CN110202505A - 一种大型卧式离心泵对中装置及其对中方法 - Google Patents
一种大型卧式离心泵对中装置及其对中方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110202505A CN110202505A CN201910563747.0A CN201910563747A CN110202505A CN 110202505 A CN110202505 A CN 110202505A CN 201910563747 A CN201910563747 A CN 201910563747A CN 110202505 A CN110202505 A CN 110202505A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- laser
- pump
- centering
- side clutch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
- F04D29/62—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/628—Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本发明属于核电站转动设备检修工程技术领域,具体涉及一种大型卧式离心泵对中装置及其对中方法,包括:盘车装置、百分表、对中表架、激光仪接收器、激光仪发射装置、若干激光仪磁铁和电机水平调整装置;所述盘车装置设置在电机侧背靠轮和泵侧靠背轮上;对中表架的两端安装在泵轴的轴头部位,对中表架其中一端上还安装有百分表;所述激光仪磁铁分别吸附在泵侧靠背轮和电机侧背靠轮表面;所述激光仪接收器和激光仪发射装置通过激光仪磁铁分别水平对称固定在泵侧靠背轮和电机侧背靠轮上;所述电机水平调整装置设置在电机下方的电机基础框架上,并根据百分表的示数对电机进行水平移动。
Description
技术领域
本发明属于核电站转动设备检修工程技术领域,具体涉及一种大型卧式离心泵对中装置及其对中方法。
背景技术
某核电站一期工程两台机组共配置有50余台大型卧式离心泵,为保证其正常运行,试转之前需进行对中工作。核电厂大型卧式离心泵电机与泵体均采用滑动轴承,手动盘车的方法进行此工作较为吃力,且转动过程中存在转子窜动现象。此外,电机底座也并未设置顶丝,只能靠大铜棒敲击来实现电机的左右移动。整个过程费时费力,效率低下。
为此亟需设计一种适用于大型卧式离心泵对中装置及其对中方法,针对现有的卧式离心泵对中装,用于解决现有工作中采用滑动轴承,手动盘车的方法进行此工作的工作模式,以便大大提高工作效率和调试质量。
发明内容
本发明目的是针对上述现有技术的不足提供一种大型卧式离心泵对中装置及其对中方法,用于解决现有技术中心采用滑动轴承手动盘车的工作时转子窜动及电机无法移动的技术问题。
本发明的技术方案是:
一种大型卧式离心泵的对中装置,包括:盘车装置、百分表3、对中表架4、激光仪接收器7、激光仪发射装置10、若干激光仪磁铁20和电机水平调整装置;所述盘车装置设置在电机侧背靠轮9和泵侧靠背轮5上;对中表架4的两端安装在泵轴6的轴头部位,对中表架4其中一端上还安装有百分表3;所述激光仪磁铁20分别吸附在泵侧靠背轮5和电机侧背靠轮9表面;所述激光仪接收器7和激光仪发射装置10通过激光仪磁铁20分别水平对称固定在泵侧靠背轮5和电机侧背靠轮9上;所述电机水平调整装置设置在电机12下方的电机基础框架15上,并根据百分表3的示数对电机12进行水平移动。
如上所述盘车装置包括:手柄1、夹具2和胶皮11;所述夹具2整体紧固在电机侧背靠轮9和泵侧靠背轮5表面上;夹具2与电机侧背靠轮9和泵侧靠背轮5表面之间包裹有胶皮11;所述手柄1数量为四根,均匀布置在夹具2的外表面上。
如上所述激光仪接收器7设置有激光接收标识线19;所述激光仪接收器7和激光仪发射装置10上均设置有激光仪水平调整气泡8,激光仪水平调整气泡8用于确定电机侧靠背轮9和泵侧靠背轮5的相对位置不变。
如上所述电机水平调整装置包括:圆柱状千斤顶16、千斤顶固定装置17和电机水平调整顶板18;所述圆柱状千斤顶16通过千斤顶固定装置17固定在电机水平调整顶板18上。
如上所述对中表架4两端与泵轴6的轴头螺纹连接,通过旋转泵侧靠背轮5带动对中表架4旋转,所述百分表3数量为三个;所述对中表架4与泵轴6轴头平行的端面上设置有两块百分表3,用来消除转子窜动的影响。
如上所述手柄1为不锈钢材质。
一种如上所述的任一大型卧式离心泵的对中装置的对中方法,包括如下步骤:
步骤一:先将胶皮11包裹在电机侧靠背轮9上,将盘车装置安装在此胶皮11上;
步骤二:将对中表架4安装在泵轴6轴头上,调整好百分表3示数;
步骤三:将激光仪磁铁20吸附在两侧靠背轮上,调整激光发射器10发出的激光指向激光接收器7上的激光接收标识线19正中,顺便调整激光仪的水平调整气泡8在正中位置;
步骤四:盘动手柄1,将电机侧靠背轮盘90度至气泡到中心位置,再将泵侧靠背轮5盘车至对应位置,分别记下三个百分表示数;
步骤五:根据百分表3示数,计算出电机12需要水平移动的距离;将电机水平调整装置安装在电机12下方,将圆柱状千斤顶安装在千斤顶固定装置17中,通过千斤顶给电机12的力来调整电机的左右偏移量。
步骤六:并重复步骤四和步骤五直至百分表3水平示数达到标准。
本发明具有以下有益效果:
1)本发明的一种大型卧式离心泵的对中装置及对中方法结构简单,操作方便,提高检修效率;
2)本发明的一种大型卧式离心泵的对中装置及对中方法大大减轻了大型卧式离心泵对中的难度,及维修人员的劳动强度;
3)本发明的一种大型卧式离心泵的对中装置及对中方法提高了大型卧式离心泵对中的数据有效性;
4)本发明的一种大型卧式离心泵的对中装置及对中方法有效的避免了两侧靠背轮及柱销的损伤。
附图说明
图1是本发明所设计的大型卧式离心泵的对中装置结构示意图;
图2为本发明所提供的一种大型卧式离心泵的对中装置及对中方法的表架示意图;
图3为本发明所提供的一种大型卧式离心泵的对中装置及对中方法的激光仪示意图
图4为本发明所提供的一种大型卧式离心泵的对中装置及对中方法的盘车装置结构示意图;
图5为本发明所提供的一种大型卧式离心泵的对中装置及对中方法的电机调整装置结构示意图;
其中:1.手柄;2.夹具;3.百分表;4.对中表架;5.泵侧靠背轮;6.泵轴;7.激光仪接收器;8.激光仪水平调整气泡;9.电机侧靠背轮;10.激光仪发射装置;11.胶皮、12.电机、13.电机地脚;14.电机基础框架地脚;15.电机基础框架;16.圆柱状千斤顶;17.千斤顶固定装置;18.电机水平调整顶板;19.激光接收标识线;20.激光仪磁铁。
具体实施方式
下面对本发明技术进行进一步描述:
如图1至5示,一种大型卧式离心泵的对中装置,包括:盘车装置、百分表3、对中表架4、激光仪接收器7、激光仪发射装置10、若干激光仪磁铁20和电机水平调整装置;所述盘车装置设置在电机侧背靠轮9和泵侧靠背轮5上;对中表架4的两端安装在泵轴6的轴头部位,对中表架4其中一端上还安装有百分表3;所述激光仪磁铁20分别吸附在泵侧靠背轮5和电机侧背靠轮9表面;所述激光仪接收器7和激光仪发射装置10通过激光仪磁铁20分别水平对称固定在泵侧靠背轮5和电机侧背靠轮9上;所述电机水平调整装置设置在电机12下方的电机基础框架15上,并根据百分表3的示数对电机12进行水平移动。
如上所述盘车装置包括:手柄1、夹具2和胶皮11;所述夹具2整体紧固在电机侧背靠轮9和泵侧靠背轮5表面上;夹具2与电机侧背靠轮9和泵侧靠背轮5表面之间包裹有胶皮11;所述手柄1数量为四根,均匀布置在夹具2的外表面上。
如上所述激光仪接收器7设置有激光接收标识线19;所述激光仪接收器7和激光仪发射装置10上均设置有激光仪水平调整气泡8,激光仪水平调整气泡8用于确定电机侧靠背轮9和泵侧靠背轮5的相对位置不变。
如上所述电机水平调整装置包括:圆柱状千斤顶16、千斤顶固定装置17和电机水平调整顶板18;所述圆柱状千斤顶16通过千斤顶固定装置17固定在电机水平调整顶板18上。
如上所述对中表架4两端与泵轴6的轴头螺纹连接,通过旋转泵侧靠背轮5带动对中表架4旋转,所述百分表3数量为三个;所述对中表架4与泵轴6轴头平行的端面上设置有两块百分表3,用来消除转子窜动的影响。
如上所述手柄1为不锈钢材质。
一种如上所述的任一大型卧式离心泵的对中装置的对中方法,包括如下步骤:
步骤一:先将胶皮11包裹在电机侧靠背轮9上,将盘车装置安装在此胶皮11上;
步骤二:将对中表架4安装在泵轴6轴头上,调整好百分表3示数;
步骤三:将激光仪磁铁20吸附在两侧靠背轮上,调整激光发射器10发出的激光指向激光接收器7上的激光接收标识线19正中,顺便调整激光仪的水平调整气泡8在正中位置;
步骤四:盘动手柄1,将电机侧靠背轮盘90度至气泡到中心位置,再将泵侧靠背轮5盘车至对应位置,分别记下三个百分表示数;
步骤五:根据百分表3示数,计算出电机12需要水平移动的距离;将电机水平调整装置安装在电机12下方,将圆柱状千斤顶安装在千斤顶固定装置17中,通过千斤顶给电机12的力来调整电机的左右偏移量。
步骤六:并重复步骤四和步骤五直至百分表3水平示数达到标准。
上面结合实施例对本发明作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。
Claims (7)
1.一种大型卧式离心泵的对中装置,其特征在于,包括:盘车装置、百分表(3)、对中表架(4)、激光仪接收器(7)、激光仪发射装置(10)、若干激光仪磁铁(20)和电机水平调整装置;所述盘车装置设置在电机侧背靠轮(9)和泵侧靠背轮(5)上;对中表架(4)的两端安装在泵轴(6)的轴头部位,对中表架(4)其中一端上还安装有百分表(3);所述激光仪磁铁(20)分别吸附在泵侧靠背轮(5)和电机侧背靠轮(9)表面;所述激光仪接收器(7)和激光仪发射装置(10)通过激光仪磁铁(20)分别水平对称固定在泵侧靠背轮(5)和电机侧背靠轮(9)上;所述电机水平调整装置设置在电机(12)下方的电机基础框架(15)上,并根据百分表(3)的示数对电机(12)进行水平移动。
2.如权利要求1所述的一种大型卧式离心泵的对中装置,其特征在于:所述盘车装置包括:手柄(1)、夹具(2)和胶皮(11);所述夹具(2)整体紧固在电机侧背靠轮(9)和泵侧靠背轮(5)表面上;夹具(2)与电机侧背靠轮(9)和泵侧靠背轮(5)表面之间包裹有胶皮(11);所述手柄(1)数量为四根,均匀布置在夹具(2)的外表面上。
3.如权利要求2所述的一种大型卧式离心泵的对中装置,其特征在于:所述激光仪接收器(7)设置有激光接收标识线(19);所述激光仪接收器(7)和激光仪发射装置(10)上均设置有激光仪水平调整气泡(8),激光仪水平调整气泡(8)用于确定电机侧靠背轮(9)和泵侧靠背轮(5)的相对位置不变。
4.如权利要求3所述的一种大型卧式离心泵的对中装置,其特征在于:所述电机水平调整装置包括:圆柱状千斤顶(16)、千斤顶固定装置(17)和电机水平调整顶板(18);所述圆柱状千斤顶(16)通过千斤顶固定装置(17)固定在电机水平调整顶板(18)上。
5.如权利要求4所述的一种大型卧式离心泵的对中装置,其特征在于:所述对中表架(4)两端与泵轴(6)的轴头螺纹连接,通过旋转泵侧靠背轮(5)带动对中表架(4)旋转,所述百分表(3)数量为三个;所述对中表架(4)与泵轴(6)轴头平行的端面上设置有两块百分表(3),用来消除转子窜动的影响。
6.如权利要求5所述的一种大型卧式离心泵的对中装置,其特征在于:所述手柄(1)为不锈钢材质。
7.一种如权利要求1至2所述的任一大型卧式离心泵的对中装置的对中方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一:先将胶皮(11)包裹在电机侧靠背轮(9)上,将盘车装置安装在此胶皮(11)上;
步骤二:将对中表架(4)安装在泵轴(6)轴头上,调整好百分表(3)示数;
步骤三:将激光仪磁铁(20)吸附在两侧靠背轮上,调整激光发射器(10)发出的激光指向激光接收器(7)上的激光接收标识线(19)正中,顺便调整激光仪的水平调整气泡(8)在正中位置;
步骤四:盘动手柄(1),将电机侧靠背轮盘90度至气泡到中心位置,再将泵侧靠背轮(5)盘车至对应位置,分别记下三个百分表示数;
步骤五:根据百分表(3)示数,计算出电机(12)需要水平移动的距离;将电机水平调整装置安装在电机(12)下方,将圆柱状千斤顶安装在千斤顶固定装置(17)中,通过千斤顶给电机(12)的力来调整电机的左右偏移量。
步骤六:并重复步骤四和步骤五直至百分表(3)水平示数达到标准。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910563747.0A CN110202505A (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种大型卧式离心泵对中装置及其对中方法 |
RU2020128904A RU2020128904A (ru) | 2019-06-26 | 2020-05-13 | Центрирующее устройство для крупногабаритного горизонтального центробежного насоса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910563747.0A CN110202505A (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种大型卧式离心泵对中装置及其对中方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110202505A true CN110202505A (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=67794844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910563747.0A Pending CN110202505A (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种大型卧式离心泵对中装置及其对中方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110202505A (zh) |
RU (1) | RU2020128904A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110788784A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-14 | 南京泰泓信息科技有限公司 | 一种车载通信基站壳体组装辅助对位治具 |
CN111702716A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-25 | 江苏核电有限公司 | 一种核电站大型卧式离心泵主螺栓拉伸省力装置 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5182865A (en) * | 1992-07-14 | 1993-02-02 | Greenslade Joe E | Apparatus for measuring workpiece concentricity |
CN101707417A (zh) * | 2009-12-03 | 2010-05-12 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种多台串联电机同心度找正方法 |
CN202836402U (zh) * | 2012-07-26 | 2013-03-27 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 对接转子同轴度找正装置 |
CN104048624A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-09-17 | 中国二十二冶集团有限公司 | 脚手架垂直度激光检测设备及检测方法 |
CN204029237U (zh) * | 2014-07-08 | 2014-12-17 | 扬州大学 | 大型立式电机滑动推力轴承安装水平测量调整实验装置 |
CN206989849U (zh) * | 2017-05-24 | 2018-02-09 | 河北省电力建设第一工程公司 | 联轴器中心测量装置 |
CN207642983U (zh) * | 2017-12-18 | 2018-07-24 | 威乐(中国)水泵系统有限公司 | 机泵对中装置 |
CN108465905A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-31 | 江苏新时代造船有限公司 | 双机器人主动光源智能对中双面双弧焊接方法与装置 |
CN109434443A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-08 | 江苏核电有限公司 | 一种电站用柴油发电机组对中装置 |
CN211103530U (zh) * | 2019-06-26 | 2020-07-28 | 江苏核电有限公司 | 一种大型卧式离心泵的对中装置 |
-
2019
- 2019-06-26 CN CN201910563747.0A patent/CN110202505A/zh active Pending
-
2020
- 2020-05-13 RU RU2020128904A patent/RU2020128904A/ru unknown
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5182865A (en) * | 1992-07-14 | 1993-02-02 | Greenslade Joe E | Apparatus for measuring workpiece concentricity |
CN101707417A (zh) * | 2009-12-03 | 2010-05-12 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种多台串联电机同心度找正方法 |
CN202836402U (zh) * | 2012-07-26 | 2013-03-27 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 对接转子同轴度找正装置 |
CN104048624A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-09-17 | 中国二十二冶集团有限公司 | 脚手架垂直度激光检测设备及检测方法 |
CN204029237U (zh) * | 2014-07-08 | 2014-12-17 | 扬州大学 | 大型立式电机滑动推力轴承安装水平测量调整实验装置 |
CN206989849U (zh) * | 2017-05-24 | 2018-02-09 | 河北省电力建设第一工程公司 | 联轴器中心测量装置 |
CN207642983U (zh) * | 2017-12-18 | 2018-07-24 | 威乐(中国)水泵系统有限公司 | 机泵对中装置 |
CN108465905A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-31 | 江苏新时代造船有限公司 | 双机器人主动光源智能对中双面双弧焊接方法与装置 |
CN109434443A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-08 | 江苏核电有限公司 | 一种电站用柴油发电机组对中装置 |
CN211103530U (zh) * | 2019-06-26 | 2020-07-28 | 江苏核电有限公司 | 一种大型卧式离心泵的对中装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110788784A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-14 | 南京泰泓信息科技有限公司 | 一种车载通信基站壳体组装辅助对位治具 |
CN111702716A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-25 | 江苏核电有限公司 | 一种核电站大型卧式离心泵主螺栓拉伸省力装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2020128904A (ru) | 2022-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110202505A (zh) | 一种大型卧式离心泵对中装置及其对中方法 | |
CN103707170B (zh) | 主动式逆转抛光机 | |
CN103791816A (zh) | 基于同心度与垂直度测量的航空发动机转子装配方法与装置 | |
CN203751893U (zh) | 瓦型磁体轴长两端面磨削工装 | |
CN201164960Y (zh) | 单件精密球体研磨设备 | |
CN103899367A (zh) | 一种航空发动机转子堆叠装配方法与装置 | |
CN104440457A (zh) | 螺旋分离式v形槽的高精度球体加工方法 | |
CN103791815A (zh) | 基于电感测量的航空发动机转子气浮装配方法与装置 | |
CN101707417B (zh) | 一种多台串联电机同心度找正方法 | |
CN204255915U (zh) | 多功能振荡仪振荡装置 | |
CN104759694A (zh) | 一种分体式锯片水平磨齿机 | |
CN103790652A (zh) | 基于光电编码器测角的航空发动机转子气浮装配方法与装置 | |
CN208644918U (zh) | 一种磨簧机 | |
CN204564834U (zh) | 一种长轴校正装置 | |
CN208681225U (zh) | 一种玻璃磨边机 | |
CN207557508U (zh) | 一种板状工件毛刺检测装置 | |
CN207548348U (zh) | 一种用于轴承内外圈打磨的自动打磨装置 | |
CN211103530U (zh) | 一种大型卧式离心泵的对中装置 | |
CN112710213B (zh) | 石墨导瓦内圆精研测量装置 | |
CN109273963A (zh) | 一种新型连接器的插针装置 | |
CN210322170U (zh) | 一种可移动式硬支撑高速动平衡装置 | |
CN213091069U (zh) | 一种发动机平衡轴动平衡测量装置 | |
CN204249062U (zh) | 一种组合式切割机 | |
CN103600285A (zh) | 上盘偏心加压式圆柱形零件外圆加工装置 | |
CN103790648A (zh) | 基于多部件同心度优化的航空发动机转子装配方法与装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |