CN110206156B - 一种顶升式建筑屋面平台的顶升系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种顶升式建筑屋面平台的顶升系统，涉及建筑领域，该顶升式建筑屋面平台的顶升系统，可将木质主梁顶起，包括两个顶升机。所述两个顶升机的顶部均设有平台，平台设有可固定木质主梁的夹紧组件，两个顶升机之间设有支撑组件，支撑组件平行布置在木质主梁的下方，支撑组件可跟随顶升机上升。该顶升式建筑屋面平台的顶升系统，利用支撑板跟随顶升机上升，使伸缩架升高，进而令支撑组件在跟随顶升机上升的同时，始终对木质主梁的中部进行支撑。通过限位器与滑轨的配合使用，达到支撑固定的效果。可避免在顶升过程中主梁中部因受力不均而产生裂缝或者形变，达到保护木质主梁的效果，提高整体牢固性。

Description

一种顶升式建筑屋面平台的顶升系统

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种顶升式建筑屋面平台的顶升系统。

背景技术

顶升法，是在需要抬升的建筑底部设置两个可主动施加顶升力的千斤顶，千斤顶每上升一端距离，在建筑底部下方放置砖块或者钢支撑垫块，利用千斤顶反复工作将建筑逐步顶升到设计位置。

建筑是中华文明的重要载体之一，因此随着人们对文化生活等要求的日益提高，越来越多的建筑无均采用了仿古建筑风格，其中包括以木材为主材料的小型仿古建筑。

上述仿古建筑的屋顶，常见的基本试样有：硬山顶、悬山顶等，中间设有一根主梁，主梁也同样采用木质材料。故相对应的顶升装置也有所区别，如在中国专利网中公开了“一种大跨度古建筑屋面修复顶升装置及施工方法”，专利号为201610069307.6。上述装置将其设置在屋顶下方的两边，利用液压缸将其顶起。

但上述装置使用过程中，顶升装置与屋顶主梁接触。当两边顶升时，主梁端部受到上升力。顶升装置每上升一次，便对主梁的两端施加一次上升的力。但主梁的中部始终只受到向下的重力。因此在主梁每上升一端距离时，主梁会因两边的力向上，中部的力向下而使中部产生形变。随着顶升次数的增多形变不断累积。当顶升到预计位置时，主梁的中部形变较大，甚至可能产生裂痕。若形变较大，会影响主梁的支撑效果，进而影响整个屋顶的牢固性，产生安全隐患。若在主梁的中部下方也同样设置多个顶升机，又提高了成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种顶升式建筑屋面平台的顶升系统，解决了上述背景技术中一般的以木质为主材的仿古建筑，用顶升装置顶起时，木质主梁会因为受力不均，而产生裂痕或者形变，进而产生安全隐患的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种顶升式建筑屋面平台的顶升系统，可将木质主梁顶起，包括两个顶升机，两个顶升机分别位于木质主梁的两端。所述两个顶升机的顶部均设有平台，平台设有可固定木质主梁的夹紧组件。两个顶升机之间设有支撑组件，支撑组件布置在木质主梁的下方，支撑组件可跟随顶升机上升。

所述支撑组件为对称设置，支撑组件由支撑板、伸缩架、滑轨和两个限位器四部分组成。支撑板的端部与平台相连，伸缩架设置在支撑板下方，伸缩架的上端与支撑板底部滑动配合。滑轨设在伸缩架下方。两个限位器滑动配合在滑轨上，两个限位器分别与伸缩架的下端铰接，所述限位器可与滑轨卡接。

所述滑轨沿其长度方向等距离开设有限位槽，两个限位器均可与限位槽卡接。所述限位器靠近滑轨的一侧开设有凹槽，凹槽内设有限位块，限位块的一端连接有弹簧。限位块的另一端穿过限位槽，限位块远离滑轨中部的一侧与限位槽的内壁相抵。

所述限位块呈T字型，限位块由横向部和纵向部两部分组成，纵向部与弹簧相连，纵向部可在凹槽内滑动，横向部延伸至凹槽外，所述限位块横向部与滑轨中部相对的一侧呈弧形。

优选的，所述夹紧组件包括两个夹板，两个夹板之间设有容纳木质主梁的卡槽，两个夹板的下端倾斜靠拢形成V字型，所述夹板的下端与平台相连，所述夹板朝向木质主梁的一面设有橡胶垫片。

优选的，所述平台的两侧分别设有横杆，横杆与木质主梁空间垂直，平台对称设有接触板，接触板位于两个横杆之间，接触板的侧边与横杆的端部铰接，接触板可绕其轴线转动。

优选的，所述横杆内对称开设有空腔，空腔内滑动配合有支杆，支杆呈T字型，支杆由横向部和纵向部两部分组成，纵向部与辅助弹簧相连，横向部延伸至横杆外，并与接触板的侧边铰接。

（三）有益效果

本发明提供了一种顶升式建筑屋面平台的顶升系统。具备以下有益效果：

1、该顶升式建筑屋面平台的顶升系统，利用支撑板跟随顶升机上升，使伸缩架升高，进而令支撑组件在跟随顶升机上升的同时，始终对木质主梁的中部进行支撑。通过限位器与滑轨的配合使用，达到支撑固定的效果。可避免在顶升过程中木质主梁中部因受力不均而产生裂缝或者形变，达到保护木质主梁的效果，提高整体牢固性。

附图说明

图1为本发明结构使用参考图；

图2为本发明结构立体图；

图3为本发明支撑组件结构立体图；

图4为本发明支撑组件结构局部剖视图；

图5为本发明支撑组件结构另一角度局部剖视图；

图6为本发明伸缩杆结构剖视图；

图7为本发明结构使用展示图；

图8为本发明支撑板结构仰视图。

图中：1顶升机、2平台、3夹板、31橡胶垫片、4横杆、41支杆、42辅助弹簧、5接触板、6支撑板、61滑槽、7伸缩架、8滑轨、81限位槽、9限位器、91凹槽、92弹簧、93限位块、10木质主梁。

具体实施方式

本发明实施例提供一种顶升式建筑屋面平台的顶升系统，如图1-8所示，包括两个顶升机1。两个顶升机1分别位于木质主梁的两端。顶升机1可以是普通的千斤顶，是现有技术。由于是现有技术，故顶升机1的具体型号、具体结构等均是常规技术手段。两个顶升机1的顶部均固定安装有平台2，平台2设有可固定木质主梁10的夹紧组件，两个顶升机1之间设有支撑组件，支撑组件平行布置在木质主梁10的下方，支撑组件可跟随顶升机1上升。支撑组件的上端与平台2相连，由此使得支撑组件以顶升机1为驱动源。

支撑组件为对称设置。支撑组件由支撑板6、伸缩架7、滑轨8和两个限位器9四部分组成。支撑板6的端部焊接有插杆，平台2上设有供插杆2插入的插孔。利用插杆插入插孔，令支撑板6的两端与平台2固定。支撑板6的与木质主梁的接触面为弧形，便于支撑板更好的与木质主梁贴合。伸缩架7设置在支撑板6下方，支撑板6的下方沿其长度方向开设有滑槽61，伸缩架7的上端延伸至滑槽61内。故伸缩架7的上端可在滑槽61内滑动。

伸缩架7是由两个竖杆组成，两个竖杆的中部相互铰接。两个竖杆间形成∠a。当∠a缩小时，两个竖杆相互靠拢，进而使伸缩架7的高度变高，使伸缩架7伸长。反之若∠a变大时，伸缩架7处于收缩状态，伸缩架7的高度变矮。

滑轨8设在伸缩架7的下方，两个限位器9滑动配合在滑轨8上，两个限位器9分别与伸缩架7的下端铰接，限位器9可与滑轨8卡接。滑轨8的两端可通过螺栓固定的方式，与顶升机1的底部螺纹连接。滑轨8沿其长度方向开设有多个限位槽81，两个限位器9均可与限位槽81卡接。

限位器9靠近滑轨8的一侧开设有凹槽91，凹槽91的开口朝向限位槽81。凹槽91内设有限位块93，限位块93的一端焊接有弹簧92，限位块93的另一端穿过限位槽81，限位块93远离滑轨中部的一侧与限位槽81的内壁相抵。

当平台2带动支撑板6向上移动，由于滑轨8与顶升机1的底部固定，故支撑板6与滑轨8两者间的距离增长。而伸缩架7的竖杆长度不可变，因此伸缩杆的竖杆相互靠拢使∠a变小，令伸缩架7伸长。使得伸缩架7下端限位器9相互靠拢。限位器9向滑轨8中部移动过程中，每移动一定的距离，限位块93移至下一个限位槽81内。限位块93进入限位槽81后，限位块93远离滑轨8中部的一侧与限位槽81的内壁相抵紧。使限位槽81卡住限位块93。防止支撑过程中限位器93倒退。进而令顶升机1停止后，伸缩架7不会在支撑过程中，不会因木质主梁较重，导致限位器9倒退。

限位块93呈T字型，限位块93由横向部和纵向部两部分组成，纵向部与弹簧92焊接，纵向部可在凹槽91内滑动，横向部延伸至凹槽91外，限位块93横向部与滑轨8中部相对的一侧呈弧形。

当限位块93向中间靠拢时，限位槽81的内壁与限位块93带有弧形的一侧相抵，使得限位块93慢慢移入凹槽91内，使得限位器9可向滑轨8的中部移动。当限位块93移至下一个限位槽81处时，在弹簧92的作用下降限位块93弹出，伸入限位槽81内。达到令限位块93单向移动的效果。

当顶升完毕后，需要令限位器倒退时，可用杆子类的工具伸入滑轨8内，将限位块93按入限位器9内，进而令其倒退。

该顶升式建筑屋面平台的顶升系统，利用支撑板6跟随顶升机1上升，使伸缩架7升高，进而令支撑组件在跟随顶升机1上升的同时，始终对木质主梁10的中部进行支撑。通过限位器9与滑轨8的配合使用，达到支撑固定的效果。可避免在顶升过程中木质主梁中部因受力不均而产生裂缝或者形变，达到保护木质主梁10的效果，提高整体牢固性。

夹紧组件包括两个夹板3，两个夹板3之间设有容纳木质主梁的卡槽，两个夹板3的下端倾斜靠拢形成V字型，夹板3的下端与平台2焊接，夹板3朝向木质主梁的一面固定粘接橡胶垫片31。

平台2的两侧分别固定焊接有横杆4，横杆4与木质主梁空间垂直，平台2对称设有接触板5，接触板5位于两个横杆4之间，接触板5的侧边与横杆4的端部铰接，接触板5可绕其轴线转动。由于接触板5可转动，使得接触板5能与不同倾斜程度的屋顶面接触。

横杆4内对称开设有空腔，空腔内滑动配合有支杆41，支杆41呈T字型，支杆41由横向部和纵向部两部分组成，纵向部与辅助弹簧42焊接，横向部延伸至横杆4外，并与接触板5的侧边铰接。通过辅助弹簧42使得横杆4的长度能够伸缩，进一步扩大接触板5的适用范围。

工作原理：使用时，将两个顶升机1放在木质主梁两者，是平台2的两块夹板3与木质主梁接触。同时接触板5与屋顶面贴合。将支撑板6对着木质主梁，把支撑板6的端部固定在平台2上，将滑轨2的端部与顶升机1的底部固定。令顶升机1工作顶起屋顶。每抬升一点距离，在屋顶的下方放置砖块，从而慢慢抬升屋顶高度。

综上所述，该顶升式建筑屋面平台的顶升系统，利用支撑板6跟随顶升机1上升，使伸缩架7升高，进而令支撑组件在跟随顶升机1上升的同时，始终对木质主梁10的中部进行支撑。通过限位器9与滑轨8的配合使用，达到支撑固定的效果。可避免在顶升过程中木质主梁中部因受力不均而产生裂缝或者形变，达到保护木质主梁10的效果，提高整体牢固性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种顶升式建筑屋面平台的顶升系统，可将木质主梁（10）顶起，包括两个顶升机（1），两个顶升机（1）分别位于木质主梁（10）的两端，其特征在于：所述两个顶升机（1）的顶部均设有平台（2），平台（2）设有可固定木质主梁（10）的夹紧组件，两个顶升机（1）之间设有支撑组件，支撑组件布置在木质主梁（10）的下方，支撑组件可跟随顶升机（1）上升；

所述支撑组件为对称设置，支撑组件由支撑板（6）、伸缩架（7）、滑轨（8）和两个限位器（9）四部分组成；支撑板（6）的端部与平台（2）相连，伸缩架（7）设置在支撑板（6）下方，伸缩架（7）的上端与支撑板（6）底部滑动配合，滑轨（8）设在伸缩架（7）下方，两个限位器（9）滑动配合在滑轨（8）上，两个限位器（9）分别与伸缩架（7）的下端铰接，所述限位器（9）可与滑轨（8）卡接；

所述滑轨（8）沿其长度方向等距离开设有限位槽（81），两个限位器（9）均可与限位槽（81）卡接；所述限位器（9）靠近滑轨（8）的一侧开设有凹槽（91），凹槽（91）内设有限位块（93），限位块（93）的一端连接有弹簧（92），限位块（93）的另一端穿过限位槽（81），限位块（93）远离滑轨（8）中部的一侧与限位槽（81）的内壁相抵；

所述限位块（93）呈T字型，限位块（93）由横向部和纵向部两部分组成，纵向部与弹簧（92）相连，纵向部可在凹槽（91）内滑动，横向部延伸至凹槽（91）外，所述限位块（93）横向部与滑轨（8）中部相对的一侧呈弧形。

2.根据权利要求1所述的一种顶升式建筑屋面平台的顶升系统，其特征在于：所述夹紧组件包括两个夹板（3），两个夹板（3）之间设有容纳木质主梁的卡槽，两个夹板（3）的下端倾斜靠拢形成V字型，所述夹板（3）的下端与平台（2）相连，所述夹板（3）朝向木质主梁（10）的一面设有橡胶垫片（31）。

3.根据权利要求2所述的一种顶升式建筑屋面平台的顶升系统，其特征在于：所述平台（2）的两侧分别设有横杆（4），横杆（4）与木质主梁（10）空间垂直，平台（2）对称设有接触板（5），接触板（5）位于两个横杆（4）之间，接触板（5）的侧边与横杆（4）的端部铰接，接触板（5）可绕其轴线转动。

4.根据权利要求3所述的一种顶升式建筑屋面平台的顶升系统，其特征在于：所述横杆（4）内对称开设有空腔，空腔内滑动配合有支杆（41），支杆（41）呈T字型，支杆（41）由横向部和纵向部两部分组成，纵向部与辅助弹簧（42）相连，横向部延伸至横杆（4）外，并与接触板（5）的侧边铰接。

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