CN110200354A - 一种鞋底生产用上胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鞋底生产用上胶装置，包括工作台、滑动板、胶箱、固定杆和刮胶装置，工作台的上表面中心滑动安装有滑动板，工作台的上表面靠后端位于滑动板的左右两侧固定安装有胶箱，两组胶箱的相对侧输出口固定安装有喷胶头；本发明通过设置限位块对鞋底的外底进行固定，在滑动板两侧均设置胶箱，可以对外底的上表面两侧边缘均上胶，保证胶量足够，避免鞋底开胶；通过在刮胶装置上安装刮刀，对中底和外底接触挤压后从侧壁挤出的胶进行清除，再通过海绵擦将多余的胶擦掉，保证鞋子的美观度；通过设置加热罩，对中底与外底之间的胶进行烘干，使其快速凝固，避免因碰撞导致外底与中底错位，降低鞋底生产的次品率。

Description

一种鞋底生产用上胶装置

技术领域

本发明涉及上胶装置技术领域，具体为一种鞋底生产用上胶装置。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。外底与中底通过胶粘固定，实际生产鞋底时，外底与中底粘接时所用的上胶装置方便快速，且每一只鞋底胶量固定，但其在使用过程中也存在一些弊端：

1.中底与外底接触压实后，胶容易从中底和外底之间的接触面缝隙挤出，等到胶凝固后，不好清理，影响鞋子美观；

2.上胶时胶直接挤在外底上，而位于外底边缘处的地方胶量不足，导致鞋底弯折处容易开胶；

3.外底与中底胶粘好之后不能快速凝固，容易因碰撞发生错位，检验成品不合格，导致鞋底次品率增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鞋底生产用上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鞋底生产用上胶装置，包括工作台、滑动板、胶箱、固定杆和刮胶装置，所述工作台的上表面中心滑动安装有滑动板，所述工作台的上表面靠后端位于滑动板的左右两侧固定安装有胶箱，两组胶箱的相对侧输出口固定安装有喷胶头，所述工作台的上表面位于胶箱的后端竖直方向固定安装有固定杆，且固定杆的上端转动安装有摆动臂，所述摆动臂的末端下表面固定安装有连接杆，且连接杆的下端固定安装有爪手，所述滑动板的上表面中心固定安装有复数组限位块，限位块设置有两列，呈均匀线性排列，两列所述限位块之间的距离与外底的宽度相等，且爪手的宽度与外底的宽度相等，喷胶头的下端位于外底的上表面两侧，所述工作台的上表面位于滑动板的前端固定安装有加热罩，且加热罩横跨滑动板的上方，所述工作台的上表面位于加热罩和胶箱之间固定安装有刮胶装置，刮胶装置设置有两组分别位于滑动板的左右两侧。

优选的，所述工作台的上表面中心开设有矩形槽，矩形槽的内部靠前端固定安装有丝杠电机，丝杠电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面螺接有移动座，移动座的上端与滑动板的下表面固定连接。

优选的，所述工作台的上表面位于矩形槽的两侧固定安装有导轨，滑动板的下表面对应导轨的位置开设有矩形通槽，导轨穿过矩形通槽内部。

优选的，所述固定杆的上端中心开设有圆槽，圆槽的内部固定安装有双向电机，且双向电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面中部固定安装有固定环。

优选的，所述转轴的外表面上端螺接有限位环，摆动臂的外表面靠近固定杆的一侧固定连接有匚形连接头，固定环位于匚形连接头的凹槽内，且匚形连接头与固定环通过螺栓固定连接，摆动臂通过匚形连接头与转轴固定连接。

优选的，所述刮胶装置呈倒置的“L”形，两组刮胶装置互相对称，两组刮胶装置的相对侧开设有放置槽，且放置槽内水平方向固定连接有弹簧，弹簧设置有复数组，呈均匀线性排列，每组所述弹簧的末端均固定连接有软板。

优选的，所述软板设置有复数组，相邻两组软板之间通过铰轴活动连接，所述最后端的软板外侧面固定安装有刮刀，位于中部和前端的软板外侧壁整体固定安装有海绵擦。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.通过设置限位块对鞋底的外底进行固定，在滑动板两侧均设置胶箱，可以对外底的上表面两侧边缘均上胶，保证胶量足够，避免鞋底开胶；

2.通过在刮胶装置上安装刮刀，对中底和外底接触挤压后从侧壁挤出的胶进行清除，再通过海绵擦将多余的胶擦掉，保证鞋子的美观度；

3.通过设置加热罩，对中底与外底之间的胶进行烘干，使其快速凝固，避免因碰撞导致外底与中底错位，降低鞋底生产的次品率。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为图1中A区域放大示意图；

图3为图1中B区域放大示意图。

图中：1工作台、2滑动板、3胶箱、4喷胶头、5固定杆、6摆动臂、7连接杆、8爪手、9圆槽、10转轴、11固定环、12限位环、13匚形连接头、14导轨、15矩形槽、16丝杠电机、17螺纹杆、18移动座、19加热罩、20刮胶装置、21限位块、22放置槽、23弹簧、24软板、25刮刀、26海绵擦。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种鞋底生产用上胶装置，如图1所示，包括工作台1、滑动板2、胶箱3、固定杆5和刮胶装置20，工作台1的上表面中心滑动安装有滑动板2，工作台1的上表面靠后端位于滑动板2的左右两侧固定安装有胶箱3，两组胶箱3的相对侧输出口固定安装有喷胶头4，喷胶头4的外表面固定安装有阀门，工作台1的上表面位于胶箱3的后端竖直方向固定安装有固定杆5，且固定杆5的上端转动安装有摆动臂6，摆动臂6的末端下表面固定安装有连接杆7，且连接杆7的下端固定安装有爪手8，滑动板2的上表面中心固定安装有复数组限位块21，限位块21设置有两列，呈均匀线性排列，两列限位块21之间的距离与外底的宽度相等，且爪手8的宽度与外底的宽度相等，喷胶头4的下端位于外底的上表面两侧，工作台1的上表面位于滑动板2的前端固定安装有加热罩19，且加热罩19横跨滑动板2的上方，加热罩19内部设置有加热丝网，且加热丝网与外部电源电性连接，工作台1的上表面位于加热罩19和胶箱3之间固定安装有刮胶装置20，刮胶装置20设置有两组分别位于滑动板2的左右两侧。

进一步地，工作台1的上表面中心开设有矩形槽15，矩形槽15的内部靠前端固定安装有丝杠电机16，丝杠电机16的输出端固定连接有螺纹杆17，且螺纹杆17的外表面螺接有移动座18，移动座18的上端与滑动板2的下表面固定连接，丝杠电机16驱动螺纹杆17转动，从而移动座18带动滑动板2沿着螺纹杆17移动。

进一步地，工作台1的上表面位于矩形槽15的两侧固定安装有导轨14，滑动板2的下表面对应导轨14的位置开设有矩形通槽，导轨14穿过矩形通槽内部，导轨14对滑动板2起到导向作用，避免滑动板2发生左右偏移导致喷胶头4喷出的胶落在外底的外部。

进一步地，固定杆5的上端中心开设有圆槽9，圆槽9的内部固定安装有双向电机，且双向电机的输出端固定连接有转轴10，转轴10的外表面中部固定安装有固定环11，双向电机驱动转轴10转动，从而带动固定环11转动。

进一步地，转轴10的外表面上端螺接有限位环12，摆动臂6的外表面靠近固定杆5的一侧固定连接有匚形连接头13，固定环11位于匚形连接头13的凹槽内，且匚形连接头13与固定环11通过螺栓固定连接，摆动臂6通过匚形连接头13与转轴10固定连接，摆动臂6在转轴10的带动下转动，且摆动臂6与固定环11之间为可拆卸结构。

进一步地，刮胶装置20呈倒置的“L”形，两组刮胶装置20互相对称，两组刮胶装置20的相对侧开设有放置槽22，且放置槽22内水平方向固定连接有弹簧23，弹簧23设置有复数组，呈均匀线性排列，每组弹簧23的末端均固定连接有软板24，弹簧23为压缩弹簧，手动按压软板24可以将弹簧23收回至放置槽22内。

进一步地，软板24设置有复数组，相邻两组软板24之间通过铰轴活动连接，最后端的软板24外侧面固定安装有刮刀25，位于中部和前端的软板24外侧壁整体固定安装有海绵擦26，当中底与外底胶粘好之后，通过刮胶装置20，刮刀25将挤出的胶刮掉，海绵擦26对粘附的胶擦拭干净。

工作原理：通过输送带将鞋底的外底部分输送至滑动板2上，并通过限位块21对外底进行固定。启动双向电机，驱动转轴10转动，摆动臂6带动连接杆7转动直至爪手8位于滑动板2的中心，爪手8夹持中底悬空在外底的上方。打开阀门，胶从胶箱3打出，通过喷胶头4对外底上表面两侧喷胶，喷胶结束后，爪手8将中底放置在外底上并压实，启动丝杠电机16，使其驱动螺纹杆17转动，移动座18在螺纹杆17的作用下带动滑动板2沿着导轨14移动，当鞋底移动至刮胶装置20处时，弹簧23挤压软板24，刮刀25将多余的胶刮下，螺纹杆17继续转动，滑动板2带动鞋底移动，海绵擦26将鞋底侧壁粘附的胶擦拭干净，滑动板2在移动座18的带动下将鞋底输送至加热罩19的下方，闭合外部电源，加热丝网通电发热，对外底和中底之间的胶烘干，使其快速凝固，上胶结束。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种鞋底生产用上胶装置，包括工作台(1)、滑动板(2)、胶箱(3)、固定杆(5)和刮胶装置(20)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中心滑动安装有滑动板(2)，所述工作台(1)的上表面靠后端位于滑动板(2)的左右两侧固定安装有胶箱(3)，两组胶箱(3)的相对侧输出口固定安装有喷胶头(4)，所述工作台(1)的上表面位于胶箱(3)的后端竖直方向固定安装有固定杆(5)，且固定杆(5)的上端转动安装有摆动臂(6)，所述摆动臂(6)的末端下表面固定安装有连接杆(7)，且连接杆(7)的下端固定安装有爪手(8)，所述滑动板(2)的上表面中心固定安装有复数组限位块(21)，限位块(21)设置有两列，呈均匀线性排列，两列所述限位块(21)之间的距离与外底的宽度相等，且爪手(8)的宽度与外底的宽度相等，喷胶头(4)的下端位于外底的上表面两侧，所述工作台(1)的上表面位于滑动板(2)的前端固定安装有加热罩(19)，且加热罩(19)横跨滑动板(2)的上方，所述工作台(1)的上表面位于加热罩(19)和胶箱(3)之间固定安装有刮胶装置(20)，刮胶装置(20)设置有两组分别位于滑动板(2)的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用上胶装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中心开设有矩形槽(15)，矩形槽(15)的内部靠前端固定安装有丝杠电机(16)，丝杠电机(16)的输出端固定连接有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)的外表面螺接有移动座(18)，移动座(18)的上端与滑动板(2)的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底生产用上胶装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面位于矩形槽(15)的两侧固定安装有导轨(14)，滑动板(2)的下表面对应导轨(14)的位置开设有矩形通槽，导轨(14)穿过矩形通槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用上胶装置，其特征在于：所述固定杆(5)的上端中心开设有圆槽(9)，圆槽(9)的内部固定安装有双向电机，且双向电机的输出端固定连接有转轴(10)，转轴(10)的外表面中部固定安装有固定环(11)。

5.根据权利要求4所述的一种鞋底生产用上胶装置，其特征在于：所述转轴(10)的外表面上端螺接有限位环(12)，摆动臂(6)的外表面靠近固定杆(5)的一侧固定连接有匚形连接头(13)，固定环(11)位于匚形连接头(13)的凹槽内，且匚形连接头(13)与固定环(11)通过螺栓固定连接，摆动臂(6)通过匚形连接头(13)与转轴(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用上胶装置，其特征在于：所述刮胶装置(20)呈倒置的“L”形，两组刮胶装置(20)互相对称，两组刮胶装置(20)的相对侧开设有放置槽(22)，且放置槽(22)内水平方向固定连接有弹簧(23)，弹簧(23)设置有复数组，呈均匀线性排列，每组所述弹簧(23)的末端均固定连接有软板(24)。

7.根据权利要求6所述的一种鞋底生产用上胶装置，其特征在于：所述软板(24)设置有复数组，相邻两组软板(24)之间通过铰轴活动连接，所述最后端的软板(24)外侧面固定安装有刮刀(25)，位于中部和前端的软板(24)外侧壁整体固定安装有海绵擦(26)。