CN110205199A - 一种紊流循环式多腔碱炼锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种紊流循环式多腔碱炼锅，包括混合箱体和加热箱体，所述混合箱体和加热箱体之间插接有同一个连通管，且混合箱体和加热箱体顶部均固定有电机，两个电机输出轴底端分别穿过混合箱体和加热箱体顶部内壁固定有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴上均固定有紊流板，且紊流板上开有等距离分布的紊流孔，所述第一传动轴底端固定有螺旋叶片，且第二传动轴上固定有对称分布的斜杆。本发明能够对油脂和碱液进行紊流搅拌，紊流孔在转动过程中对油脂和碱液进行切割分流，提高碱液与油脂的混合均匀度，还能够对加热箱体内壁粘附的油脂进行刮动，方便进行清洗。

Description

一种紊流循环式多腔碱炼锅

技术领域

本发明涉及碱炼设备技术领域，尤其涉及一种紊流循环式多腔碱炼锅。

背景技术

经压榨、浸出或其他方法制取的未经精炼油脂，一般称为毛油，用各种方法制取的动、植物油脂并不是纯粹的脂肪，其中常混有一些非油脂成分，这部分统称为杂质，杂质会影响油脂的外观、气味及油脂的透明度，不利于油脂的储存。

碱炼作为油脂精炼过程中的一个重要环节，碱炼结果的好坏直接影响着油脂产品质量，而碱炼结果又很大程度上取决于碱炼锅的设计，碱炼锅使用一段时间后内壁会吸附一层油脂和污垢，影响碱炼锅的使用效果，而传统的碱炼锅非常不利于锅体的清洗，碱液与油脂混合不均匀。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种紊流循环式多腔碱炼锅。

本发明采用的技术方案是：一种紊流循环式多腔碱炼锅，包括混合箱体和加热箱体，所述混合箱体和加热箱体之间插接有同一个连通管，且混合箱体和加热箱体顶部均固定有电机，两个电机输出轴底端分别穿过混合箱体和加热箱体顶部内壁固定有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴上均固定有紊流板，且紊流板上开有等距离分布的紊流孔，所述第一传动轴底端固定有螺旋叶片，且第二传动轴上固定有对称分布的斜杆，斜杆一端固定有与加热箱体内壁贴合的刮条，所述混合箱体底部内壁固定有导料台，且加热箱体底部固定有加强凸台，加热凸台内设有电加热丝。

作为进一步地改进，所述混合箱体顶部固定有气泵，且气泵出气口外壁固定有气管，气管一端插接在混合箱体内。

进一步地，所述混合箱体顶部外壁一侧插接有进料管，且进料管上固定有阀门。

进一步地，所述混合箱体和加热箱体底部均固定有支撑腿。

进一步地，所述加热箱体底部插接固定有卸料管，且卸料管上固定有卸料阀门。

进一步地，所述混合箱体和加热箱体一侧外壁还固定安装有观察窗。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过紊流板的设置能够在电机的驱动作用下对混合箱体和加热箱体内的油脂和碱液进行紊流搅拌，紊流孔在转动过程中对油脂和碱液进行切割分流，提高碱液与油脂的混合均匀度，螺旋叶片能够带动混合箱体内碱液与油脂进行提升翻动，提高预混均匀度，另外刮条能够在转动过程中对加热箱体内壁粘附的油脂进行刮动，方便进行清洗。

2、通过导料台的设置能够对混合箱体内预混后的油脂和碱液进行导流，在气泵和连通管作用下，便于抽出油脂和碱液。

3、通过加热凸台的设置能够对加热箱体内预混溶液进行加热，提高分子活性，进一步提高碱炼效果。

附图说明

图1为本发明实施例1的剖视结构示意图；

图2为本发明实施例1的立体结构示意图；

图3为本发明实施例2的立体结构示意图。

其中：1-混合箱体、2-导料台、3-螺旋叶片、4-紊流孔、5-紊流板、6-第一传动轴、7-进料管、8-第一电机、9-气管、10-气泵、11-连通管、12-加热箱体、13-第二传动轴、14-斜杆、15-刮条、16-加热凸台、17-支撑腿、18-卸料管、19-观察窗。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1

参照图1和图2，一种紊流循环式多腔碱炼锅，包括混合箱体1和加热箱体12，混合箱体1和加热箱体12之间插接有同一个连通管11，且混合箱体1和加热箱体12顶部均通过螺栓固定有电机8，两个电机8输出轴底端分别穿过混合箱体1和加热箱体12顶部内壁固定有第一传动轴6和第二传动轴13，第一传动轴6和第二传动轴13上均焊接有紊流板5，且紊流板5上开有等距离分布的紊流孔4，第一传动轴6底端焊接有螺旋叶片3，且第二传动轴13上固定有对称分布的斜杆14，斜杆14一端焊接有与加热箱体12内壁贴合的刮条15，混合箱体1底部内壁固定有导料台2，且加热箱体12底部固定有加强凸台16，加热凸台16内设有电加热丝。

其中，混合箱体1顶部固定有气泵10，且气泵10出气口外壁固定有气管9，气管9一端插接在混合箱体1内。混合箱体1顶部外壁一侧插接有进料管7，且进料管7上固定有阀门。混合箱体1和加热箱体12底部均固定有支撑腿17。加热箱体1底部插接固定有卸料管18，且卸料管18上固定有卸料阀门。

本实施例中，紊流板5能够在电机8的驱动作用下对混合箱体1和加热箱体12内的油脂和碱液进行紊流搅拌，紊流孔4在转动过程中对油脂和碱液进行切割分流，提高碱液与油脂的混合均匀度，螺旋叶片3能够带动混合箱体1内碱液与油脂进行提升翻动，提高预混均匀度，另外刮条15能够在转动过程中对加热箱体12内壁粘附的油脂进行刮动，方便进行清洗，导料台2能够对混合箱体1内预混后的油脂和碱液进行导流，在气泵10和连通管11作用下，便于抽出油脂和碱液，加热凸台16能够对加热箱体12内预混溶液进行加热，提高分子活性，进一步提高碱炼效果。

实施例2

参照图3，一种紊流循环式多腔碱炼锅，本实施例与实施例1区别在于，混合箱体1和加热箱体12一侧外壁还固定安装有观察窗19。

通过观察窗19能够方便工作人员对混合箱体1和加热箱体12内原料情况进行观察，方便进行检测记录。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种紊流循环式多腔碱炼锅，包括混合箱体(1)和加热箱体(12)，其特征在于，所述混合箱体(1)和加热箱体(12)之间插接有同一个连通管(11)，且混合箱体(1)和加热箱体(12)顶部均固定有电机(8)，两个电机(8)输出轴底端分别穿过混合箱体(1)和加热箱体(12)顶部内壁固定有第一传动轴(6)和第二传动轴(13)，所述第一传动轴(6)和第二传动轴(13)上均固定有紊流板(5)，且紊流板(5)上开有等距离分布的紊流孔(4)，所述第一传动轴(6)底端固定有螺旋叶片(3)，且第二传动轴(13)上固定有对称分布的斜杆(14)，斜杆(14)一端固定有与加热箱体(12)内壁贴合的刮条(15)，所述混合箱体(1)底部内壁固定有导料台(2)，且加热箱体(12)底部固定有加强凸台(16)，加热凸台(16)内设有电加热丝。

2.根据权利要求1所述的一种紊流循环式多腔碱炼锅，其特征在于，所述混合箱体(1)顶部固定有气泵(10)，且气泵(10)出气口外壁固定有气管(9)，气管(9)一端插接在混合箱体(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种紊流循环式多腔碱炼锅，其特征在于，所述混合箱体(1)顶部外壁一侧插接有进料管(7)，且进料管(7)上固定有阀门。

4.根据权利要求3所述的一种紊流循环式多腔碱炼锅，其特征在于，所述混合箱体(1)和加热箱体(12)底部均固定有支撑腿(17)。

5.根据权利要求4所述的一种紊流循环式多腔碱炼锅，其特征在于，所述加热箱体(1)底部插接固定有卸料管(18)，且卸料管(18)上固定有卸料阀门。

6.根据权利要求1所述的一种紊流循环式多腔碱炼锅，其特征在于，所述混合箱体(1)和加热箱体(12)一侧外壁还固定安装有观察窗(19)。