CN110204362A - 一种树脂覆膜彩色石英砂的制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及彩色石英砂制备装置技术领域，尤其为一种树脂覆膜彩色石英砂的制备装置，包括制备装置主体，所述制备装置主体包括保护外壳和制备内罐体，所述制备内罐体的外壁与下侧外壁设置有环形加热棒，所述制备内罐体的右上侧设置有进料管道，所述顶盖位于驱动电机的左下侧设置有进料口，所述减速机的右侧固定设置有温度变送器，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的外壁固定连接有搅拌螺带，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的下侧套接有支撑座，所述制备内罐体的底端中间处固定设置有成品下料通道，通过该装置能够对彩色石英砂的生产产量进行提高，并且对彩色石英砂的生产效率和质量有一定的保证，使得彩色石英砂的产量能够满足市场用户需求。

Description

一种树脂覆膜彩色石英砂的制备装置

技术领域

本发明涉及彩色石英砂制备装置技术领域，具体为一种树脂覆膜彩色石 英砂的制备装置。

背景技术

彩色石英砂指各种颜色的砂子。可分为：人工上色、天然彩色石英砂两 种。彩色石英砂用途：各类彩色环氧地坪施工企业、工艺礼品行业、各类建 筑涂料、真石漆、ABS改性油毡瓦、防水卷材、人造板材、背景墙、文化石、 真石工艺品等。

现有的随着真石漆、树脂地坪、沥青瓦、彩色路面等日益被广大 用户接受，彩砂的用量正在迅速扩大，随着需求量的日益增加，为了 能够满足彩色石英砂的供给量，因此需要一种树脂覆膜彩色石英砂的 制备装置对上述问题做出改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种树脂覆膜彩色石英砂的制备装置，以解决上 述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种树脂覆膜彩色石英砂的制备装置，包括制备装置主体，所述制备装 置主体包括保护外壳和制备内罐体，所述制备内罐体的下端两侧固定连接有 第一支撑柱，所述制备内罐体的下侧中间处对称设置有第二支撑柱，所述第 一支撑柱和第二支撑柱的下侧固定设置有脚垫，所述制备内罐体的左上侧固 定设置有第一安装座，所述制备内罐体的右上侧固定设置有第二安装座，所 述第一安装座和第二安装座对称设置，所述制备内罐体的上侧固定设置有顶 盖，所述制备内罐体的外壁与下侧外壁固定设置有环形加热棒，所述环形加热棒的一端设设置有第一加热连接头，所述环形加热棒的另一端固定设置有 第二加热连接头，所述制备内罐体通过第一安装座和第二安装座与保护外壳 连接，所述保护外壳的左上侧与第一加热连接头对应设置有第一支撑连接管， 所述保护外壳的左下侧与第二加热连接头对应设置有第二支撑连接管，所述 第一支撑连接管和第二支撑连接管的左侧固定设置有连接法兰，所述第一支 撑连接管和第二支撑连接管通过连接法兰连接有电加热器，所述制备内罐体 的右上侧固定设置有进料管道，所述顶盖的上侧固定设置有驱动电机，所述 驱动电机的右侧固定设置有减速机，所述顶盖位于驱动电机的左下侧固定设 置有进料口，所述减速机的右侧固定设置有温度变送器，所述制备内罐体的 上侧内壁固定设置有安装工作台，所述安装工作台的下侧与减速机对应连接 有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的左侧与安装工作台固定连接有第二搅拌轴， 所述第一搅拌轴与第二搅拌轴通过搅拌轴安装座与安装工作台连接，所述第 一搅拌轴和第二搅拌轴的外壁固定连接有搅拌螺带，所述第一搅拌轴和第二 搅拌轴的下侧套接有支撑座，所述制备内罐体的底端中间处固定设置有成品 下料通道，所述成品下料通道固定设置有下料阀。

优选的，所述驱动电机与减速机一体设置，采用K187DM315型号。

优选的，所述温度变送器贯穿顶盖伸入制备内罐体，所述温度变送器采 用CWDZ11规格型号。

优选的，所述第一搅拌轴用过连轴器与减速机连接，所述第一搅拌轴和 第二搅拌轴的上侧均设置有驱动齿轮并且啮合连接。

优选的，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴通过固定轴承与支撑座连接，所 述支撑座呈矩形结构设置，并且与第一搅拌轴和第二搅拌轴的连接处设置有 隔离罩。

优选的，包括以下使用步骤：

S1：通过进料管道将准备好的树脂颜料和调节剂倒入制备内罐体，通过 进料口往制备内罐体加入适量的石英砂；

S2：通过驱动电机和减速机的运转带动第一搅拌轴转动，通过第一搅拌 轴与第二搅拌轴啮合转动使搅拌螺带对制备内罐体中的树脂颜料和石英砂进 行充分的混合搅拌；

S3：通过电加热器连接第一加热连接头和第二加热连接头对环形加热棒 进行加热，环形加热棒对制备内罐体中的搅拌混合后的石英砂进行加热烘干， 通过温度变送器对制备内罐体内部的温度进行监测，使制备内罐体内部额温 度持续一定的温度对搅拌混合后的石英砂进行加热烘干；

S4：通过下料阀打开成品下料通道将烘干后的彩色石英砂进行排出进行 下一步工艺加工，稳固色彩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的驱动电机和减速机能够带动第一搅拌轴和第二 搅拌轴转动，第一搅拌轴和第二搅拌轴能够带动搅拌螺带对制备内罐体中的 制备材料进行在充分的搅拌，加快彩色石英砂的上色成型，通过加热器能够 对上色后的石英砂进行烘干使石英砂的上色更加的稳固，能够提高彩色石英 砂的生产效率。

2、本发明中，通过设置的该装置能够对彩色石英砂的生产产量进行提高， 并且对彩色石英砂的生产效率和质量有一定的保证，使得彩色石英砂的产量 能够满足市场用户需求。

附图说明

图1为本发明整体主视图；

图2为本发明整体制备内罐体主视图；

图3为本发明整体俯视图；

图4为本发明整体制备搅拌结构图。

图中：1-制备装置主体、2-保护外壳、3-制备内罐体、4-第一支撑柱、 5-第二支撑柱、6-脚垫、7-第一安装座、8-第二安装座、9-顶盖、10-环形加 热棒、11-第一加热连接头、12-第二加热连接头、13-第一支撑连接管、14- 第二支撑连接管、15-连接法兰、16-电加热器、17-进料管道、18-驱动电机、 19-减速机、20-进料口、21-温度变送器、22-安装工作台、23-第一搅拌轴、 24-第二搅拌轴、25-搅拌安装座、26-搅拌螺带、27-支撑座、28-成品下料通 道、29-下料阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种树脂覆膜彩色石英砂的制备装置，包括制备装置主体1，制备装置主 体1包括保护外壳2和制备内罐体3，制备内罐体3的下端两侧固定连接有第 一支撑柱4，制备内罐体3的下侧中间处对称设置有第二支撑柱5，第一支撑 柱4和第二支撑柱5的下侧固定设置有脚垫6，制备内罐体3的左上侧固定设 置有第一安装座7，制备内罐体3的右上侧固定设置有第二安装座8，第一安 装座7和第二安装座8对称设置，制备内罐体1的上侧固定设置有顶盖9，制 备内罐体3的外壁与下侧外壁固定设置有环形加热棒10，环形加热棒10的一 端设设置有第一加热连接头11，环形加热棒10的另一端固定设置有第二加热 连接头12，制备内罐体3通过第一安装座7和第二安装座8与保护外壳2连 接，保护外壳2的左上侧与第一加热连接头11对应设置有第一支撑连接管13， 保护外壳2的左下侧与第二加热连接头12对应设置有第二支撑连接管14，第 一支撑连接管13和第二支撑连接管14的左侧固定设置有连接法兰15，第一 支撑连接管13和第二支撑连接管14通过连接法兰15连接有电加热器16，制 备内罐体3的右上侧固定设置有进料管道17，顶盖9的上侧固定设置有驱动 电机18，驱动电机18的右侧固定设置有减速机19，顶盖9位于驱动电机18 的左下侧固定设置有进料口20，减速机19的右侧固定设置有温度变送器21， 制备内罐体3的上侧内壁固定设置有安装工作台22，安装工作台22的下侧与 减速机19对应连接有第一搅拌轴23，第一搅拌轴23的左侧与安装工作台22 固定连接有第二搅拌轴24，第一搅拌轴23与第二搅拌轴24通过搅拌轴安装 座25与安装工作台22连接，第一搅拌轴13和第二搅拌轴24的外壁固定连 接有搅拌螺带26，第一搅拌轴23和第二搅拌轴24的下侧套接有支撑座27， 制备内罐体3的底端中间处固定设置有成品下料通道28，成品下料通道28固 定设置有下料阀29，通过设置的驱动电机18和减速机19能够带动第一搅拌 轴23和第二搅拌轴24转动，第一搅拌轴23和第二搅拌轴24能够带动搅拌 螺带26对制备内罐体3中的制备材料进行在充分的搅拌，加快彩色石英砂的 上色成型，通过加热器16能够对上色后的石英砂进行烘干使石英砂的上色更 加的稳固，能够提高彩色石英砂的生产效率，通过设置的该装置能够对彩色 石英砂的生产产量进行提高，并且对彩色石英砂的生产效率和质量有一定的 保证，使得彩色石英砂的产量能够满足市场用户需求。

实施例：通过进料管道17将准备好的树脂颜料和调节剂倒入制备内罐体 3，通过进料口20往制备内罐体3加入适量的石英砂，通过驱动电机18和减 速机19的运转带动第一搅拌轴23转动，通过第一搅拌轴23与第二搅拌轴24 啮合转动使搅拌螺带26对制备内罐体3中的树脂颜料和石英砂进行充分的混 合搅拌，通过电加热器16连接第一加热连接头11和第二加热连接头12对环 形加热棒10进行加热，环形加热棒10对制备内罐体3中的搅拌混合后的石 英砂进行加热烘干，通过温度变送器21对制备内罐体3内部的温度进行监测， 使制备内罐体3内部额温度持续一定的温度对搅拌混合后的石英砂进行加热 烘干，通过下料阀29打开成品下料通道28将烘干后的彩色石英砂进行排出 进行下一步工艺加工，稳固色彩，通过设置的该装置能够对彩色石英砂的生 产产量进行提高，并且对彩色石英砂的生产效率和质量有一定的保证，使得 彩色石英砂的产量能够满足市场用户需求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。

Claims (6)

1.一种树脂覆膜彩色石英砂的制备装置，包括制备装置主体(1)，其特征在于：所述制备装置主体(1)包括保护外壳(2)和制备内罐体(3)，所述制备内罐体(3)的下端两侧固定连接有第一支撑柱(4)，所述制备内罐体(3)的下侧中间处对称设置有第二支撑柱(5)，所述第一支撑柱(4)和第二支撑柱(5)的下侧固定设置有脚垫(6)，所述制备内罐体(3)的左上侧固定设置有第一安装座(7)，所述制备内罐体(3)的右上侧固定设置有第二安装座(8)，所述第一安装座(7)和第二安装座(8)对称设置，所述制备内罐体(1)的上侧固定设置有顶盖(9)，所述制备内罐体(3)的外壁与下侧外壁固定设置有环形加热棒(10)，所述环形加热棒(10)的一端设设置有第一加热连接头(11)，所述环形加热棒(10)的另一端固定设置有第二加热连接头(12)，所述制备内罐体(3)通过第一安装座(7)和第二安装座(8)与保护外壳(2)连接，所述保护外壳(2)的左上侧与第一加热连接头(11)对应设置有第一支撑连接管(13)，所述保护外壳(2)的左下侧与第二加热连接头(12)对应设置有第二支撑连接管(14)，所述第一支撑连接管(13)和第二支撑连接管(14)的左侧固定设置有连接法兰(15)，所述第一支撑连接管(13)和第二支撑连接管(14)通过连接法兰(15)连接有电加热器(16)，所述制备内罐体(3)的右上侧固定设置有进料管道(17)，所述顶盖(9)的上侧固定设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的右侧固定设置有减速机(19)，所述顶盖(9)位于驱动电机(18)的左下侧固定设置有进料口(20)，所述减速机(19)的右侧固定设置有温度变送器(21)，所述制备内罐体(3)的上侧内壁固定设置有安装工作台(22)，所述安装工作台(22)的下侧与减速机(19)对应连接有第一搅拌轴(23)，所述第一搅拌轴(23)的左侧与安装工作台(22)固定连接有第二搅拌轴(24)，所述第一搅拌轴(23)与第二搅拌轴(24)通过搅拌轴安装座(25)与安装工作台(22)连接，所述第一搅拌轴(13)和第二搅拌轴(24)的外壁固定连接有搅拌螺带(26)，所述第一搅拌轴(23)和第二搅拌轴(24)的下侧套接有支撑座(27)，所述制备内罐体(3)的底端中间处固定设置有成品下料通道(28)，所述成品下料通道(28)固定设置有下料阀(29)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂覆膜彩色石英砂的制备装置，其特征在于：所述驱动电机(18)与减速机(19)一体设置，采用K187DM315型号。

3.根据权利要求1所述的一种树脂覆膜彩色石英砂的制备装置，其特征在于：所述温度变送器(21)贯穿顶盖(9)伸入制备内罐体(3)，所述温度变送器(21)采用CWDZ11规格型号。

4.根据权利要求1所述的一种树脂覆膜彩色石英砂的制备装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(23)用过连轴器与减速机(19)连接，所述第一搅拌轴(23)和第二搅拌轴(24)的上侧均设置有驱动齿轮并且啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种树脂覆膜彩色石英砂的制备装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(23)与第二搅拌轴(24)通过固定轴承与支撑座(27)连接，所述支撑座(27)呈矩形结构设置，并且与第一搅拌轴(23)和第二搅拌轴(24)的连接处设置有隔离罩。

6.根据权利要求1所述的一种树脂覆膜彩色石英砂的制备装置，其特征在于：包括以下使用步骤：

S1：通过进料管道(17)将准备好的树脂颜料和调节剂倒入制备内罐体(3)，通过进料口(20)往制备内罐体(3)加入适量的石英砂；

S2：通过驱动电机(18)和减速机(19)的运转带动第一搅拌轴(23)转动，通过第一搅拌轴(23)与第二搅拌轴(24)啮合转动使搅拌螺带(26)对制备内罐体(3)中的树脂颜料和石英砂进行充分的混合搅拌；

S3：通过电加热器(16)连接第一加热连接头(11)和第二加热连接头(12)对环形加热棒(10)进行加热，环形加热棒(10)对制备内罐体(3)中的搅拌混合后的石英砂进行加热烘干，通过温度变送器(21)对制备内罐体(3)内部的温度进行监测，使制备内罐体(3)内部额温度持续一定的温度对搅拌混合后的石英砂进行加热烘干；

S4：通过下料阀(29)打开成品下料通道(28)将烘干后的彩色石英砂进行排出进行下一步工艺加工，稳固色彩。