CN204249062U - 一种组合式切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式切割机，包括立柱提升框架(1)，所述的立柱提升框架(1)为龙门型整体框架；在所述的立柱提升框架(1)两个立柱的内侧，分别设置导向杆(2)；所述的组合式切割机设有平衡式切割框(3)；所述的平衡式切割框(3)通过导套安装在所述的导向杆(2)上。采用上述技术方案，在坯体切割的几个重要的环节均能保证稳定的性能，能完成动平衡切割；机械同步顶升换底板；以及坯体两侧开手提孔功能，提高砌块产品的精度及工艺的特殊性要求。

Description

一种组合式切割机

技术领域

本实用新型属于蒸压加气混凝土砌块生产线的技术领域，具体涉及砌块半成品的切割设备，尤其是一种组合式切割机。

背景技术

在蒸压加气混凝土砌块生产线中，切割机作为整线中的核心产品，其性能水平直接影响半成品坯体的质量。目前，砌块产品正逐渐朝着超精密砌块方向发展。

但是，在现有技术中，传统切割机的切割质量很难达到精密砌块的产品要求。其主要缺点是，切割的平衡性能还好，振动大，无法保证切割的平稳工作，使产品质量受到影响；缺乏同步顶升的功能；没有自动开手提孔功能，不能满足产品质量的要求及生产工艺的要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种组合式切割机，其目的是提高设备的工作稳定性、提高砌块产品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的组合式切割机，包括立柱提升框架，所述的立柱提升框架为龙门型整体框架；在所述的立柱提升框架两个立柱的内侧，分别设置导向杆；所述的组合式切割机设有平衡式切割框；所述的平衡式切割框通过导套安装在所述的导向杆上。

所述的平衡式切割框设有减速机；所述的减速机驱动平衡式切割框两端的传动轴转动；所述的传动轴两端各安装两套曲柄；所述的传动轴与曲柄通过键槽偏心块连接，每一端的两个曲柄内的偏心块呈180°对称安装，并分别与传动连杆一和传动连杆二连接；所述的传动连杆一和传动连杆二分别与切割钢丝连接。

在所述的立柱提升框架的每一侧，各设置两个导向杆，所述的平衡式切割框通过轴承安装座与导向杆相连，进行上下运动。

所述的组合式切割机设有摆动式开手提孔装置，所述的摆动式开手提孔装置的固定座与平衡式切割框紧固连接；所述的摆动式开手提孔装置上设有摆动机构。

所述的摆动式开手提孔装置设有固定座、摆动座、摆动气缸、旋转刀片组件；所述的固定座安装于平衡式切割框上；所述的摆动座通过摆动气缸的作用，可绕固定座进行摆动；所述的旋转刀片组件安装在安装座上，所述的安装座再由摆动座驱动。

所述的组合式切割机设有机械同步顶升装置，所述的机械同步顶升装置与立柱提升框架相连接。

所述的机械同步顶升装置设有顶升油缸，所述的顶升油缸驱动机械同步顶升装置一侧的两个左侧顶升臂，这两个左侧顶升臂由同步轴连接，保证单侧两套左侧顶升臂同步动作。

所述的左侧顶升臂驱动长连杆；所述的长连杆与两端同步连杆的一端连接；所述的两端同步连杆的另一端与另一个长连杆，该长连杆与右侧顶升臂连接并驱动其运动。

本实用新型还提供一种组合式切割机，其技术方案是：该组合式切割机包括立柱提升框架，所述的立柱提升框架为龙门型整体框架；在所述的立柱提升框架两个立柱的内侧，分别设置导向杆；所述的组合式切割机设有平衡式切割框；所述的平衡式切割框通过导套安装在所述的导向杆上；所述的组合式切割机还包括摆动式开手提孔装置；所述的摆动式开手提孔装置安装在所述的平衡式切割框上；所述的组合式切割机还包括机械同步顶升装置；所述的机械同步顶升装置安装在所述的平衡式切割框上。

本实用新型采用上述技术方案，在坯体切割的几个重要的环节均能保证稳定的性能，能完成动平衡切割；机械同步顶升换底板；以及坯体两侧开手提孔 功能，提高砌块产品的精度及工艺的特殊性要求。

附图说明

本说明书各幅附图所示内容及图中标记作简要说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的摆动式开手提孔装置结构示意图；

图3为本实用新型的平衡式切割框结构示意图；

图4为本实用新型的机械同步顶升装置结构示意图；

图5是机械同步顶升装置的同步原理图。

图中标记为：

1、立柱提升框架，2、导向杆，3、平衡式切割框，4、摆动式开手提孔装置，5、机械同步顶升装置，6、减速机，7、传动轴，8、曲柄，9、传动连杆一，10、传动连杆二，11、轴承安装座，12、固定座，13、摆动气缸，14、摆动座，15、安装座，16、旋转刀片组件，17、两端同步连杆，18、长连杆，19、同步轴，20、顶升油缸，21、左侧顶升臂，22、右侧顶升臂。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图4所表达的本实用新型的结构，为一种新的组合式切割机，包括立柱提升框架1(如图1所示)、平衡式切割框3(如图3所示)、摆动式开手提孔装置4(如图2所示)、、机械同步顶升装置5(如图4所示)。

为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高设备的工作稳定性、提高砌块产品的质量的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图1所示，本实用新型的组合式切割机，所述的立柱提升框架1为龙门型整体框架；在所述的立柱提升框架1两个立柱的内侧，分别设置导向杆2；所述的组合式切割机设有如上所述的平衡式切割框3；所述的平衡式切割框3通过 导套安装在所述的导向杆2上。

平衡式切割框3通过导向杆2与立柱提升框架1进行相连，进行整体上下移动，平衡式切割框3负责对坯体进行切割。使平衡式切割框3的上下移动稳定、平衡，提高砌块产品的切割质量。

如图3所示，图中的平衡式切割框3设有减速机6；所述的减速机6驱动平衡式切割框3两端的传动轴7转动；所述的传动轴7两端各安装两套曲柄8；所述的传动轴7与曲柄8通过键槽偏心块连接，每一端的两个曲柄8内的偏心块呈180°对称安装，并分别与传动连杆一9和传动连杆二10连接；所述的传动连杆一9和传动连杆二10分别与切割钢丝连接。

减速机6在转动时，带动两端的传动轴7转动，传动轴7通过对称偏心驱动两套曲柄8摆动。由于两套曲柄8内的偏心块采用180°对称安装，摆动过程中相位差180°，分别驱动传动连杆一9与传动连杆二10摆动，传动连杆一9与传动连杆二10，摆动角度与摆动幅度一致，仅相位相反，所以传动连杆一9与传动连杆二10带动钢丝切割时为相互平衡的对拉切割，切割过程中满足动平衡要求，切割时各个方向振动小，坯体表面质量好，切割精度高。

如图3所示，在所述的立柱提升框架1的每一侧，各设置两个导向杆2，所述的平衡式切割框3通过轴承安装座11与导向杆2相连，进行上下运动。轴承安装座11采用一体加工而成，使得平衡式切割框3的整体动作更加稳定。

如图2所示，所述的组合式切割机设有摆动式开手提孔装置4，所述的摆动式开手提孔装置4的固定座12与平衡式切割框3紧固连接；所述的摆动式开手提孔装置4上设有摆动机构。

摆动式开手提孔装置4与平衡式切割框3连接固定，可随着平衡式切割框3一起上下运动，自身又可进行摆动，在切割完成后可对坯体进行开手提孔操作。

摆动式开手提孔装置4为一种摆动式开手提孔装置。其设有固定座12、摆动座14、摆动气缸13、旋转刀片组件16；所述的固定座12安装于平衡式切割框3上；所述的摆动座14通过摆动气缸13的作用，可绕固定座12进行摆动； 所述的旋转刀片组件16安装在安装座15上，所述的安装座15再由摆动座14驱动。

上述装置可以在坯体切割完成后，即对坯体进行开手提孔操作，缩短了切割周期，提高了效率。

如图1所示，所述的组合式切割机设有机械同步顶升装置5，所述的机械同步顶升装置5与立柱提升框架1相连接。保证在切割过程中稳定的换底板。

如图4所示，机械同步顶升装置5为一种机械同步顶升装置。所述的机械同步顶升装置5设有顶升油缸20，所述的顶升油缸20驱动机械同步顶升装置5一侧的两个左侧顶升臂21，这两个左侧顶升臂21由同步轴19连接，保证单侧两套左侧顶升臂21同步动作。

顶升油缸20驱动左侧顶升臂21，单侧两套左侧顶升臂21由同步轴19连接，保证单侧两套左侧顶升臂21同步动作。

另外，所述的左侧顶升臂21驱动长连杆18；所述的长连杆18与两端同步连杆17的一端连接；所述的两端同步连杆17的另一端与另一个长连杆18，该长连杆18与右侧顶升臂22连接并驱动其运动。

左侧顶升臂21带动长连杆18，再由两端同步连杆17的同步，保证左侧顶升臂21与右侧顶升臂22的同步动作，这样在两端同步连杆17与同步轴19的作用下，两套左侧顶升臂21与两套右侧顶升臂22的动作均为同步的，这样在切割换底板的过程中，坯体升降平稳可靠。

如图5所示的机械同步顶升装置的同步原理图，所示的同步连杆机构，实现了左侧顶升臂21与两套右侧顶升臂22的动作的同步。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合式切割机，包括立柱提升框架(1)，其特征在于：所述的立柱提升框架(1)为龙门型整体框架；在所述的立柱提升框架(1)两个立柱的内侧，分别设置导向杆(2)；所述的组合式切割机设有平衡式切割框(3)；所述的平衡式切割框(3)通过导套安装在所述的导向杆(2)上。

2.按照权利要求1所述的组合式切割机，其特征在于：所述的平衡式切割框(3)设有减速机(6)；所述的减速机(6)驱动平衡式切割框(3)两端的传动轴(7)转动；所述的传动轴(7)两端各安装两套曲柄(8)；所述的传动轴(7)与曲柄(8)通过键槽偏心块连接，其中，每一端的两个曲柄(8)内的偏心块呈180°对称安装，并分别与传动连杆一(9)和传动连杆二(10)连接；所述的传动连杆一(9)和传动连杆二(10)分别与切割钢丝连接。

3.按照权利要求1所述的组合式切割机，其特征在于：在所述的立柱提升框架(1)的每一侧，各设置两个导向杆(2)，所述的平衡式切割框(3)通过轴承安装座(11)与导向杆(2)相连，进行上下运动。

4.按照权利要求1所述的组合式切割机，其特征在于：所述的组合式切割机设有摆动式开手提孔装置(4)，所述的摆动式开手提孔装置(4)的固定座(12)与平衡式切割框(3)紧固连接；所述的摆动式开手提孔装置(4)上设有摆动机构。

5.按照权利要求4所述的组合式切割机，其特征在于：所述的摆动式开手提孔装置(4)设有固定座(12)、摆动座(14)、摆动气缸(13)、旋转刀片组件(16)；所述的固定座(12)安装于平衡式切割框(3)上；所述的摆动座(14)通过摆动气缸(13)的作用，可绕固定座(12)进行摆动；所述的旋转刀片组件(16)安装在安装座(15)上，所述的安装座(15)再由摆动座(14)驱动。

6.按照权利要求1所述的组合式切割机，其特征在于：所述的组合式切割机设有机械同步顶升装置(5)，所述的机械同步顶升装置(5)与立柱提升框架(1)相连接。

7.按照权利要求6所述的组合式切割机，其特征在于：所述的机械同步顶升装置(5)设有顶升油缸(20)，所述的顶升油缸(20)驱动机械同步顶升装置(5)一侧的两个左侧顶升臂(21)，这两个左侧顶升臂(21)由同步轴(19)连接，保证单侧两套左侧顶升臂(21)同步动作。

8.按照权利要求7所述的组合式切割机，其特征在于：所述的左侧顶升臂(21)驱动长连杆(18)；所述的长连杆(18)与两端同步连杆(17)的一端连接；所述的两端同步连杆(17)的另一端与另一个长连杆(18)，该长连杆(18)与右侧顶升臂(22)连接并驱动其运动。

9.一种组合式切割机，包括立柱提升框架(1)，其特征在于：所述的立柱提升框架(1)为龙门型整体框架；在所述的立柱提升框架(1)两个立柱的内侧，分别设置导向杆(2)；所述的组合式切割机设有平衡式切割框(3)；所述的平衡式切割框(3)通过导套安装在所述的导向杆(2)上；所述的组合式切割机还包括摆动式开手提孔装置(4)；所述的摆动式开手提孔装置安装在所述的平衡式切割框(3)上；所述的组合式切割机还包括机械同步顶升装置(5)；所述的机械同步顶升装置(5)安装在所述的平衡式切割框(3)上。