口部116可为开设于底座110底部且连通定位孔111的开口。再者，底座110较佳进一步具有容置区117(如图2A所示)，用以供设置手感弹性件150的扭簧本体153。举例而言，容置区117可为底座110利用多个壁面区隔出的空间，以限制手感弹性件150的活动范围。当调整件160推动定位部151时，可将扭簧本体153局限在容置区117中而使得手感弹性件150产生不同形变。再者，底座110进一步可具有撞击部118(如图2A所示)，用以供延伸臂152敲击而产生声响。举例而言，撞击部118可为自底座110的底部朝盖体120突起的凸壁，且凸壁面对延伸臂152的壁面为撞击面1181。当手感弹性件150设置于底座110时，定位部151插入定位孔111，扭簧本体153定位于容置区117中，且延伸臂152延伸通过键轴130的作动部131的动作路径。亦即，定位部151实质沿Z轴方向插入定位孔111且至少部分位于开口部116，而延伸臂152实质沿X轴方向延伸通过作动部131的下方。

于一实施例，调整件160较佳对应手感弹性件150设置，且调整件160较佳包含调整杆161及连接部162。连接部162设置于电路板190的下方，且调整杆161与连接部162连接并朝盖体120方向(例如Z轴方向)突起。举例而言，电路板190对应开口部116具有移动槽194，调整杆161自电路板190下方朝上插入移动槽194，进而伸入开口部116，以对应自定位孔111下方突出的定位部151。当调整件160移动时，调整杆161可带动定位部111移动，进而使手感弹性件150具有不同的形变。于一实施例，调整杆161较佳具有限位槽1611，且限位槽1611较佳沿调整杆161的长度方向(例如Z轴方向)设置，以对应于定位部151的长轴方向。举例而言，限位槽1611可为开设于调整杆161面对定位部151的壁面(例如平行于XZ平面)上的开放槽道，以供定位部151插入定位孔111后至少部分容纳于限位槽1611，进而加强调整杆161与定位部151的连动定位，降低定位部151移动时自调整杆161滑脱的机会，但不以此为限。于其他实施例，限位槽1611可为自调整杆161的顶面(例如平行于XY平面)朝下开设的孔槽，以供定位部151插设于调整杆161中。此外，依据实际应用，调整杆161可不具有限位槽1611，而藉由调整杆161的壁面抵接定位部151。

于后参考图3A及图3B，说明本发明的按键结构10利用调整件160调整按压手感的操作，其中图3A及图3B为沿图1C的切线AA的截面示意图。如图3A所示，当手感弹性件150设置于底座110时，扭簧本体153位于容置区117中，定位部151向下插入定位孔111且至少部分抵接调整杆161(例如至少部分插入限位槽1611)，而延伸臂152延伸于作动部131的下方。于此实施例，调整件160较佳可朝延伸臂152的延伸方向(例如X轴方向)移动，以改变手感弹性件150的形变，进而改变手感弹性件150的预压力。如图3B所示，当调整杆161沿X轴方向移动时，调整杆161带动定位部151于定位孔111中沿X轴方向移动，使得定位部151及延伸臂152相对于扭簧本体153的位置改变(即产生不同形变)，亦即扭簧的预压改变，进而可改变作动部131与手感弹性件150的作动关系，以提供不同的按压手感，例如不同按压力的按压手感、顿挫手感、线性手感。换句话说，当调整件160沿X轴方向移动的距离不同时，可使扭簧具有不同的预压力，或者使延伸臂152相对于作动部131的动作路径的位置不同，以提供不同的按压手感。

于后参考图式，详细说明调整件160沿X轴方向移动位置与按键结构10所提供的对应手感。图4A及图4B分别为图1A的按键结构10于第一状态时的俯视图及沿图4A中切线BB的截面图。如图4A及图4B所示，当按键结构10于第一状态时，调整件160抵接定位部151且位于X轴方向的第一位置。此时，手感弹性件150具有第一形变，以使得键轴130朝底座110移动并带动作动部131越过延伸臂152所需的按压力为第一按压力。举例而言，第一位置可为按键结构10于默认状态时调整件160的位置，使得第一按压力为预设按压力。当调整件160位于第一位置时，延伸臂152较佳通过作动部131向下移动时的动作路径(即动作路径平行于Z轴方向)，且延伸臂152相对于动作路径位于第一位置。当调整件160位于第一位置时，施加第一按压力于键轴130时，使键轴130朝底座110移动并带动作动部131移动，延伸臂152先向下运动且沿下抵触面1311滑动到顶点1313，并于越过顶点1313后，向上运动而敲击底座110或盖体120以产生声响(例如第一声响)。换言之，当手感弹性件150具有第一形变且按压键轴130时，延伸臂152先沿下抵触面1311滑动到顶点1313，且延伸臂152在下抵触面1311滑动第一距离后抵达顶点1313，延伸臂152稍后越过顶点1313后，进而脱离凸块而向上运动。在此需注意，延伸臂152抵达顶点1313时，延伸臂152与底座110或盖体120的撞击面具有第一发声间距，且延伸臂152敲击撞击面以产生第一声响。于此实施例，撞击面可为盖体120或底座110对应延伸臂152的壁面，例如底座110的撞击部118的撞击面1181。

图5A及图5B分别为图1A的按键结构10于第二状态时的俯视图及沿图5A中切线BB的截面图。如图5A及图5B所示，当按键结构10于第二状态时，调整件160抵接定位部151且位于X轴方向的第二位置。此时，手感弹性件150具有第二形变，以使得键轴130朝底座110移动并带动作动部131越过延伸臂152所需的按压力为第二按压力。举例而言，调整件160的第二位置可较第一位置接近作动部131，亦即，调整杆161朝底座110内侧移动进而向内推动定位部151，而使得手感弹性件150的预压增加。当调整件160位于第二位置时，延伸臂152较佳通过作动部131向下移动时的动作路径，且延伸臂152相对于动作路径位于第二位置。具体而言，延伸臂152的第二位置较第一位置接近底座110外侧，即在Y轴方向上较接近作动部131的顶点1313。当调整件160位于第二位置时，施加第二按压力于键轴130时，使键轴130朝底座110移动并带动作动部131移动，延伸臂152先向下运动且沿下抵触面1311滑动到顶点1313，并于越过顶点1313后，向上运动而敲击底座110或盖体120的撞击面以产生声响(例如第二声响)。换言之，当手感弹性件150具有该第二形变时，延伸臂152先沿下抵触面1311滑动到顶点1313，且延伸臂152在下抵触面1311滑动第二距离后抵达顶点1313，延伸臂152稍后越过顶点1313后，进而脱离凸块而向上运动。于此实施例，因延伸臂152于第二位置时较第一位置接近顶点1313，因此第一距离大于第二距离。在此需注意，延伸臂152抵达顶点1313时，延伸臂152与撞击面具有第二发声间距，且延伸臂152敲击撞击面以产生第二声响。

具体而言，当调整件160位于第一位置或第二位置时，手感弹性件150因形变产生的预压力较佳仍在作动部131可向下推移延伸臂152的范围内。因此，施加足够的按压力(例如第一按压力或第二按压力)于键轴130时，延伸臂152会受到作动部131的向下推力而先向下运动且沿下抵触面1311滑动到顶点1313，并于越过顶点1313后，藉由回弹力向上运动而敲击底座110或盖体120的撞击面(例如撞击面1181)以产生声响。在此需注意，于此实施例，当调整件160位于第二位置时，延伸臂152于相对于动作路径的位置，不同于当调整件160位于第一位置时，延伸臂152于相对于动作路径的位置。亦即，当调整件160位于第一位置时，延伸臂152与撞击面1181之间的第一发声间距，不同于当调整件160位于第二位置时，延伸臂152与撞击面1181之间的第二发声间距。举例而言，当调整件160自第一位置移动至第二位置时，手感弹性件150的定位部151受到调整杆161的推压位移，而使手感弹性件150由第一形变转变为第二形变，进而使手感弹性件150的预压力由第一预压力增加为第二预压力。因此，延伸臂152在第一位置时受到作动部131向下推移的距离大于延伸臂152在第二位置时受到作动部131向下推移的距离，亦即第一发声间距大于第二发声间距，而使得第一声响音量大于第二声响音量。换言之，当手感弹性件150因形变而产生的预压较大时，延伸臂152相对于撞击面1181的位移较小，因此所产生的声响较小。

再者，当调整件160沿X轴方向朝底座110内侧移动距离越大时，定位部151相对位移越大，而使得扭簧的预压越大。当扭簧的预压达一定程度时，扭簧力量过大，键轴130无法下压扭簧，而将延伸臂152从侧边推出，进而产生顿挫手感。图6A及图6B分别为图1A的按键结构10于第三状态时的俯视图及沿图6A中切线BB的截面图。如图6A及图6B所示，当按键结构10于第三状态时，调整件160抵接定位部151且位于X轴方向的第三位置。此时，手感弹性件150具有第三形变，以使得延伸臂152相对于动作路径位于第三位置。具体而言，调整件160的第三位置可较第二位置更深入底座110内侧，使得延伸臂152于第三位置时较佳实质对应作动部131的顶点1313。换言之，调整杆161朝底座110内进一步移动并进一步向内推动定位部151，使得手感弹性件150的预压增加，且作动部131无法向下推动延伸臂152。因此，当调整件160位于第三位置，且施加按压力于键轴130时，键轴130朝底座110移动并带动作动部131将延伸臂152沿Y轴方向朝动作路径外推出，而产生顿挫手感。此时，由于作动部131并未下压延伸臂152，使得延伸臂152仅侧向位移，而不会下压反弹敲击撞击面1181，因此不会产生声响。

再者，当调整件160沿X轴方向移动距离大到使手感弹性件150形变而位置偏移时，延伸臂152位于作动部131的动作路径外时，按键结构10可提供线性手感。图7A及图7B分别为图1A的按键结构10于第四状态时的俯视图及沿图7A中切线BB的截面图。如图7A及图7B所示，当按键结构10于第四状态时，调整件160抵接定位部151且位于X轴方向的第四位置。此时，手感弹性件150具有第四形变，以使得延伸臂152位于作动部131的动作路径外的第四位置。举例而言，调整件160的第四位置可较第三位置更深入底座110内侧，亦即，调整杆161朝底座110内又更进一步移动并进一步向内推动定位部151，使得手感弹性件150的预压增加，且延伸臂152朝Y轴方向位移而脱离作动部131的动作路径。具体而言，当调整件160位于第四位置时，延伸臂152位于作动部131的动作路径外的第四位置，因此当施加按压力于键轴130时，键轴130朝底座110移动并带动作动部131沿动作路径移动而不与延伸臂152发生干涉，以产生线性手感。

在此需注意，图4A至图7B的实施例虽依序显示调整件160沿X轴方向朝底座110内侧移动于不同位置，但是调整件160亦可沿X轴方向朝底座110外侧移动于不同位置，且定位部151藉由形变的弹性回复力而可随调整件160朝底座110外侧移动，以具有对应调整件160于X轴方向位置的形变，进而提供相应的按压手感。具体而言，依据实际应用，按键结构10可藉由控制调整件160于X轴方向的位置，而选择性提供两种以上的按压手感。换言之，调整件160可于X轴方向朝底座110的内侧移动或外侧移动，以选择性将调整件160的位置控制在，(1)使手感弹性件150的形变(或预压力)在键轴130朝底座110移动并带动作动部131移动时，作动部131可下压延伸臂152，而使延伸臂152产生Z轴方向位移进而敲击撞击面1181的位置(例如X轴方向上的第一位置、第二位置、或在未达到第三位置前的任何合宜位置)，而可提供多种不同按压力的手感，又可发出不同音量的声响；(2)使手感弹性件150的形变(或预压力)在键轴130朝底座110移动并带动作动部131移动时，作动部131朝动作路径外侧向推出延伸臂152的位置(例如X轴方向上的第三位置)，而可提供无声的顿挫手感；或(3)手感弹性件150的形变(或预压力)使延伸臂152位于动作路径外的位置，在键轴130朝底座110移动并带动作动部131移动时，作动部131不会与延伸臂152发生干涉(例如X轴方向上的第四位置)，而可提供无声的线性手感。

于上述实施例中，回复单元与手感弹性件为分开的部件，但不以此为限。于另一实施例，作为回复单元的弹簧与手感弹性件可整合为一体成形的单一部件。图8A及图8B分别为本发明另一实施例的按键结构于不同视角的爆炸示意图，而图8C为图8A的按键结构未绘示盖体的组合示意图。图9A至图9C为本发明另一实施例的底座于不同视角的示意图。如图8A至图8C所示，本发明的按键结构20包含底座210、盖体120、键轴130、复合弹性件240及调整件260。此外，按键结构20进一步可包含电极模块170、光源单元180、电路板(例如图8A中标号为290的电路板)、底板等。于此实施例，盖体120、键轴130、电极模块170及光源单元180具有与图1A实施例类似或相同的结构细节及连接关系。举例而言，盖体120具有扣孔部221及开口122；键轴130具有作动部131、致动部132、限位部133及接合部134；电极模块170包含第一电极片171及第二电极片172，且第一电极片171具有弹性部1711；光源单元180包含光源181及导光柱182。在此需注意，盖体120、键轴130、电极模块170及光源单元180的结构细节及连接关系可参考图1A实施例的相关说明，于此不再赘述。此外，于此实施例中，电极模块170亦可由其他开关部件取代，例如光轴开关，于此不再赘述。再者，类似于图1A的实施例，对应盖体120、电极模块170及光源单元180，底座210可具有定位柱112、定位部113、容置部1131、第一电极孔114、第二电极孔115、撞击部118及卡扣部119等，且其结构细节可参考图1A实施例的相关说明，于此不再赘述。于后着重说明底座210、复合弹性件240、调整件260及电路板290与图1A实施例的差异处。

于此实施例，复合弹性件240包含弹簧本体243、定位部241及延伸臂242。弹簧本体243设置于底座210及键轴130之间，以提供回复力使键轴130朝远离底座210的方向移动。定位部241连接弹簧本体243及延伸臂242，定位部241定位于底座210的定位孔211，且延伸臂242对应作动部131延伸。再者，调整件260较佳对应定位部241及延伸臂242构成的手感弹性件设置。调整件260包含X轴调整件261及Y轴调整件262。X轴调整件261对应定位部241设置，且Y轴调整件262对应延伸臂242设置。

具体而言，弹簧本体243类似于图1A实施例的回复单元140，且可为弹簧形式。定位部241及延伸臂242较佳为自弹簧本体243的一端(例如下端)延伸而出的杆体弯折而成，且定位部241及延伸臂242作为按键结构20的手感弹性件。于此实施例，定位部241较佳包含水平部2411及直立部2412。水平部2411连接于直立部2412及弹簧本体243之间，且水平部2411较佳自弹簧本体243的一端延伸至底座210的定位孔211。直立部2412相对于水平部2411实质朝Z轴方向向上弯折，且延伸臂242相对于直立部2412朝X轴方向弯折延伸。于此实施例，延伸臂242与直立部2412之间的夹角较佳不大于120度。

相应于复合弹性件240及调整件260，底座210具有定位孔211、通道部212、开口部216及限位部217。于此实施例，定位孔211为开设于底座210底部的通孔，且开口部216较佳为自邻近定位孔211的侧壁朝底座210的底部局部挖空的缺口，且开口部216连通定位孔211，以容许定位部241因应调整件260的移动而于定位孔211中位移。限位部217较佳对应定位部241上段(即直立部2412邻近延伸臂242的部分)，用以限制定位部241的位移。具体而言，当弹簧本体243套设于底座210的定位部113时，定位部241的水平部2411延伸至定位孔211，直立部2412的下段裸露于开口部216以对应X轴调整件261，且直立部2412的上段藉由限位部217定位，而延伸臂242朝X轴方向延伸于作动部131的下方，并跨越通道部212的上方。举例而言，限位部217可为形成于底座210壁面的凹槽，或是可让直立部2412及延伸臂242连接处承靠的壁面。通道部212可为沿Y轴方向开设的通孔，以容许Y轴调整件262于通道部212中移动而改变延伸臂242相对于作动部131的动作路径的位置。

于一实施例，X轴调整件261包含X轴调整杆2611及X轴连接部2612。X轴连接部2612设置于电路板290的下方，且X轴调整杆2611与X轴连接部2612连接并朝盖体120方向(例如Z轴方向)突起。举例而言，电路板290对应开口部216具有X轴移动槽294，X轴调整杆2611自电路板290下方朝上插入X轴移动槽294，进而伸入开口部216，以对应裸露于定位孔211中的定位部241(即直立部2412的下段)。当X轴调整件261移动时，X轴调整杆2611可带动定位部241移动，以改变定位部241及延伸臂242相对于弹簧本体243的形变，进而改变使键轴130朝底座210移动并带动作动部131相对于延伸臂242移动所需的按压力。

再者，Y轴调整件262包含Y轴调整杆2621及Y轴连接部2622。Y轴连接部2622设置于电路板290的下方，且Y轴调整杆2621与Y轴连接部2622连接并朝盖体120方向(例如Z轴方向)突起。举例而言，电路板290对应通道部212具有Y轴移动槽295，Y轴调整杆2621自电路板290下方朝上插入Y轴移动槽295，进而向上突出通道部212，以对应延伸臂242。当Y轴调整件262移动时，Y轴调整杆2621可带动延伸臂242沿Y轴方向移动，进而改变延伸臂242相对于作动部131的动作路径的位置。

于此实施例，Y轴调整杆2621较佳具有凹口部2623，且凹口部2623较佳自面对延伸臂242的壁面向内凹陷，以对应于延伸臂242的长轴方向。举例而言，凹口部2623可为L形凹口，亦即Y轴调整杆2621具有阶梯式顶面，以供延伸臂242跨置于Y轴调整杆2621的凹口部2623，进而加强Y轴调整杆2621与延伸臂242的连动定位，但不以此为限。于其他实施例，Y轴调整杆2621可不具有凹口部2623，而藉由Y轴调整杆2621的壁面抵接延伸臂242。此外，虽未绘示，于另一实施例，X轴调整杆2611亦可选择性具有类似图1A实施例的调整杆161的限位槽1611，以供容置定位部241的直立部2412的下段，于此不再赘述。

于后参考图10A至图10C，说明本发明的按键结构20利用X轴调整件261调整按压手感的操作，其中图10A为图8A的按键结构未绘示盖体的示意图，图10B及图10C分别为X轴调整件于不同位置时沿图10A的切线CC的截面示意图。如图10B所示，当X轴调整件261位于X轴方向的第一位置时，X轴调整杆2611抵接定位部241的直立部2412下端，且定位部241及延伸臂242相对于弹簧本体243具有第一形变，亦即定位部241及延伸臂242之间具有第一预压力，进而使键轴130朝底座210移动并带动作动部131相对于延伸臂242移动所需的按压力为第一按压力。具体而言，当X轴调整件261位于第一位置时，延伸臂242较佳通过作动部131向下移动时的动作路径(即动作路径平行于Z轴方向)。当X轴调整件261位于第一位置时，施加第一按压力于键轴130时，使键轴130朝底座210移动并带动作动部131移动，延伸臂242先向下运动且沿下抵触面1311滑动到顶点1313，并于越过顶点1313后，向上运动而敲击底座210或盖体120以产生声响(例如第一声响)。换言之，当定位部241及延伸臂242之间具有第一形变时(即手感弹性件具有第一X轴方向形变)，延伸臂242先沿下抵触面1311滑动到顶点1313，且延伸臂242在下抵触面1313滑动第一距离后抵达顶点1313，延伸臂242稍后越过顶点1313后，进而脱离凸块而向上运动。在此需注意，延伸臂242抵达顶点1313时，延伸臂242与底座210或盖体120的撞击面具有第一发声间距，且延伸臂242敲击撞击面以产生第一声响。于此实施例，撞击面可为盖体120或底座210对应延伸臂242的壁面，例如底座210的撞击部118的撞击面1181。

如图10C所示，当X轴调整件261沿X轴方向移动时，例如朝底座210内侧接近作动部131的方向移动，X轴调整杆2611推动定位部241的下端于定位孔211中沿X轴方向位移，使得定位部241及延伸臂242相对于弹簧本体243的位置改变(即产生不同形变)，亦即预压改变。具体而言，当X轴调整件261位于X轴方向的第二位置时，X轴调整杆2611抵接定位部241的直立部2412下端，且定位部241及延伸臂242相对于弹簧本体243具有第二形变，亦即定位部241及延伸臂242之间具有第二预压力，进而使键轴130朝底座210移动并带动作动部131相对于延伸臂242移动所需的按压力为第二按压力。具体而言，当X轴调整件261位于X轴方向的第二位置时，延伸臂242较佳通过作动部131向下移动时的动作路径(即动作路径平行于Z轴方向)。当X轴调整件261位于于X轴方向的第二位置，且施加第二按压力于键轴130时，使键轴130朝底座210移动并带动作动部131移动，延伸臂242先向下运动且沿下抵触面1311滑动到顶点1313，并于越过顶点1313后，向上运动而敲击底座210或盖体120以产生声响(例如第二声响)。换言之，当定位部241及延伸臂242之间具有第二形变时(即手感弹性件具有第二X轴方向形变)，延伸臂242先沿下抵触面1311滑动到顶点1313，且延伸臂242在下抵触面1311滑动第二距离后抵达顶点1313，延伸臂242稍后越过顶点1313后，进而脱离凸块而向上运动。于此实施例，因延伸臂242于第二位置时较第一位置接近顶点1313，因此第一距离大于第二距离。在此需注意，延伸臂242抵达顶点1313时，延伸臂242与底座210或盖体120的撞击面(例如1181)具有第二发声间距，且延伸臂242敲击撞击面以产生第二声响。

于此实施例，当X轴调整件261于X轴方向自第一位置移动至第二位置时，定位部241受到X轴调整杆2611的推压位移，而由第一形变转变为第二形变，且第一预压力增加为第二预压力。因此，延伸臂242在第一位置时受到作动部131向下推移的距离大于延伸臂242在第二位置时受到作动部131向下推移的距离，亦即第一发声间距大于第二发声间距，而使得第一声响音量大于第二声响音量。换言之，当定位部241及延伸臂242之间因形变而产生的预压较大时，延伸臂242相对于撞击面1181的位移较小，因此所产生的声响较小。

于后参考图式，说明本发明的按键结构20利用Y轴调整件262调整按压手感的操作。图11A及图11B分别为图8A的按键结构20的Y轴调整件262于第一位置时的俯视图及沿图11A中切线DD的截面图。如图11A及图11B所示，当Y轴调整件262于Y轴方向的第一位置时，定位部241及延伸臂242相对于弹簧本体243具有第一形变，且延伸臂242相对于作动部131的动作路径位于Y轴方向的第一位置。举例而言，当Y轴调整件262于Y轴方向的第一位置时，延伸臂242较佳通过作动部131向下移动时的动作路径(即动作路径平行于Z轴方向)，且键轴130朝底座210移动并带动作动部131越过延伸臂242所需的按压力为第一按压力。当Y轴调整件262位于第一位置，且施加第一按压力于键轴130时，使键轴130朝底座210移动并带动作动部131移动，延伸臂242先向下运动且沿下抵触面1311滑动到顶点1313，并于越过顶点1313后，向上运动而敲击底座210或盖体120以产生声响(例如第一声响)。换言之，当定位部241及延伸臂242之间具有第一形变时(即手感弹性件具有第一Y轴方向形变)，延伸臂242先沿下抵触面1311滑动到顶点1313，且延伸臂1311在下抵触面1311滑动第一距离后抵达顶点1313，延伸臂242稍后越过顶点1313后，进而脱离凸块而向上运动。在此需注意，延伸臂242抵达顶点1313时，延伸臂242与底座210或盖体120的撞击面(例如底座210的撞击部118的撞击面1181)具有第一发声间距，且延伸臂242敲击撞击面以产生第一声响。

图12A及图12B分别为图8A的按键结构20的Y轴调整件262于第二位置时的俯视图及沿图12A中切线DD的截面图。如图12A及图12B所示，当Y轴调整件262于Y轴方向的第二位置时，定位部241及延伸臂242相对于弹簧本体243具有第二形变，且延伸臂242相对于作动部131的动作路径位于Y轴方向的第二位置。举例而言，当Y轴调整件262于Y轴方向的第二位置时，延伸臂242较佳通过作动部131向下移动时的动作路径(即动作路径平行于Z轴方向)，且键轴130朝底座210移动并带动作动部131越过延伸臂152所需的按压力为第二按压力。于此实施例，当Y轴调整件262位于Y轴方向的第二位置时，Y轴调整件262于Y轴方向的第二位置可较第一位置接近底座210的外侧，例如较接近作动部131的顶点1313。换言之，Y轴调整杆2621沿Y轴方向朝底座210外侧移动进而向外推动延伸臂242，而使得延伸臂242及定位部241之间的预压增加。当Y轴调整件262位于第二位置，且施加第二按压力于键轴130时，使键轴130朝底座210移动并带动作动部131移动，延伸臂242先向下运动且沿下抵触面1311滑动到顶点1313，并于越过顶点1313后，向上运动而敲击底座210或盖体120的撞击面以产生声响(例如第二声响)。换言之，当定位部241及延伸臂242之间具有第二形变时(即手感弹性件具有第二Y轴方向形变)，延伸臂242先沿下抵触面1311滑动到顶点1313，且延伸臂242在下抵触面1311滑动第二距离后抵达顶点1313，延伸臂242稍后越过顶点1313后，进而脱离凸块而向上运动。于此实施例，因延伸臂242于第二位置时较第一位置接近顶点1313，因此第一距离大于第二距离。在此需注意，延伸臂242抵达顶点1313时，延伸臂242与撞击面(例如底座210的撞击部118的撞击面1181)具有第二发声间距，且延伸臂242敲击撞击面以产生第二声响。

具体而言，当Y轴调整件262位于Y轴方向的第一位置或第二位置时，定位部241与延伸臂242因形变产生的预压力仍在作动部131可向下推移延伸臂242的范围内。因此，施加足够的按压力(例如第一按压力或第二按压力)于键轴130时，延伸臂242会受到作动部131的向下推力而先向下运动且沿下抵触面1311滑动到顶点1313，并于越过顶点1313后，藉由回弹力向上运动而敲击底座210或盖体120的撞击面(例如1181)以产生声响。在此需注意，于此实施例，当Y轴调整件262于Y轴方向自第一位置移动至第二位置时，延伸臂242受到Y轴调整杆221的推压位移而改变相对于作动部131的动作路径的位置，使得第一形变转变为第二形变，且第一预压力增加为第二预压力。因此，延伸臂242在第一位置时受到作动部131向下推移的距离大于延伸臂242在第二位置时受到作动部131向下推移的距离，亦即第一发声间距大于第二发声间距，而使得第一声响音量大于第二声响音量。换言之，当定位部241及延伸臂242之间因形变而产生的预压较大时，延伸臂242相对于撞击面1181的位移较小，因此所产生的声响较小。

再者，当Y轴调整件262沿Y轴方向朝底座210外侧移动距离越大时，延伸臂242相对于作动部131的动作路径位移越大。例如，当延伸臂242相对于动作路径实质位于对应作动部131的顶点1313位置时，定位部241及延伸臂242间形变产生的预压过大，键轴130无法下压扭簧，进而将延伸臂242从侧边推出，而产生顿挫手感。图13A及图13B分别为图8A的按键结构20的Y轴调整件262于第三位置的俯视图及沿图13A中切线DD的截面图。如图13A及图13B所示，当Y轴调整件262于Y轴方向的第三位置时，定位部241及延伸臂242相对于弹簧本体243具有第三形变(即手感弹性件具有第三Y轴方向形变)，且延伸臂242相对于作动部131的动作路径位于Y轴方向的第三位置。具体而言，Y轴调整件262于Y轴方向的第三位置可较第二位置更接近底座210外侧，即实质对应作动部131的顶点1313。换言之，Y轴调整杆2621沿Y轴方向朝底座210外侧进一步移动而更向外推动延伸臂242，使得延伸臂242及定位部241之间的预压增加，且延伸臂242于Z轴方向的位置实质对应作动部131的顶点1313。因此，当Y轴调整件262位于第三位置且施加按压力于键轴130时，键轴130朝底座210移动并带动作动部131将延伸臂242沿Y轴方向朝动作路径外推出，而产生顿挫手感。此时，由于作动部131并未下压延伸臂242，使得延伸臂242仅侧向位移，而不会下压反弹敲击撞击面1181，因此不会产生声响。

再者，当Y轴调整件262沿Y轴方向移动距离大到使延伸臂242偏移至作动部131的动作路径外时，按键结构20可提供线性手感。图14A及图14B分别为图8A的按键结构20的Y轴调整件262于第四位置时的俯视图及沿图14A中切线DD的截面图。如图14A及图14B所示，当Y轴调整件262于Y轴方向的第四位置时，定位部241及延伸臂242相对于弹簧本体243具有第四形变(即手感弹性件具有第四Y轴方向形变)，且延伸臂242相对于作动部131的动作路径位于Y轴方向上的第四位置，即动作路径外的位置。举例而言，Y轴调整件262于Y轴方向的第四位置可较第三位置更接近底座210外侧，即Y轴调整杆2621沿Y轴方向朝底座210外侧又更进一步移动并更向外推动延伸臂242，使得延伸臂242及定位部241之间的预压增加，且延伸臂242沿Y轴方向朝底座210外侧位移而脱离作动部131的动作路径。因此，当Y轴调整件262位于第四位置且施加按压力于键轴130时，键轴130朝底座210移动并带动作动部131向下移动而不与延伸臂242发生干涉，以产生线性手感。

在此需注意，图10B及图10C的实施例虽依序显示X轴调整件261沿X轴方向朝底座210内侧移动于不同位置，但是X轴调整件261亦可沿X轴方向朝底座210外侧移动于不同位置，且定位部241藉由形变的弹性回复力而可随X轴调整件261朝底座210外侧移动，而具有对应X轴调整件261于X轴方向位置的形变，进而提供相应的按压手感。再者，图11A至图14B的实施例虽依序显示Y轴调整件262沿Y轴方向朝底座210外侧移动于不同位置，但是Y轴调整件262亦可沿Y轴方向朝底座210内侧移动于不同位置，且延伸臂部242藉由形变的弹性回复力而可随Y轴调整件262朝底座210内侧移动，而具有对应Y轴调整件262于Y轴方向的位置的形变，以位于对应作动部131的动作路径的位置，进而提供相应的按压手感。具体而言，依据实际应用，按键结构20可藉由控制X轴调整件261于X轴方向的位置或Y轴调整件262于Y轴方向的位置，而选择性提供两种以上的按压手感。换言之，X轴调整件261可于X轴方向朝底座210的内侧移动或外侧移动，以选择性将X轴调整件261的位置控制在，(1)使定位部241及延伸臂242间的形变(或预压力)在键轴130朝底座210移动并带动作动部131移动时，作动部131可下压延伸臂242，而使延伸臂242产生Z轴方向位移进而敲击撞击面1181的位置(例如X轴方向上的第一位置或第二位置)，而可提供多种不同按压力的手感，又可发出不同音量的声响。再者，Y轴调整件262可于Y轴方向朝底座210的外侧移动或内侧移动，以选择性将Y轴调整件262的位置控制在，(1)使延伸臂242通过作动部131的动作路径，且定位部241及延伸臂242间的形变(或预压力)在键轴130朝底座210移动并带动作动部131移动时，作动部131可下压延伸臂242，而使延伸臂242产生Z轴方向位移进而敲击撞击面1181的位置(例如Y轴方向上的第一位置、第二位置、或在未达到第三位置前的任何合宜位置)，(2)使延伸臂242实质对应作动部131的顶点1313，且定位部241及延伸臂242间的形变(或预压力)在键轴130朝底座210移动并带动作动部131移动时，作动部131朝动作路径外侧向推出延伸臂242的位置(例如Y轴方向上的第三位置)，而可提供无声的顿挫手感；或(3)使延伸臂242位于动作路径外的位置，在键轴130朝底座210移动并带动作动部131移动时，作动部131不会与延伸臂242发生干涉(例如X轴方向上的第四位置)，而可提供无声的线性手感。

在此需注意，本发明的按键结构20可仅藉由X轴调整件261或Y轴调整件262的调整以达到所欲的按压手感，亦可藉由X轴调整件261及Y轴调整件262的配合调整以达到所欲的按压手感。换言之，于其他实施例，本发明的按键结构20可仅包含X轴调整件261或Y轴调整件262，不限于实施例所示同时包含X调整件261及Y轴调整件262。再者，当藉由X轴调整件261调整时，延伸臂242所在的第一位置或第二位置，可相同于或不同于当藉由Y轴调整件262调整时，延伸臂242所在的第一位置或第二位置。因此，藉由X轴调整件261移动于第一位置或第二位置时，键轴130朝底座210移动并带动作动部131越过延伸臂242所需的按压力，可相同或不同于藉由Y轴调整件262移动于第一位置或第二位置时，键轴130朝底座210移动并带动作动部131越过延伸臂242所需的按压力。

再者，本发明可藉由改变定位部的设计，以加强手感弹性件与底座的定位。于一实施例，如图15A至图15C所示，手感弹性件410实施为扭簧，且包含定位部412、延伸臂414及扭簧本体416，其中定位部412及延伸臂414自扭簧本体416的相对两端延伸而出，且定位部412的延伸方向与延伸臂414的延伸方向间具有夹角，该夹角较佳不大于120度。在此须注意，手感弹性件410及底座510与图1A实施例中的手感弹性件150及底座110类似，且相关结构细节及其与其他按键结构组件的位置关系或连接关系可参考图1A的相关说明，于此不再赘述。于后仅着重说明底座510及手感弹性件410的定位。

于此实施例，手感弹性件410藉由定位部412定位于底座510，且定位部412具有弯曲段413。弯曲段413较佳可抵接底座510以限制定位部412的位移，进而增加组装效率与操作时的复位准确性。具体而言，底座510具有结合面518，且弯曲段413较佳抵接于结合面518。具体而言，底座510较佳具有定位孔511、卡扣部512及开口部516，其中开口部516连通定位孔511，且结合面518为位于开口部516的壁面。结合面518较佳平行于弯曲段413的弯折路径，使得弯曲段413抵接结合面518时具有弯曲线段作用面，亦即弯曲段413于结合面518的垂直投影范围较佳涵盖面区域。结合面518的二维延伸方向的其中一个维度方向较佳平行于延伸臂414的延伸方向，例如X轴方向。举例而言，底座510的结合面518较佳沿X-Z轴平面延伸，且弯曲段413较佳沿着X-Z轴平面延伸，使得弯曲线段作用面为弯曲段413垂直投影于结合面518所包围的面区域，其中X-Z轴平面平行于X轴与Z轴，且X轴、Z轴与Y轴相互垂直。卡扣部512设置于开口部516中并对应定位孔511，用以卡合弯曲段413。亦即，弯曲段413伸入底座510的定位孔511并与底座510的卡扣部512发生干涉，而可限制定位部412自定位孔511脱出。举例而言，卡扣部512较佳为自底座510定义开口部516的侧壁(即结合面518)朝开口部516突出的凸柱，且卡扣部512于连接结合面518的部分较佳具有局部径向凹陷的凹槽513，以供容置部分定位部412。亦即，卡扣部512较佳具有头宽颈窄的截面，且头部较颈部远离底座结合面518，使得颈部相对于头部内缩的部分为凹槽513。于一实施例，底座510较佳进一步具有挡块514，且挡块514对应定位部412设置，使得定位部412局部靠抵挡块514。举例而言，挡块514设置邻近定位孔511，且较佳设置于结合面518以位于卡扣部512的侧边，使得定位部412定位于定位孔511并靠抵挡块514，以限制定位部412的位移。

于此实施例，弯曲段413较佳为环形，使得弯曲段413可套设于卡扣部512，以加强底座510与手感弹性件410的定位。举例而言，定位部412为自扭簧本体416的一端向下延伸的杆体且弯折形成环形的弯曲段413，且弯曲段413较佳具有开放式的环形结构，以增加弯曲段413套设于卡扣部512的弹性，即弯曲段413末端较佳为自由端。举例而言，弯曲段413的环形直径较佳实质等于或小于卡扣部512的直径，当弯曲段413套设于卡扣部512时，弯曲段413可弹性变形，以部分容置于凹槽513且抵接于结合面518，使得定位部412与底座510的卡扣部513卡合。藉此，可加强感弹性件410与底座510的定位，且于组合过程中，可避免手感弹性件410自底座510脱离，提升组装效率。再者，于操作过程中，当藉由Y轴调整件(例如262)自底座510的通道部517向上突出以于Y轴方向调整延伸臂414与作动部131的动作路径的相对位置时，更可藉由定位部412的弯曲段413与卡扣部512的卡合定位并抵接结合面518，使得弯曲段413与结合面518间形成的弯曲线段作用面阻止定位部412绕着Z轴转动，且定位部412局部(例如与弯曲段413连接的直线段)靠抵挡块514，而有效控制延伸臂414的位移，以增加手感弹性件410回复至默认位置的准确度，较容易保持手感。

于其他实施例，定位部的弯曲段可具有不同形式，以加强手感弹性件410与底座510的定位。如图16A及图16B所示，于另一实施例，弯曲段413’为U形，其中弯曲段413’的一端(例如4132)靠抵挡块514，且弯曲段413’的另一端为自由端(例如4131)，自由端4131抵接底座510邻近定位孔511的底面515。于此实施例，底面515可为开口部516的顶面。具体而言，定位部412为自扭簧本体416的一端向下延伸的杆体且沿延伸臂414延伸方向(例如X轴方向)弯折形成U形的弯曲段413’，且U形开口朝向Z轴方向(例如朝上)。亦即，U形弯曲段413’的一端4132与扭簧本体416连接，且U形弯曲段413’的末端为自由端4131，使得定位部412伸入底座510的定位孔511进入开口部516时，U形弯曲段413’与扭簧本体416连接的一端4132靠抵于底座510的挡块514，且U形弯曲段413’的自由端5131向上弯折抵接邻近定位孔511的底面515。藉此，定位部412与底座510可藉由U形弯曲段413’的弯折路径与结合面518平行且相互抵接而具有面限位(相对于图1A的线形定位部151)，于组装及操作过程中，可避免手感弹性件410自底座510脱离，并增加手感弹性件410回复至默认位置的准确度。于操作过程中，当藉由Y轴调整件(例如图8A的262)自底座510的通道部517向上突出以于Y轴方向调整延伸臂414与作动部131的动作路径的相对位置时，可藉由定位部412的U型弯曲段413’与结合面518的抵接(面限位)，使得弯曲段413’与结合面518间形成的弯曲线段作用面阻止定位部412绕着Z轴转动，确保调整效果。

实际操作中，弯曲段413’的一端4132可不抵靠底座510的挡块514，而具有一间隙，同时通过设计U型弯曲段413’的宽度使得其不能够自定位孔511跳脱。这样一来，X轴调整件(例如图8B的261)可延伸至弯曲段413’的一端4132与挡块514之间，从而可推动弯曲段413’的一端4132带动定位部412沿X轴方向移动以进行位置调整。

于又一实施例，如图17A及图17B所示，弯曲段413”为U形，且U形开口朝向侧向(例如朝X轴方向或Y轴方向)。于此实施例，弯曲段413”的U形开口较佳朝向X轴方向。具体而言，相对于图16A的实施例，本实施例的弯曲段413”的一端与扭簧本体416连接，且弯曲段413”的另一端为自由端并延伸远离定位孔511。于此实施例，弯曲段413”具有弯曲幅度D，且弯曲幅度D较佳大于定位孔511于U形开口方向(例如X轴方向)的宽度。亦即，弯曲段413”的U形开口深度较佳大于定位孔511的宽度，使得定位部412伸入底座510的定位孔511时，弯曲段413”抵接结合面518，定位部412连接弯曲段413”的直线段靠抵于底座510的挡块514，且弯曲段413”的弯曲幅度D大于定位孔511的宽度，而与定位孔511发生干涉，使定位部412不易自定位孔511脱出。藉此，定位部412与底座510可具有面限位(相对于图1A的线形定位部151)，于组装及操作过程中，可避免手感弹性件410自底座510脱离，并增加手感弹性件410回复至默认位置的准确度。

于操作过程中，当藉由Y轴调整件(例如图8A的262)自底座510的通道部517向上突出以于Y轴方向调整延伸臂414与作动部131的动作路径的相对位置时，可藉由定位部412的弯曲段413”与结合面518的抵接(面限位)，使得弯曲段413”与结合面518间形成的弯曲线段作用面阻止定位部412绕着Z轴转动，确保调整效果。

实际操作中，弯曲段413”的直线段可不抵靠底座510的挡块514，而具有一间隙，同时通过设计弯曲段413”的弯曲幅度D使得其不能够自定位孔511跳脱。这样一来，X轴调整件(例如图8B的261)可延伸至弯曲段413”的直线段与挡块514之间，从而可推动弯曲段413”带动定位部412沿X轴方向移动以进行位置调整。

在此须注意，定位部藉由弯曲段加强与底座的定位设计，不仅可应用于上述实施例中具有调整件的按键结构(例如10)，亦可应用于其他实施例中不具有调整件的按键结构(未绘示)。藉此，亦可于组合过程中，藉由弯曲段的弹性变形使得定位部由上向下伸入于底座的定位孔，并藉由弯曲段与底座的干涉设计，或“定位孔511的X轴方向宽度”小于“弯曲段413～413"的X轴方向尺寸”设计，如此加强定位部与底座的定位，以避免手感弹性件自底座脱离，提升组装效率。

此外，当本发明的多个按键结构10、20整合于键盘装置时，可藉由整合各按键结构的调整件的连接部，而使得各按键结构的调整件整合为单一部件，以利于对多个按键结构的按压手感调整以及键盘装置的组装。如图18所示，于一实施例，多个按键结构10整合于键盘装置1时，各按键结构10的调整件160的连接部162可相互连接成条框状连接部或片状连接部，且键盘装置1进一步包含控制件15，以控制条框状连接部或片状连接部的移动，进而控制调整杆161的移动来调整多个按键结构10提供的按压手感。于此实施例，控制件15可为与连接部连动的推杆，且可藉由手动或自动的方式控制。

在此需注意，当多个按键结构20整合于键盘装置时，各按键结构20的X轴调整件261的连接部2612可相互连接成条框状连接部或片状连接部，且各按键结构20的Y轴调整件262的连接部2622可相互连接成另一框状连接部或片状连接部，且键盘装置可包含X轴控制件及Y轴控制件以分别控制X轴调整件261及Y轴调整件262，但不以此为限。于其他实施例，依据实际应用，当多个按键结构20仅具有X轴调整件261或Y轴调整件262且整合于键盘装置时，键盘装置可仅包含X轴控制件或Y轴控制件，以对应控制X轴调整件261或Y轴调整件262。

相较于习知技术，本发明的按键结构可藉由手感弹性件的定位部设计，于组装时避免手感弹性件与底座脱离，提升组装效率。再者，本发明的按键结构可藉由手感弹性件的定位部与底座形成面限位，而在藉由调整件改变延伸臂相对于作动部的位置时，可增加手感弹性件回复至默认位置的准确度，较容易保持手感。

藉由以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本发明的保护范围加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请的权利要求的保护范围内。因此，本发明的权利要求的保护范围应该根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。

Claims (15)

1.一种按键结构，其特征在于包含：

底座，具有结合面，该结合面沿着X-Z轴平面延伸，该X-Z轴平面平行于X轴与Z轴，该X轴、该Z轴与Y轴相互垂直；

盖体，与该底座结合；

键轴，可相对于该底座移动地套设于该盖体，该键轴具有作动部；

回复单元，设置于该底座及该键轴之间，以提供回复力使该键轴朝远离该底座的方向移动；

手感弹性件，具有定位部及延伸臂，该延伸臂延伸通过该作动部的动作路径，该定位部具有弯曲段，该弯曲段沿着该X-Z轴平面延伸，该定位部定位于该底座上，且该弯曲段抵接于该结合面，该弯曲段与该结合面间具有弯曲线段作用面；以及

调整件，对应该延伸臂设置，该调整件可于该Y轴方向移动以位于第一位置或第二位置，

其中，当该调整件于该第一位置及该第二位置间变换时，该调整件带动该延伸臂沿着该Y轴方向移动，以使该手感弹性件分别具有第一形变或第二形变，且该弯曲线段作用面阻止该定位部绕着该Z轴转动；

其中该作动部具有凸块，该凸块具有下抵触面、上抵触面与顶点，该顶点位于该下抵触面与该上抵触面之间，当施加按压力使该键轴朝该底座移动并带动该作动部移动时，

(a)当该手感弹性件具有该第一形变时，该延伸臂先沿该下抵触面滑动到该顶点，且该延伸臂在该下抵触面滑动第一距离后抵达该顶点，该延伸臂稍后越过该顶点后，进而脱离该凸块而向上运动；

(b)当该手感弹性件具有该第二形变时，该延伸臂先沿该下抵触面滑动到该顶点，且该延伸臂在该下抵触面滑动第二距离后抵达该顶点，该延伸臂稍后越过该顶点后，进而脱离该凸块而向上运动，该第一距离大于该第二距离。

2.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：

当该调整件于该第一位置，且该延伸臂抵达该顶点时，该延伸臂与撞击面具有第一发声间距，该延伸臂敲击该撞击面以产生第一声响；以及

当该调整件于该第二位置时，且该延伸臂抵达该顶点时，该延伸臂与该撞击面具有第二发声间距，该延伸臂敲击该撞击面以产生第二声响，该第一发声间距大于该第二发声间距，该第一声响音量大于该第二声响音量。

3.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：该调整件能够进一步于该Y轴方向移动并带动该延伸臂移动，以使该调整件定位于第三位置并使该手感弹性件具有第三形变，当该调整件位于该第三位置时，该延伸臂对应该顶点，使得该键轴朝该底座移动并带动该作动部将该延伸臂沿该Y轴方向朝该动作路径外推出。

4.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：该调整件能够进一步于该Y轴方向移动并带动该延伸臂移动，以使该调整件定位于第四位置并使该手感弹性件具有第四形变，当该调整件位于该第四位置时，该延伸臂位于该作动部的该动作路径外，使得该键轴朝该底座移动并带动该作动部移动时不与该延伸臂发生干涉。

5.一种按键结构，其特征在于包含：

底座；

盖体，与该底座结合；

键轴，可相对于该底座移动地套设于该盖体，该键轴具有作动部；

回复单元，设置于该底座及该键轴之间，以提供回复力使该键轴朝远离该底座的方向移动；

手感弹性件，具有定位部及延伸臂，该手感弹性件藉由该定位部定位于该底座，且该延伸臂对应该作动部的动作路径延伸，该定位部具有弯曲段；以及

调整件，对应该手感弹性件设置，该调整件可移动以改变(1)该延伸臂相对于该动作路径的位置和(2)该定位部及该延伸臂间相对位置以产生不同形变中的至少其中之一，且该弯曲段抵接该底座以限制该定位部的位移。

6.根据权利要求5所述的按键结构，其特征在于：该调整件可带动该延伸臂相对于该动作路径位于第三位置或第四位置，进而使该键轴朝该底座移动并带动该作动部沿该动作路径移动时选择性与该延伸臂发生干涉。

7.根据权利要求6所述的按键结构，其特征在于：当该延伸臂位于该第三位置时，该键轴朝该底座移动并带动该作动部将该延伸臂沿Y轴方向朝该动作路径外推出。

8.根据权利要求6所述的按键结构，其特征在于：当该延伸臂位于该第四位置时，该延伸臂位于该动作路径外，使得该键轴朝该底座移动并带动该作动部沿该动作路径移动时不与该延伸臂发生干涉。

9.一种按键结构，其特征在于包含：

底座，具有定位孔；

盖体，与该底座结合；

键轴，可相对于该底座移动地套设于该盖体，该键轴具有作动部；

回复单元，设置于该底座及该键轴之间，以提供回复力使该键轴朝远离该底座的方向移动；以及

手感弹性件，具有定位部及延伸臂，该定位部定位于该定位孔，且该延伸臂延伸通过该作动部的动作路径，

其中该定位部具有弯曲段，且该弯曲段伸入该定位孔并与该底座发生干涉，以限制该定位部自该定位孔脱出。

10.根据权利要求1、5或9所述的按键结构，其特征在于：该底座具有挡块，该挡块对应该定位部设置，使得该定位部局部靠抵该挡块。

11.根据权利要求10所述的按键结构，其特征在于：该弯曲段为U形，该弯曲段的一端靠抵该挡块，且该弯曲段的另一端为自由端，该自由端抵接于该底座。

12.根据权利要求9所述的按键结构，其特征在于：该弯曲段具有弯曲幅度，该弯曲幅度大于该定位孔的宽度。

13.根据权利要求1、5或9所述的按键结构，其特征在于：该弯曲段为环形，且该底座具有卡扣部，该弯曲段套设于该卡扣部。

14.根据权利要求5或9所述的按键结构，其特征在于：该作动部包含凸块，该凸块具有下抵触面、上抵触面与顶点，该顶点位于该下抵触面与该上抵触面之间，当施加该按压力使该键轴朝该底座移动并带动该作动部移动，该延伸臂先向下运动且沿该下抵触面滑动到该顶点，并于越过该顶点后，向上运动而敲击该底座或该盖体以产生声响。

15.根据权利要求1、5或9所述的按键结构，其特征在于：该手感弹性件为扭簧，该定位部及该延伸臂自该扭簧的相对两端延伸而出，且该定位部的延伸方向及该延伸臂的延伸方向间具有夹角，该夹角不大于120度。