CN204505094U - 电子产品的侧键装配夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子产品的侧键装配夹具，用于电子产品前壳上侧键的装配，包括：固定座(110)；凸设于固定座(110)的一端的侧键放置块(120)，其前端具有用于对侧键(210)进行定位的定位槽(121)；凸设于固定座(110)与侧键放置块(120)相同的一端的导向件(130)；滑动设置于导向件(130)上且用于固定电子产品前壳(220)的固定滑块(140)；及设置于固定座(110)与固定滑块(140)之间的定位滑块(150)，其具有一通孔(151)，以使其滑动设置于导向件(130)上。该装配夹具可使侧键在装配的过程中，侧键键帽产生可恢复的变形，且避免侧键扣位臂的变形，方便侧键装配，提高侧键装配良率。

Description

电子产品的侧键装配夹具

技术领域

本实用新型属于电子产品装配设备技术领域，具体地讲，涉及一种电子产品的侧键装配夹具。

背景技术

目前电子产品的侧键装配大都采用作业员进行手工装配，即使通过装配夹具来进行装配，一般也会出现如下问题：(1)侧键装配时需要使用较大的力；(2)侧键装配时，侧键会因挤压力产生变形，导致侧键和主面的扣合量减少，在测试或者用户使用过程中，侧键易脱落。基于上述装配夹具在装配侧键的过程中出现的问题，继而会产生装配侧键困难、良率不高等诸多问题。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电子产品的侧键装配夹具，该装配夹具可使侧键在装配的过程中，侧键键帽产生可恢复的变形，且避免侧键扣位臂的变形，方便侧键的装配。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种侧键装配夹具，包括：固定座；侧键放置块，凸设于所述固定座的一端，所述侧键放置块前端具有定位槽，用于对侧键进行定位；导向件，凸设于所述固定座与所述侧键放置块相同的一端；固定滑块，滑动设置于所述导向件上，用于固定电子产品前壳；定位滑块，具有一通孔，所述定位滑块通过所述通孔滑动设置于所述导向件上，且所述定位滑块位于所述固定座与所述固定滑块之间。

进一步地，所述导向件为导向柱，所述导向柱分别设置于所述固定座宽度方向的两侧。

进一步地，所述固定座与所述定位滑块之间的导向柱上套设有第一压簧。

进一步地，所述侧键放置块凸出于所述固定座的高度与所述定位滑块在滑动方向的厚度相同。

进一步地，所述通孔距所述导向件的高度超过所述固定滑块上表面的高度。

进一步地，所述侧键放置块与所述固定座一体成型。

进一步地，所述定位槽的底面设置有延伸槽。

进一步地，所述定位滑块与所述固定滑块之间的导向柱上套设有第二压簧。

本实用新型通过对电子产品前壳及侧键进行定位，继而通过第一定位板一端的开口使得所述侧键在装配时产生可回复的变形，从而方便侧键的装配，提高电子产品侧键装配良率。

附图说明

通过结合附图进行的以下描述，本实用新型的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：

图1是根据本实用新型的实施例1的电子产品的侧键装配夹具在装配侧键前的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例1的电子产品的侧键装配夹具在装配侧键时的结构示意图；

图3是根据本实用新型的实施例1的电子产品的侧键装配夹具在装配侧键时的局部放大图；

图4是根据本实用新型的实施例2的电子产品的侧键装配夹具在装配侧键前的结构示意图。

具体实施方式

以下，将参照附图来详细描述本实用新型的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本实用新型，并且本实用新型不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本实用新型的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本实用新型的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。在附图中，为了清楚起见，可以夸大元件的形状和尺寸，并且相同的标号将始终被用于表示相同或相似的元件。

实施例1

图1是根据本实用新型的实施例的电子产品的侧键装配夹具在装配侧键前的结构示意图。

参照图1，根据本实用新型的实施例的电子产品的侧键装配夹具包括：固定座110；凸设于固定座110的一端的侧键放置块120，其中，该侧键放置块120的前端具有用于对侧键210进行定位的定位槽121，该定位槽121的底部还具有延伸槽122；凸设于固定座110与侧键放置块120相同的一端的导向件130；滑动设置于导向件130上并用于固定电子产品前壳220的固定滑块140；及设置于固定座110与固定滑块140之间的定位滑块150，该定位滑块150具有一通孔151，该通孔151可使定位滑块150滑动设置于导向件130上。

具体地，侧键放置块120与固定座110一体成型。

在本实施例中，导向件130为两个导向柱，其中每个导向柱平行连接于固定座110的宽度方向的两端，且两个导向柱夹设在侧键放置块120的两侧。

优选地，在本实施例中，在固定座110与定位滑块150之间的导向柱上还套设有两个第一压簧161，第一压簧161的存在，可使得在侧键210装配完成后，该侧键装配夹具与电子产品前壳220实现自动分离，可就是说，定位滑块150带动固定滑块140及固定在其表面上的电子产品前壳220从固定座110上自动分离开。

在使用上述电子产品的侧键装配夹具对侧键210向电子产品前壳220上装配时，首先将电子产品前壳220固定在固定滑块140上，侧键210放置在侧键放置块120上的定位槽121处，其中，侧键210位于延伸槽122的顶端，以使侧键210的键帽可在延伸槽122内产生可恢复的变形。在对侧键210进行装配前，各部件的位置如图1所示。

当对侧键210进行装配时，参照图2和图3，固定滑块140受到向下的力，其带动电子产品前壳220一同向侧键放置块120的方向滑动靠近，固定滑块140继而会接触定位滑块150，并推动定位滑块150一同继续向前滑动，直至侧键放置块120穿过定位滑块150上的通孔151，并使得定位滑块150抵住固定座110，与此同时，固定滑块140上的电子产品前壳220恰好贴合至侧键放置块120的定位槽121处的侧键210，电子产品前壳220即在滑动作用力下使得侧键210装配至电子产品前壳220的侧键槽221中，而在装配的过程中，由于侧键210两侧的扣位臂首先接触电子产品前壳220，当电子产品前壳220继续滑动按压侧键210时，侧键210底部的延伸槽122使得侧键210的键帽部分向其内部产生了可恢复的变形(如图3所示)，同时还避免了侧键210的扣位臂的变形；可想而知的是，当定位滑块150抵住固定座110时，电子产品前壳220恰好可实现与侧键210的装配，因此这就要求定位滑块150的宽度应当与侧键放置块120的高度相等，也就是说，定位滑块150在其滑动方向的厚度等于定位槽121至固定座110的距离；与此同时，为了保证电子产品前壳220在滑动临近侧键210时可以使侧键210恰好装配进入侧键槽221中，还要求定位滑块150上的通孔151距导向柱的高度应超过固定滑块140上表面的高度，这就使得位于固定滑块140上表面的电子产品前壳220可与侧键放置块120上的侧键210处于同一平面，从而避免了在进行侧键装配的过程中出现侧键210与侧键槽221位置不匹配的情况，保证了侧键装配良率。

实施例2

在实施例2的描述中，与实施例1的相同之处在此不再赘述，只描述与实施例1的不同之处。实施例2与实施例1的不同之处在于，参照图4，定位滑块150与固定滑块140之间的导向柱上还套设有第二压簧162，与第一压簧161的作用相似，第二压簧162的存在，可保证在侧键装配完成后，固定有电子产品前壳220的固定滑块140可与定位滑块150实现进一步地自动分离。

虽然已经参照特定实施例示出并描述了本实用新型，但是本领域的技术人员将理解：在不脱离由权利要求及其等同物限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可在此进行形式和细节上的各种变化。

Claims (8)

1.一种电子产品的侧键装配夹具，其特征在于，包括：

固定座(110)；

侧键放置块(120)，凸设于所述固定座(110)的一端，所述侧键放置块(120)前端具有定位槽(121)，用于对侧键(210)进行定位；

导向件(130)，凸设于所述固定座(110)与所述侧键放置块(120)相同的一端；

固定滑块(140)，滑动设置于所述导向件(130)上，用于固定电子产品前壳(220)；

定位滑块(150)，具有一通孔(151)，所述定位滑块(150)通过所述通孔(151)滑动设置于所述导向件(130)上，且所述定位滑块(150)位于所述固定座(110)与所述固定滑块(140)之间。

2.根据权利要求1所述的装配夹具，其特征在于，所述导向件(130)为导向柱，所述导向柱分别设置于所述固定座(110)宽度方向的两侧。

3.根据权利要求2所述的装配夹具，其特征在于，所述固定座(110)与所述定位滑块(150)之间的导向柱上套设有第一压簧(161)。

4.根据权利要求1所述的装配夹具，其特征在于，所述侧键放置块(120)凸出于所述固定座(110)的高度与所述定位滑块(150)在滑动方向的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的装配夹具，其特征在于，所述通孔(151)距所述导向件(130)的高度超过所述固定滑块(140)上表面的高度。

6.根据权利要求1所述的装配夹具，其特征在于，所述侧键放置块(120)与所述固定座(110)一体成型。

7.根据权利要求1-6任一所述的装配夹具，其特征在于，所述定位槽(121)的底面设置有延伸槽(122)。

8.根据权利要求1所述的装配夹具，其特征在于，所述定位滑块(150)与所述固定滑块(140)之间的导向柱上套设有第二压簧(162)。