CN110201509A - 一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于脱硫脱硝领域，尤其是一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺，针对现有的脱硫脱硝除尘设备在使用时，不能使气体与脱硫液体进行充分的接触，导致脱硫效果不好的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：烟气进入处理设备内，处理设备包括塔体，经过滤网进行过滤除尘；S2：通过第一雾化喷头喷洒脱硫剂，第一气泵向塔体内通入氧气，第一转轴带动第一扇叶转动，使气体在塔体内回旋，使气体与脱硫剂充分接触，本发明可以使气体进行回旋，从而可以使气体能够与液体充分接触，提高处理效果，可以加快烟气的流通速度，提高处理效率，通过对脱硫剂和氨水溶液的收集，可以处理后再次利用，避免造成资源的浪费，节约成本。

Description

一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺
技术领域
本发明涉及脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺。
背景技术
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，因此需要进行处理才能进行排放。
经检索，申请号为201610824936.5的专利文件分体式节能型脱硫脱硝除尘设备，包括净化塔和预处理降尘塔，预处理降尘塔上部的出风口Ⅰ通过连接管道与净化塔下部的进风口Ⅱ连接，连接管道与进风口Ⅱ的连接处设有二次自压式自动风帘雾化降尘装置，净化塔内下部设有与二次自压式自动风帘雾化降尘装置连通的脱硫液回收装置。本发明将脱硫设备原有的一体式结构设为由预处理降尘塔和净化塔组成的分体式结构，具有体积小，脱硫效率高，加工运输安装和检修方便，能够使用动力小的脱硫剂循环泵，降低了脱硫剂的损耗，并且通过二次自压式自动风帘雾化降尘装置和脱硫液回收装置对脱硫剂回收再利用，提高脱硫剂的利用率，降低成本，脱硫除尘效果好、
但是上述的脱硫脱硝除尘设备在使用时，不能使气体与脱硫液体进行充分的接触，导致脱硫效果不好，因此我们提出了一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺，用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在脱硫脱硝除尘设备在使用时，不能使气体与脱硫液体进行充分的接触，导致脱硫效果不好的缺点，而提出的一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺，包括以下步骤：
S1：烟气进入处理设备内，处理设备包括塔体，经过滤网进行过滤除尘；
S2：通过第一雾化喷头喷洒脱硫剂，第一气泵向塔体内通入氧气，第一转轴带动第一扇叶转动，使气体在塔体内回旋，使气体与脱硫剂充分接触，进行脱硫；
S3：脱硫后的气体与水汽和氨气接触，进行完全气相反应，第二转轴带动第二扇叶转动，使气体与水和氨气充分接触，生成硝酸铵白烟雾，然后用碱性溶液进一步吸收未反应的氮氧化物，进行脱硝；
S4：脱硝后的气体经除雾，干燥，再经过活性炭吸附处理，从塔体的出气口排出，完成对烟气的脱硫脱硝处理。
优选的，所述塔体的顶部固定安装有进气管，进气管内固定安装有第一吸气机，进气管的顶部固定安装有冷却器，通过第一吸气机对烟气进行抽吸，通过冷却器对烟气进行冷却，塔体内固定安装有安装框，过滤网固定安装于安装框内，第一雾化喷头安装在安装框的底部，第一气泵固定安装于塔体的一侧。
优选的，所述塔体的外侧固定安装有安装盒，第一转轴和第二转轴的一端均延伸至安装盒内，第一转轴和第二转轴的外侧分别固定安装有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条，安装盒的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴与第一转轴的一端相焊接，通过电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一链轮转动，通过链条可以带动第二链轮转动，从而可以使第一转轴和第二转轴进行转动。
优选的，所述塔体内固定安装有斜板，斜板位于第一转轴的下方，斜板上固定安装有第一除雾器，第一除雾器的底部固定安装有第一干燥器，通过第一除雾器对脱硫后的气体进行除雾，然后经第一干燥器干燥，塔体上开设有收集孔，塔体的一侧固定安装有收集盒，通过斜板对脱硫剂进行导流，使脱硫剂经收集孔进入收集盒内，可以使脱硫剂重复利用。
优选的，所述塔体内固定安装有横杆，横杆上固定安装有多个第二雾化喷头，塔体的外侧固定安装有第二气泵，通过第二雾化喷头喷洒水，通过第二气泵向塔体内注入氨气。
优选的，所述塔体的内壁固定安装有多个喷嘴，喷嘴用来喷洒碱性溶液，碱性溶液为氨水。
优选的，所述塔体内固定安装有安装板，安装板上安装有第二除雾器，第二除雾器的底部固定安装有第二干燥器，第二除雾器对脱硝后的烟气进行除雾，然后经过第二干燥器，安装板上开设有两个导流槽，塔体的外侧固定安装有两个积液盒，通过两个导流槽将喷洒的液体收集到积液盒内，进行后续处理使用。
优选的，所述塔体内固定安装有固定框，固定框位于第二干燥器的下方，活性炭放在固定框内，塔体的底部固定安装有第二吸气机，第二吸气机可以使脱硫脱硝后的烟气快速排出。
本发明中，所述一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺通过电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一链轮转动，通过链条可以带动第二链轮转动，从而可以使第一转轴和第二转轴进行转动，通过第一转轴和第二转轴可以带动第一扇叶和第二扇叶进行旋转，可以使气体进行回旋，从而可以使气体能够与液体充分接触，提高处理效果；
通过第一吸风机和第二吸风机的设计可以加快烟气的流通速度，提高处理效率；
通过对脱硫剂和氨水溶液的收集，可以处理后再次利用，避免造成资源的浪费，节约成本；
本发明可以使气体进行回旋，从而可以使气体能够与液体充分接触，提高处理效果，可以加快烟气的流通速度，提高处理效率，通过对脱硫剂和氨水溶液的收集，可以处理后再次利用，避免造成资源的浪费，节约成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺的处理设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺的B部分的结构示意图。
图中：1塔体、2进气管、3冷却器、4第一吸气机、5安装框、6过滤网、7第一雾化喷头、8第一转轴、9第一扇叶、10斜板、11第一除雾器、12收集盒、13横杆、14第二雾化喷头、15第二气泵、16第一气泵、17第二转轴、18第二扇叶、19喷嘴、20安装盒、21电机、22第一链轮、23链条、24第二链轮、25安装板、26第二除雾器、27第二干燥器、28固定框、29第二吸气机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺，包括以下步骤：
S1：烟气经冷却器3冷却，经第一吸气机4抽吸进入塔体1，经过滤网6进行过滤除尘；
S2：通过第一雾化喷头7喷洒脱硫剂，第一气泵16向塔体1内通入氧气，第一转轴8带动第一扇叶9转动，使气体在塔体1内回旋，使气体与脱硫剂充分接触，进行脱硫；
S3：脱硫后的气体与水汽和氨气接触，进行完全气相反应，第二转轴17带动第二扇叶18转动，使气体与水和氨气充分接触，生成硝酸铵白烟雾，然后用碱性溶液进一步吸收未反应的氮氧化物，进行脱硝；
S4：脱硝后的气体经除雾，干燥，再经过活性炭吸附处理，从塔体1的出气口排出，完成对烟气的脱硫脱硝处理。
本发明中，塔体1的顶部固定安装有进气管2，进气管2内固定安装有第一吸气机4，进气管2的顶部固定安装有冷却器3，通过第一吸气机4对烟气进行抽吸，通过冷却器3对烟气进行冷却，塔体1内固定安装有安装框5，过滤网6固定安装于安装框5内，第一雾化喷头7安装在安装框5的底部，第一气泵16固定安装于塔体1的一侧，通过第一气泵16通入氧气，使脱硫剂与气体充分反应。
本发明中，塔体1的外侧固定安装有安装盒20，第一转轴8和第二转轴17的一端均延伸至安装盒20内，第一转轴8和第二转轴17的外侧分别固定安装有第一链轮22和第二链轮24，第一链轮22和第二链轮24上啮合有同一个链条23，安装盒20的一侧内壁上固定安装有电机21，电机21的输出轴与第一转轴8的一端相焊接，通过电机21带动第一转轴8转动，第一转轴8带动第一链轮22转动，通过链条23可以带动第二链轮24转动，从而可以使第一转轴8和第二转轴17进行转动。
本发明中，塔体1内固定安装有斜板10，斜板10位于第一转轴8的下方，斜板10上固定安装有第一除雾器11，第一除雾器11的底部固定安装有第一干燥器，通过第一除雾器11对脱硫后的气体进行除雾，然后经第一干燥器干燥，塔体1上开设有收集孔，塔体1的一侧固定安装有收集盒12，通过斜板10对脱硫剂进行导流，使脱硫剂经收集孔进入收集盒12内，可以使脱硫剂重复利用，节约成本。
本发明中，塔体1内固定安装有横杆13，横杆13上固定安装有多个第二雾化喷头14，塔体1的外侧固定安装有第二气泵15，通过第二雾化喷头14喷洒水，通过第二气泵15向塔体1内注入氨气。
本发明中，塔体1的内壁固定安装有多个喷嘴19，喷嘴19用来喷洒碱性溶液，碱性溶液为氨水。
本发明中，塔体1内固定安装有安装板25，安装板25上安装有第二除雾器26，第二除雾器26的底部固定安装有第二干燥器27，第二除雾器26对脱硝后的烟气进行除雾，然后经过第二干燥器27，安装板25上开设有两个导流槽，塔体1的外侧固定安装有两个积液盒，通过两个导流槽将喷洒的液体收集到积液盒内，进行后续处理使用。
本发明中，塔体1内固定安装有固定框28，固定框28位于第二干燥器27的下方，活性炭放在固定框28内，塔体1的底部固定安装有第二吸气机29，第二吸气机29可以使脱硫脱硝后的烟气快速排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：烟气进入处理设备内，处理设备包括塔体(1)，经过滤网(6)进行过滤除尘；
S2：通过第一雾化喷头(7)喷洒脱硫剂，第一气泵(16)向塔体(1)内通入氧气，第一转轴(8)带动第一扇叶(9)转动，使气体在塔体(1)内回旋，使气体与脱硫剂充分接触，进行脱硫；
S3：脱硫后的气体与水汽和氨气接触，进行完全气相反应，第二转轴(17)带动第二扇叶(18)转动，使气体与水和氨气充分接触，生成硝酸铵白烟雾，然后用碱性溶液进一步吸收未反应的氮氧化物，进行脱硝；
S4：脱硝后的气体经除雾，干燥，再经过活性炭吸附处理，从塔体(1)的出气口排出，完成对烟气的脱硫脱硝处理。
2.根据权利要求1所述的一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺，其特征在于，所述塔体(1)的顶部固定安装有进气管(2)，进气管(2)内固定安装有第一吸气机(4)，进气管(2)的顶部固定安装有冷却器(3)，通过第一吸气机(4)对烟气进行抽吸，通过冷却器(3)对烟气进行冷却，塔体(1)内固定安装有安装框(5)，过滤网(6)固定安装于安装框(5)内，第一雾化喷头(7)安装在安装框(5)的底部，第一气泵(16)固定安装于塔体(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺，其特征在于，所述塔体(1)的外侧固定安装有安装盒(20)，第一转轴(8)和第二转轴(17)的一端均延伸至安装盒(20)内，第一转轴(8)和第二转轴(17)的外侧分别固定安装有第一链轮(22)和第二链轮(24)，第一链轮(22)和第二链轮(24)上啮合有同一个链条(23)，安装盒(20)的一侧内壁上固定安装有电机(21)，电机(21)的输出轴与第一转轴(8)的一端相焊接，通过电机(21)带动第一转轴(8)转动，第一转轴(8)带动第一链轮(22)转动，通过链条(23)可以带动第二链轮(24)转动，从而可以使第一转轴(8)和第二转轴(17)进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺，其特征在于，所述塔体(1)内固定安装有斜板(10)，斜板(10)位于第一转轴(8)的下方，斜板(10)上固定安装有第一除雾器(11)，第一除雾器(11)的底部固定安装有第一干燥器，通过第一除雾器(11)对脱硫后的气体进行除雾，然后经第一干燥器干燥，塔体(1)上开设有收集孔，塔体(1)的一侧固定安装有收集盒(12)，通过斜板(10)对脱硫剂进行导流，使脱硫剂经收集孔进入收集盒(12)内，可以使脱硫剂重复利用。
5.根据权利要求1所述的一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺，其特征在于，所述塔体(1)内固定安装有横杆(13)，横杆(13)上固定安装有多个第二雾化喷头(14)，塔体(1)的外侧固定安装有第二气泵(15)，通过第二雾化喷头(14)喷洒水，通过第二气泵(15)向塔体(1)内注入氨气。
6.根据权利要求1所述的一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺，其特征在于，所述塔体(1)的内壁固定安装有多个喷嘴(19)，喷嘴(19)用来喷洒碱性溶液，碱性溶液为氨水。
7.根据权利要求1所述的一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺，其特征在于，所述塔体(1)内固定安装有安装板(25)，安装板(25)上安装有第二除雾器(26)，第二除雾器(26)的底部固定安装有第二干燥器(27)，第二除雾器(26)对脱硝后的烟气进行除雾，然后经过第二干燥器(27)，安装板(25)上开设有两个导流槽，塔体(1)的外侧固定安装有两个积液盒，通过两个导流槽将喷洒的液体收集到积液盒内，进行后续处理使用。
8.根据权利要求1所述的一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺，其特征在于，所述塔体(1)内固定安装有固定框(28)，固定框(28)位于第二干燥器(27)的下方，活性炭放在固定框(28)内，塔体(1)的底部固定安装有第二吸气机(29)，第二吸气机(29)可以使脱硫脱硝后的烟气快速排出。
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