CN110206313A - 一种室内地面板材干法混铺的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种室内地面板材干法混铺的施工方法,包括如下步骤:1),根据建筑设计图纸,进行楼地面BIM技术建模;2),使用激光扫描仪对室内楼地面进行扫描,在配合测量仪器,得出楼地面与周边墙体约束条件、楼地面平整度数据;3),按照BIM设计的形状和尺度加工限位型材;4),根据设计要求在楼地面组装所述限位型材,并找准所述限位型材标高;5),在限位型材围合的限位区间内铺设所述干铺基层材料,将刮尺搁置在所述限位区间相对的限位型材翼缘板上水平刮动;6),在限位区间放置设计加工好的地面板材;7),对所述地面板材之间的缝隙进行打胶。本发明可以精准地进行限位型材和地面板材的下料加工,有效提高施工速度及精度。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种室内地面板材的施工方法,具体涉及一种室内地面板材干法混铺的施工方法,属于建筑工程技术领域。
【背景技术】
室内地面板材铺贴常规是采用湿作业,基本步骤是:设计、找平、拉线、铺水泥砂浆、铺板材,这种方法的弊端很明显,一是湿作业,工作环境差;二是水泥砂浆较厚,额外增加了楼面负荷;三是仅适用于横平竖直的板材铺贴,不能用于有曲线的或不规则板材的铺贴。而对于有曲线或不规则板材铺贴需求的地面往往施工步骤很繁琐,材料浪费严重;四是板材下部采用水泥砂浆湿贴,板材面易出现返碱,且板材下部易出现空鼓;五是施工周期长,板材铺上去后需要预留水泥砂浆硬化时间。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种创新的室内地面板材干法混铺的施工方法,以克服现有技术中的所述缺陷。
【发明内容】
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种室内地面板材干法混铺的施工方法,可以精准地进行限位型材和地面板材的下料加工,可以有效提高施工速度及精度,特别适合地面花样繁复的地面板材铺贴。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种室内地面板材干法混铺的施工方法,其包括如下工艺步骤:
1),根据建筑设计图纸,进行楼地面BIM技术建模,设计室内地面铺贴图案,以及地面板材、限位型材、干铺基层的连接及尺度要求;
2),在建筑物主体结构中间结构验收后,使用激光扫描仪对室内楼地面进行扫描,在配合测量仪器,得出楼地面与周边墙体约束条件、楼地面平整度数据,对前期设计的BIM模型进行调整,得出精确的地面板材、限位型材、干铺基层的精细连接及尺度;
3),按照BIM设计的形状和尺度加工限位型材;所述限位型材由水平的翼缘板和竖向的分隔板组成;
4),根据设计要求在楼地面组装所述限位型材,并找准所述限位型材标高;
5),在所述限位型材围合的限位区间内铺设所述干铺基层材料,将刮尺搁置在所述限位区间相对的限位型材翼缘板上水平刮动,使得干铺材料准确达到其设计标高;
6),在所述限位区间放置设计加工好的地面板材;
7),对所述地面板材之间的缝隙进行打胶。
本发明的室内地面板材干法混铺的施工方法进一步为:所述限位型材为倒“T”型金属材质,其分隔板高度比所述地面板材厚度小2~3mm,所述地面板材搁置在所述翼缘板上。
本发明的室内地面板材干法混铺的施工方法还为:所述干铺基层选用保温隔热材料、吸声材料,或者有弹性的材料。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明的室内地面板材干法混铺的施工方法通过BIM建模,一级激光扫描等方法,可以精准地进行限位型材和地面板材的下料加工,可以有效提高施工速度及精度,特别适合地面花样繁复的地面板材铺贴。
2.本发明的室内地面板材干法混铺的施工方法采用了限位型材,其根据BIM模型在工厂加工完毕,在现场可以快速拼装,通过对限位型材的固定就位,可以很方便地进行干铺基层的铺填,同时地面板材业可以很方便地搁置就位。
3.本发明的室内地面板材干法混铺的施工方法的限位型材与地面板材之间不使用粘结材料粘结,而是利用限位型材的限位作用,以及板材之间缝隙的打胶,将板材予以固定,避免其水平移动,如此不仅施工方便,而且使用过程中一旦某块板材破损,可以很方便地置换。
4.本发明的室内地面板材干法混铺的施工方法使用干铺基层,可以根据需要选用保温隔热材料、吸声材料,或者有一定弹性的材料,如此可以很好地提升居住舒适度,减少能源损耗,另外干铺基层材料今后还可以进行重新利用,相对更加绿色环保。
【附图说明】
图1是本发明的室内地面板材干法混铺结构的示意图。
图2是本发明的室内地面板材干法混铺结构未铺设地面板材的示意图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1和附图2所示,本发明为一种室内地面板材干法混铺结构,其铺设在楼地面5上,其由地面板材1、限位型材2、干铺基层3、缝隙胶4等几部分组成。
其中,所述限位型材2按照设计要求加工在组装在楼地面5上,其为倒“T”型金属材质。所述限位型材2由水平的翼缘板21和竖向的分隔板22组成。所述限位型材2的分隔板22高度比所述地面板材1厚度小2~3mm。
进一步的,所述限位型材2围合的限位区间6内铺设所述干铺基层3材料,将刮尺搁置在所述限位区间6相对的限位型材翼缘板21上水平刮动,使得干铺基层3材料准确达到其设计标高。所述干铺基层3选用保温隔热材料、吸声材料,或者有弹性的材料,如此可以很好地提升居住舒适度,减少能源损耗,另外干铺基层材料今后还可以进行重新利用,相对更加绿色环保。
所述设计加工好的地面板材1放置于所述限位区间6,其搁置在所述限位型材的翼缘板21上。
所述缝隙胶4填充于对拼装好的所述地面板材1之间的缝隙中。
本发明的室内地面板材干法混铺结构的施工方法包括如下工艺步骤:
1),根据建筑设计图纸,进行楼地面5BIM技术建模,设计室内地面铺贴图案,以及地面板材1、限位型材2、干铺基层3的连接及尺度要求。
2),在建筑物主体结构中间结构验收后,使用激光扫描仪对室内楼地面进行扫描,在配合测量仪器,得出楼地面5与周边墙体约束条件、楼地面平整度数据,对前期设计的BIM模型进行调整,得出精确的地面板材1、限位型材2、干铺基层3的精细连接及尺度;通过BIM建模,一级激光扫描等方法,可以精准地进行限位型材2和地面板材1的下料加工,可以有效提高施工速度及精度,特别适合地面花样繁复的地面板材铺贴。
3),按照BIM设计的形状和尺度加工限位型材2,这样根据BIM模型在工厂加工完毕,在现场可以快速拼装,通过对限位型材的固定就位,可以很方便地进行干铺基层的铺填,同时地面板材业可以很方便地搁置就位。
4),根据设计要求在楼地面5组装所述限位型材2,并找准所述限位型材2标高。
5),在所述限位型材2围合的限位区间6内铺设所述干铺基层3材料,将刮尺搁置在所述限位区间6相对的限位型材翼缘板上水平刮动,使得干铺材料准确达到其设计标高。
6),在所述限位区间6放置设计加工好的地面板材1。
7),对所述地面板材1之间的缝隙进行打胶;利用限位型材的限位作用,以及板材之间缝隙的打胶,将板材予以固定,避免其水平移动,如此不仅施工方便,而且使用过程中一旦某块板材破损,可以很方便地置换。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种室内地面板材干法混铺的施工方法,其特征在于:包括如下工艺步骤:
1),根据建筑设计图纸,进行楼地面BIM技术建模,设计室内地面铺贴图案,以及地面板材、限位型材、干铺基层的连接及尺度要求;
2),在建筑物主体结构中间结构验收后,使用激光扫描仪对室内楼地面进行扫描,在配合测量仪器,得出楼地面与周边墙体约束条件、楼地面平整度数据,对前期设计的BIM模型进行调整,得出精确的地面板材、限位型材、干铺基层的精细连接及尺度;
3),按照BIM设计的形状和尺度加工限位型材;所述限位型材由水平的翼缘板和竖向的分隔板组成;
4),根据设计要求在楼地面组装所述限位型材,并找准所述限位型材标高;
5),在所述限位型材围合的限位区间内铺设所述干铺基层材料,将刮尺搁置在所述限位区间相对的限位型材翼缘板上水平刮动,使得干铺材料准确达到其设计标高;
6),在所述限位区间放置设计加工好的地面板材;
7),对所述地面板材之间的缝隙进行打胶。
2.如权利要求1所述的室内地面板材干法混铺的施工方法,其特征在于:所述限位型材为倒“T”型金属材质,其分隔板高度比所述地面板材厚度小2~3mm,所述地面板材搁置在所述翼缘板上。
3.如权利要求1所述的室内地面板材干法混铺的施工方法,其特征在于:所述干铺基层选用保温隔热材料、吸声材料,或者有弹性的材料。
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