CN110202432A - 一种手表生产用后壳打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于手表加工技术领域，尤其是一种手表生产用后壳打磨设备，针对现有的手表后壳打磨设备不具备夹持的功能，所以在对手表后壳打磨时很容易使其产生松动，给加工过程带来不便，效率低，增加了人工成本的问题，现提出如下方案，其包括固定座，固定座的顶部固定安装有固定柱，固定柱的顶端固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有固定杆，固定杆的底端固定安装有固定块。本发明结构简单，能够快速方便在手表后壳本体进行打磨时，对其进行固定夹持，防止手表后壳本体的晃动，实现了自动化，提高了打磨的质量，同时，通过螺丝可以更换不同大小或不同种类的打磨盘，方便对不同大小种类的手表后壳本体进行打磨，所以满足了人们的需求。

Description

一种手表生产用后壳打磨设备

技术领域

本发明属于手表加工技术领域，尤其涉及一种手表生产用后壳打磨设备。

背景技术

手表，或称为腕表，是指戴在手腕上，用以计时/显示时间的仪器，手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕上。

现有技术装置在对手表的后壳进行加工打磨时，因手表的后壳不具备夹持的功能，所以很容易使手表后壳产生松动，给加工过程带来不便，同时，现有技术中，对手表后壳进行打磨都是采用人工进行，效率低，增加了人工成本，所以不能满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的手表后壳打磨设备不具备夹持的功能，所以在对手表后壳打磨时很容易使其产生松动，给加工过程带来不便，效率低，增加了人工成本的缺点，而提出的一种手表生产用后壳打磨设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种手表生产用后壳打磨设备，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有固定柱，固定柱的顶端固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有固定杆，固定杆的底端固定安装有固定块，固定块上开设有固定孔，固定孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的顶端固定安装有滑动块，滑动块的顶部固定安装有固定弹簧，固定弹簧的顶端与固定板的底部固定连接，固定板的底部固定安装有滑动板，滑动板远离固定杆的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的第一滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，第一滑块的底部固定安装有套设在限位杆外侧的限位弹簧，限位弹簧的底端与第一滑槽的底部内壁固定连接，第一滑块的一端延伸至滑动板的外侧并固定安装有滑动柱，且滑动柱的底端和滑动杆的底端固定安装有同一个打磨块，滑动柱远离滑动板的一侧固定安装有抵触板，固定柱靠近滑动柱的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴远离旋转电机的一端固定安装有第一凸轮，且抵触板的顶部与第一凸轮相接触，固定座的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部开设有放置槽，放置槽的底部内壁上第一转动孔，第一转动孔的底部内壁上开设有第一链轮槽，且第一链轮槽和第一转动孔内转动安装有同一个转动柱，转动柱的顶端延伸至放置槽内并固定安装有打磨台，第一链轮槽的底部内壁上开设有齿轮槽，齿轮槽内转动安装有第一转动杆，第一转动杆的顶端延伸至第一链轮槽内并与转动柱的底端固定连接，放置槽的底部内壁上开设有两个第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块，两个第二滑块上均开设有嵌入孔，两个嵌入孔内均滑动安装有嵌入杆，且嵌入杆的两端分别与相对应的第二滑槽的一侧内壁固定连接，工作台的顶部两侧均开设有第二转动孔，两个第二转动孔的底部内壁上均开设有第二链轮槽，且第二链轮槽和第二转动孔内转动安装有同一个第二转动杆，第二转动杆的顶端延伸至工作台的上方并固定安装有第二凸轮，且两个第二滑块相互远离的一侧分别与相对应的第二凸轮相接触，第一转动杆的外侧固定套设有位于齿轮槽内的第一锥形齿轮，第一齿轮上啮合有第二锥形齿轮。

优选的，所述固定座的顶部开设有第一链条孔，第一链条孔的一侧内壁上开设有转动槽，第一链条孔的另一侧内壁上开设有第三转动孔，第三转动孔与齿轮槽相连通，且转动槽、第一链条孔和第三转动孔内转动安装有同一个第三转动杆，第三转动杆的一端延伸至齿轮槽内并与第二锥形齿轮固定连接。

优选的，所述第三转动杆的外侧绕设有第一链条，且第一链条延伸至固定座的上方并与转轴传动连接。

优选的，所述第一链轮槽的两侧内壁上均开设有第二链条孔，两个第二链条孔分别与相对应的第二链轮槽相连通，转动柱的外侧固定套设有大链轮，两个第二转动杆的外侧均固定套设有小链轮，大链轮上绕设有第二链条，且大链轮通过第二链条与两个小链轮传动连接。

优选的，所述打磨台的顶部放置有手表后壳本体，两个第二滑块相互靠近的一侧均固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离第二滑块的一端固定安装有夹持板，且两个夹持板相互靠近的一侧均与手表后壳本体相接触。

优选的，所述复位弹簧的数量为多个，且多个复位弹簧呈竖直方向等距离分布在夹持板和第二滑块之间。

优选的，所述打磨块的底部两侧均开设有定位槽，两个定位槽内均滑动安装有定位杆，两个定位杆的底端均延伸至打磨块的下方并固定安装有同一个打磨盘。

优选的，所述打磨块的两侧均开设有螺纹孔，两个定位杆相互远离的一侧均开设有螺纹卡槽，两个螺纹孔内均螺纹连接有螺丝，且两个螺丝相互靠近的一端分别与相对应螺纹卡槽螺纹卡装。

优选的，两个第二转动孔内均固定安装有第一轴承的外圈，且两个第二转动杆分别与相对应的第一轴承的内圈固定连接。

优选的，所述转动槽内固定安装有第二轴承的外圈，且第三转动杆与第二轴承的内圈固定连接。

本发明中，所述一种手表生产用后壳打磨设备，能够快速方便在手表后壳本体进行打磨时，对其进行固定夹持，防止手表后壳本体的晃动，实现了自动化，提高了打磨的质量，同时，通过螺丝可以更换不同大小或不同种类的打磨盘，方便对不同大小种类的手表后壳本体进行打磨，所以满足了人们的需求；

使用中，先将手表后壳本体放置到打磨台上时，启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴带动第一凸轮进行转动，第一凸轮带动抵触板进行移动，第一滑块压缩固定弹簧，固定弹簧吸能，滑动块拉伸固定弹簧，固定弹簧吸能，转轴通过第一链条带动带动第三转动杆进行转动，第三转动杆带动第二锥形齿轮进行转动，转动柱带动打磨台进行转动，打磨台带动手表后壳本体进行转动，同时，转动柱带动大链轮进行转动，两个第二滑块压缩多个复位弹簧，多个复位弹簧吸能，多个复位弹簧带动夹持板进行移动，两个夹持板对手表后壳本体进行夹持，通过旋转电机的不断转动，打磨盘不断向下移动，而且手表后壳本体不断转动，对手表后壳本体打磨，实现了自动化；

本发明结构简单，操作方便，能够快速方便在手表后壳本体进行打磨时，对其进行固定夹持，防止手表后壳本体的晃动，实现了自动化，提高了打磨的质量，同时，通过螺丝可以更换不同大小或不同种类的打磨盘，方便对不同大小种类的手表后壳本体进行打磨，所以满足了人们的需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种手表生产用后壳打磨设备的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种手表生产用后壳打磨设备的A部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种手表生产用后壳打磨设备的B部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种手表生产用后壳打磨设备的C部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种手表生产用后壳打磨设备的D部分结构示意图。

图中：1固定座、2固定柱、3固定板、4固定杆、5固定块、6固定孔、7滑动杆、8滑动块、9固定弹簧、10滑动板、11第一滑槽、12第一滑块、13限位孔、14限位杆、15限位弹簧、16滑动柱、17打磨块、18抵触板、19旋转电机、20转轴、21第一凸轮、22工作台、23放置槽、24第一转动孔、25第一链轮槽、26转动柱、27打磨台、28齿轮槽、29第一转动杆、30第二滑槽、31第二滑块、32嵌入孔、33嵌入杆、34第二转动孔、35第二链轮槽、36第二转动杆、37第二凸轮、38第一锥形齿轮、39第二锥形齿轮、40第一链条孔、41转动槽、42第三转动孔、43第三转动杆、44第一链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种手表生产用后壳打磨设备，包括固定座1，固定座1的顶部固定安装有固定柱2，固定柱2的顶端固定安装有固定板3，固定板3的底部固定安装有固定杆4，固定杆4的底端固定安装有固定块5，固定块5上开设有固定孔6，固定孔6内滑动安装有滑动杆7，滑动杆7的顶端固定安装有滑动块8，滑动块8的顶部固定安装有固定弹簧9，固定弹簧9的顶端与固定板3的底部固定连接，固定板3的底部固定安装有滑动板10，滑动板10远离固定杆4的一侧开设有第一滑槽11，第一滑槽11内滑动安装有第一滑块12，第一滑块12上开设有限位孔13，限位孔13内滑动安装有限位杆14，且限位杆14的顶端和底端分别与相对应的第一滑槽11的顶部内壁和底部内壁固定连接，第一滑块12的底部固定安装有套设在限位杆14外侧的限位弹簧15，限位弹簧15的底端与第一滑槽11的底部内壁固定连接，第一滑块12的一端延伸至滑动板10的外侧并固定安装有滑动柱16，且滑动柱16的底端和滑动杆7的底端固定安装有同一个打磨块17，滑动柱16远离滑动板10的一侧固定安装有抵触板18，固定柱2靠近滑动柱16的一侧固定安装有旋转电机19，旋转电机19的输出轴上固定安装有转轴20，转轴20远离旋转电机19的一端固定安装有第一凸轮21，且抵触板18的顶部与第一凸轮21相接触，固定座1的顶部固定安装有工作台22，工作台22的顶部开设有放置槽23，放置槽23的底部内壁上第一转动孔24，第一转动孔24的底部内壁上开设有第一链轮槽25，且第一链轮槽25和第一转动孔24内转动安装有同一个转动柱26，转动柱26的顶端延伸至放置槽23内并固定安装有打磨台27，第一链轮槽25的底部内壁上开设有齿轮槽28，齿轮槽28内转动安装有第一转动杆29，第一转动杆29的顶端延伸至第一链轮槽25内并与转动柱26的底端固定连接，放置槽23的底部内壁上开设有两个第二滑槽30，两个第二滑槽30内均滑动安装有第二滑块31，两个第二滑块31上均开设有嵌入孔32，两个嵌入孔32内均滑动安装有嵌入杆33，且嵌入杆33的两端分别与相对应的第二滑槽30的一侧内壁固定连接，工作台22的顶部两侧均开设有第二转动孔34，两个第二转动孔34的底部内壁上均开设有第二链轮槽35，且第二链轮槽35和第二转动孔34内转动安装有同一个第二转动杆36，第二转动杆36的顶端延伸至工作台22的上方并固定安装有第二凸轮37，且两个第二滑块31相互远离的一侧分别与相对应的第二凸轮37相接触，第一转动杆29的外侧固定套设有位于齿轮槽28内的第一锥形齿轮38，第一齿轮38上啮合有第二锥形齿轮39。

本实施例中，固定座1的顶部开设有第一链条孔40，第一链条孔40的一侧内壁上开设有转动槽41，第一链条孔40的另一侧内壁上开设有第三转动孔42，第三转动孔42与齿轮槽28相连通，且转动槽41、第一链条孔40和第三转动孔42内转动安装有同一个第三转动杆43，第三转动杆43的一端延伸至齿轮槽28内并与第二锥形齿轮39固定连接。

本实施例中，第三转动杆43的外侧绕设有第一链条44，且第一链条44延伸至固定座1的上方并与转轴20传动连接。

本实施例中，第一链轮槽25的两侧内壁上均开设有第二链条孔，两个第二链条孔分别与相对应的第二链轮槽35相连通，转动柱26的外侧固定套设有大链轮，两个第二转动杆36的外侧均固定套设有小链轮，大链轮上绕设有第二链条，且大链轮通过第二链条与两个小链轮传动连接。

本实施例中，打磨台27的顶部放置有手表后壳本体，两个第二滑块31相互靠近的一侧均固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离第二滑块31的一端固定安装有夹持板，且两个夹持板相互靠近的一侧均与手表后壳本体相接触。

本实施例中，复位弹簧的数量为多个，且多个复位弹簧呈竖直方向等距离分布在夹持板和第二滑块31之间。

本实施例中，打磨块17的底部两侧均开设有定位槽，两个定位槽内均滑动安装有定位杆，两个定位杆的底端均延伸至打磨块17的下方并固定安装有同一个打磨盘。

本实施例中，打磨块17的两侧均开设有螺纹孔，两个定位杆相互远离的一侧均开设有螺纹卡槽，两个螺纹孔内均螺纹连接有螺丝，且两个螺丝相互靠近的一端分别与相对应螺纹卡槽螺纹卡装。

本实施例中，两个第二转动孔34内均固定安装有第一轴承的外圈，且两个第二转动杆36分别与相对应的第一轴承的内圈固定连接。

本实施例中，转动槽41内固定安装有第二轴承的外圈，且第三转动杆43与第二轴承的内圈固定连接。

本实施例中，使用中，先将手表后壳本体放置到打磨台27上时，启动旋转电机19，旋转电机19由市电进行供电，旋转电机19由控制开关进行控制，旋转电机19的输出轴带动转轴20进行转动，转轴20带动第一凸轮21进行转动，第一凸轮21带动抵触板18进行移动，抵触板18带动滑动柱16进行移动，滑动柱16带动第一滑块12进行移动，第一滑块12压缩固定弹簧9，固定弹簧9吸能，同时，滑动柱16带动打磨块17进行移动，打磨块17带动打磨盘进行移动，同时，打磨块17带动固定块5进行移动，固定块5带动滑动块8进行移动，滑动块8拉伸固定弹簧9，固定弹簧9吸能，转轴20通过第一链条带动44带动第三转动杆43进行转动，第三转动杆43带动第二锥形齿轮39进行转动，第二锥形齿轮39带动第一锥形齿轮38进行转动，第一锥形齿轮38带动第一转动杆29进行转动，第一转动杆29带动转动柱26进行转动，转动柱26带动打磨台27进行转动，打磨台27带动手表后壳本体进行转动，同时，转动柱26带动大链轮进行转动，大链轮通过第二链条带动两个小链轮进行转动，两个小链轮带动两个第二转动杆36进行转动，两个第二转动杆36带动两个第二凸轮37进行转动，两个第二凸轮37带动两个第二滑块31进行转动，两个第二滑块31压缩多个复位弹簧，多个复位弹簧吸能，多个复位弹簧带动夹持板进行移动，两个夹持板对手表后壳本体进行夹持，通过旋转电机19的不断转动，打磨盘不断向下移动，而且手表后壳本体不断转动，对手表后壳本体打磨，实现了自动化，能够快速方便在手表后壳本体进行打磨时，对其进行固定夹持，防止手表后壳本体的晃动，实现了自动化，提高了打磨的质量，同时，通过螺丝可以更换不同大小或不同种类的打磨盘，方便对不同大小种类的手表后壳本体进行打磨，所以满足了人们的需求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手表生产用后壳打磨设备，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的顶部固定安装有固定柱（2），固定柱（2）的顶端固定安装有固定板（3），固定板（3）的底部固定安装有固定杆（4），固定杆（4）的底端固定安装有固定块（5），固定块（5）上开设有固定孔（6），固定孔（6）内滑动安装有滑动杆（7），滑动杆（7）的顶端固定安装有滑动块（8），滑动块（8）的顶部固定安装有固定弹簧（9），固定弹簧（9）的顶端与固定板（3）的底部固定连接，固定板（3）的底部固定安装有滑动板（10），滑动板（10）远离固定杆（4）的一侧开设有第一滑槽（11），第一滑槽（11）内滑动安装有第一滑块（12），第一滑块（12）上开设有限位孔（13），限位孔（13）内滑动安装有限位杆（14），且限位杆（14）的顶端和底端分别与相对应的第一滑槽（11）的顶部内壁和底部内壁固定连接，第一滑块（12）的底部固定安装有套设在限位杆（14）外侧的限位弹簧（15），限位弹簧（15）的底端与第一滑槽（11）的底部内壁固定连接，第一滑块（12）的一端延伸至滑动板（10）的外侧并固定安装有滑动柱（16），且滑动柱（16）的底端和滑动杆（7）的底端固定安装有同一个打磨块（17），滑动柱（16）远离滑动板（10）的一侧固定安装有抵触板（18），固定柱（2）靠近滑动柱（16）的一侧固定安装有旋转电机（19），旋转电机（19）的输出轴上固定安装有转轴（20），转轴（20）远离旋转电机（19）的一端固定安装有第一凸轮（21），且抵触板（18）的顶部与第一凸轮（21）相接触，固定座（1）的顶部固定安装有工作台（22），工作台（22）的顶部开设有放置槽（23），放置槽（23）的底部内壁上第一转动孔（24），第一转动孔（24）的底部内壁上开设有第一链轮槽（25），且第一链轮槽（25）和第一转动孔（24）内转动安装有同一个转动柱（26），转动柱（26）的顶端延伸至放置槽（23）内并固定安装有打磨台（27），第一链轮槽（25）的底部内壁上开设有齿轮槽（28），齿轮槽（28）内转动安装有第一转动杆（29），第一转动杆（29）的顶端延伸至第一链轮槽（25）内并与转动柱（26）的底端固定连接，放置槽（23）的底部内壁上开设有两个第二滑槽（30），两个第二滑槽（30）内均滑动安装有第二滑块（31），两个第二滑块（31）上均开设有嵌入孔（32），两个嵌入孔（32）内均滑动安装有嵌入杆（33），且嵌入杆（33）的两端分别与相对应的第二滑槽（30）的一侧内壁固定连接，工作台（22）的顶部两侧均开设有第二转动孔（34），两个第二转动孔（34）的底部内壁上均开设有第二链轮槽（35），且第二链轮槽（35）和第二转动孔（34）内转动安装有同一个第二转动杆（36），第二转动杆（36）的顶端延伸至工作台（22）的上方并固定安装有第二凸轮（37），且两个第二滑块（31）相互远离的一侧分别与相对应的第二凸轮（37）相接触，第一转动杆（29）的外侧固定套设有位于齿轮槽（28）内的第一锥形齿轮（38），第一齿轮（38）上啮合有第二锥形齿轮（39）。

2.根据权利要求1所述的一种手表生产用后壳打磨设备，其特征在于，所述固定座（1）的顶部开设有第一链条孔（40），第一链条孔（40）的一侧内壁上开设有转动槽（41），第一链条孔（40）的另一侧内壁上开设有第三转动孔（42），第三转动孔（42）与齿轮槽（28）相连通，且转动槽（41）、第一链条孔（40）和第三转动孔（42）内转动安装有同一个第三转动杆（43），第三转动杆（43）的一端延伸至齿轮槽（28）内并与第二锥形齿轮（39）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种手表生产用后壳打磨设备，其特征在于，所述第三转动杆（43）的外侧绕设有第一链条（44），且第一链条（44）延伸至固定座（1）的上方并与转轴（20）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种手表生产用后壳打磨设备，其特征在于，所述第一链轮槽（25）的两侧内壁上均开设有第二链条孔，两个第二链条孔分别与相对应的第二链轮槽（35）相连通，转动柱（26）的外侧固定套设有大链轮，两个第二转动杆（36）的外侧均固定套设有小链轮，大链轮上绕设有第二链条，且大链轮通过第二链条与两个小链轮传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种手表生产用后壳打磨设备，其特征在于，所述打磨台（27）的顶部放置有手表后壳本体，两个第二滑块（31）相互靠近的一侧均固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离第二滑块（31）的一端固定安装有夹持板，且两个夹持板相互靠近的一侧均与手表后壳本体相接触。

6.根据权利要求5所述的一种手表生产用后壳打磨设备，其特征在于，所述复位弹簧的数量为多个，且多个复位弹簧呈竖直方向等距离分布在夹持板和第二滑块（31）之间。

7.根据权利要求1所述的一种手表生产用后壳打磨设备，其特征在于，所述打磨块（17）的底部两侧均开设有定位槽，两个定位槽内均滑动安装有定位杆，两个定位杆的底端均延伸至打磨块（17）的下方并固定安装有同一个打磨盘。

8.根据权利要求1所述的一种手表生产用后壳打磨设备，其特征在于，所述打磨块（17）的两侧均开设有螺纹孔，两个定位杆相互远离的一侧均开设有螺纹卡槽，两个螺纹孔内均螺纹连接有螺丝，且两个螺丝相互靠近的一端分别与相对应螺纹卡槽螺纹卡装。

9.根据权利要求1所述的一种手表生产用后壳打磨设备，其特征在于，两个第二转动孔（34）内均固定安装有第一轴承的外圈，且两个第二转动杆（36）分别与相对应的第一轴承的内圈固定连接。

10.根据权利要求2所述的一种手表生产用后壳打磨设备，其特征在于，所述转动槽（41）内固定安装有第二轴承的外圈，且第三转动杆（43）与第二轴承的内圈固定连接。