CN110205167A - 一种喷淋式饱和器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工设备技术领域，且公开了一种喷淋式饱和器，包括饱和器体、进气管，所述饱和器体的上半部设有导流管，所述饱和器体内安装有定位杆，所述定位杆上安装有挡板，所述挡板的顶部安装有滑动杆，所述滑动杆的两端安装有滑动块。挡板会根据煤气的流速自动对结晶进行消除，当煤气流速变弱时，挡板被磁力相斥回缩一定的距离，从而带动活塞移开分流管的开口处，是的水流通过螺纹管流入煤气入口处(煤气入口处的硫酸铵晶体与水溶解，水温越高溶解速度越快)开始溶解，使得煤气入口的管壁表面光滑，同时保持煤气流入的速度较之于之前保持一致，使得饱和器中的煤气始终与母液发生反应，增加硫酸铵晶体的生成量，从而提高硫酸铵晶体的整体质量。

Description

一种喷淋式饱和器

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种喷淋式饱和器。

背景技术

喷淋式饱和器主要作用是去除煤气中的氨气，将煤气中的氨气与饱和器的母液(强酸)融合发生反应，从而生成硫酸铵晶体供农业、纺织、皮革等行业使用。

现有喷淋式饱和器的工作原理如图6所示，主要由上部的旋风器、中部的喷淋室和下部的结晶槽组成，饱和器的煤气入口用以喷洒煤气，吸收氨气后的煤气，再沿切线方向进入外套筒与内套筒间形成旋风式分离器，除去煤气中夹带液滴后，并从饱和器煤气中心管排出，在喷淋室的下部设有母液满流管，控制喷淋室下部的液面，喷淋室与结晶室通过降液管连通，循环母液通过降液管从结晶槽的底部通过结晶槽底部的反吹管的反吹作用，对硫酸铵晶体颗粒分级，大颗粒结晶从槽下部抽出，小颗粒晶体升向顶部，沿结晶槽满流口返回饱和器，煤气在注入过程中，由于母液喷洒管距煤气入口处有一段距离，并且喷洒方向和煤气入口处流动的方向成45°夹角喷洒，在生产过程中，部分母液和结晶物沉积在煤气入口器壁上，当这些母液和结晶物遇到未被水蒸气饱和的煤气就会结块堵塞饱和器进口煤气管道(煤气中的氨气与母液中的硫酸发生化学反应，从而生成硫酸铵晶体)，当硫酸铵晶体沾附在煤气入口管道处时，内壁受到晶体的影响出现凹凸不平的现象，会将煤气管道变得不再光滑，造成煤气管道的直径发生变化，且粘附的晶体随时间的增加不断增加，造成煤气吹入饱和器的阻力变大，(煤气流速随管壁的缩小与结晶的厚度降低)，导致饱和器内部的氨气余量不足，生产的硫酸铵晶体颗粒小，碎渣较多，影响硫酸铵晶体的整体质量。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种喷淋式饱和器，具备保持煤气流速、增加结晶质量的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种喷淋式饱和器，包括饱和器体、进气管，所述饱和器体的上半部设有导流管，所述饱和器体内安装有定位杆，所述定位杆上安装有挡板，所述挡板的顶部安装有滑动杆，所述滑动杆的两端安装有滑动块，所述滑动块的端部连接有推动杆，所述推动杆上安装有第一磁块，所述导流管内安装有位于第一磁块外部的磁轭，所述磁轭内安装有第二磁块，所述推动杆的顶端安装有活塞，所述导流管的底部连通有分流管，所述分流管的端部连接有螺纹管，所述饱和器体上连通有进水管，所述挡板内安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有推动板，所述推动板的端部连接有推动块，所述推动块的端部连接有卡套，所述卡套与螺纹管连接。

优选的，所述挡板上开设有通孔，所述挡板的下半部开设有凹槽，所述凹槽的内壁与支撑杆的内壁转动连接，所述凹槽内壁的宽度大于推动板转动的范围。

优选的，所述第二磁块内圈处安装有胶木圈，所述推动杆的材质为胶木棒，胶木圈的内圈处与胶木棒的外圈处为间隙配合，所述第二磁块与第一磁块为同极相斥状态，所述第二磁块与第一磁块均为环形状，且第一磁块移动的范围不超过磁轭设定的范围。

优选的，所述导流管的底部开设有与挡板相适配的卡槽，所述挡板移动的范围小于卡槽的长度，所述活塞初始状态位于分流管的开口处，所述活塞移动后位于分流管开口处的一侧。

本发明具备以下有益效果：

1、该喷淋式饱和器，通过定位杆与滑动杆的配合使用，是的挡板可以根据煤气初始进入的流速进行实时检测，从而判断煤气入口处是否有结晶存在，当煤气流入饱和器体出现变化时，挡板会根据煤气的流速自动对结晶进行消除，当煤气流速变弱时，挡板被磁力相斥回缩一定的距离，从而带动活塞移开分流管的开口处，是的水流通过螺纹管流入煤气入口处(煤气入口处的硫酸铵晶体与水溶解，水温越高溶解速度越快)开始溶解，使得煤气入口的管壁表面光滑，同时保持煤气流入的速度较之于之前保持一致，使得饱和器中的煤气始终与母液发生反应，增加硫酸铵晶体的生成量，从而提高硫酸铵晶体的整体质量。

2、该喷淋式饱和器，通过对煤气入口处的自动检测，使得饱和器入口处无需人工值守，即可保证饱和器在使用过程中，煤气注入的速度始终保持一致，使得煤气与母液充分发生反应，当硫酸铵晶体消除后，挡板被煤气的流速吹会初始位置，使得活塞再次封堵分流管，整个过程全程自动化，始终能保持饱和器处于一个较佳的状态，同时控制水流的注入量，使得饱和器不会因为水流注入太多，保持母液的酸度，使得母液与氨气的反应处于一个较佳的环境，进一步增加硫酸铵在生成时的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的局部放大结构示意图；

图3为图2的注水结构示意图；

图4为挡板的侧面结构示意图；

图5为第二磁块的结构示意图；

图6为现有饱和器结构示意图。

图中：1、饱和器体；2、进气管；3、导流管；4、定位杆；5、挡板；6、滑动杆；7、滑动块；8、推动杆；9、第一磁块；10、第二磁块；11、磁轭；12、活塞；13、分流管；14、螺纹管；15、凹槽；16、支撑杆；17、推动板；18、推动块；19、卡套；20、进水管；21、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种喷淋式饱和器，包括饱和器体1、进气管2，饱和器体1的上半部设有导流管3，导流管3安装在饱和器体1的上部，主要作用储存热水，便于热水的流动，使得热水能随时注入煤气入口处，消除进气管2内壁处的结晶，使得进气管2的内壁直径不变内壁光滑，便于煤气的流入，饱和器体1内安装有定位杆4，定位杆4上安装有挡板5，挡板5可以沿滑动杆6的轴心处做圆周运动，使得挡板5能具备连杆的作用，从而带动推动杆8进行滑动，挡板5的顶部安装有滑动杆6，滑动杆6的两端安装有滑动块7，滑动块7的端部连接有推动杆8，使得挡板5能转动不同的角度，便于带动推动杆8进行滑动，使得活塞12可以移动不同的位置，从而控制水流流入的流量，推动杆8上安装有第一磁块9，导流管3内安装有位于第一磁块9外部的磁轭11，使得两块磁铁的磁力全部集中在磁轭11的内部，使得两块磁铁相斥的力度保持最大化，挡板5所在的位置为煤气初始的流速，磁轭11内安装有第二磁块10，当煤气流速降低时，第二磁块10与第一磁块9相斥的力度，逐渐带动第一磁块9向右侧移动，第一磁块9与第二磁块10相斥的力度与煤气流速的力度相匹配，第一磁块9固定安装在推动杆8上，第二磁块10与推动杆8滑动连接，推动杆8的顶端安装有活塞12，导流管3的底部连通有分流管13，分流管13的端部连接有螺纹管14，螺纹管14沿分流管13的底端可以移动不同的角度，便于水流滴入进气管2中，同时使得滴入的水流自进气管2的顶部，沿进气管2的管壁弧形逐渐向下流动，使得进气管2的每个位置都能被水流覆盖，便于快速均匀的消除进气管2内壁的结晶，同时溶解后的结晶与水又滴入到饱和器体1内，便于水流与结晶回炉重新生成大颗粒结晶，饱和器体1上连通有进水管20，进水管20的主要用来将热水灌入导流管3内，进水管20的端部连接有水泵，利用水泵可以控制水流的流速与流量，便于对结晶进行溶解，挡板5内安装有支撑杆16，支撑杆16上安装有推动板17，使得推动板17可以转动不同的角度，从而控制螺纹管14可以转动不同的角度，使得推动板17可以将螺纹管14推入进气管2的内部，使得螺纹管14的端部位于进气管2顶部的内壁，从而使得水流能沿进气管2的内壁开始向下扩散，去除进气管2内的结晶，推动板17的端部连接有推动块18，推动块18的端部连接有卡套19，卡套19与螺纹管14连接，卡套19与螺纹管14为卡接状态，避免螺纹管14在使用中脱落，影响水流注入的方向。

其中，挡板5上开设有通孔21，便于煤气的流入，挡板5设在进气管2的末端处，减小挡板5对煤气流速的影响，同时挡板5所在的位置为煤气初始流速时，所吹动的位置，挡板5的下半部开设有凹槽15，凹槽15的作用，便于支撑杆16的安装，同时使得煤气可以通过凹槽15向外吹出，进一步降低挡板5对煤气流速的影响，凹槽15的内壁与支撑杆16的内壁转动连接，凹槽15内壁的宽度大于推动板17转动的范围，使得推动板17在转动时不会触碰凹槽15的内壁，增加推动板17在转动时的流畅度，同时使得推动板17可以移动不同的角度，便于控制螺纹管14的角度。

其中，第二磁块10内圈处安装有胶木圈，推动杆8的材质为胶木棒，胶木圈的内圈处与胶木棒的外圈处为间隙配合，减小第二磁块10与推动杆8之间的摩擦力，减小摩擦力对活塞12移动的影响，第二磁块10与第一磁块9为同极相斥状态，第二磁块10与第一磁块9均为环形状，且第一磁块9移动的范围不超过磁轭11设定的范围，使得第二磁块10与第一磁块9始终保持相斥的状态，当煤气的流速受结晶影响降低使，挡板5被两个磁块相斥的力度逐渐回拉，这时第二磁块10排斥第一磁块9向右侧移动，从而带动活塞12移动打开分流管13。

其中，导流管3的底部开设有与挡板5相适配的卡槽，是的挡板5可以沿卡槽的内壁滑动不同的角度和距离，增加挡板5在移动时的流畅度，避免挡板5在移动过程中出现卡死的现象，挡板5移动的范围小于卡槽的长度，活塞12初始状态位于分流管13的开口处，活塞12移动后位于分流管13开口处的一侧，当煤气开始注入时，挡板5被煤气的风力带动向右侧移动，当煤气受结晶影响阻力变大时，挡板5回弹打开分流管13，使得水流注入进气管2中。

工作原理，将煤气注入的管道与进气管2进行连接，开始将煤气通过进气管2注入饱和器体1中，在注入的过程中，进气管2开口处未被水蒸气饱和的煤气与母液发生反应产生硫酸铵晶体，晶体沾附在进气管2内壁上，此时煤气收到硫酸铵晶体的影响阻力开始变大，然后煤气的流速开始降低，这时第一磁块9与第二磁块10受到的力度开始降低，第二磁块10排斥第一磁块9向右侧滑动，由于第一磁块9与推动杆8固接，开始带动推动杆8向右侧移动，然后带动活塞12逐渐打开分流管13与进水管20，当推动杆8向右侧移动时，挡板5开始向左侧移动，从而带动推动板17向左侧移动，随着推动板17与挡板5的移动，螺纹管14逐渐被推动板17推入进气管2的内壁处，然后水泵将热水通过进水管20，热水再通过导流管3流入分流管13中，最终再由螺纹管14流出，流至进气管2的内壁上，消除硫酸铵结晶，当进气管2上的结晶消除后，煤气的流速开始逐渐恢复，这时挡板5受到煤气流速的影响，开始回到初始位置，带动活塞12封堵分流管13，控制水流的流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种喷淋式饱和器，包括饱和器体(1)、进气管(2)，其特征在于：所述饱和器体(1)的上半部设有导流管(3)，所述饱和器体(1)内安装有定位杆(4)，所述定位杆(4)上安装有挡板(5)，所述挡板(5)的顶部安装有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)的两端安装有滑动块(7)，所述滑动块(7)的端部连接有推动杆(8)，所述推动杆(8)上安装有第一磁块(9)，所述导流管(3)内安装有位于第一磁块(9)外部的磁轭(11)，所述磁轭(11)内安装有第二磁块(10)，所述推动杆(8)的顶端安装有活塞(12)，所述导流管(3)的底部连通有分流管(13)，所述分流管(13)的端部连接有螺纹管(14)，所述饱和器体(1)上连通有进水管(20)，所述挡板(5)内安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)上安装有推动板(17)，所述推动板(17)的端部连接有推动块(18)，所述推动块(18)的端部连接有卡套(19)，所述卡套(19)与螺纹管(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷淋式饱和器，其特征在于：所述挡板(5)上开设有通孔(21)，所述挡板(5)的下半部开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内壁与支撑杆(16)的内壁转动连接，所述凹槽(15)内壁的宽度大于推动板(17)转动的范围。

3.根据权利要求1所述的一种喷淋式饱和器，其特征在于：所述第二磁块(10)内圈处安装有胶木圈，所述推动杆(8)的材质为胶木棒，胶木圈的内圈处与胶木棒的外圈处为间隙配合，所述第二磁块(10)与第一磁块(9)为同极相斥状态，所述第二磁块(10)与第一磁块(9)均为环形状，且第一磁块(9)移动的范围不超过磁轭(11)设定的范围。

4.根据权利要求1所述的一种喷淋式饱和器，其特征在于：所述导流管(3)的底部开设有与挡板(5)相适配的卡槽，所述挡板(5)移动的范围小于卡槽的长度，所述活塞(12)初始状态位于分流管(13)的开口处，所述活塞(12)移动后位于分流管(13)开口处的一侧。