CN110206424A - 一种停定闭门器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种停定闭门器，它包括滑块和用于停止所述滑块的锁止机构，所述滑块与门的开闭联动，所述锁止机构包括：停位件，所述停位件具有旋转轴，所述停位件在旋转过程中至少具有初始位置和锁定位置，当所述停位件处于所述锁定位置时，所述停位件对所述滑块形成回退阻止，当所述停位件处于所述初始位置时，所述停位件对所述滑块解除回退阻止；限位单元，所述限位单元与所述滑块相拨动设置，所述限位单元至少具有解锁状态和锁定状态，当所述滑块拨动所述限位单元从所述解锁状态切换为所述锁定状态，则所述限位单元将所述停位件维持于所述锁定位置。相比于传统挂钩式停定闭门器，能够减小声响，达到静音的效果。

Description

一种停定闭门器

技术领域

本发明涉及一种停定闭门器，能使门停定于一个打开位置。

背景技术

在住宅、公寓、商务楼等建筑的门或窗户中，有时需要使用闭门器，闭门器在开门时蓄积能量；在外力解除后释放蓄积的能量而关门。

现实中需要一种闭门器，在门打开后，能够使门停止而维持于打开状态，并且需要解除打开状态而使门关闭。

在一种具有滑块的闭门器中，滑块与门的开闭联动，可通过使滑块停止于设定位置而使门停止于一个打开位置。并且通常结合挂钩实现滑块的停止，在脱扣时，滑块紧拉挂钩而脱扣（挂钩通常与弹簧联接），会造成声响。

发明内容

本发明的目的是要提供一种停定闭门器，能够减小声响。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种停定闭门器，它包括滑块和用于停止所述滑块的锁止机构，所述滑块与门的开闭联动，所述锁止机构包括：

停位件，所述停位件具有旋转轴，所述停位件在旋转过程中至少具有初始位置和锁定位置，当所述停位件处于所述锁定位置时，所述停位件对所述滑块形成回退阻止，当所述停位件处于所述初始位置时，所述停位件对所述滑块解除回退阻止；

限位单元，所述限位单元与所述滑块相拨动设置，所述限位单元至少具有解锁状态和锁定状态，当所述滑块拨动所述限位单元从所述解锁状态切换为所述锁定状态，则所述限位单元将所述停位件维持于所述锁定位置。

可选地，所述停位件包括分别自所述旋转轴朝前、后延伸的前部分和后部分，当所述停位件处于所述初始位置时，所述前部分延伸进所述滑块的移动路径中；当所述停位件处于所述锁定位置时，所述后部分延伸进所述滑块的移动路径中。

进一步地，所述前部分相对于所述旋转轴的重力力矩大于所述后部分相对于所述旋转轴的重力力矩，从而使所述前部分下垂进所述滑块的移动路径中。

可选地，所述停位件与所述滑块相拨动设置，通过所述滑块对所述停位件的拨动使得所述停位件从所述初始位置旋转至所述锁定位置。

可选地，所述滑块前端设置有一定长度的拨杆，所述滑块通过所述拨杆拨动所述限位单元。

进一步地，所述限位单元包括一体设置的转轮和限位片，所述转轮由所述拨杆拨动而旋转，所述限位片相对于所述转轮径向延伸。

更进一步地，所述转轮周面设置有多个凸起的拨动齿，所述拨动齿与所述拨杆前端相配合。

再进一步地，所述拨动齿是棘齿。

进一步地，所述限位片相对于所述转轮在相反的两个径向方向对称延伸。

进一步地，所述拨杆的前端具有一定的摆动幅度，在所述拨杆拨动所述转轮旋转过程中，所述拨杆的前端伴随所述转轮外缘发生摆动；在所述拨杆与所述转轮分离后，所述拨杆的前端复位。

进一步地，所述限位单元还包括弹簧，所述弹簧将所述转轮和所述限位片轴向抵紧在外部构件上。

可选地，所述锁止机构还包括内架，所述停位件和所述限位单元均设置在所述内架上。

进一步地，它还包括导轨，所述滑块可滑移地设置在所述导轨上，所述内架安装在所述导轨的内腔中，所述内腔延伸至所述导轨至少一个端部。

可选地，所述限位单元包括限位杆，所述限位杆与所述滑块相拨动设置，所述限位杆在平移过程中至少具有第一位置和第二位置，所述限位杆在被所述滑块拨动情况下在所述第一位置和所述第二位置之间依次切换；当所述限位杆处于第二位置时，所述限位杆外端阻挡在所述停位件前端下方，使得所述停位件维持于所述锁定位置；当所述限位杆处于第一位置时，所述限位杆解除对所述停位件的阻挡。

可选地，所述限位单元包括限位钩，所述限位钩与所述滑块相拨动设置，所述限位钩在旋转过程中至少具有第三位置和第四位置，所述限位钩在被所述滑块拨动情况下在所述第三位置和所述第四位置之间依次切换；当所述限位钩处于第四位置时，所述限位钩外端阻挡在所述停位件前端下方，使得所述停位件维持于所述锁定位置；当所述限位钩处于第三位置时，所述限位钩解除对所述停位件的阻挡。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的停定闭门器，由于通过滑块拨动限位单元，使得限位单元由解锁状态切换为锁定状态，从而限位单元将停位件维持于锁定位置；停位件处于锁定位置时，对滑块形成回退方向的阻挡，从而限制滑块回退，达到停止滑块的目的；滑块停止则门可以维持于一个打开状态，达到停门的目的。相比于传统挂钩式停定闭门器，能够减小声响，达到静音的效果。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明的停定闭门器使用状态示意图；

图2是实施例1的导轨内竖直剖视图，其中停位件处于初始位置；

图3是图2的仰视图（切去导轨中对滑块限位的收边）；

图4是导轨中构件的另一状态，其中滑块正在拨动停位件；

图5是导轨中构件的另一状态，其中滑块前端的拨杆已完成拨动转轮；

图6是导轨中构件的另一状态，其中滑块被停位件阻挡回退；

图7是导轨中构件的另一状态，其中滑块前端的拨杆再次拨动转轮解锁；

图8是导轨中构件的另一状态，其中滑块从停位件中滑出回退；

图9是图4状态的仰视图（切去导轨中对滑块限位的收边）；

图10是图9中滑块进一步前进示意图（切去导轨中对滑块限位的收边）；

图11是图10中滑块进一步前进示意图，为图5的仰视图（切去导轨中对滑块限位的收边）；

图12是图11中滑块回退被停位件阻挡示意图，为图6的仰视图（切去导轨中对滑块限位的收边）；

图13是实施例2的导轨内竖直剖视图，其中停位件处于初始位置；

图14是图13的另一状态示意图，其中拨杆正在拨动限位杆；

图15是图13的另一状态示意图，其中停位件处于锁定位置，停位件被限位杆阻挡；

图16是实施例3的导轨内竖直剖视图，其中停位件处于初始位置；

图17是图16的另一状态示意图，其中拨杆正在拨动限位钩；

图18是图16的另一状态示意图，其中停位件处于锁定位置，停位件被限位钩阻挡；

其中，附图标记说明如下：

1、闭门器主体；

2、摇臂；

3、滑块；

4、导轨；

5、锁止机构；

6、停位件；

7、旋转轴；

8、限位单元；

9、拨杆；

10、转轮；

11、限位片；

12、拨动齿；

13、弹簧；

14、内架；

15、内腔；

16、前部分；

17、后部分；

18、固定轴；

19、法兰；

20、固定螺丝；

21、限位杆；

22、限位钩；

DR、门；

DF、门框。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1所示闭门器使用状态示意图（俯视、部分透视），闭门器安装在门DR和门框DF之间，门DR与门框DF的侧边铰接。闭门器主体1安装在门DR上，导轨4安装在门框DF的顶部下表面，导轨4中设置有可滑动的滑块3，滑块3与摇臂2的一端铰接，摇臂2的另一端与闭门器主体1铰接，从而使滑块3与门DR的开闭联动。在门DR打开过程中，闭门器主体1蓄能，并在去除门DR打开动力时，闭门器主体1释放蓄积的能量使门DR关闭。若能在门DR打开一定角度后，使滑块3停止于导轨4中，便能使门DR停定于一个打开状态。

如图2所示，滑块3滑动设置在导轨4中，滑块3可以在导轨4中左右滑动。滑块3与门的开闭联动（参见图1），在开门过程中，滑块3向左滑动；在关门过程中，滑块3向右滑动。导轨4为挤压成型件，导轨4的壁围合有内腔15，于导轨4两侧壁的下端内收形成有收边，收边夹持有滑块3。

滑块3前端设置有一定长度的拨杆9。拨杆9伴随滑块3移动。拨杆9可以与滑块3一体设置，也可以是拨杆9固定于滑块3前端。设置拨杆9是为了更好地拨动转轮10（详见下述）。

锁止机构5设置在导轨4的一端（左端），用于在设定的位置停止滑块3，锁止机构5的位置根据需要门停定的角度而定。锁止机构5包括内架14和安装在内架14中的停位件6和限位单元8。

锁止机构5集成在内架14上，内架14安装在导轨4的内腔15中，从而使得结构紧凑。其中，内腔15延伸至导轨4至少一个端部，从而可以从导轨4端部将内架14插入内腔15中，从而使得方便于装配、方便于后期拆卸维修。

内架14插入内腔15后，在内腔15中的左右位置可调，以在现场安装时进行调试使门停止于一个设定打开角度。内架14上螺拧有固定螺丝20，固定螺丝20的前端（上端）抵紧在导轨4上，从而基本可以使内架14固定于导轨4中任意位置，方便于匹配安装环境而精确调整内架14的位置。

内架14上铰接有停位件6，停位件6具有旋转轴7，旋转轴7支承在内架14上。停位件6为板状体，结构轻盈，从而降低了闭门器整体重量；停位件6具有多处弯折，使得停位件6具有较高强度、实现被滑块3拨动和限制滑块3回退功能。

停位件6自旋转轴7向前延伸有前部分16，向后延伸有后部分17。前部分16相对于旋转轴7的重力力矩大于后部分17相对于旋转轴7的重力力矩，从而使得前部分16下垂，前部分16下垂时延伸进滑块3的移动路径中。图2所示停位件6处于初始位置，此时停位件6可以围绕旋转轴7顺时针旋转。

内架14的远端（左端）设置有限位单元8。限位单元8包括一体设置的转轮10和限位片11。其中，转轮10位于限位片11下方。

结合图3，转轮10周面设置有多个凸起的拨动齿12，本例设置有四个拨动齿12，且拨动齿12均匀分布于转轮10周面。限位片11为长方形薄片，限位片11自转轮10轴心线向相反的两个径向方向对称延伸。

拨杆9的延伸方向位于转轮10的偏心位置，因此拨杆9前进后与转轮10接触时可以拨动转轮10，转轮10由拨杆9拨动而旋转。转轮10周面的拨动齿12主要是为了与拨杆9前端配合，便于拨杆9拨动转轮10。在其它实施方式中，还可以不设置拨动齿12，比如转轮10周面为圆柱面，拨杆9前端通过与转轮10周面的摩擦力而拨动转轮10。

本例中，拨动齿12为棘齿，棘齿可以降低转轮10反转概率，进一步提高了拨杆9拨动转轮10的效率。其它实施方式中，拨动齿12还可以不是棘齿，比如是普通齿轮中的齿形态。

本例中，在拨杆9拨动转轮10时，限位片11伴随转轮10旋转，由于限位片11自转轮10轴心线径向延伸，使得限位片11径向远端可以转动至位于停位件6前端下方（参见图5、图6）。

本例中，设置有四个拨动齿12，以及使限位片11相对于转轮10在相反的两个径向方向对称延伸，是为了实现：拨杆9拨动转轮10第一次，限位片11第一径向远端转动90°至位于停位件6前端下方位置；拨杆9拨动转轮10第二次，限位片11第一径向远端转动90°至撤离停位件6前端下方位置；拨杆9拨动转轮10第三次，限位片11第二径向远端（为限位片11上与第一径向远端相反径向方向延伸的另一端）转动90°至位于停位件6前端下方位置；拨杆9拨动转轮10第四次，限位片11第二径向远端转动90°至撤离停位件6前端下方位置，拨杆9拨动转轮10第五次，限位片11第一径向远端转动90°至位于停位件6前端下方位置……如此循环往复。也即在转轮10依次被拨杆9拨动后，转轮10依次旋转90°，限位片11依次在锁定（限位片11延伸至位于停位件6前端下方）和解锁（限位片11撤离停位件6前端下方）之间切换，也即使得限位单元8在锁定状态和解锁状态之间依次切换。

拨杆9前端具有一定的摆动幅度，从而能够连续拨动转轮10。在拨杆9前端拨动转轮10时，拨杆9前端被转轮10外缘挤压摆动，且在拨杆9与转轮10分离后，拨杆9复位。（参见图10至图12）

拨杆9前端的摆动幅度通常包括弹性摆动幅度和非弹性摆动幅度。

其中，弹性摆动幅度可以通过两个途径实现：一是利用拨杆9自身的弯曲弹性，即拨杆9前端的摆动幅度由拨杆9的弹性弯曲形成，本例即利用此结构特点（详见下述），具有部件少、结构简约的优点；二是拨杆9为刚性，无弯曲弹性，但是拨杆9的前端部分与其它部分弹性铰接，或者拨杆9整体与滑块3弹性铰接。所谓弹性铰接为两者铰接在一起，且在两者之间设置有弹性件比如扭簧，使得两者发生相对旋转后通过弹性件复位。

其中，非弹性摆动幅度可以通过将拨杆9的前端部分与其它部分铰接实现，或者拨杆9整体与滑块3铰接，但是不设置弹性件，而是通过外部导引件，比如在拨杆9行进路径两侧设置导向柱或导向板，通过拨杆9前进或后退时导向柱或导向板左右拨动拨杆9，使得拨杆9的前端发生摆动和复位。

在转轮10和限位片11中心均开设轴孔（图中未示出），在轴孔中插入有固定轴18。如图2，固定轴18的上端插入内架14中并固定（可以通过铆接、螺栓等方式固定），固定轴18的下端径向延伸形成法兰19（参见图3），法兰19将转轮10托住不使转轮10向下移动。在固定轴18外周套设有弹簧13，弹簧13被压缩在内架14上壁内侧和限位片11上表面之间，从而将限位片11和转轮10抵紧在法兰19上。弹簧13的主要作用是稳定限位片11和转轮10，使限位片11和转轮10不轻易旋转。弹簧13具有克服拨杆9回退时拨杆9对转轮10回拨力的作用（详见下述）。

工作原理是这样的：

如图2和图3，开门过程中，滑块3连同拨杆9向左前进；

如图4，当滑块3前进到预定位置后，本例中滑块3到达预定位置时处于停位件6下方，开始拨动停位件6的前部分16，使得停位件6围绕旋转轴7顺时针旋转；

如图9，滑块3继续前进并拨动停位件6旋转，同时拨杆9与转轮10外缘接触；

如图10，拨杆9拨动转轮10外缘的拨动齿12，同时拨杆9前端被转轮10外缘挤压，拨杆9前端伴随转轮10外缘发生摆动，拨杆9前端的摆动通过拨杆9自身的弹性变形实现（进一步摆动参见图11）；

如图11（参考图5），拨杆9继续前进拨动转轮10，直至转轮10旋转了90°，拨杆9前端进一步摆动，这时限位片11随同转轮10也旋转了90°，如图5，这时限位片11延伸至停位件6前端下方；

如图12和图6，滑块3和拨杆9向右回退，拨杆9前端与转轮10分离，拨杆9前端弹性复位；参见图11，在拨杆9从转轮10上回退过程中，拨杆9对转轮10有摩擦力使转轮10有反转（图11、图12中逆时针旋转）趋势，弹簧13（参考图6）由于抵紧转轮10在法兰19上，从而弹簧13能够克服拨杆9对转轮10造成的回拨力，使得转轮10不发生反转，从而有利于拨杆9下一次拨动转轮10，使得转轮10被依次拨动时能够连续旋转；如图6，这时停位件6逆时针旋转一个小角度而搭置在限位片11上，限位片11阻止停位件6向初始位置（图2中停位件6所处位置）旋转，这时停位件6处于锁定位置，限位单元8处于锁定状态，限位单元8维持停位件6于锁定位置，停位件6的后部分17延伸进滑块3的移动路径中，对滑块3形成回退方向的阻挡，滑块3由于闭门器主体1（参见图1）的作用力而与后部分17抵紧不能回退，门停定于一个打开位置；

如图7，若要解除门的停定状态，再次推动门进行开门动作，使滑块3和拨杆9再次向左前进，拨杆9再次拨动转轮10发生90°旋转，限位片11随同转轮10发生90°旋转，限位片11从停位件6前端下方撤离，限位单元8从锁定状态切换为解锁状态，停位件6被释放，停位件6由于前部分16较大的重力力矩而下垂，停位件6逆时针旋转，停位件6从锁定位置逆时针旋转至初始位置；

如图8，这时若去除开门动力，滑块3和拨杆9向右回退，由于后部分17从滑块3的移动路径中撤离，因此滑块3和拨杆9可以回退离开停位件6下方，门逐渐关闭。

从本例可知，拨杆9可以依次拨动转轮10使转轮10每次转动90°，限位单元8相应地在解锁状态和锁定状态之间依次连续切换。

本例停定闭门器的优点是：

1）能够减小声响，达到静音的效果；

2）由于不需要电力支持，因此更为节能和有利于环保；

3）由于不依赖于电力，从而不会因停电而失效，更为稳定；

4）由于解除对滑块回退阻止只需要再次拨动转轮，该拨动不需要太大的力便能够实现，从而能够轻松地解除门停定状态。

实施例2

如图13至图15，本例与实施例1的区别是限位单元8的结构不同。

本例中，限位单元8类似按压式圆珠笔的笔尾按压部分，为本领域公知结构。限位单元8包括限位杆21，依次按压限位杆21可以使限位杆21在第一位置（向左收缩）和第二位置（向右伸出）之间连续切换。本例中，该按压动作由拨杆9执行。

如图13，滑块3连同拨杆9向左移动，滑块3与停位件6接触后将停位件6拨动顺时针旋转。

如图14，拨杆9向左按压限位杆21，以在松开按压后使限位杆21从图13所示第一位置移动至图15所示第二位置。

如图15，拨杆9按压限位杆21后，限位杆21向右移动至第二位置，限位杆21外端阻挡在停位件6前端下方，从而使停位件6维持于锁定位置，这时滑块3被停位件6的后部分17阻挡而不能向右回退。

若要解除门的停定状态，再次推动门进行开门动作，使滑块3和拨杆9再次向左前进，拨杆9再次拨动限位杆21，使限位杆21从图15所示第二位置回缩至图13所示第一位置，限位杆21从停位件6前端下方撤离，限位单元8从锁定状态切换为解锁状态，停位件6被释放，停位件6逆时针旋转至图13所示状态，滑块3得以向右滑出。

实施例3

如图16至图18，本例与实施例2类似。与实施例2不同的是本例的限位单元8包括限位钩22，限位钩22被按压时为旋转摆动，而实施例2中的限位杆21为直线运动。本例的限位单元8为本领域公知结构。

本例中，限位单元8包括限位钩22，依次按压限位钩22可以使限位钩22在第三位置（钩部向左收缩）和第四位置（钩部向右伸出）之间连续切换。本例中，该按压动作同样由拨杆9执行。

如图16，滑块3连同拨杆9向左移动，滑块3与停位件6接触后将停位件6拨动顺时针旋转。

如图17，拨杆9向左按压限位钩22，以在松开按压后使限位钩22从图16所示第三位置旋转至图18所示第四位置。

如图18，拨杆9按压限位钩22后，其钩部向右移动至阻挡在停位件6前端下方，从而使停位件6维持于锁定位置。

若要解除门的停定状态，再次使推动门进行开门动作，使滑块3和拨杆9再次向左前进，拨杆9再次拨动限位钩22，使限位钩22从图18所示第四位置旋转至图16所示第三位置，限位钩22解除对停位件6的阻挡，停位件6被释放，停位件6逆时针旋转至图16所示状态，滑块3得以向右滑出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种停定闭门器，它包括滑块（3）和用于停止所述滑块（3）的锁止机构（5），所述滑块（3）与门的开闭联动，其特征在于，所述锁止机构（5）包括：

停位件（6），所述停位件（6）具有旋转轴（7），所述停位件（6）在旋转过程中至少具有初始位置和锁定位置，当所述停位件（6）处于所述锁定位置时，所述停位件（6）对所述滑块（3）形成回退阻止，当所述停位件（6）处于所述初始位置时，所述停位件（6）对所述滑块（3）解除回退阻止；

限位单元（8），所述限位单元（8）与所述滑块（3）相拨动设置，所述限位单元（8）至少具有解锁状态和锁定状态，当所述滑块（3）拨动所述限位单元（8）从所述解锁状态切换为所述锁定状态，则所述限位单元（8）将所述停位件（6）维持于所述锁定位置。

2.根据权利要求1所述的停定闭门器，其特征在于：所述停位件（6）包括分别自所述旋转轴（7）朝前、后延伸的前部分（16）和后部分（17），当所述停位件（6）处于所述初始位置时，所述前部分（16）延伸进所述滑块（3）的移动路径中；当所述停位件（6）处于所述锁定位置时，所述后部分（17）延伸进所述滑块（3）的移动路径中。

3.根据权利要求2所述的停定闭门器，其特征在于：所述前部分（16）相对于所述旋转轴（7）的重力力矩大于所述后部分（17）相对于所述旋转轴（7）的重力力矩，从而使所述前部分（16）下垂进所述滑块（3）的移动路径中。

4.根据权利要求1所述的停定闭门器，其特征在于：所述停位件与所述滑块相拨动设置，通过所述滑块对所述停位件的拨动使得所述停位件从所述初始位置旋转至所述锁定位置。

5.根据权利要求1所述的停定闭门器，其特征在于：所述滑块（3）前端设置有一定长度的拨杆（9），所述滑块（3）通过所述拨杆（9）拨动所述限位单元（8）。

6.根据权利要求5所述的停定闭门器，其特征在于：所述限位单元（8）包括一体设置的转轮（10）和限位片（11），所述转轮（10）由所述拨杆（9）拨动而旋转，所述限位片（11）相对于所述转轮（10）径向延伸。

7.根据权利要求6所述的停定闭门器，其特征在于：所述转轮（10）周面设置有多个凸起的拨动齿（12），所述拨动齿（12）与所述拨杆（9）前端相配合。

8.根据权利要求7所述的停定闭门器，其特征在于：所述拨动齿（12）是棘齿。

9.根据权利要求6所述的停定闭门器，其特征在于：所述限位片（11）相对于所述转轮（10）在相反的两个径向方向对称延伸。

10.根据权利要求6所述的停定闭门器，其特征在于：所述拨杆（9）的前端具有一定的摆动幅度，在所述拨杆（9）拨动所述转轮（10）旋转过程中，所述拨杆（9）的前端伴随所述转轮（10）外缘发生摆动；在所述拨杆（9）与所述转轮（10）分离后，所述拨杆（9）的前端复位。

11.根据权利要求6所述的停定闭门器，其特征在于：所述限位单元（8）还包括弹簧（13），所述弹簧（13）将所述转轮（10）和所述限位片（11）轴向抵紧在外部构件上。

12.根据权利要求1所述的停定闭门器，其特征在于：所述锁止机构（5）还包括内架（14），所述停位件（6）和所述限位单元（8）均设置在所述内架（14）上。

13.根据权利要求12所述的停定闭门器，其特征在于：它还包括导轨（4），所述滑块（3）可滑移地设置在所述导轨（4）上，所述内架（14）安装在所述导轨（4）的内腔（15）中，所述内腔（15）延伸至所述导轨（4）至少一个端部。

14.根据权利要求1所述的停定闭门器，其特征在于：所述限位单元（8）包括限位杆（21），所述限位杆（21）与所述滑块（3）相拨动设置，所述限位杆（21）在平移过程中至少具有第一位置和第二位置，所述限位杆（21）在被所述滑块（3）拨动情况下在所述第一位置和所述第二位置之间依次切换；当所述限位（21）杆处于第二位置时，所述限位杆（21）外端阻挡在所述停位件（6）前端下方，使得所述停位件（6）维持于所述锁定位置；当所述限位杆（21）处于第一位置时，所述限位杆（21）解除对所述停位件（6）的阻挡。

15.根据权利要求1所述的停定闭门器，其特征在于：所述限位单元（8）包括限位钩（22），所述限位钩（22）与所述滑块（3）相拨动设置，所述限位钩（22）在旋转过程中至少具有第三位置和第四位置，所述限位钩（22）在被所述滑块（3）拨动情况下在所述第三位置和所述第四位置之间依次切换；当所述限位钩（22）处于第四位置时，所述限位钩（22）外端阻挡在所述停位件（6）前端下方，使得所述停位件（6）维持于所述锁定位置；当所述限位钩（22）处于第三位置时，所述限位钩（22）解除对所述停位件（6）的阻挡。