CN110200148A - 一种畜禽用饲料品质改善剂及其制备方法 - Google Patents

一种畜禽用饲料品质改善剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种配合饲料，涉及一种畜禽用饲料品质改善剂，还设计了一种畜禽用饲料品质改善剂的制备方法，凹凸棒石通过晾晒或热风炉，经检测合格后进入对辊碾压步骤；在对辊碾压后的凹凸棒石粉末中添加盐类、纤维素，搅拌均匀后，将混合后的粉末在85℃高温下进行烘干，并经检测合格后进入磨粉工序；将需要磨碎的凹凸棒石混合料进行过滤，经检测，即可成为半成品；将半成品经称量复核后，添加添加剂、琼脂、乳化剂进行预混合；将预混合的混合料移入混合机中进行混合0.5‑2小时；步骤六：经检测混合均匀后即可成为成品，进行包装入库。优点是：凹凸棒石黏土和α‑淀粉能够增加饲料硬度，阿拉伯树胶能够增加粘结性，相互配合既能够增加硬度又可以增加粘结性。

Description

一种畜禽用饲料品质改善剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种饲料品质改善剂，涉及一种畜禽用饲料品质改善剂，还设计了一种畜禽用饲料品质改善剂的制备方法。
背景技术
畜禽用饲料品质改善剂是以改性凹凸棒石粘土为载体形成聚状HV、胶状HV形成粘度较高的无机凝胶。凹凸棒石粘土是指以凹凸棒石为主要组分的一种粘土矿物。凹凸棒石为一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物，具有独特的层链状结构特征，在其结构中存在晶格置换，帮晶体中含有不定量的Na+、Ca2+、Fe3+、Al3+，晶体呈针状，纤维状或纤维集合状。凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力，并具有一定的可塑性及粘结力，广泛应用于石油、化工、建材、造纸、医药、农业等领域。在农业领域，凹凸棒石可作为饲料或者饲料添加剂使用，可以直接喂养，也可以加工在饲料中，由于饲料的原料中存在黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮和呕吐毒素，动物吃紧会出现问题，影响健康。而市场现有同类产品存在易吸潮的缺点。
因此，需要寻求一种新的技术来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是：针对上述不足，提供一种畜禽用饲料品质改善剂及其制备方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种畜禽用饲料品质改善剂，此力佑素包括如下成分，且各成分的质量份为：凹凸棒土85-95、添加剂4-13、盐类1-3、纤维素2-5、琼脂1-5、乳化剂3-4。
所述添加剂包括α-淀粉、阿拉伯树胶以及聚丙烯酸钠中的一种或几种。
所述盐类包括木质素磺酸盐或海藻酸钠。
所述纤维素包括硅铝酸钠或羧甲基纤维素钠。
所述乳化剂为山梨醇肝脂肪酸酯。
一种畜禽用饲料品质改善剂的制备方法，包括如下制备步骤：步骤一：凹凸棒石通过晾晒或热风炉，将水分降低至12以下，经检测合格后进入对辊碾压步骤；
步骤二：在对辊碾压后的凹凸棒石粉末中添加盐类、纤维素，搅拌均匀后，将混合后的粉末在85℃高温下进行烘干，烘干至含水量10以下，并经检测合格后进入磨粉工序；
步骤三：将需要磨碎的凹凸棒石混合料进行过滤，经检测，混合料在200目通过率为95％后即可成为半成品；
步骤四：将半成品经称量复核后，添加添加剂、琼脂、乳化剂进行预混合，预混的时间为0.5-2小时；
步骤五：将预混合的混合料移入混合机中进行混合0.5-2小时；
步骤六：经检测混合均匀后即可成为成品，进行包装入库。
与现有技术相比，本发明所达到的技术效果是：1、本产品的饲料可对黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮和呕吐毒素具有吸附作用；2、同时可以增加饲料的硬度，减少在生产、存储、运输过程中的粉料比；3、凹凸棒石黏土和α-淀粉能够增加饲料硬度，阿拉伯树胶能够增加粘结性，相互配合既能够增加硬度又可以增加粘结性。
附图说明
具体实施方式
一种畜禽用饲料品质改善剂，此力佑素包括如下成分，且各成分的质量份为：凹凸棒土85-95，具体的在本发明实施例中对应的可为85、90、95；。
其中所述添加剂包括α-淀粉、阿拉伯树胶以及聚丙烯酸钠中的一种或几种，具体的在本发明实施例中优选的为α-淀粉、阿拉伯树胶或α-淀粉和阿拉伯树胶，对应的质量份分别为7、10、8和5。
其中所述盐类包括木质素磺酸盐或海藻酸钠，具体的在本发明的实施例中优选的为木质素磺酸盐、海藻酸钠或木质素磺酸盐，对应的质量份分别为1、2、3。
其中所述纤维素包括硅铝酸钠或羧甲基纤维素钠，具体在本发明的实施例中优选的为硅铝酸钠、羧甲基纤维素钠或硅铝酸钠，对应的质量份分别为2、4、5。
其中所述琼脂在本发明的实施例中优选的质量份分别为1、3、5。
所述乳化剂为山梨醇肝脂肪酸酯，在本发明的实施例中优选的质量份为3、3、4。
一种畜禽用饲料品质改善剂的制备方法，包括如下制备步骤：步骤一：凹凸棒石通过晾晒或热风炉，将水分降低至12以下，经检测合格后进入对辊碾压步骤；
步骤二：在对辊碾压后的凹凸棒石粉末中添加盐类、纤维素，搅拌均匀后，将混合后的粉末在85℃高温下进行烘干，烘干至含水量10以下，并经检测合格后进入磨粉工序；
步骤三：将需要磨碎的凹凸棒石混合料进行过滤，经检测，混合料在200目通过率为95％后即可成为半成品；
步骤四：将半成品经称量复核后，添加添加剂、琼脂、乳化剂进行预混合，预混的时间为0.5-2小时；
步骤五：将预混合的混合料移入混合机中进行混合0.5-2小时；
步骤六：经检测混合均匀后即可成为成品，进行包装入库。
与现有技术相比，本发明所达到的技术效果是：1、本产品的饲料可对黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮和呕吐毒素具有吸附作用；2、同时可以增加饲料的硬度，减少在生产、存储、运输过程中的粉料比；3、凹凸棒石黏土和α-淀粉能够增加饲料硬度，阿拉伯树胶能够增加粘结性，相互配合既能够增加硬度又可以增加粘结性。
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明，但本发明并不限于以下实施例：
实施例一：
一种畜禽用饲料品质改善剂的制备方法，包括如下制备步骤：步骤一：将85份的凹凸棒石通过晾晒或热风炉，将水分降低至12以下，经检测合格后进入对辊碾压步骤；
步骤二：在对辊碾压后的凹凸棒石粉末中添加1份的木质素磺酸盐、2份的硅铝酸钠或，搅拌均匀后，将混合后的粉末在85℃高温下进行烘干，烘干至含水量10以下，并经检测合格后进入磨粉工序；
步骤三：将需要磨碎的凹凸棒石混合料进行过滤，经检测，混合料在200目通过率为95％后即可成为半成品；
步骤四：将半成品经称量复核后，添加7份的α-淀粉、1份的琼脂、3份的山梨醇肝脂肪酸酯进行预混合，预混的时间为0.5小时；
步骤五：将预混合的混合料移入混合机中进行混合0.5小时；
步骤六：经检测混合均匀后即可成为成品，进行包装入库。
实施例二：
一种畜禽用饲料品质改善剂的制备方法，包括如下制备步骤：步骤一：将90份的凹凸棒石通过晾晒或热风炉，将水分降低至12以下，经检测合格后进入对辊碾压步骤；
步骤二：在对辊碾压后的凹凸棒石粉末中添加2份的海藻酸钠、4份的羧甲基纤维素钠，搅拌均匀后，将混合后的粉末在85℃高温下进行烘干，烘干至含水量10以下，并经检测合格后进入磨粉工序；
步骤三：将需要磨碎的凹凸棒石混合料进行过滤，经检测，混合料在200目通过率为95％后即可成为半成品；
步骤四：将半成品经称量复核后，添加10份的阿拉伯树胶、3份的琼脂、3份的山梨醇肝脂肪酸酯进行预混合，预混的时间为1小时；
步骤五：将预混合的混合料移入混合机中进行混合1小时；
步骤六：经检测混合均匀后即可成为成品，进行包装入库。
实施例三：
一种畜禽用饲料品质改善剂的制备方法，包括如下制备步骤：步骤一：将95份的凹凸棒石通过晾晒或热风炉，将水分降低至12以下，经检测合格后进入对辊碾压步骤；
步骤二：在对辊碾压后的凹凸棒石粉末中添加3份的木质素磺酸盐、5份的硅铝酸钠或，搅拌均匀后，将混合后的粉末在85℃高温下进行烘干，烘干至含水量10以下，并经检测合格后进入磨粉工序；
步骤三：将需要磨碎的凹凸棒石混合料进行过滤，经检测，混合料在200目通过率为95％后即可成为半成品；
步骤四：将半成品经称量复核后，添加8份的α-淀粉、5份的阿拉伯树胶、5份的琼脂、4份的山梨醇肝脂肪酸酯进行预混合，预混的时间为2小时；
步骤五：将预混合的混合料移入混合机中进行混合2小时；
步骤六：经检测混合均匀后即可成为成品，进行包装入库。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种畜禽用饲料品质改善剂，其特征在于：此力佑素包括如下成分，且各成分的质量份为：凹凸棒土85-95、添加剂4-13、盐类1-3、纤维素2-5、琼脂1-5、乳化剂3-4。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽用饲料品质改善剂，其特征在于：所述添加剂包括α-淀粉、阿拉伯树胶以及聚丙烯酸钠中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽用饲料品质改善剂，其特征在于：所述盐类包括木质素磺酸盐或海藻酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种畜禽用饲料品质改善剂，其特征在于：所述纤维素包括硅铝酸钠或羧甲基纤维素钠。
5.根据权利要求1所述的一种畜禽用饲料品质改善剂，其特征在于：所述乳化剂为山梨醇肝脂肪酸酯。
6.一种畜禽用饲料品质改善剂的制备方法，其特征在于：包括如下制备步骤：步骤一：凹凸棒石通过晾晒或热风炉，将水分降低至12以下，经检测合格后进入对辊碾压步骤；
步骤二：在对辊碾压后的凹凸棒石粉末中添加盐类、纤维素，搅拌均匀后，将混合后的粉末在85℃高温下进行烘干，烘干至含水量10以下，并经检测合格后进入磨粉工序；
步骤三：将需要磨碎的凹凸棒石混合料进行过滤，经检测，混合料在200目通过率为95％后即可成为半成品；
步骤四：将半成品经称量复核后，添加添加剂、琼脂、乳化剂进行预混合，预混的时间为0.5-2小时；
步骤五：将预混合的混合料移入混合机中进行混合0.5-2小时；
步骤六：经检测混合均匀后即可成为成品，进行包装入库。
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