CN110207920B - 涂层冲击装置及其上的防冲击板二次回弹机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于材料工程技术领域，具体公开了一种涂层冲击装置及其上的防冲击板二次回弹机构，防涂层冲击装置上冲击板二次回弹的机构包括齿板和单向转动齿轮，齿板设置于所述冲击板上，单向转动齿轮设置在所述齿板随所述冲击板执行冲击工作的移动路径上，并在所述冲击板移动冲击涂层时与所述齿板相啮合，通过单向转动齿轮与齿板的啮合保证了冲击板的回弹，将其应用至包括底座、导轨、冲击板等结构的涂层冲击装置，可以保证实验结果的准确性。

Description

涂层冲击装置及其上的防冲击板二次回弹机构

技术领域

本发明涉及材料工程技术领域，具体涉及涂层冲击检测领域，特别是涉及一种涂层冲击装置上的防二次冲击机构。

背景技术

作为一种设备的表面防护材料，随着设备向着高负荷大功率的发展，涂层在新世纪得到了广泛的应用。涂层失效有多种原因造成，包括起裂、脱落、磨损等原因。涂层在服役过程中的失效往往会给设备带来不可预知的后果。因此，涂层服役前的性能表征是涂层能够广泛应用的前提。

冲击试验是材料的重要表征手段，但涂层的冲击试验研究较少，缺少行业标准。现有的一些冲击设备，在实验室时往往会发生二次碰撞。同时，由于涂层试样较薄，二次碰撞往往会给实验结果带来不可忽略的影响。因此，有必要设计一种防二次冲击的涂层冲击装置，来解决以上问题。

发明内容

技术目的

解决在涂层的冲击试验中冲击设备容易发生二次碰撞给实验结果带来不可忽略的影响的问题。

技术方案

第一方面

一种防涂层冲击装置上冲击板二次回弹的机构，包括齿板和单向转动齿轮，齿板设置于所述冲击板上，单向转动齿轮设置在所述齿板随所述冲击板执行冲击工作的移动路径上，并在所述冲击板移动冲击涂层时与所述齿板相啮合。

在一些实施方案中，所述单向转动齿轮包括齿轮、轴、第一单向轴承和第二单向轴承，轴包括第一端和第二端，第一单向轴承连接在所述轴的第一端，第二单向轴承连接在所述轴的第二端，所述齿轮套接在所述轴上，所述轴跟随所述第一单向轴承和第二单向轴承单向转动，所述第一单向轴承和第二单向轴承的转动方向与所述冲击板冲击涂层时的移动方向一致。

所述单向转动的齿轮还包括齿轮、轴和第三单向轴承、轴包括第一端和第二端，第三单向轴承套接于所述轴上，所述齿轮套接在所述第三单向轴承上并跟随所述第三单向轴承单向转动，所述第三单向轴承的转动方向与所述冲击板冲击涂层时的移动方向一致。

第二方面

一种涂层冲击装置，包括第一方面中的任一实施方案中的防涂层冲击装置上冲击板二次回弹的机构，还包括底座、导轨和冲击板，底座包括一平台，导轨包括第一端和第二端，所述导轨的第一端垂直设置于所述底座的平台上，冲击板连接于所述导轨上，可沿所述导轨方向往复移动，所述单向转动齿轮设置在靠近所述平台的底座上。

在一些实施方案中，该涂层冲击装置还包括移动台架，可平行于所述平台的往复移动的设置于所述底座上，所述防涂层冲击装置上冲击板二次回弹的机构设置于所述移动台架上，所述移动台架的移动路径与所述齿板所在平面垂直。

在一些实施方案中，所述涂层冲击装置还包括限位板和电机，限位板设置于所述导轨的第二端上；电机固定连接于所述限位板上，所述冲击板通过链条或皮带连接于电机上。

在一些实施方案中，所述冲击板上还设置有供放置配重块的配重槽。

在一些实施方案中，还包括锤头，正对所述平台的连接在所述冲击板上。

在一些实施方案中，还包括试样固定装置，设置于所述底座的平台上供固定待测涂层试样。

在一些实施方案中，所述导轨上设有刻度线。

在一些实施方案中，所述试样固定装置包括：两个滑槽，相平行间隔设置，各所述滑槽上至少设有两个滑块，每个所述滑块上设有一螺纹孔，所述螺纹孔上连接有一螺杆，各所述螺杆的一端上连接有一角板，所述角板位于所述两个滑槽之间。

技术效果

第一方面中的防涂层冲击装置上冲击板二次回弹的机构通过齿板和单向转动齿轮的位置关系设置，在冲击板在执行冲击工作时齿板与单向转动齿轮啮合，由于齿板连在冲击板上，从而使冲击板保持与单向齿轮的转动方向的切线方向单向移动，避免了冲击带来的二次回弹问题。

第二方面中的涂层冲击装置，将第一方面中的防涂层冲击装置上冲击板二次回弹的机构应用至涂层冲击装置中，得到一种全新的防二次冲击的涂层冲击装置，从而保证了实验结果的准确性。

附图说明

图1为本发明防二次冲击的涂层冲击装置的结构示意图。

图2为单向转动齿轮在一实施例中的结构原理图。

图3为单向转动齿轮在另一实施例中的结构原理图。

图4为本发明一种涂层冲击装置在一实施例中的原理图。

图5为本发明涂层冲击装置上移动台阶与底座之间的位置构造结构图。

图6为本发明涂层冲击装置上试样固定装置的结构图。

具体实施方式

为了清楚的介绍本发明的实施例，下面我们将结合附图对本实施例的技术方案进行详细的说明。另外下面的实施例并不是本发明的全部实施例，涉及该领域的人员在没有做出新的创新劳动的前提下，只是做出一些修改、改进的，都将归属本发明保护的范围。

实施例1

见图1，示出了本发明防涂层冲击装置上冲击板二次回弹的机构的示意图，如图所示，该机构1包括齿板11和单向转动齿轮12，齿板设置于所述冲击板2上，单向转动齿轮12设置在所述齿板11随所述冲击板2执行冲击工作的移动路径上，并在所述冲击板2移动冲击涂层时与所述齿板11相啮合。

上述机构通过齿板和单向转动齿轮的位置关系设置，在冲击板在执行冲击工作时齿板与单向转动齿轮啮合，由于齿板连在冲击板上，从而使冲击板保持与单向齿轮的转动方向的切线方向单向移动，避免了冲击带来的二次回弹问题。

具体的，单向转动齿轮可以有以下几种实施结构。

见图2，示出了单向转动齿轮在一实施例中的结构原理图，如图所示，所述单向转动齿轮12包括齿轮122、轴121、第一单向轴承123和第二单向轴承124，轴121包括第一端和第二端，第一单向轴承123连接在所述轴121的第一端，第二单向轴承124连接在所述轴121的第二端，所述齿轮122套接在所述轴121上，所述轴121跟随所述第一单向轴承123和第二单向轴承124单向转动，所述第一单向轴承123和第二单向轴承124的转动方向与所述冲击板冲击涂层时的移动方向一致。

见图3，示出了单向转动齿轮在另一实施例中的结构原理图，如图所示，所述单向转动齿轮12还包括齿轮122、轴121和第三单向轴承125，轴121包括第一端和第二端，第三单向轴承125套接于所述轴121上，所述齿轮122套接在所述第三单向轴承125上并跟随所述第三单向轴承125单向转动，所述第三单向轴承125的转动方向与所述冲击板冲击涂层时的移动方向一致。

应当理解，图2和3仅是为了更好地说明单向转动齿轮的可实现方式而具体给出的示例，只要满足实施例1中工作原理和功能的单向转动齿轮的结构都应当属于本发明的等同实施结构，即也应在本发明的保护范围之内。

实施例2

见图4，本实施例提供了本发明涂层冲击装置在一实施例中的原理图，如图所示，该涂层冲击装置包括底座3、导轨4和冲击板2，底座3包括一平台31，导轨4包括第一端和第二端，所述导轨4的第一端垂直设置于所述底座3的平台31上，冲击板2连接于所述导轨4上，可沿所述导轨4方向往复移动，其中，该涂层冲击装置还包括实施例1中任一实施结构的防涂层冲击装置上冲击板二次回弹的机构，其中，所述齿板设置在所述冲击板2上，所述单向转动齿轮12设置在所述底座3的平台31上。

具体的，请参见图5并结合图4，该涂层冲击装置还包括移动台架5，可平行于所述平台 31的往复移动的设置于所述底座3上，所述防涂层冲击装置上冲击板二次回弹的机构1中的单向转动齿轮12设置于所述移动台架上，所述移动台架5的移动路径与所述齿板11所在平面垂直。由于齿板11与单向转动齿轮12啮合，冲击板2无法回弹，测试完毕后可向外移动移动台架台架5使单向转动齿轮12与冲击板2上的齿板11分开，以使冲击板2回升，防止卡死。

具体的，所述移动台架与底座的位置构造可以继续参考4和5，如图所示，在该底座3 上设置有一台阶32，所述移动台架5设置在所述台阶32上，在所述台阶32边缘设置两个挡板33，所述挡板上连接有螺帽35，所述移动台架5与所述挡板33之间具有一相对移动空间，设置在移动台架5上的防涂层冲击装置上冲击板二次回弹的机构中的单向转动齿轮12的底部与底座3上的平台31相靠近并平齐。这样当防涂层冲击装置上冲击板二次回弹的机构在执行工作时，可以拧紧螺帽35来将移动台架5锁紧固定在台阶32上，防止其移动，当完成冲击测试后，再拧松螺帽35来将移动台架5移出，以使其上的单向转动齿轮12与齿板11脱离，让冲击板2上升回到原位。

具体的，所述涂层冲击装置还包括限位板6和电机7，限位板6设置于所述导轨4的第二端上；电机7固定连接于所述限位板6上，所述冲击板2通过链条8(或皮带)连接于电机7上。通过链条与冲击板连接，可以控制冲击板的升降。

具体的，导轨4上设有刻度(图中未予示出)，测试时可以通过观察刻度值来调节冲击板的位置。

具体的，该涂层冲击装置还包括锤头(图中未予示出)，正对所述平台的连接在所述冲击板2下方。

具体的，所述冲击板2上还设置有供放置配重块的配重槽21。可通过改变配重的重量来控制冲击的能量，锤头设在冲击板的底部。

具体的，该涂层冲击装置还包括试样固定装置9，设置于所述底座3的平台31上供固定待测涂层试样。请结合图6，所述试样固定装置9具体包括两个滑槽91，相平行间隔设置，各所述滑槽91上至少设有两个滑块92，每个所述滑块92上设有一螺纹孔93，所述螺纹孔93上连接有一螺杆94，每个螺杆94的一端上连接有一角板95，角板95位于所述两个滑槽 91之间。这样可以通过调节螺杆以及滑块在滑槽中的位置来控制测试试样的测试位置。

本发明涂层冲击装置相比于现有技术中采用液压性装置与弹簧性装置来实现的冲击装置的不同之处在于：其一，本发明能够实时传送信息，当冲击板回弹时单向齿轮第一时间得到反馈信息，并进行相应的反馈，误差小；其二，本发明可以进行定量分析，即可以根据冲击板、锤头、配重块的重量以及冲击高度可以计算出冲击的能量。所以，相比于现有技术，本发明具有显著的进步和推广应用价值。

应该说明的是，以上所述仅是本发明的具体实例之一。并不是对本发明的限制，对于涉及该领域的人员都可对本实例进行修改、替换，但涉及该领域的人员应该明白，任何没有创新的修改与替换，都应归属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防涂层冲击装置，其特征在于，包括：冲击板二次回弹的机构，所述冲击板二次回弹的机构设置在所述冲击装置上；齿板，设置于所述冲击板上；单向转动齿轮，设置在所述齿板随所述冲击板执行冲击工作的移动路径上，并在所述冲击板移动冲击涂层时与所述齿板相啮合；底座，包括一平台；导轨，包括第一端和第二端，所述导轨的第一端垂直设置于所述底座的平台上；冲击板，连接于所述导轨上，可沿所述导轨方向往复移动；所述单向转动齿轮设置在靠近所述平台的底座上；试样固定装置，设置于所述底座的平台上供固定待测涂层试样，所述试样固定装置包括两个滑槽，相平行间隔设置，各所述滑槽上至少设有两个滑块，每个所述滑块上设有一螺纹孔，所述螺纹孔上连接有一螺杆，各所述螺杆的一端上连接有一角板，所述角板位于所述两个滑槽之间。

2.根据权利要求1所述的防涂层冲击装置，其特征在于，所述单向转动齿轮包括：齿轮；轴，包括第一端和第二端；第一单向轴承，连接在所述轴的第一端；第二单向轴承，连接在所述轴的第二端；所述齿轮套接在所述轴上，所述轴跟随所述第一单向轴承和第二单向轴承单向转动，所述第一单向轴承和第二单向轴承的转动方向与所述冲击板冲击涂层时的移动方向一致。

3.根据权利要求2所述的防涂层冲击装置，其特征在于，所述单向转动的齿轮还包括：齿轮；轴，包括第一端和第二端；第三单向轴承，套接于所述轴上；所述齿轮套接在所述第三单向轴承上并跟随所述第三单向轴承单向转动，所述第三单向轴承的转动方向与所述冲击板冲击涂层时的移动方向一致。

4.根据权利要求3所述的涂层冲击装置，其特征在于，还包括：移动台架，平行于所述平台的往复移动的设置于所述底座上；所述防涂层冲击装置上冲击板二次回弹的机构设置于所述移动台架上，所述移动台架的移动路径与所述齿板所在平面垂直。

5.根据权利要求4所述的涂层冲击装置，其特征在于，所述涂层冲击装置还包括：限位板，设置于所述导轨的第二端上；电机，固定连接于所述限位板上，所述冲击板通过链条或皮带连接于电机上。

6.根据权利要求5所述的涂层冲击装置，其特征在于，所述冲击板上还设置有供放置配重块的配重槽。

7.根据权利要求6所述的涂层冲击装置，其特征在于，还包括锤头，正对所述平台的连接在所述冲击板上。

8.根据权利要求7所述的涂层冲击装置，其特征在于，所述导轨上设有刻度线。

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