CN218386625U - 一种地面理线开合体线盒防尘刷 - Google Patents

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刘雪珍
刘志强
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Abstract

本实用新型公开了一种地面理线开合体线盒防尘刷,包括两个拼装面板,所述拼装面板的底面设置有支撑壳体,所述支撑壳体与拼装面板通过注塑成型,两个所述拼装面板的两端中间均设置有中间连接壳体,所述拼装面板与中间连接壳体贴合的端部表面均设置有插接槽,所述中间连接壳体的表面设置有导向滑槽,所述导向滑槽的内侧设置有两个对称分布的插接片,两个所述插接片的中间设置有两个对称分布的插接弹簧,所述插接片的上方设置有滑动块。本实用新型通过将防尘刷由整体式改为分体式,可以有效的降低防尘刷在生产过程中的难度,提高生产效率,且分体式的防尘刷在安装或拆卸时十分的方便,且在损坏时只需对单一部件进行更换即可,降低维护成本。

Description

一种地面理线开合体线盒防尘刷
技术领域
本实用新型涉及防尘刷技术领域,具体为一种地面理线开合体线盒防尘刷。
背景技术
地面理线孔是指地面中埋入的电线线端穿出地面处的槽动,而防尘刷是安装在地面理线孔内侧的一个防护功能组件,保证电线线端可以从防尘刷的中间穿过,同时保证外界的灰尘不会进入地面理线孔中。
但是,现有的理线孔使用的防尘刷都是整体式结构,由于防尘刷的外形导致防尘刷在生产时难度较高,且不方便进行安装,同时损坏后需要整体进行更换;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种地面理线开合体线盒防尘刷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地面理线开合体线盒防尘刷,以解决上述背景技术中提出的现有的理线孔使用的防尘刷都是整体式结构,由于防尘刷的外形导致防尘刷在生产时难度较高,且不方便进行安装,同时损坏后需要整体进行更换等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地面理线开合体线盒防尘刷,包括两个拼装面板,所述拼装面板的底面设置有支撑壳体,所述支撑壳体与拼装面板通过注塑成型,两个所述拼装面板的两端中间均设置有中间连接壳体,所述拼装面板与中间连接壳体贴合的端部表面均设置有插接槽,所述中间连接壳体的表面设置有导向滑槽,所述导向滑槽的内侧设置有两个对称分布的插接片,两个所述插接片的中间设置有两个对称分布的插接弹簧,所述插接片的上方设置有滑动块,所述滑动块的底端位于导向滑槽内侧且可以滑动,所述插接片的另一端贯穿中间连接壳体的侧面插接在插接槽内侧,所述支撑壳体的内壁上附着有刷毛固定片,所述刷毛固定片的表面设置有防尘刷毛,两个刷毛固定片表面的防尘刷毛端部相互贴合。
优选的,所述导向滑槽的一侧设置有固定孔,所述固定孔贯穿中间连接壳体且中间穿插有螺钉,所述中间连接壳体通过螺钉固定在地面上。
优选的,所述插接片位于中间连接壳体内部的端部设置有两个对称分布的定位孔,所述插接弹簧的端部卡接在定位孔。
优选的,所述滑动块的顶端设置有条形突起,所述条形突起的材质为橡胶。
优选的,所述刷毛固定片的底端外侧设置有固定条,所述固定条的材质为铝合金且长度与支撑壳体两端之间的间距一致。
优选的,所述固定条的表面设置有贯穿孔,所述贯穿孔的中间穿插有销钉,所述销钉贯穿刷毛固定片插接在支撑壳体的内壁中。
优选的,所述插接片位于导向滑槽内侧的端部上表面设置有定位卡槽,所述定位卡槽的内形尺寸与滑动块的底端外形尺寸一致,所述滑动块的底端卡接在定位卡槽内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过通过将防尘刷由整体式改为分体式,可以有效的降低防尘刷在生产过程中的难度,提高生产效率,且分体式的防尘刷在安装或拆卸时十分的方便,且在损坏时只需对单一部件进行更换即可,降低维护成本。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体局部结构示意图;
图3为本实用新型支撑壳体的局部结构剖视图;
图4为本实用新型插接片的结构示意图。
图中:1、拼装面板;2、支撑壳体;3、中间连接壳体;4、防尘刷毛;5、导向滑槽;6、滑动块;7、刷毛固定片;8、固定条;9、插接片;10、插接槽;11、定位卡槽;12、插接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种地面理线开合体线盒防尘刷,包括两个拼装面板1,拼装面板1的底面设置有支撑壳体2,支撑壳体2与拼装面板1通过注塑成型,两个拼装面板1的两端中间均设置有中间连接壳体3,拼装面板1与中间连接壳体3贴合的端部表面均设置有插接槽10,中间连接壳体3的表面设置有导向滑槽5,导向滑槽5的内侧设置有两个对称分布的插接片9,两个插接片9的中间设置有两个对称分布的插接弹簧12,插接片9的上方设置有滑动块6,滑动块6的底端位于导向滑槽5内侧且可以滑动,插接片9的另一端贯穿中间连接壳体3的侧面插接在插接槽10内侧,支撑壳体2的内壁上附着有刷毛固定片7,刷毛固定片7的表面设置有防尘刷毛4,两个刷毛固定片7表面的防尘刷毛4端部相互贴合。
进一步,导向滑槽5的一侧设置有固定孔,固定孔贯穿中间连接壳体3且中间穿插有螺钉,中间连接壳体3通过螺钉固定在地面上。
进一步,插接片9位于中间连接壳体3内部的端部设置有两个对称分布的定位孔,插接弹簧12的端部卡接在定位孔。
通过采用上述技术方案,定位孔对插接弹簧12进行端部定位,且保证两个插接片9在滑动时插接弹簧12有足够的空间进行压缩。
进一步,滑动块6的顶端设置有条形突起,条形突起的材质为橡胶。
通过采用上述技术方案,滑动块6表面的条形突起可以增加滑动块6与人手指之间的摩擦阻力,使得滑动块6可以顺利的被推动。
进一步,刷毛固定片7的底端外侧设置有固定条8,固定条8的材质为铝合金且长度与支撑壳体2两端之间的间距一致。
进一步,固定条8的表面设置有贯穿孔,贯穿孔的中间穿插有销钉,销钉贯穿刷毛固定片7插接在支撑壳体2的内壁中。
通过采用上述技术方案,通过固定条8可以对刷毛固定片7进行固定,保证刷毛固定片7不会从支撑壳体2的内壁上分离。
进一步,插接片9位于导向滑槽5内侧的端部上表面设置有定位卡槽11,定位卡槽11的内形尺寸与滑动块6的底端外形尺寸一致,滑动块6的底端卡接在定位卡槽11内侧。
综上所述,使用时,首先将表面安装有防尘刷毛4的刷毛固定片7贴合在支撑壳体2的内壁上并使用固定条8对刷毛固定片7进行固定,完后将两个中间连接壳体3安装在理线孔的两端中间位置处并使用螺钉固定,此时将两个中间连接壳体3上的滑动块6向中间连接壳体3的中间进行推动,此时滑动块6会带动插接片9在导向滑槽5的内侧进行滑动并对其和另一个插接片9中间的插接弹簧12进行压缩,使得插接片9伸出中间连接壳体3侧面的端部收缩进入中间连接壳体3内侧,此时可以将安装了刷毛固定片7的拼装面板1安装在中间连接壳体3的侧方,随后松开滑动块6使得插接弹簧12失去压制进行弹性复原,弹性复原后的插接弹簧12带动插接片9复位,使得复位后的插接片9插接在拼装面板1端部的插接槽10内侧对拼装面板1进行位置固定,可以快速的对防尘刷进行拼接组装,且方便拆卸,在防尘刷损坏时只需更换单一部件即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种地面理线开合体线盒防尘刷,包括两个拼装面板(1),其特征在于:所述拼装面板(1)的底面设置有支撑壳体(2),所述支撑壳体(2)与拼装面板(1)通过注塑成型,两个所述拼装面板(1)的两端中间均设置有中间连接壳体(3),所述拼装面板(1)与中间连接壳体(3)贴合的端部表面均设置有插接槽(10),所述中间连接壳体(3)的表面设置有导向滑槽(5),所述导向滑槽(5)的内侧设置有两个对称分布的插接片(9),两个所述插接片(9)的中间设置有两个对称分布的插接弹簧(12),所述插接片(9)的上方设置有滑动块(6),所述滑动块(6)的底端位于导向滑槽(5)内侧且可以滑动,所述插接片(9)的另一端贯穿中间连接壳体(3)的侧面插接在插接槽(10)内侧,所述支撑壳体(2)的内壁上附着有刷毛固定片(7),所述刷毛固定片(7)的表面设置有防尘刷毛(4),两个刷毛固定片(7)表面的防尘刷毛(4)端部相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种地面理线开合体线盒防尘刷,其特征在于:所述导向滑槽(5)的一侧设置有固定孔,所述固定孔贯穿中间连接壳体(3)且中间穿插有螺钉,所述中间连接壳体(3)通过螺钉固定在地面上。
3.根据权利要求2所述的一种地面理线开合体线盒防尘刷,其特征在于:所述插接片(9)位于中间连接壳体(3)内部的端部设置有两个对称分布的定位孔,所述插接弹簧(12)的端部卡接在定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种地面理线开合体线盒防尘刷,其特征在于:所述滑动块(6)的顶端设置有条形突起,所述条形突起的材质为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种地面理线开合体线盒防尘刷,其特征在于:所述刷毛固定片(7)的底端外侧设置有固定条(8),所述固定条(8)的材质为铝合金且长度与支撑壳体(2)两端之间的间距一致。
6.根据权利要求5所述的一种地面理线开合体线盒防尘刷,其特征在于:所述固定条(8)的表面设置有贯穿孔,所述贯穿孔的中间穿插有销钉,所述销钉贯穿刷毛固定片(7)插接在支撑壳体(2)的内壁中。
7.根据权利要求1所述的一种地面理线开合体线盒防尘刷,其特征在于:所述插接片(9)位于导向滑槽(5)内侧的端部上表面设置有定位卡槽(11),所述定位卡槽(11)的内形尺寸与滑动块(6)的底端外形尺寸一致,所述滑动块(6)的底端卡接在定位卡槽(11)内侧。
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