CN110202790A - 一种新型3d打印模型修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型3D打印模型修复方法，包括：1)将待处理的3D打印模型放置于光固化箱进行光固化处理；2)将光敏树脂填充在3D打印模型倒凹面部位；3)将光敏树脂进行光固化处理；4)根据所述填充量判断是否完成修复，若填充量达到要求，则对所述3D打印模型的修复完成；否则，重复步骤2)和步骤3)，直至对所述3D打印模型的修复完成。本发明模型修复技术，用光敏树脂材料进行局部倒凹面填充，用于患者佩戴矫治器易于摘戴。
Description
技术领域
本发明涉及口腔正畸矫治技术领域，具体涉及的是一种新型3D打印模型修复方法。
背景技术
3D打印模型修复是隐形矫治器制作过程中比较重要的环节，传统的制作方法多采用医用蜡加热溶解为液体状态，后使用工具将蜡液滴入需要补充位置待蜡液自然冷却成固体后可将需要填补位置填充，如需要填充面积或体积较大，则反复填入蜡液制止达到所要填充量。其缺点是医用蜡的熔点为60°左右。在后面一道工序制作压膜制作中，原材料的加热温度超过200度。那么填在模型倒凹面上的医用蜡会因受热二融化为液体，所填充面产生形变，在受压力过程中液态蜡被挤压布满3D打印模型的任意角落。使最终产品矫治器布满蜡液。因为腊液的熔点为60度左右，所以矫治器需加热到60度以上，才能将腊液溶解，清洗干净。而产品矫治器的受热温度40度以上，将产生形变。60度以上温度会使矫治器产品产生不可逆转的形变，导致产品报废。所以，此方式不能讲蜡正常清洗掉。也就导致布满蜡液矫治器产品无法直接在患者口中佩戴，因隐形矫治器产品有一定的水融型，其他化学溶剂清洗容易被产品所吸收。而隐形矫治器作为二类医疗器械产品正常在口内使用时间超过20小时。所以，不能使用其他化学物品处理、清洗矫治器产品表面医用蜡。
因此，在此操作工艺方法中，就需要在原材料表面附加隔离膜，用来隔离防止医用蜡直接溶解到最终产品上。增加了隔离膜的厚度在0.08毫米左右。在压膜制作工艺完成后，此隔离膜因其延展性远比矫治器原材料要差，所以厚度仍然在0.07毫米左右。就说明矫治器产品与实际牙齿之间将有0.07毫米的空间存在。如矫治器产品单步设计预期移动量为0.2MM时，实际移动量将比预期移动目标损失35％。当单步设计移动量为0.3mm时，实际移动量将比预期移动目标损失23％。在平均每个患者设计40步移动量时，其产品的实际治疗效果将无法达到预期治疗目的。
发明内容
针对上述不足之处，本发明的目的在于提供一种新型3D打印模型修复方法，其能够是产品100％的贴合患者牙齿表面。
本发明的技术方案概述如下：
一种新型3D打印模型修复方法，其中，包括：
1)将待处理的3D打印模型放置于光固化箱进行光固化处理；
2)将光敏树脂填充在3D打印模型倒凹面部位；
3)将光敏树脂进行光固化处理；
4)根据所述填充量判断是否完成修复，
若填充量达到要求，则对所述3D打印模型的修复完成；
否则，重复步骤2)和步骤3)，直至对所述3D打印模型的修复完成。
优选的是，所述的新型3D打印模型修复方法，其中，按重量份计，所述光敏树脂包括以下组分：
优选的是，所述的新型3D打印模型修复方法，其中，所述不饱和聚酯树脂由四氢化邻苯二甲酸酐、乙二酸与一缩二丙二醇在过氧化环己酮的作用下缩聚反应得到。
优选的是，所述的新型3D打印模型修复方法，其中，所述低聚物为环氧丙烯酸树脂和乙烯-丙烯酸-聚酯共聚物的混合物。
优选的是，所述的新型3D打印模型修复方法，其中，所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲基环己酯、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、二甲基丙烯酸三乙二醇酯、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯中的至少一种。
优选的是，所述的新型3D打印模型修复方法，其中，所述光引发剂包括45wt％～50wt％α，α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、25wt％～30wt％2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和20wt％～25wt％β-(3，4-环氧基环己基)甲基三甲氧基硅烷。
优选的是，所述的新型3D打印模型修复方法，其中，所述助剂包括触变剂、流平剂、增塑剂中的一种或多种。
优选的是，所述的新型3D打印模型修复方法，其中，所述触变剂包括32wt％～40wt％有机膨润土和60wt％～68wt％氢化蓖麻油。
优选的是，所述的新型3D打印模型修复方法，其中，所述流平剂包括45wt％～50wt％甲基乙氧基硅油和50wt％～55wt％3-氨基丙基)硅烷三醇。
优选的是，所述的新型3D打印模型修复方法，其中，所述增塑剂选自癸二酸酯、己二酸酯、石蜡中的一种。
本发明的有益效果是：
(1)本发明模型修复技术，用光敏树脂材料进行局部倒凹面填充，倒凹面包括但不限于，磨牙区缺牙位置、前牙区牙区缺牙位置、磨牙舌侧倾斜时舌侧倒凹位置、前牙拥挤时牙位之间倒凹位置、牙冠龋洞，用于患者佩戴矫治器易于摘戴。
(2)本发明的光敏树脂材料，体积收缩率均在0.8％左右，实现了极低的体积收缩率，使得光敏树脂在使用过程中不会因为收缩而发生较大形变，对于得到高精度的局部倒凹面填充至关重要，利于产品形状的保持。
(3)光敏树脂在弹性极限内抵抗弯曲变形应力大，强度高，产生变形能力相对性小，机械强度大，得到的光敏树脂对外界的抵抗力强，耐温效果好，大大增加使用寿命，满足模型修复要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本发明的新型3D打印模型修复方法，是利用光敏树脂为材料作为填补倒凹的原材料，光敏树脂材料的优点是在接受一定的光源环境下会固化为和3D打印模型同等性质的固体，其特性是有一定的坚韧性和耐温性，形变率极小，耐温性则可以保证加热温度100度以上时不会产生变形或溶解，就是说，在直接接触产品表面时在产品上不会留有任何痕迹，从使矫治器产品能够100％的贴合牙齿表面，使设计移动效果能够通过患者佩戴矫治器100％的表达出预期治疗结果。从而可以保证设计效果与预期效果能够匹配。
本发明公开了一种新型3D打印模型修复方法，其中，包括：
1)将待处理的3D打印模型放置于光固化箱进行光固化处理；
2)将光敏树脂填充在3D打印模型倒凹面部位；倒凹面部位包括牙齿间隙处、牙齿拥挤交叉位置，牙冠舌、唇倾倒凹位置、2颗牙邻接面间隙处、牙冠龋齿空洞处等，产生倒凹面的位置；
3)将光敏树脂进行光固化处理；
4)根据所述填充量判断是否完成修复，
若填充量达到要求，则对所述3D打印模型的修复完成；
否则，重复步骤2)和步骤3)，直至对所述3D打印模型的修复完成。
作为本案又一实施例，其中，按重量份计，光敏树脂包括以下组分：
作为本案又一实施例，其中，不饱和聚酯树脂由四氢化邻苯二甲酸酐、乙二酸与一缩二丙二醇在过氧化环己酮的作用下缩聚反应得到。不饱和聚酯树脂具有固化后树脂综合性能好,具有优异的低收缩和高冲击性能；钼酸铋为防腐剂；3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷提高钼酸铋和树脂的相容性能；聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚为消泡剂，无色或微黄色的非挥发性油状液体，减少树脂系统的泡沫。
作为本案又一实施例，其中，低聚物为环氧丙烯酸树脂、乙烯-丙烯酸-聚酯共聚物的混合物。环氧丙烯酸树脂既有环氧树脂特性，又有不饱和双键的特性，不饱和双键能够发生交联反应使得树脂光固化速度加快；乙烯-丙烯酸-聚酯共聚物具有耐温性、强度。
作为本案又一实施例，其中，丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲基环己酯、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、二甲基丙烯酸三乙二醇酯、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯中的至少一种。丙烯酸酯单体一方面作为稀释剂，使得光敏树脂便于填充，另一方面又具有反应性，固化后进入树脂网络，提高固化物的最终坚韧性和耐温性。
作为本案又一实施例，其中，光引发剂包括45wt％～50wt％α，α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、25wt％～30wt％2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和20wt％～25wt％β-(3，4-环氧基环己基)甲基三甲氧基硅烷。α，α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮分子吸收光能后，由基态变成激发态激发态分子发生NorrishⅠ反应，羰基和相邻碳原子间的共价键拉长、弱化、断裂，生成初级自由基；2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦从活性单体、低分子预聚物等氢原子给予体上夺取氢原子，使其成为活性自由基，引发聚合反应；光活化使β-(3，4-环氧基环己基)甲基三甲氧基硅烷分子到激发态，分子发生系列分解反应，最终产生超强质子酸；α，α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和β-(3，4-环氧基环己基)甲基三甲氧基硅烷协同作为，使得光引发效果达到最佳。
作为本案又一实施例，其中，助剂包括触变剂、流平剂、增塑剂中的一种或多种。
作为本案又一实施例，其中，触变剂包括32wt％～40wt％有机膨润土和60wt％～68wt％氢化蓖麻油。触变剂改善树脂材料的流变性能。
作为本案又一实施例，其中，流平剂包括45wt％～50wt％甲基乙氧基硅油和50wt％～55wt％(3-氨基丙基)硅烷三醇。流平剂能促使树脂在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的膜；本案优选的流平剂为甲基乙氧基硅油和3-氨基丙基硅烷三醇。
作为本案又一实施例，其中，增塑剂选自癸二酸酯、己二酸酯、石蜡中的一种。可以使光敏树脂柔韧性增强，容易加工，减小形变。
光敏树脂的制备方法，包括如下步骤：将所述组分按重量比例混合后，加热至60～70℃，以700～1000r/min的转速搅拌40～80分钟至均匀，用滤网过滤后得到光敏树脂组合物。
下面列出具体的实施例和对比例：
实施例1：
一种新型3D打印模型修复方法，包括：
1)将待处理的3D打印模型放置于光固化箱进行光固化处理；
2)将光敏树脂填充在3D打印模型倒凹面部位；
3)将光敏树脂进行光固化处理；
4)根据所述填充量判断是否完成修复，
若填充量达到要求，则对3D打印模型的修复完成；
否则，重复步骤2)和步骤3)，直至对3D打印模型的修复完成。
按重量份计，光敏树脂包括以下组分：
不饱和聚酯树脂由四氢化邻苯二甲酸酐、乙二酸与一缩二丙二醇在过氧化环己酮的作用下缩聚反应得到；低聚物为环氧丙烯酸树脂和乙烯-丙烯酸-聚酯共聚物的混合物，质量比为1：1；丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲基环己酯和甲基丙烯酸四氢呋喃酯，质量比为1：1；光引发剂包括45wt％α，α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、30wt％2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和25wt％β-(3，4-环氧基环己基)甲基三甲氧基硅烷；助剂包括触变剂、流平剂、增塑剂；触变剂包括32wt％有机膨润土和68wt％氢化蓖麻油；流平剂包括45wt％甲基乙氧基硅油和55wt％3-氨基丙基硅烷三醇；增塑剂为癸二酸酯。
光敏树脂的制备方法，包括如下步骤：将所述组分按重量比例混合后，加热至60℃，以700r/min的转速搅拌40分钟至均匀，用滤网过滤后得到光敏树脂组合物。
实施例2：
一种新型3D打印模型修复方法，包括：
1)将待处理的3D打印模型放置于光固化箱进行光固化处理；
2)将光敏树脂填充在3D打印模型倒凹面部位；
3)将光敏树脂进行光固化处理；
4)根据填充量判断是否完成修复，
若填充量达到要求，则对3D打印模型的修复完成；
否则，重复步骤2)和步骤3)，直至对3D打印模型的修复完成。
按重量份计，光敏树脂包括以下组分：
不饱和聚酯树脂由四氢化邻苯二甲酸酐、乙二酸与一缩二丙二醇在过氧化环己酮的作用下缩聚反应得到；低聚物为乙烯-丙烯酸-聚酯共聚物和乙烯-丙烯酸-聚酯共聚物的混合物，质量比为2:1；丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸四氢呋喃酯和二甲基丙烯酸三乙二醇酯，质量比为3:1；光引发剂包括47wt％α，α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、29wt％2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和24wt％β-(3，4-环氧基环己基)甲基三甲氧基硅烷；助剂包括触变剂、流平剂、增塑剂；触变剂包括38wt％有机膨润土和62wt％氢化蓖麻油；流平剂包括47wt％甲基乙氧基硅油和53wt％3-氨基丙基硅烷三醇；增塑剂为己二酸酯。
光敏树脂的制备方法，包括如下步骤：将所述组分按重量比例混合后，加热至64℃，以800r/min的转速搅拌60分钟至均匀，用滤网过滤后得到光敏树脂组合物。
实施例3：
一种新型3D打印模型修复方法，包括：
1)将待处理的3D打印模型放置于光固化箱进行光固化处理；
2)将光敏树脂填充在3D打印模型倒凹面部位；
3)将光敏树脂进行光固化处理；
4)根据填充量判断是否完成修复，
若填充量达到要求，则对3D打印模型的修复完成；
否则，重复步骤2)和步骤3)，直至对3D打印模型的修复完成。
按重量份计，光敏树脂包括以下组分：
不饱和聚酯树脂由四氢化邻苯二甲酸酐、乙二酸与一缩二丙二醇在过氧化环己酮的作用下缩聚反应得到；低聚物为环氧丙烯酸树脂、乙烯-丙烯酸-聚酯共聚物中的两种，质量比为3:1；丙烯酸酯单体为二甲基丙烯酸三乙二醇酯和甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯，质量比为5:1；光引发剂包括50wt％α，α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、28wt％2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和22wt％β-(3，4-环氧基环己基)甲基三甲氧基硅烷；助剂包括触变剂、流平剂、增塑剂；触变剂包括40wt％有机膨润土和60wt％氢化蓖麻油；流平剂包括50wt％甲基乙氧基硅油和50wt％3-氨基丙基硅烷三醇；增塑剂为石蜡。
光敏树脂的制备方法，包括如下步骤：将所述组分按重量比例混合后，加热至70℃，以1000r/min的转速搅拌80分钟至均匀，用滤网过滤后得到光敏树脂组合物。
对比例1：
一种新型3D打印模型修复方法，包括：
1)将待处理的3D打印模型放置于光固化箱进行光固化处理；
2)将光敏树脂填充在3D打印模型倒凹面部位；
3)将光敏树脂进行光固化处理；
4)根据所述填充量判断是否完成修复，
若填充量达到要求，则对3D打印模型的修复完成；
否则，重复步骤2)和步骤3)，直至对3D打印模型的修复完成。
按重量份计，光敏树脂包括以下组分：
不饱和聚酯树脂由四氢化邻苯二甲酸酐、乙二酸与一缩二丙二醇在过氧化环己酮的作用下缩聚反应得到；低聚物为环氧丙烯酸树脂；丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲基环己酯和甲基丙烯酸四氢呋喃酯，质量比为1：1；光引发剂包括45wt％α，α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、30wt％2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和25wt％β-(3，4-环氧基环己基)甲基三甲氧基硅烷；助剂包括触变剂、流平剂、增塑剂；触变剂包括32wt％有机膨润土和68wt％氢化蓖麻油；流平剂包括45wt％甲基乙氧基硅油和55wt％3-氨基丙基硅烷三醇；增塑剂为癸二酸酯。
光敏树脂的制备方法，包括如下步骤：将所述组分按重量比例混合后，加热至60℃，以700r/min的转速搅拌40分钟至均匀，用滤网过滤后得到光敏树脂组合物。
对比例2：
一种新型3D打印模型修复方法，包括：
1)将待处理的3D打印模型放置于光固化箱进行光固化处理；
2)将光敏树脂填充在3D打印模型倒凹面部位；
3)将光敏树脂进行光固化处理；
4)根据所述填充量判断是否完成修复，
若填充量达到要求，则对3D打印模型的修复完成；
否则，重复步骤2)和步骤3)，直至对3D打印模型的修复完成。
按重量份计，光敏树脂包括以下组分：
不饱和聚酯树脂由四氢化邻苯二甲酸酐、乙二酸与一缩二丙二醇在过氧化环己酮的作用下缩聚反应得到；低聚物为环氧丙烯酸树脂和乙烯-丙烯酸-聚酯共聚物的混合物，质量比为1：1；丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲基环己酯；光引发剂包括45wt％α，α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、30wt％2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和25wt％β-(3，4-环氧基环己基)甲基三甲氧基硅烷；助剂包括触变剂、流平剂、增塑剂；触变剂包括32wt％有机膨润土和68wt％氢化蓖麻油；流平剂包括45wt％甲基乙氧基硅油和55wt％3-氨基丙基硅烷三醇；增塑剂为癸二酸酯。
光敏树脂的制备方法，包括如下步骤：将所述组分按重量比例混合后，加热至60℃，以700r/min的转速搅拌40分钟至均匀，用滤网过滤后得到光敏树脂组合物。
对比例3：
一种新型3D打印模型修复方法，包括：
1)将待处理的3D打印模型放置于光固化箱进行光固化处理；
2)将光敏树脂填充在3D打印模型倒凹面部位；
3)将光敏树脂进行光固化处理；
4)根据填充量判断是否完成修复，
若填充量达到要求，则对3D打印模型的修复完成；
否则，重复步骤2)和步骤3)，直至对3D打印模型的修复完成。
按重量份计，光敏树脂包括以下组分：
不饱和聚酯树脂由四氢化邻苯二甲酸酐、乙二酸与一缩二丙二醇在过氧化环己酮的作用下缩聚反应得到；低聚物为乙烯-丙烯酸-聚酯共聚物和乙烯-丙烯酸-聚酯共聚物的混合物，质量比为2:1；丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸四氢呋喃酯和二甲基丙烯酸三乙二醇酯，质量比为3:1；光引发剂包括47wt％α，α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、53wt％2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦；助剂包括触变剂、流平剂、增塑剂；触变剂包括38wt％有机膨润土和62wt％氢化蓖麻油；流平剂包括47wt％甲基乙氧基硅油和53wt％3-氨基丙基硅烷三醇；增塑剂为己二酸酯。
光敏树脂的制备方法，包括如下步骤：将所述组分按重量比例混合后，加热至64℃，以800r/min的转速搅拌60分钟至均匀，用滤网过滤后得到光敏树脂组合物。
对比例4：
一种新型3D打印模型修复方法，包括：
1)将待处理的3D打印模型放置于光固化箱进行光固化处理；
2)将光敏树脂填充在3D打印模型倒凹面部位；
3)将光敏树脂进行光固化处理；
4)根据填充量判断是否完成修复，
若填充量达到要求，则对3D打印模型的修复完成；
否则，重复步骤2)和步骤3)，直至对3D打印模型的修复完成。
按重量份计，光敏树脂包括以下组分：
不饱和聚酯树脂由四氢化邻苯二甲酸酐、乙二酸与一缩二丙二醇在过氧化环己酮的作用下缩聚反应得到；低聚物为乙烯-丙烯酸-聚酯共聚物和乙烯-丙烯酸-聚酯共聚物的混合物，质量比为2:1；丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸四氢呋喃酯和二甲基丙烯酸三乙二醇酯，质量比为3:1；光引发剂为β-(3，4-环氧基环己基)甲基三甲氧基硅烷；助剂包括触变剂、流平剂、增塑剂；触变剂包括38wt％有机膨润土和62wt％氢化蓖麻油；流平剂包括47wt％甲基乙氧基硅油和53wt％3-氨基丙基硅烷三醇；增塑剂为己二酸酯。
光敏树脂的制备方法，包括如下步骤：将所述组分按重量比例混合后，加热至64℃，以800r/min的转速搅拌60分钟至均匀，用滤网过滤后得到光敏树脂组合物。
对比例5：
一种新型3D打印模型修复方法，包括：
1)将待处理的3D打印模型放置于光固化箱进行光固化处理；
2)将光敏树脂填充在3D打印模型倒凹面部位；
3)将光敏树脂进行光固化处理；
4)根据填充量判断是否完成修复，
若填充量达到要求，则对3D打印模型的修复完成；
否则，重复步骤2)和步骤3)，直至对3D打印模型的修复完成。
按重量份计，光敏树脂包括以下组分：
不饱和聚酯树脂由四氢化邻苯二甲酸酐、乙二酸与一缩二丙二醇在过氧化环己酮的作用下缩聚反应得到；低聚物为环氧丙烯酸树脂、乙烯-丙烯酸-聚酯共聚物中的两种，质量比为3:1；丙烯酸酯单体为二甲基丙烯酸三乙二醇酯和甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯，质量比为5:1；光引发剂包括50wt％α，α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、28wt％2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和22wt％β-(3，4-环氧基环己基)甲基三甲氧基硅烷；助剂包括触变剂、流平剂、增塑剂；触变剂包括40wt％有机膨润土和60wt％氢化蓖麻油；流平剂包括50wt％甲基乙氧基硅油和50wt％3-氨基丙基硅烷三醇；增塑剂为石蜡。
光敏树脂的制备方法，包括如下步骤：将所述组分按重量比例混合后，加热至70℃，以1000r/min的转速搅拌80分钟至均匀，用滤网过滤后得到光敏树脂组合物。
对比例6：
一种新型3D打印模型修复方法，包括：
1)将待处理的3D打印模型放置于光固化箱进行光固化处理；
2)将光敏树脂填充在3D打印模型倒凹面部位；
3)将光敏树脂进行光固化处理；
4)根据填充量判断是否完成修复，
若填充量达到要求，则对3D打印模型的修复完成；
否则，重复步骤2)和步骤3)，直至对3D打印模型的修复完成。
按重量份计，光敏树脂包括以下组分：
不饱和聚酯树脂由四氢化邻苯二甲酸酐、乙二酸与一缩二丙二醇在过氧化环己酮的作用下缩聚反应得到；低聚物为环氧丙烯酸树脂、乙烯-丙烯酸-聚酯共聚物中的两种，质量比为3:1；丙烯酸酯单体为二甲基丙烯酸三乙二醇酯和甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯，质量比为5:1；光引发剂包括50wt％α，α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、28wt％2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和22wt％β-(3，4-环氧基环己基)甲基三甲氧基硅烷；助剂包括触变剂、流平剂、增塑剂；触变剂为有机膨润土；流平剂包括50wt％甲基乙氧基硅油和50wt％3-氨基丙基硅烷三醇；增塑剂为石蜡。
光敏树脂的制备方法，包括如下步骤：将所述组分按重量比例混合后，加热至70℃，以1000r/min的转速搅拌80分钟至均匀，用滤网过滤后得到光敏树脂组合物。
下面列出具体的实施例和对比例性能测试结果：
从表1可以看出，实施例1-3制得的光敏树脂的弯曲模量和拉伸模量均达到2000Mpa以上，热分解温度高，由此可知，光敏树脂在弹性极限内抵抗弯曲变形应力大，强度高，产生变形能力相对性小，机械强度大，得到的光敏树脂对外界的抵抗力强，耐温效果好，大大增加使用寿命，满足模型修复要求。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
Claims (10)
1.一种新型3D打印模型修复方法，其特征在于，包括：
1)将待处理的3D打印模型放置于光固化箱进行光固化处理；
2)将光敏树脂填充在3D打印模型倒凹面部位；
3)将光敏树脂进行光固化处理；
4)根据所述填充量判断是否完成修复，
若填充量达到要求，则对所述3D打印模型的修复完成；
否则，重复步骤2)和步骤3)，直至对所述3D打印模型的修复完成。
2.根据权利要求1所述的新型3D打印模型修复方法，其特征在于，按重量份计，所述光敏树脂包括以下组分：
3.根据权利要求2所述的新型3D打印模型修复方法，其特征在于，所述不饱和聚酯树脂由四氢化邻苯二甲酸酐、乙二酸与一缩二丙二醇在过氧化环己酮的作用下缩聚反应得到。
4.根据权利要求2所述的新型3D打印模型修复方法，其特征在于，所述低聚物为环氧丙烯酸树脂和乙烯-丙烯酸-聚酯共聚物的混合物。
5.根据权利要求2所述的新型3D打印模型修复方法，其特征在于，所述丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲基环己酯、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、二甲基丙烯酸三乙二醇酯、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯中的至少一种。
6.根据权利要求2所述的新型3D打印模型修复方法，其特征在于，所述光引发剂包括45wt％～50wt％α，α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、25wt％～30wt％2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和20wt％～25wt％β-(3，4-环氧基环己基)甲基三甲氧基硅烷。
7.根据权利要求2所述的新型3D打印模型修复方法，其特征在于，所述助剂包括触变剂、流平剂、增塑剂中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的新型3D打印模型修复方法，其特征在于，所述触变剂包括32wt％～40wt％有机膨润土和60wt％～68wt％氢化蓖麻油。
9.根据权利要求7所述的新型3D打印模型修复方法，其特征在于，所述流平剂包括45wt％～50wt％甲基乙氧基硅油和50wt％～55wt％3-氨基丙基硅烷三醇。
10.根据权利要求7所述的新型3D打印模型修复方法，其特征在于，所述增塑剂选自癸二酸酯、己二酸酯、石蜡中的一种。
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| CN201910497764.9A CN110202790A (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 一种新型3d打印模型修复方法 |
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| CN105943406A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-09-21 | 深圳长朗三维科技有限公司 | 口腔修复用3d打印复合材料及其制备和使用方法 |
| CN107603201A (zh) * | 2017-09-07 | 2018-01-19 | 金华市聚臻新材料科技有限公司 | 一种饰品和牙科精密铸造用3d打印光敏树脂 |
| CN108274759A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-13 | 深圳摩方新材科技有限公司 | 一种用于3d打印样品表面修复的方法及压力装置 |
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