CN110207354B - 一种导风板、空调器及导风板拆装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导风板，包括：导风板本体，导风板本体包括有：滑槽；其形成在导风板本体上，其包括滑入口和与滑入口相对设置的抵挡部，在滑槽上沿滑入口到抵挡部方向依次形成有预装槽和卡装槽；转轴模块，包括有：滑动件，与滑槽滑动配合，滑动块上形成有弹性形变部，在弹性形变部上形成有可与预装槽或卡装槽卡设固定的卡设件，弹性形变部受压形变时，可使卡设件与卡装槽或预装槽脱离；转轴本体，设置在滑动件上，用于和骨架插装配合；弹性元件，两端分别抵靠在抵挡部和滑动块上，在卡设件与卡装槽脱离时其可将转轴模块推出，使得转轴本体与骨架脱离。通过本发明解决了现有技术中导风板安装时存在的容易安装变形，拆装不方便的问题。

Description

一种导风板、空调器及导风板拆装方法

技术领域

本发明属于家用设备技术领域，具体涉及一种导风板结构的改进。

背景技术

现有空调的导风板大都是两侧的转轴都是固定的不能活动，安装或者拆卸时，通过弯曲导风板使其变形而装配到空调内机上，导致用户拆装不方便。此外，长期通过弯曲导风板变形来进行安装或拆卸，会造成导风板的损坏，缩短导风板的使用寿命。

发明内容

本发明针对现有技术中导风板安装时存在的容易安装变形，拆装不方便的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种导风板，包括：

导风板本体，所述导风板本体包括有：

滑槽；其形成在导风板本体上，其包括滑入口和与滑入口相对设置的抵挡部，在滑槽上沿滑入口到抵挡部方向依次形成有预装槽和卡装槽；

转轴模块，包括有：

滑动件，与滑槽滑动配合，所述滑动件上形成有弹性形变部，在弹性形变部上设置有可与预装槽或卡装槽卡设固定的卡设件，弹性形变部受压形变时，可使卡设件与卡装槽或预装槽脱离；

转轴本体，设置在滑动件上，用于和骨架插装配合；

弹性元件，两端分别抵靠在抵挡部和滑动块上，在卡设件与卡装槽脱离时其可将转轴模块推出，使得转轴本体与骨架脱离。

优选的，所述弹性形变部为从所述滑动件上延伸形成的悬空臂，所述悬空臂底部形成有形变空间。

进一步的，所述滑动件上还形成有按压部，其设置在所述弹性形变部的上方，所述按压部为U型筋，其垂直设置在所述弹性形变部上且两端与所述弹性形变部固定连接。

进一步的，所述卡设件为卡扣，其至少一个侧面为导向斜面。

进一步的，其从所述滑动件上向上延伸形成，所述转轴垂直于转轴座与所述转轴座固定连接。

进一步的，在所述滑动件上设置有安装槽，所述弹性元件装配在所述安装槽内，其一端抵靠在安装槽的底部，另一端抵靠在抵挡部上。

进一步的，所述滑槽由凸设于所述导风板本体上的滑轨形成，所述滑轨包括有2个，相对设置，每一所述滑轨上均设置有用于引导所述滑动件滑动的滑动面， 2个滑轨之间的空间形成所述滑槽，至少在其中一个所述滑轨的顶面位置处开设有所述卡装槽和预装槽。

进一步的，所述滑槽为从导风板本体向其内部凹陷形成。

一种空调器，包括上述技术方案中所述的导风板。

一种用于上述技术方案所述的导风板的拆装方法，所述拆装方法包括导风板安装方法和导风板拆卸方法，所述导风板安装方法包括以下步骤：

装配转轴模块到导风板本体的预装位置：将转轴模块通过滑动件向滑槽内滑动插入，使得卡设件卡设到预装槽上；

安装转轴模块：将转轴模块的转轴本体与骨架上的装配孔位对应，按压弹性形变部，卡设件与预装槽脱离，向骨架一侧推动转轴模块，使得转轴模块的滑动件沿滑槽向骨架侧移动压缩弹性元件，使卡设件从预装槽移动到卡装槽内，同时通过滑槽的导向使得转轴本体对应插装到装配孔位内；

所述导风板的拆卸方法包括以下步骤：

按压弹性形变部，使得卡设件与卡装槽脱离，通过弹性元件作用力到转轴模块将转轴模块向远离骨架一侧推出，使得转轴本体与装配孔位脱离，转轴模块通过卡设件卡设到预装槽内，此时，将导风板整体抽出。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

本发明提供的导风板，通过在导风板本体上形成一滑槽，可使得转轴模块通过滑动件滑动插装到滑槽内，通过在滑槽内设卡装槽和预装槽，在转轴模块上设置卡设件，可使得转轴模块通过卡设件卡装在预装槽内，在导风板安装时，将转轴本体对准装配孔位，然后将转轴模块向骨架侧推动，通过设置的滑槽和滑动件的配合，使得转轴模块沿既定轨道滑动，滑动时带动其上方的卡设件卡入到卡装槽内，转轴本体插装到装配孔位内，实现了导风板的安装，整个安装过程不需要将导风板进行变形即可安装，安装过程简单快速，有效地提高了生产效率。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本发明空调器的一个实施例的结构示意图；

图2为本发明导风板的一个实施例中导风板与骨架处于预装状态的结构示意图；

图3为图2的A处局部放大图；

图4为本发明导风板的一个实施例中导风板与骨架装配到位的结构示意图；

图5为图4的B处局部放大图；

图6为本发明导风板的一个实施例的转轴模块和导风板本体在预装槽处配合的结构示意图；

图7为本发明导风板的一个实施例的转轴模块和导风板本体在卡装槽处配合的结构示意图；

图8为本发明导风板的一个实施例的导风板本体的结构示意图；

图9为本发明导风本的一个实施例的转轴模块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

本实施例中提出一种导风板的实施例，参照图1-图9所示，本实施例中的导风板包括有导风板本体100和转轴模块200，两者之间为可拆卸连接方式，具体的，本实施例中在导风板本体100上形成有滑槽110，滑槽110至少在形成在导风板本体100的一端，所述滑槽110包括有滑入口111和滑入口111相对设置的抵挡部112，在沿滑入口111到抵挡部112方向依次形成有预装槽113和卡装槽114，优选的，抵挡部112为抵挡板，其设在滑槽110与滑入口111相对的另一端，用于将滑槽110的一端封闭；沿滑入口111到抵挡部112方向上在滑槽110上依次有预装槽113和卡装槽114，可对应在滑槽110上形成预装位和卡设位。

本实施例中还提出一和导风本本体100进行配合的转轴模块200，其包括有：滑动件210，与滑槽110滑动配合，所述滑动件210上形成有弹性形变部220，在弹性形变部220上设置有可与预装槽113或卡装槽114卡设固定的卡设件230，弹性形变部220受压形变时，可使卡设件230与卡装槽114或预装槽113脱离；转轴模块200可通过滑动件210与导风板本体100滑动配合，通过滑动件210从滑入口111滑动插装到滑槽110内，具体装配时，转轴模块200可通过滑动件210先滑动到预装槽113的位置处，并通过其上方形成的卡设件230卡设到预装槽113内，实现与导风板本体100之间的初步预装固定，同时，由于本实施例中的卡设件230形成在弹性形变部220上，这样在按压弹性形变部220时，弹性形变部220受压会产生形变向下运动，进而使得与预装槽113装配的卡设件230与预装槽113脱离，当然，本实施例中卡设件230若与卡装槽114装配时，也可通过按压弹性形变部220，使其形变，与卡设件230脱离。

转轴本体240，设置在滑动件210上，用于和骨架300插装配合，具体的，在骨架300上设置有装配孔位310，在进行装配时，转轴本体240插装到骨架300的装配孔位310内实现骨架300和转轴本体240之间的连接。

弹性元件400，优选的，本实施例中的弹性元件400为弹簧，两端分别抵靠在抵挡部112和滑动件210上，在卡设件230与卡装槽114脱离时其可将转轴模块200推出，使得转轴本体240与骨架300脱离。

优选的，本实施例中的所述滑动件210为滑动块，所述弹性形变部220为从所述滑动块上延伸形成的悬空臂，悬空臂底部形成有形变空间250。在进行按压悬空臂时，由于其底部有形变空间，可为悬空臂变形提供动作空间，使得悬空臂受压后可向下运动，进而使得设置在弹性形变部220上的卡设件230也向下运动，脱离与其配合的预装槽113或者卡装槽114，并且，本实施例中的弹性形变部220还可以在卡设件230受力向预装槽113或卡装槽114内安装时，相应的发生形变，确保卡设件230可装配到预装槽113内或卡装槽114内部。

为方便施加作用力到弹性形变部220，本实施例在所述滑动件210上还形成有按压部260，其设置在弹性形变部220的上方，与弹性形变部220位置对应，优选的，所述按压部260为U型筋，其垂直设置在弹性形变部220上且两端与弹性形变部220固定连接。这样按压按压部260时，按压部260作用力到弹性形变部220，弹性形变部220受力后向下运动。

优选的，本实施例中的所述卡设件230为卡扣，其至少一个侧面为导向斜面231，本实施例中优选将卡设件230的两个侧面均设置为导向斜面，这样在进行装配或拆卸时，可通过导向斜面的导向作用实现卡扣与预装槽113或卡装槽114的快速安装或拆卸。

进一步的，本实施例中还设置一用于固定转轴本体240的转轴座270，其从所述滑动件210顶面上向上延伸形成，优选的，其垂直于滑动件210设置，转轴本体240垂直安装在转轴座270上，转轴本体270平行于滑槽110和滑动件210的滑动方向设置。

为实现弹性元件400的装配，在所述滑动件210内设置有一端开口的安装槽410，安装槽410的开口与抵挡部112相对，所述弹性元件400部分装配在所述安装槽410内，其一端抵靠在安装槽410的槽底部，另一端抵靠在抵挡部112上。在滑动件210向骨架300侧滑动时，其作用力到弹性元件400，弹性元件400受压缩产生形变。

本实施例中的导风板在使用时，可先通过转轴模块200上的滑动件210滑动插入到导风板本体100的滑槽110内，并且通过转轴模块200上的卡设件230卡入到预装槽113内，实现导风板本体100和转轴模块200之间的初步预安装，将转轴模块200和导风板本体100组装完成后再作为一个组件一起装配到空调器的骨架300上，此时，将转轴模块200中的转轴本体240对准骨架300上的装配孔位310，然后，用手推动转轴模块200，转轴模块200受力，使得其上方的卡设件230对应的从预装槽113中脱离出来，当然，为省力的推动转轴模块200，本实施例中可以在推动转轴模块200之前先按压弹性形变部220，使得卡设件230与预装槽113脱离，然后再推动转轴模块200，使得转轴模块200上的滑动件210沿滑槽110继续向骨架300侧滑动，带动其上方的卡设件230和转轴本体240也向骨架300侧滑动，卡设件230滑动一定位置后卡装到卡装槽114内，同时，转轴本体240也插装到骨架300的装配孔位310内，实现了转轴本体240和骨架300之间的转动连接，同时，在此过程中，由于弹性元件400位于滑动件210和抵挡部112之间，这样在滑动件210向骨架300侧即抵挡部112侧移动时，对应的压缩弹性元件400，使其积蓄能量。

本实施例中导风板装配时，其转轴本体240与骨架300的装配孔位310在装配之前预先对准，同时，转轴模块200和导风板本体100之间通过滑槽110和滑动件210连接，确保装配过程中转轴模块200只能沿既定的轨道运行，不会发生偏离，进而可进一步保证了在装配时只要按压转轴模块200即可实现转轴本体240和骨架300之间的精确安装固定，整个安装过程中无需人工参与观看确定安装位置、安装口或安装方向，安装简单方便快捷，无需将导风板弯折形变以达到安装的目的，有效的避免了导风板本体100安装受损的问题发生。

在进行拆装时，按压弹性形变部220，使得卡设件230与卡装槽114脱离，卡设件230与卡装槽114脱离后，对转轴模块200的限位消除，此时，弹性元件400可通过其积蓄的能量恢复形变，施加作用力到滑动件210和整个转轴模块200，将整个转轴模块200向远离骨架300侧推动，由于其推动作用力使得与骨架300上的装配孔位310配合的转轴本体240从装配孔位310中脱离，转轴模块200在弹性元件400作用力，沿滑槽110继续滑动，当滑动到预装槽113位置时，卡设件230再次卡设到预装槽113内，此时，可将导风板本体100和转轴模块200从空调中抽离出来，然后对导风板本体100清洁即可，拆卸时只需要按压弹性按压部260即可，拆卸过程简单方便并且也不需要将导风板进行弯折。

作为本实施例中滑槽110的一种设置方式为：所述滑槽110由凸设于所述导风板本体设置的滑轨115形成，所述滑轨113包括有2个，相对设置，所述滑轨115上设置有用于引导所述滑动件210滑动的滑动面，在2个滑轨115之间的空间形成滑槽110，至少在其中一个所述滑轨115的顶面位置处开设有所述卡装槽114和预装槽113。

作为本实施例中滑槽110的另一种实施方式为：所述滑槽110为从导风板本体100向内凹陷形成，至少在一个滑槽110顶面位置处开设有所述卡装槽114和预装槽113。

本实施例中还提出一种空调器，包括上述实施方式中所述的导风板，空调器还包括有壳体500和设置在壳体500内部的骨架300，在壳体500上设有出风口510，导风板装配在出风口510位置处并通过转轴模块200对应和骨架300装配连接。

本实施例中还提出一种用于上述技术方案所述的导风板的拆装方法，所述安装方法包括导风板安装方法和导风板拆卸方法，所述导风板安装方法包括以下步骤：

装配转轴模块200到导风板本体100的预装位置：将转轴模块200通过滑动件210向滑槽110内滑动插入，使得卡设件230卡设到预装槽113上；

安装转轴模块200：将转轴模块200的转轴本体240与骨架300上的装配孔位310对应，按压弹性形变部220，卡设件230与预装槽113脱离，向骨架300一侧推动转轴模块300，使得转轴模块200的滑动件210沿滑槽110向骨架300侧移动压缩弹性元件400，使卡设件230从预装槽113移动到卡装槽114内，同时通过滑槽110的导向使得转轴本体240对应插装到装配孔位310内；

所述导风板的拆卸方法包括以下步骤：

按压弹性形变部220，使得卡设件230与卡装槽114脱离，通过弹性元件400作用力到转轴模块200将转轴模块200向远离骨架300一侧推出，转轴本体240与装配孔位310脱离，转轴模块200通过卡设件230卡设到预装槽113内，此时，可将导风板整体抽出，实现导风板的拆卸。

本实施例中导风板安装时，推动转轴模块即可，拆卸时，按压弹性形变部即可，安装和拆卸过程简单方便快捷，且不需要弯曲导风板本体100来实现。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种导风板，其特征在于，

包括：

导风板本体，所述导风板本体包括有：

滑槽；其形成在所述导风板本体上，其包括滑入口和与所述滑入口相对设置的抵挡部，在所述滑槽上沿所述滑入口到所述抵挡部方向依次形成有预装槽和卡装槽；

转轴模块，包括有：

滑动件，与所述滑槽滑动配合，所述滑动件上形成有弹性形变部，在所述弹性形变部上形成有可与所述预装槽或所述卡装槽卡设固定的卡设件，所述弹性形变部受压形变时，可使所述卡设件与所述卡装槽或所述预装槽脱离；

转轴本体，设置在所述滑动件上，用于和骨架插装配合；

弹性元件，两端分别抵靠在所述抵挡部和所述滑动件上，在所述卡设件与所述卡装槽脱离时其可将所述转轴模块推出，使得所述转轴本体与所述骨架脱离。

2.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述弹性形变部为从所述滑动件上延伸形成的悬空臂，所示悬空臂底部形成有形变空间。

3.根据权利要求1或2所述的导风板，其特征在于，所述滑动件上还形成有按压部，其设置在所述弹性形变部的上方，所述按压部为U型筋，其垂直设置在所述弹性形变部上且两端与所述弹性形变部固定连接。

4.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述卡设件为卡扣，其至少一个侧面为导向斜面。

5.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，还包括有转轴座，其从所述滑动件上向上延伸形成，所述转轴垂直所述转轴座且与所述转轴座固定连接。

6.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，在所述滑动件上设置有安装槽，所述弹性元件装配在所述安装槽内，其一端抵靠在所述安装槽的底部，另一端抵靠在所述抵挡部上。

7. 根据权利要求6所述的导风板，其特征在于，所述滑槽由凸设在所述导风板本体上的滑轨形成，所述滑轨包括有2个，相对设置，在每一所述滑轨上均设置有用于引导所述滑动件滑动的滑动面， 2个所述滑轨之间的空间形成所述滑槽，至少在其中一个所述滑轨的顶面位置处开设有所述卡装槽和所述预装槽。

8.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述滑槽为从所述导风板本体向其内部凹陷形成。

9.一种空调器，包括权利要求1-8任一项所述的导风板。

10.一种用于权利要求1-8所述的导风板的拆装方法，其特征在于，所述拆装方法包括导风板安装方法和导风板拆卸方法，所述导风板安装方法包括以下步骤：

装配所述转轴模块到所述导风板本体的预装位置：将所述转轴模块通过所述滑动件向所述滑槽内滑动插入，使得所述卡设件卡设到所述预装槽上；

安装所述转轴模块：将所述转轴模块的所述转轴本体与所述骨架上的装配孔位对应，按压所述弹性形变部，所述卡设件与所述预装槽脱离，向所述骨架一侧推动所述转轴模块，使得所述转轴模块的所述滑动件沿所述滑槽向所述骨架侧移动压缩所述弹性元件，使所述卡设件从所述预装槽移动到所述卡装槽内，同时通过所述滑槽的导向使得所述转轴本体对应插装到所述装配孔位内；

所述导风板的拆卸方法包括以下步骤：

按压所述弹性形变部，使得所述卡设件与所述卡装槽脱离，通过所述弹性元件作用力到所述转轴模块将所述转轴模块向远离所述骨架一侧推出，使得所述转轴本体与所述装配孔位脱离，所述转轴模块通过所述卡设件卡设到所述预装槽内，此时，将导风板整体抽出。

Images