CN110202194B - 一种钢轨轨腰标志去除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢轨轨腰标志去除方法，该方法包括在钢轨数控钻床上安装铣削刀具，所述钢轨数控钻床带动所述铣削刀具运转实现对钢轨轨腰标志的铣削去除。本申请提供的方法，通过设计制造结构简单、拆装方便的特殊刀具，实现在数控钻床上对钢轨轨腰标志进行铣削去除，代替目前人工打磨去除标志的方式。既保证了产品质量，又减轻了工人劳动强度、提高生产效率，同时也避免了打磨造成的环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及铁路装备技术领域，特别是涉及一种钢轨轨腰标志去除方法。
背景技术
道岔钢轨件上需要安装各种零部件，零部件一般与钢轨轨腰贴合使用螺栓进行紧固。按行业标准要求，钢轨在生产过程中均需在轨腰上每隔4m轧出字符高20-28mm、凸起0.5-1.5mm的标志（标志中包含制造厂、轨型、钢牌号、制造年月等信息），当此标志位于零部件安装部位时，会影响零部件的安装精度。为避免这种影响，道岔钢轨件安装零部件部位的轨腰标志均需要进行去除，目前采用人工打磨的方式。
发明内容
本发明提供了一种钢轨轨腰标志去除方法。本申请通过设计制造专用刀具，将其安装在钢轨数控钻主轴上，在钢轨钻孔之前主轴归位的过程中运用机床数控程序走刀，实现在数控钻床上对钢轨轨腰标志去除。尤其适用于各种铁路道岔钢轨件轨腰标志去除；结构简单、适用范围广泛。
本发明提供了如下方案：
一种钢轨轨腰标志去除方法，包括：
在钢轨数控钻床上安装铣削刀具，所述钢轨数控钻床带动所述铣削刀具运转实现对钢轨轨腰标志的铣削去除。
优选地：所述铣削刀具包括刀具主体以及刀片，所述铣削刀具旋转形成的加工轮廓形状为根据钢轨轨型的待铣削部位轮廓形状所确定。
优选地：装卡钢轨，启动数控钻床，按照钢轨轨型安装相应铣削刀具；
在数控钻床手动模式下通过手轮完成对刀，铣削刀具前端接触无凸字处轨腰时记录坐标数据，作为铣削时主轴轴向位置；
根据轨腰标志的位置确定铣削时主轴高度方向的位置；
在数控钻床自动模式下沿钢轨长度方向走刀，铣削去除钢轨轨腰原材标志。
优选地：还包括轨腰标志检测装置，所述轨腰标志检测装置用于自动检测标志位置及凸字高度，以便确定数控加工程序来控制铣削过程中主轴的高度和轴向位置。
优选地：根据所述标志位置，通过编制数控程序来控制铣削过程，仅铣削需要去除标志的区域。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
通过本发明，可以实现一种钢轨轨腰标志去除方法，在一种实现方式下，该方法可以包括在钢轨数控钻床上安装铣削刀具，所述钢轨数控钻床带动所述铣削刀具运转实现对钢轨轨腰标志的铣削去除。
与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：
1、该方法结构简单、操作方便，在数控钻孔工序将轨腰标志去除，取消了目前的打磨工序，减轻劳动强度、提高生产效率；
2、相较人工打磨的方式，该方法为数控铣削加工，能够有效地保证产品质量；
3、该方法还能有效避免打磨造成的环境污染。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种钢轨轨腰标志去除方法工作过程示意图;
图2是本发明实施例提供的切削刀具示意图。
图中：数控钻床1、铣削刀具2、刀具主体201、刀片202、钢轨3。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明实施例提供了一种钢轨轨腰标志去除方法，该方法包括在钢轨数控钻床上安装铣削刀具，所述钢轨数控钻床1带动所述铣削刀具2运转实现对钢轨3轨腰标志的铣削去除。
具体的铣削步骤可以为：
装卡钢轨，启动数控钻床，按照钢轨轨型安装相应铣削刀具；
在数控钻床手动模式下通过手轮完成对刀，铣削刀具前端接触无凸字处轨腰时记录坐标数据，作为铣削时主轴轴向位置；
根据轨腰标志的位置确定铣削时主轴高度方向的位置；
在数控钻床自动模式下沿钢轨长度方向走刀，铣削去除钢轨轨腰原材标志。
所述铣削刀具2包括刀具主体201以及刀片202，所述铣削刀具旋转形成的加工轮廓形状为根据钢轨轨型的待铣削部位轮廓形状所确定。
进一步的，还包括轨腰标志检测装置，所述轨腰标志检测装置用于自动检测标志位置及凸字高度，以便确定数控加工程序来控制铣削过程中主轴的高度和轴向位置。根据所述标志位置，通过编制数控程序来控制铣削过程，仅铣削需要去除标志的区域。
该方法在实现时，在钢轨数控钻床上安装特殊刀具，对钢轨轨腰标志进行铣削去除，增加钢轨轨腰与零件的接触面积，提高部件安装精度，使组装结构更稳定。由刀具主体和刀片组成，根据不同钢轨轨型的轮廓进行特殊设计，可对不同轨型的钢轨轨腰标志进行铣削去除。
总之，本申请提供的方法，通过设计制造结构简单、拆装方便的特殊刀具，实现在数控钻床上对钢轨轨腰标志进行铣削去除，代替目前人工打磨去除标志的方式。既保证了产品质量，又减轻了工人劳动强度、提高生产效率，同时也避免了打磨造成的环境污染。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种钢轨轨腰标志去除方法，其特征在于，所述方法包括：
在钢轨数控钻床上安装铣削刀具，所述钢轨数控钻床带动所述铣削刀具运转实现对钢轨轨腰标志的铣削去除；所述铣削刀具包括刀具主体以及刀片，所述铣削刀具旋转形成的加工轮廓形状为根据钢轨轨型的待铣削部位轮廓形状所确定；
装卡钢轨，启动数控钻床，按照钢轨轨型安装相应铣削刀具；
在数控钻床手动模式下通过手轮完成对刀，铣削刀具前端接触无凸字处轨腰时记录坐标数据，作为铣削时主轴轴向位置；
根据轨腰标志的位置确定铣削时主轴高度方向的位置；
在数控钻床自动模式下沿钢轨长度方向走刀，铣削去除钢轨轨腰原材标志；
还包括轨腰标志检测装置，所述轨腰标志检测装置用于自动检测标志位置及凸字高度，以便确定数控加工程序来控制铣削过程中主轴的高度和轴向位置。
2.根据权利要求1所述的钢轨轨腰标志去除方法，其特征在于，根据所述标志位置，通过编制数控程序来控制铣削过程，仅铣削需要去除标志的区域。
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