CN108800508A - 一种导风板固定结构及具有其的空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导风板固定结构及具有其的空调器，所述导风板固定结构包括设置在导风板端部的可伸缩轴，可伸缩轴包括滑动板装置和固定在导风板上的凸台、滑轨和卡扣，凸台上设有孔洞，可插入所述滑动板装置的滑动板轴；滑轨、卡扣与凸台上孔洞的朝向平行；所述滑动板装置包括滑动板轴、滑槽和薄板结构，三者分别与所述凸台、滑轨和卡扣对应匹配滑动，薄板结构的两端分别设有限位凹陷区。本发明采用一种新型固定方式，使得导风板的安装或拆卸过程变得方便快捷，大大提高生产效率；其采用可伸缩轴的固定方式，相较于传统方式更加有档次感，而且规避了蛮力掰弯导风板导致损坏零件的风险，具有市场前景。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种导风板固定结构及具有其的空调器，属于制冷及空调器技术领域。
背景技术
目前，传统方形柜机的导风板采用两端插入的固定方式，即在导风板两边各设计一根轴，该轴与导风板为一体化设计(如图1所示)。在装配过程中，先将导风板的一端轴插入后，施力使导风板弹性形变弯曲，再将导风板的另一端轴插入，此种固定方式使得导风板较难装配，拆卸起来更加困难，此外，若安装或拆卸时力道掌控不慎，还会使得导风板发生断裂。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点与不足，本发明的目的在于提供一种导风板固定结构及具有其的空调器，其具有方便快捷安装拆卸、提高生产效率的优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种导风板固定结构，所述固定结构包括设置在导风板端部的可伸缩轴，可伸缩轴包括滑动板装置和固定在导风板上的凸台、滑轨和卡扣，凸台上设有孔洞，可插入所述滑动板装置的滑动板轴；滑轨、卡扣与所述孔洞的朝向平行；所述滑动板装置包括滑动板轴、滑槽和薄板结构，三者分别与所述凸台、滑轨和卡扣对应匹配滑动，所述薄板结构的两端分别设有限位凹陷区。
所述滑动板装置的投影面呈现Z字型，所述滑槽和薄板结构与滑动板轴位于Z字型的两端，相互平行。相对于所述薄板结构和滑动板轴，所述滑槽位于所述Z字型的中部。
进一步地，所述导风板一端设有固定轴，另一端设有所述可伸缩轴。
进一步地，所述薄板结构设为中间宽两端窄的形式，两端窄的部分即为所述限位凹陷区，用于与所述卡扣装配限位。所述薄板结构的长度与所述滑动板装置滑出的距离有关。
进一步地，所述滑轨的长度需满足所述滑动板装置滑动到装配前和装配后的两个端点时滑轨与滑槽都相互配合不脱轨即可。
进一步地，所述滑轨与滑槽可互换位置，即滑轨位于所述滑动板装置上，并和所述滑动板轴平行设置，而滑槽设置在导风板上。
进一步地，所述凸台、滑轨和卡扣与导风板为一体成型制备；所述滑动板装置为一体成型制备。
一种空调器，其特征在于，所述空调器具有上述任意之一所述的一种导风板固定结构。
本发明解决的技术问题在于：(1)柜内机导风板拆装困难，生产效率低下；(2)装配过程需使用蛮力掰弯导风板，有损坏零件的风险；(3)固定方式没有档次感。
本发明的导风板固定结构采用一种新型固定方式，使得导风板的安装或拆卸过程变得方便快捷，大大提高生产效率；其采用可伸缩轴的固定方式，相较于传统方式更加有档次感，而且规避了蛮力掰弯导风板导致损坏零件的风险，具有市场前景。
具体的是，本发明的导风板固定结构实现了导风板一端轴(即可伸缩轴)的伸缩功能，分别有滑动板轴与凸台、滑槽与滑轨、限位卡扣与薄板结构，构成两段导向结构和一段限位结构，保证了该结构的稳定性。安装过程中，先将导风板的一端轴(传统方式的固定轴)插入，再将可伸缩轴对准柜机上的孔，拨动滑动板装置即可实现安装，拆卸过程中只需向相反方向拨动滑动板装置即可取出导风板，非常方便。
附图说明
图1是传统导风板示意图：(a)整体图；(b)导风板两端固定轴放大图；
图2是本发明固定结构中可伸缩轴的导风板端示意图；
图3是本发明固定结构中可伸缩轴的滑动板装置的示意图；
图4是本发明固定结构中可伸缩轴装配前示意图；
图5是本发明固定结构中可伸缩轴装配后示意图；
其中，1-凸台，2-滑轨，3-卡扣，4-滑动板轴，5-滑槽，6-滑动板装置，7-薄板结构，8-限位凹陷区。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
本实施例的导风板固定结构包括导风板一端的固定轴以及另一端的可伸缩轴，固定轴与导风板一体成型(具体如图1(b)所示)，而可伸缩轴包括滑动板装置6以及固定设置在导风板上的导风板端。
其中，导风板端包括凸台1、滑轨2和卡扣3，凸台1、滑轨2和卡扣3与导风板为一体成型制备而成，与导风板同材质。
其中，凸台1垂直设置在导风板上，凸台1的位置满足导风板装配设计要求即可；凸台1的上端设置有孔洞，用于容纳滑动板轴4；滑轨2、卡扣3与凸台1上孔洞的朝向平行(即凸台1上的孔洞的朝向与滑轨2和卡扣3的长度方向一致)即可，无其他特殊要求。
滑动板装置6为一体成型制造而成，其投影面呈现Z字型；滑动板装置6包括滑动板轴4、滑槽5和薄板结构7，滑槽5和薄板结构7与滑动板轴4位于Z字型的两端，相互平行；滑动板装置6无材质与尺寸的特殊要求，只要和导风板端的凸台1、滑轨2和卡扣3对应匹配设置即可。
薄板结构7的长度与滑动板装置6滑出的范围有关。
滑轨2的长度需满足滑动板装置6滑动到装配前和装配后的两个端点时滑轨与滑槽都有配合，不脱轨即可。
此外，滑轨2与滑槽5可以互换位置，即滑轨2位于滑动板装置6上，并和滑动板轴4平行设置，而滑槽5设置在导风板上。
滑动板轴4与导风板上的凸台1配合组成第一段导向结构，限定了轴的推出方向；滑槽5与滑轨2组合成第二段导向结构，保证轴不发生晃动，装配好后导风板不发生抖动；卡扣3与薄板结构7组合成限位结构，这样滑轨2与滑槽5不会脱离。因此，可伸缩轴主要上述由两段导向结构和一段限位结构组成。
另外将薄板结构7设计成如图3的中部宽两端窄结构，即在薄板结构7的两端设置限位凹陷区8，这样在滑动板装置6前进和后退到位后会有明显的触感，防止导风板装配不到位。
具体的是，卡扣3在装配整个过程中都是扣住薄板结构7的，是为了防止滑动板装置6松脱；中部宽两端窄结构在滑动过程中，宽的部分会与卡扣3挤压产生弹性形变，因此在滑动到位后(卡扣3与窄部位，即限位凹陷区8配合)挤压消除会产生触感和声音，防止装配不到位现象产生。
以上所述仅为本发明的优选例实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种导风板固定结构，其特征在于，所述固定结构包括设置在导风板端部的可伸缩轴，可伸缩轴包括滑动板装置和固定在导风板上的凸台、滑轨和卡扣，凸台上设有孔洞，可插入所述滑动板装置的滑动板轴；滑轨、卡扣与所述孔洞的朝向平行；所述滑动板装置包括滑动板轴、滑槽和薄板结构，三者分别与所述凸台、滑轨和卡扣对应匹配滑动，所述薄板结构的两端分别设有限位凹陷区。
2.如权利要求1所述的一种导风板固定结构，其特征在于，所述滑动板装置的投影面呈现Z字型，所述滑槽和薄板结构与滑动板轴位于Z字型的两端，相互平行。
3.如权利要求2所述的一种导风板固定结构，其特征在于，相对于所述薄板结构和滑动板轴，所述滑槽位于所述Z字型的中部。
4.如权利要求1-3任意之一所述的一种导风板固定结构，其特征在于，所述导风板一端设有固定轴，另一端设有所述可伸缩轴。
5.如权利要求1-3任意之一所述的一种导风板固定结构，其特征在于，所述薄板结构设为中间宽两端窄的形式，两端窄的部分即为所述限位凹陷区，用于与所述卡扣装配限位。
6.如权利要求5所述的一种导风板固定结构，其特征在于，所述薄板结构的长度与所述滑动板装置滑出的距离有关。
7.如权利要求1-3任意之一所述的一种导风板固定结构，其特征在于，所述滑轨的长度需满足所述滑动板装置滑动到装配前和装配后的两个端点时滑轨与滑槽都相互配合不脱轨即可。
8.如权利要求1-3任意之一所述的一种导风板固定结构，其特征在于，所述滑轨与滑槽可互换位置，即滑轨位于所述滑动板装置上，并和所述滑动板轴平行设置，而滑槽设置在导风板上。
9.如权利要求1-3任意之一所述的一种导风板固定结构，其特征在于，所述凸台、滑轨和卡扣与导风板为一体成型制备；所述滑动板装置为一体成型制备。
10.一种空调器，其特征在于，所述空调器具有权利要求1-9任意之一所述的一种导风板固定结构。
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