CN204795952U - 一种旋转面板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转面板结构，其面板的顶部可转动连接于柜体的顶部前边缘，可绕其旋转中心上下摆动，面板位于其旋转中心下方的位置固定有向后延伸的铰座，气弹簧的一端与铰座铰接，另一端铰接于机柜内部，当面板未上翻时，气弹簧作用于铰座的推力方向与面板的法线之间的夹角略大于铰座的转动中心和面板的旋转中心的连线与面板的法线之间的夹角；当面板被外力上翻至预定角度后，气弹簧可自动推动面板继续上转至到位。本实用新型在拆装或者维护的整个过程中，均可在机柜外部完成，维护空间大，无须钻进机柜狭小的内部空间，可实现面板的独立维护，因此，其拆装或者维护操作十分方便，可大幅度减少维护时间。

Description

一种旋转面板结构

技术领域

本实用新型涉及自助服务终端，特别是自助服务终端的旋转面板结构。

背景技术

现有的自助服务终端（例如远程视频柜员机）用于安装显示屏的面板一般是通过螺钉等可拆卸固定在机柜内部的，其独立维护性很差，拆装或者维护时，工作人员需要将机柜的后柜门打开并将机柜内的部分部件拉出机柜后，钻进机柜内部的狭小空间内才能进行拆装或维护操作，工作人员的在拆装或维护时受到狭小空间的限制，极其不便，而拆装或维护之后，则需将被拉出机柜的部件推回机柜并锁上后柜门，可见拆卸或维护操作的时间相当长。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转面板结构，以使面板能够独立维护，增加维护空间和降低维护时间。

本实用新型所述的一种旋转面板结构，包括面板，面板的顶部可转动连接于柜体的顶部前边缘，并可绕其旋转中心上下摆动，面板位于其旋转中心下方的位置固定有向后延伸的铰座，气弹簧的一端与铰座铰接，另一端铰接于机柜内部，当面板未上翻时，气弹簧作用于铰座的推力方向与面板的法线之间的夹角略大于铰座的转动中心和面板的旋转中心的连线与面板的法线之间的夹角；当面板被外力上翻至预定角度后，气弹簧可自动推动面板继续上转至到位。

本实用新型所述的旋转面板结构，安装时，可在机柜外部先将面板的顶部可转动连接于柜体的顶部前边缘；接着，将面板上翻并将气弹簧的两端铰接于面板的铰座和机柜内部之间；然后，人为克服气弹簧的作用力将面板下翻至与机柜的前壁接触，此时，由于气弹簧作用于铰座的推力方向（即气弹簧的活塞杆的中心线方向）与面板的法线之间的夹角略大于铰座的转动中心和面板的旋转中心的连线与面板的法线之间的夹角，因此，气弹簧会对面板产生反向力矩（以推动面板上翻的力矩为正向力矩），使面板紧抵在机柜前壁，实现面板的自锁，最后，将机柜的前盖板转至抵在面板的前表面的下部并锁定前盖板，即完成面板的安装工作。而需要拆卸或维护面板时，则可先将压在面板前表面下部的前盖板打开，接着人为克服气弹簧的自锁力矩将面板上翻一定角度后，气弹簧作用于铰座的推力所产生的推动面板绕其铰接中心上翻的力矩大于面板所受的重力所产生的推动面板下翻的力矩，因此，面板在气弹簧的推力作用下，继续上翻至气弹簧所能支撑的最大角度，并保持平衡，此时，即可在机柜外部进行面板的拆卸或者维护工作。可见，本实用新型在拆装或者维护的整个过程中，均可在机柜外部完成，维护空间大，无须钻进机柜狭小的内部空间，可实现面板的独立维护，因此，其拆装或者维护操作十分方便，可大幅度减少维护时间。

附图说明

图1是本实用新型的面板未上翻时的局部示意图。

图2是图1的部分的放大详图

图3是本实用新型的面板上翻至气弹簧作用于铰座的推力所产生的推动面板绕其铰接中心上翻的力矩开始大于面板所受的重力所产生的推动面板下翻的力矩时的示意图。

图4是本实用新型的面板上翻到位时的示意图。

图5是前盖板将面板压在机柜上的示意图。

图6是前盖板打开，将面板释放时的示意图。

具体实施方式

如图1至6所示，所述的一种旋转面板结构，包括面板1，面板1的顶部可转动连接于柜体100的顶部前边缘，并可绕其旋转中心上下摆动，面板1位于其旋转中心下方的位置固定有向后延伸的铰座2，气弹簧3的一端（即气弹簧3的压力杆的端部或者活塞杆的端部）与铰座2铰接，另一端（即气弹簧3的活塞杆的端部或者压力杆的端部）铰接于机柜100内部，当面板1未上翻时，气弹簧3作用于铰座2的推力方向与面板1的法线之间的夹角b略大于铰座2的转动中心和面板1的旋转中心的连线与面板1的法线之间的夹角a；当面板1被外力上翻至预定角度(预定角度可设定为大约35°)后，气弹簧3可自动推动面板1继续上转至到位。安装时，可在机柜100外部先将面板1的顶部可转动连接于柜体100的顶部前边缘；接着，将面板1上翻并将气弹簧3的两端铰接于面板1的铰座2和机柜100内部之间；然后，人为克服气弹簧3的作用力将面板1下翻至与机柜100的前壁接触，此时，由于气弹簧3作用于铰座2的推力方向（即气弹簧3的活塞杆的中心线方向）与面板1的法线之间的夹角b略大于铰座2的转动中心和面板1的旋转中心的连线与面板1的法线之间的夹角a，因此，气弹簧3会对面板1产生反向力矩（以推动面板1上翻的力矩为正向力矩），使面板1紧抵在机柜100前壁，实现面板100的自锁，最后，将机柜100的前盖板200转至抵在面板1的前表面的下部并锁定前盖板200，即完成面板1的安装工作（见图1、图2）。而需要拆卸或维护面板1时，则可先将压在面板1前表面下部的前盖板200打开，接着人为克服气弹簧3的自锁力矩将面板上翻一定角度(例如35°)后，气弹簧3作用于铰座2的推力所产生的推动面板1绕其铰接中心上翻的力矩大于面板1所受的重力所产生的推动面板1下翻的力矩（见图3），因此，面板1在气弹簧3的推力作用下，继续上翻至气弹簧3所能支撑的最大角度（上翻的最大高度可设为85°～95°），并保持平衡（见图4），此时，即可在机柜100外部进行面板1的拆卸或者维护工作。可见，本实用新型在拆装或者维护的整个过程中，均可在机柜100外部完成，维护空间大，无须钻进机柜100狭小的内部空间，可实现面板1的独立维护，因此，其拆装或者维护操作十分方便，可大幅度减少维护时间。

所述的面板1的顶部可通过铰链铰接于机柜100顶部前边缘。但为了便于拆装面板1，可在面板1的顶部固定有向后延伸的挂扣4，机柜100顶部的前缘固定有挂接轴5，挂扣4开有可向下套于挂接轴5上的卡槽41，面板1和挂扣4可绕挂接轴的旋转中心上下摆动，从而将面板的顶部可转动地连接于机柜的顶部的前边缘。卡槽41与挂接轴5接触的端面为与挂接轴5相适的弧形面，卡槽41的长度可设置为大于挂接轴5的直径，以防止面板1翻转时挂扣4脱离挂接轴5。或者，也可将挂接轴和挂扣的位置对调设置，即在面板的顶部固定护挂接轴，而在机柜顶部前边缘固定挂扣，挂扣开有可供挂接轴向下卡入其中的卡槽，从而将面板的顶部可转动地连接于机柜的顶部的前边缘。当然，现有技术中，也存在将一个部件的顶部可转动地安装另一个机构的顶部前边缘的其他实施方式，这里不再赘述。

气弹簧3的选择，可结合气弹簧弹力、行程、经济性、面板重量及旋转角度要求等因素进行综合考虑。面板1的最大的翻转角度应满足维护需求，一般可设为85°～95°。

气弹簧3作用于铰座2的推力方向与面板1的法线之间的夹角b比铰座2的转动中心和面板1的旋转中心的连线与面板1的法线之间的夹角大0.5°～5°，优选2°～3°，例如为2.3°、2.5°、2.7°、2.8°、2.88°、2.9°或者3°等。

Claims (3)

1.一种旋转面板结构，包括面板，其特征在于：面板的顶部可转动连接于柜体的顶部前边缘，并可绕其旋转中心上下摆动，面板位于其旋转中心下方的位置固定有向后延伸的铰座，气弹簧的一端与铰座铰接，另一端铰接于机柜内部，当面板未上翻时，气弹簧作用于铰座的推力方向与面板的法线之间的夹角略大于铰座的转动中心和面板的旋转中心的连线与面板的法线之间的夹角；当面板被外力上翻至预定角度后，气弹簧可自动推动面板继续上转至到位。

2.根据权利要求1所述的旋转面板结构，其特征在于：面板的顶部固定有向后延伸的挂扣，机柜顶部的前缘固定有挂接轴，挂扣开有可向下套于挂接轴上的卡槽，从而将面板的顶部可转动地连接于机柜的顶部的前边缘。

3.根据权利要求1所述的旋转面板结构，其特征在于：面板未翻转时，气弹簧作用于铰座的推力方向与面板的法线之间的夹角比铰座的转动中心和面板的旋转中心的连线与面板的法线之间的夹角大0.5°～5°。