CN110198773A - 过滤容器装卸系统 - Google Patents

Abstract

一种装卸装置，其将内置有过滤器的过滤容器安装成能够装卸，其中，过滤容器在其一端具有第一安装突起，该第一安装突起从过滤容器突出，在内部具有与过滤器连通的管路，第一安装突起具有旋转中心轴线，第一安装突起的外周面具有至少两个曲面和与至少两个曲面分别结合的两个面，该至少两个曲面形成为在与旋转中心轴线垂直的截面上为以旋转中心轴线为中心的圆弧的至少一部分，装卸装置具有第一安装突起保持部，该第一安装突起保持部对第一安装突起进行保持，并且结合有流体的管路，第一安装突起保持部具有内周面和缺口，该内周面与外周面的曲面对应，该缺口与内周面和第一安装突起保持部的外侧连通，并且该缺口的宽度具有比两个曲面的圆弧的弦中的较长一方的弦大的宽度。

Description

过滤容器装卸系统

技术领域

本申请发明例如涉及在内部内置有过滤器等的过滤容器的装卸系统。

背景技术

在以过滤流体为目的的装置的管路中，有时使用可装卸地配置在该管路的一部分中的内置有过滤器等的过滤容器。例如，当规定量的过滤结束时等，将旧的过滤容器卸下并更换为新的过滤容器。在这样的管路中，在上游侧的管路的端部与下游侧的管路的端部之间具有缺少了管路的一部分的歧管(manifold)。过滤容器具有能够可装卸地安装在该上游侧的管路的端部与下游侧的管路的端部之间的构造。过滤容器在内部形成有流路，在该流路的两端具有流路入口和流路出口。在流路中配置有过滤器等。一般来说，上游侧的管路的端部和下游侧的管路的端部构成为歧管的一部分，当过滤容器安装在歧管上时，供流体流入的过滤容器的流路入口与上游侧管路的端部接合，供流体排出的流路出口与下游侧管路的端部接合。因此，过滤容器内的流路与缺少了流路的一部分的管路相结合，完成流动回路系统的管路。例如，在专利文献1至专利文献3中，记载了在作为保持架的歧管上安装可装卸的过滤容器的例子。

在专利文献1至专利文献3中，均公开了作为已设管路的一部分，由能够装卸更换的过滤容器形成管路的例子。在专利文献1至专利文献3中，歧管侧的管路的一端与另一端之间的距离不变。在任一专利文献中，过滤容器在过滤容器的一端具有供应过滤的流体流入到过滤容器中的流路入口，在过滤容器的与该流路入口相反的一侧的另一端配置有流路出口。而且，流路入口延伸的方向与流路出口延伸的方向为同一方向。

专利文献1和2是通过枢转运动将过滤容器安装在歧管上的例子。在专利文献1的例子中，过滤容器为能够收缩和伸长的结构，在使过滤容器收缩的状态下，将过滤容器的下侧的管路端部嵌入于歧管的枢轴，在使过滤容器收缩的状态下通过枢转动作而使过滤容器的上侧移动到歧管内，使过滤容器伸长而使过滤容器的管路以嵌入到歧管的管路中的方式进行结合。但是，如果使过滤容器具有收缩/伸长的功能，则会使过滤容器的构造变得复杂，产生用于制造过滤容器的成本提高以及耐久性降低的问题。

另一方面，在专利文献2的例子中，过滤容器没有收缩/伸长的功能，将过滤容器的下侧的管路端部作为球体，以该球体为枢轴，通过枢转动作使过滤容器的上侧移动到歧管内，使过滤容器的管路以嵌入到歧管的管路中的方式进行结合。但是，在基于这样的枢转动作的过滤容器的安装中，由于枢轴的相反侧的一端的可动区域大，因此密封部件的滑动摩擦距离长，密封部件的磨损变大，产生发尘的问题。

对此，在专利文献3中，公开了不利用枢转动作而将过滤容器构成为能够装卸的例子。在专利文献3中，过滤容器在歧管的上游侧的管路的端部与下游侧的管路的端部之间从与连结这些管路的假想直线垂直的方向进行安装，或者在过滤容器的流路入口和流路出口的方向成为该假想直线的方向的方向上通过平移动作来安装过滤容器。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利第5397462号公报

专利文献2：日本特开2007-253154号公报

专利文献3：美国专利申请公开2013/0228509号公报

发明内容

发明要解决的课题

在以过滤流体为目的的装置中，为了能够将过滤容器可装卸地安装在歧管上，并且为了防止流体的泄漏，过滤容器的流体出入口与歧管的流体出入口的接合部需要具有高密封度。但是，如专利文献3所公开的那样，在歧管侧的管路的一端与另一端之间的距离不变并且以平移动作安装过滤容器的装卸装置中，若确保了过滤容器的流体出入口与歧管的流体出入口的接合部的高密合度，则过滤容器的流体出入口与歧管的流体出入口的接合部的摩擦变大，装卸作业变得困难。因此，在歧管侧的管路的一端与另一端之间的距离不变且以平移动作安装过滤容器的装卸装置中，要求在确保高密合度的同时容易进行装卸。特别是，在装卸过滤容器时，期望以简单的方法进行安装。

用于解决课题的手段

通过装卸装置来进行解决，该装卸装置作为通过过滤器进行流体的过滤的过滤装置的一部分，将内置有所述过滤器的过滤容器安装成能够装卸，其中，所述过滤容器在其一端具有第一安装突起，该第一安装突起从所述过滤容器突出，在内部具有与所述过滤器连通的管路，所述第一安装突起具有旋转中心轴线，所述第一安装突起的外周面具有至少两个曲面和与所述至少两个曲面分别结合的两个面，其中，该曲面形成为在与所述旋转中心轴线垂直的截面上为以所述旋转中心轴线为中心的圆弧的至少一部分，所述装卸装置具有第一安装突起保持部，该第一安装突起保持部对所述第一安装突起进行保持，并且结合有所述流体的管路，所述第一安装突起保持部具有内周面和缺口，其中，该内周面与所述外周面的曲面对应，该缺口与所述内周面和所述第一安装突起保持部的外侧连通，并且该缺口的宽度具有比所述两个曲面的圆弧的弦中的较长一方的弦大的宽度。

发明效果

根据本发明，仅通过平移动作和过滤容器的旋转动作就能够进行过滤容器的装卸。

附图说明

图1是应用本发明的实施方式1的装卸装置，示出了将过滤容器安装于歧管之前的状态。

图2是应用本发明的实施方式1的装卸装置，示出了将过滤容器安装于歧管之后并且固定前的状态。

图3是应用本发明的实施方式1的装卸装置，示出了将过滤容器安装于歧管之后并且固定后的状态。

图4A是示出图1的剖面4A-4A的图。

图4B是示出图2的剖面4B-4B的图。

图4C是示出图3的剖面4C-4C的图。

图5A是本发明的一个实施方式，是与图4B对应的图，是示出将第一安装突起从第一安装突起保持部的缺口插入后的状态的图。

图5B是在图5A的实施方式中与图4B对应的图，是示出第一安装突起21的第一管路2a与内周面31a的开口31b一致的状态的图。

图5C是本发明的另一实施方式，是与图4B对应的图，是示出将第一安装突起从第一安装突起保持部的缺口插入后的状态的图。

图5D是在图5C的实施方式中与图4B对应的图，是示出第一安装突起21的第一管路2a与内周面31a的开口31b一致的状态的图。

图6是应用本发明的实施方式3的装卸装置，示出了将过滤容器安装于歧管之前的状态。

图7是应用本发明的实施方式3的装卸装置，示出了将过滤容器安装于歧管之后并且固定前的状态。

图8是应用本发明的实施方式3的装卸装置，示出了将过滤容器安装于歧管之后并且在一个方向上相对于流路固定后的状态。

图9是示出图8的剖面9-9的图。

图10是应用本发明的实施方式3的装卸装置，示出了在将过滤容器安装于歧管之后在其他方向上相对于流路固定后的状态。

具体实施方式

(实施方式1)

参照图1至图5A至图5D，对本申请发明的实施方式1进行说明。图1示出了在本发明的实施方式1中用于通过过滤器过滤流体的过滤装置中的过滤容器装卸装置1。过滤容器装卸装置1是安装在歧管3上而进行内置有过滤器的过滤容器2的装卸的装卸装置。图1示出了过滤容器2分离的状态。

过滤容器2是在其内部空间内置有过滤器(未图示)的胶囊形状的容器。过滤容器2具有以从过滤容器2突出的方式延伸的第一安装突起21。另外，过滤容器2在配置有第一安装突起21侧的相反侧的端部具有第二安装突起22。在过滤容器2的内部的配置有过滤器的内部空间(未图示)连接有第一管路2a和第二管路2b。第一管路2a从其内部空间(未图示)起配设在第一安装突起21内，第二管路2b从其内部空间起配设在第二安装突起22内。

过滤容器2具有在从过滤容器2朝向第一安装突起21和第二安装突起22的方向上划定的旋转中心轴线2c。该旋转中心轴线被划定为第一安装突起21的旋转中心轴线和第二安装突起22的旋转中心轴线，其中，该第二安装突起22的旋转中心轴线与第一安装突起21的旋转中心轴线同心。

第一安装突起21具有至少两个曲面21a和与该曲面21a分别结合的两个面21b，其中，该曲面21a形成为在与旋转中心轴线2c垂直的截面上为以旋转中心轴线2c为中心的圆弧的至少一部分。同样地，第二安装突起22具有至少两个曲面22a和与该曲面22a分别结合的两个面22b，其中，该曲面22a形成为在与旋转中心轴线2c垂直的截面上为以旋转中心轴线2c为中心的圆弧的至少一部分。代表性的是，两个面21b的各个面和两个面22b的各个面是平行的，但也可以设定为具有角度。

第一安装突起21内的第一管路2a以在至少两个曲面21a的一方形成过滤容器管路孔21c的方式连通。另外，第二安装突起22内的第二管路2b也同样地以在两个曲面22a的一方的任意部位形成过滤容器管路孔22c的方式连通。代表性的是，如图1所示，以在与形成有过滤容器管路孔21c的一侧对应的方向的曲面22a上形成过滤容器管路孔22c的方式连通。即，在同一侧形成过滤容器管路孔21c和过滤容器管路孔22c。而且，能够将过滤容器管路孔21c和过滤容器管路孔22c绕着旋转中心轴线2c配置在同一角度的位置。但是，虽然在该实施方式中以在与形成有过滤容器管路孔21c的一侧对应的方向的曲面22a上形成过滤容器管路孔22c的方式连通，但该过滤容器管路孔22c也可以形成在相反侧的曲面22a上。另外，也可以将过滤容器管路孔21c和过滤容器管路孔22c绕着旋转中心轴线2c配置在不同角度的位置。

在本说明书中，以将过滤容器管路孔21c和过滤容器管路孔22c绕着旋转中心轴线2c配置在同一侧的面上和同一角度的位置为例来进行说明。例如，第一管路2a和第二管路2b分别从内部空间朝向第一安装突起21和第二安装突起22分别延伸，从该第一安装突起21和第二安装突起22例如垂直地朝向曲面21a和曲面22a弯曲。不过，即使不垂直，也只要在曲面21a和曲面22a上分别形成过滤容器管路孔21c和过滤容器管路孔22c即可。在过滤容器管路孔21c和过滤容器管路孔22c的周围配置有使流体不会从过滤容器管路孔21c和过滤容器管路孔22c向外侧流出的垫圈或填料等密封材料21d。在该实施方式中，以在与形成有过滤容器管路孔21c的一侧对应的方向的曲面22a上形成过滤容器管路孔22c的方式连通，但过滤容器管路孔22c也可以形成在相反侧的曲面22a上。

例如，如本实施方式那样，在过滤容器2中，第一安装突起21和第二安装突起22的朝向被设定为绕过滤容器2的旋转中心轴线2c朝向相同的角度。另外，也可以将过滤容器管路孔21c和过滤容器管路孔22c绕着旋转中心轴线2c配置在相同角度的位置。但是，该角度也可以不同。并且，还可以将第一安装突起21内的第一管路2a的过滤容器管路孔21c的位置和第二安装突起22内的第二管路2b的过滤容器管路孔22c的位置设定为绕过滤容器2的旋转中心轴线2c朝向任意的方向(不同的角度)。在本实施方式中，作为一例，代表性的是，过滤容器管路孔21c的位置和过滤容器管路孔22c的位置均绕过滤容器2的旋转中心轴线2c朝向任意的方向(相同的角度)。

歧管3是作为对流体进行过滤的过滤装置的流动回路的一部分。对于待过滤的流体，歧管3具有上游管路4和下游管路5。上游管路4与第一安装突起保持部31连接，下游管路5与第二安装突起保持部32连接。流动回路在第一安装突起保持部31与第二安装突起保持部32之间具有流路的欠缺部。安装在歧管3上的过滤容器2的第一管路2a和第二管路2b以及过滤容器2的内部空间补上该欠缺部。在该实施方式中，对以上游管路4为铅垂方向下侧并以下游管路5为铅垂方向上侧的实施方式进行了说明，反之，也可以将铅垂方向上侧作为上游管路4，将铅垂方向下侧作为下游管路5。

第一安装突起保持部31在其中央部具有圆筒状的贯通孔。第一安装突起保持部31具有将其贯通孔与第一安装突起保持部31的外侧连通的缺口31c。该贯通孔的内周面31a的形状在将过滤容器2安装于歧管3的状态下的与过滤容器2的旋转中心轴线2c垂直的任意截面上是在第一安装突起21的中央以上述旋转中心轴线2c为中心的圆弧。该圆的直径设定为大致至少两个曲面21a中的一个曲面与另一个曲面之间的面间距离。并且，关于贯通孔的内周面31a的形状，详细而言，由于在至少两个曲面21a的一方配置有密封材料21d，因此该密封材料21d为被压扁而至少被两个曲面21a和贯通孔的内周面31a夹持的形状。缺口31c的宽度具有如下的宽度：在至少两个曲面21a的圆弧的弦的长度相等时具有比该弦的长度大的宽度，在至少两个曲面21a的圆弧的弦的长度不同时具有比较长一方的弦的长度大的宽度。在图1至图5所示的本实施方式中，由于至少两个曲面21a的圆弧的弦的长度相等，因此该缺口的开口宽度为曲面21a的圆弧的弦的长度。第一安装突起21具有凸缘21e，凸缘21e的直径比第一安装突起保持部31的内周面31a的直径大。同样地，第二安装突起22具有凸缘22e，凸缘22e的直径比第一安装突起保持部32的内周面32a的直径大。

另一方面，第二安装突起保持部32的形状也相同。第二安装突起保持部32在其中央部具有圆筒状的贯通孔。第二安装突起保持部32具有将其贯通孔与第二安装突起保持部32的外侧连通的缺口32c。该贯通孔的内周面32a的形状在将过滤容器2安装于歧管3的状态下的与过滤容器2的旋转中心轴线2c垂直的任意截面上是在第二安装突起22的中央以旋转中心轴线2c为中心的圆弧。缺口31c的宽度具有如下的宽度：在至少两个曲面22a的圆弧的弦的长度相等时具有比该弦的长度大的宽度，在至少两个曲面22a的圆弧的弦的长度不同时具有比较长一方的弦的长度大的宽度。

上游管路4与形成在第一安装突起保持部31的内周面31a上的开口31b连通。下游管路5与形成在第二安装突起保持部32的内周面32a上的开口32b连通。开口31b和开口32b被设定为：在将过滤容器2安装于歧管3的状态下，开口31b和开口32b绕旋转中心轴线2c所成的角度为过滤容器2的第一安装突起21的过滤容器管路孔21c与第二安装突起22的过滤容器管路孔22c所成的角度。代表性的是，由于将过滤容器2安装于歧管3的状态下的开口31b和开口32b绕旋转中心轴线2c所成的角度设定为0度或180度时在使用上会很简单，因此在该情况下，过滤容器2的第一安装突起21的过滤容器管路孔21c与第二安装突起22的过滤容器管路孔22c所成的角度也设定为0度或180度。

接着，参照图2、图3以及图4A至图4C，对将过滤容器2向歧管安装的方法与其各状态一起进行说明。图2示出了将过滤容器2安装于歧管3的固定前状态。图3示出了将过滤容器2安装于歧管3的固定后状态。图4A、图4B以及图4C分别是示出图1的剖面4A-4A的图、示出图2的剖面4B-4B的图以及示出图3的剖面4C-4C的图。

首先，将过滤容器2安装在歧管3上。此时，过滤容器2按照如下的方式安装在歧管3上(图1和图2)：将第一安装突起21插入到第一安装突起保持部31的缺口31c内，将第二安装突起22插入到第二安装突起保持部32的缺口32c内。此时，第一安装突起21以面21b沿着缺口31c的壁面的方式(图4A)插入，直到曲面21a的一方与第一安装突起保持部31的内周面31a接触为止(在内周面31a配置有密封部件的情况下，直到与该密封部件接触为止)(图4B)。这里，所谓“曲面21a的一方与第一安装突起保持部31的内周面31a接触”包含如下情况：作为曲面21a的一部分，密封材料21d与第一安装突起保持部31的内周面31a接触。此时，过滤容器管路孔21c的位置与第一安装突起保持部31的内周面31a的开口的位置不一致。因此，在该状态下，上游管路4与第一管路2a未连接，上游管路4与第一管路2a未流体连接。第二安装突起保持部32与第二安装突起22的关系也以同样的顺序进行安装。同样地，下游管路5与第二管路2b也未流体连接。

接着，将过滤容器2绕过滤容器2的旋转中心轴线2c旋转至上游管路4与第一管路2a流体连接并且下游管路5与第二管路2b流体连接的位置(图4C)。此时，密封材料21d被第一安装突起保持部31内周面31a压扁，第一安装突起保持部31的内周面31a夹持第一安装突起21。第二安装突起保持部32与第二安装突起22的关系也是同样的。在该状态下，首先，上游管路4与第一管路2a连接，上游管路4与第一管路2a流体连接。完成流体从上游管路4经由第一管路2a后通过过滤容器2内的过滤器而经由第二管路2b到达下游管路5的路径。

图5A和图5B对本实施方式的变形例进行了说明。在该变形例中，第一安装突起保持部31的内周面31a的形状不同。即，在第一安装突起保持部31的内周面31a配置有突起31e。突起31e是从相对于旋转轴线2c与缺口31c相反的一侧的壁面突出的形状。突起31e具有在第一安装突起21从第一安装突起保持部31的缺口31c以面21b沿着缺口31c的壁面的方式插入时沿着该面21b的面。即，突起31e可以配置在能够防止反向旋转的位置，以使第一安装突起21不会向第一安装突起保持部31的与朝向开口31b侧相反的一侧移动。另外，突起31e具有在第一安装突起21从缺口31c插入之后使第一安装突起21沿着第一管路2a与内周面31a的开口31b一致的位置处的面21b的面。由此，在第一安装突起21从第一安装突起保持部31的缺口31c插入时，使突起31e的一个面与第一安装突起21的面21b接触而限制第一安装突起21的移动方向，以使第一安装突起21向适当的旋转方向旋转(图5A)，若从此处使第一安装突起21旋转，则突起31e的另一个面与第一安装突起21的面21b接触而限制第一安装突起21的移动方向，使第一安装突起在该部位处为第一管路2a与内周面31a的开口31b一致(图5B)。

另一方面，图5C和图5D是其他实施方式的突起31f和突起31g的例子。在图5A和图5B所示的实施方式中，利用一个突起31e来限制第一安装突起21的两个方向的移动。在图5C和图5D所示的实施方式中，利用突起31f和突起31g这两个突起来限制各自的方向的移动。即，突起31f是从相对于旋转轴线2c与缺口31c相反的一侧的壁面突出的形状，具有在第一安装突起21从第一安装突起保持部31的缺口31c以面21b沿着缺口31c的壁面的方式插入时沿着该面21b的面。另一方面，突起31g具有在第一安装突起21从缺口31c插入之后使第一安装突起21沿着第一管路2a与内周面31a的开口31b一致的位置处的面21b的面。由此，在第一安装突起21从第一安装突起保持部31的缺口31c插入时，使突起31f的面与第一安装突起21的面21b接触而限制第一安装突起21的移动方向，以使第一安装突起21向适当的旋转方向旋转(图5C)，若从此处使第一安装突起21旋转，则突起31g的面与第一安装突起21的面21b接触而限制第一安装突起21的移动方向，使第一安装突起21在该部位处为第一管路2a与内周面31a的开口31b一致(图5D)。

(实施方式2)

接着，参照图6至图10对本申请发明的实施方式2进行说明。图6示出了在本发明的实施方式2中用于通过过滤器过滤流体的过滤装置中的过滤容器装卸装置6。过滤容器装卸装置6是安装在歧管3上而对内置有过滤器的过滤容器2进行装卸的装卸装置，这点是相同的。以下，在实施方式2中，对与实施方式1不同的点进行说明。

在实施方式1中配置有一个上游管路4，与此相对，在实施方式2中，也可以由多个系统的多个管路构成。即，在实施方式2中，例如是具有不同系统的两个管路作为上游管路4的点。即，上游管路4具有第一上游管路4a和第二上游管路4b，分别与第一安装突起保持部31流体连接。第一上游管路4a和第二上游管路4b可以流过相同的流体，也可以流过不同的流体。在实施方式2中，不同点在于，第一安装突起21能够在其与第一上游管路4a或第二上游管路4b之间进行流路的切换。另外，下游管路5也可以与上游管路4同样地是多个系统的多个管路。

第一上游管路4a以在第一安装突起保持部31的内周面31a形成开口31b的方式连通。另一方面，第二上游管路4b以在第一安装突起保持部31的内周面31a形成开口31d的方式连通。在将过滤容器2安装在歧管3上的状态下，开口31b和开口31d绕旋转中心轴线2c配置在不同的位置(图9)。

另一方面，与实施方式1不同，下游管路5不安装在第二安装突起保持部32。在过滤容器2上，代替实施方式1中的第二安装突起22而配置有安装突起23。在安装突起23安装有与供过滤器配置在内部的内部空间相连的圆筒形的流路口23a。流路口23a也可以直接安装在过滤容器2上。在该情况下，不需要可旋转地保持安装突起23的第二安装突起保持部32。流路口23a的位置与安装突起23绕旋转中心轴线2c的角度无关。例如，流路口23a以在旋转中心轴线2c的方向上延伸的方式配置。在第二安装突起保持部32侧安装有保持块33。保持块33具有孔33a，该孔33a可旋转地容纳流路口23a，与上游管路4流体连接。由此，即使使过滤容器2绕旋转中心轴线2c旋转，流路口23a也能够始终与下游管路5流体连接。这里，对以上游管路4为铅垂方向下侧并以下游管路5为铅垂方向上侧的实施方式进行了说明，反之，也可以将铅垂方向上侧作为上游管路4，将铅垂方向下侧作为下游管路5。

接着，对实施方式2的装卸装置进行说明。将过滤容器2安装在歧管3上。此时，过滤容器2按照如下的方式安装在歧管3上：将第一安装突起21插入到第一安装突起保持部31的缺口31c内，将第二安装突起22插入到第二安装突起保持部32的缺口32c内。此时，第一安装突起21以面21b沿着缺口31c的壁面的方式插入，直到曲面21a的一方与第一安装突起保持部31的内周面31a接触为止。在这里，使过滤容器2整体下降，将过滤容器2的排出安装突起23插入到排出块33的孔33a中。由此，下游管路5与第二管路2b始终流体连接。另外，此时，过滤容器管路孔21c的位置与第一安装突起保持部31的内周面31a的开口31b的位置不一致。在该状态下，上游管路4与第一管路2a未连接，上游管路4与第一管路2a未流体连接，这一点与实施方式1相同。

接着，与实施方式1同样地使过滤容器2绕过滤容器2的旋转中心轴线2c旋转至第一管路2a与第一下游管路4a流体连接的位置、即过滤容器管路孔21c与第一安装突起保持部31的内周面31a的开口31b一致的位置(图8)。此时，密封材料21d被第一安装突起保持部31内周面31a压扁，第一安装突起保持部31的内周面31a夹持第一安装突起21。在该状态下，第一上游管路4a与第一管路2a第一次流体连接。完成从第一上游管路4a经由第一管路2a后通过过滤容器2内的过滤器而经由排出口23a到达下游管路5的路径。

接下来，在实施方式2中，能够从该路径向如下的路径进行切换：从第二上游管路4b经由第一管路2a后通过过滤容器2内的过滤器而经由排出口23a到达下游管路5。即，在第一安装突起保持部31的内周面31a上，在与第一上游管路4a的开口31b不同的位置贯穿设置有第二上游管路4b的开口31d，因此使过滤容器2绕过滤容器2的旋转中心轴线2c旋转至过滤容器管路孔21c与第一安装突起保持部31的内周面31a的开口31d一致的位置(图10)。即，使其旋转至第一管路2a与第二上游管路4b流体连接的位置。由此，第一管路2a与第一上游管路4a的连接被切断，完成从第二上游管路4b经由第一管路2a后通过过滤容器2内的过滤器而经由排出口23a到达下游管路5的路径。

标号说明

1、6：过滤容器装卸装置；2：过滤容器；3：歧管；4：上游管路；4a：第一上游管路；4b：第二上游管路；5：下游管路；21：第一安装突起；22：第二安装突起；31：第一安装突起保持部；32：第二安装突起保持部。

Claims (9)

1.一种装卸装置，该装卸装置作为通过过滤器进行流体的过滤的过滤装置的一部分，将内置有所述过滤器的过滤容器安装成能够装卸，其中，

所述过滤容器在其一端具有第一安装突起，该第一安装突起从所述过滤容器突出，在内部具有与所述过滤器连通的管路，

所述第一安装突起具有旋转中心轴线，

所述第一安装突起的外周面具有至少两个曲面和与至少所述两个曲面分别结合的两个面，其中，该曲面形成为在与所述旋转中心轴线垂直的截面上为以所述旋转中心轴线为中心的圆弧的至少一部分，

所述装卸装置具有第一安装突起保持部，该第一安装突起保持部对所述第一安装突起进行保持，并且与所述流体的管路结合，

所述第一安装突起保持部具有内周面和缺口，其中，该内周面与所述外周面的曲面对应，该缺口与所述内周面和所述第一安装突起保持部的外侧连通，并且该缺口的宽度具有比所述两个曲面的圆弧的弦中的较长一方的弦大的宽度。

2.根据权利要求1所述的装卸装置，其中，

所述管路与第一安装突起保持部结合，在第一安装突起保持部的所述内周面形成开口，

在所述第一安装突起的至少所述两个曲面中的任意一方形成有过滤容器的与所述过滤器连通的管路的过滤容器管路孔，

关于所述第一安装突起保持部的所述开口和所述过滤容器管路孔，通过使所述过滤容器绕所述旋转中心轴线旋转而使第一安装突起保持部的所述开口与所述过滤容器的所述过滤容器管路孔在所述第一安装突起保持部的所述内周面的任意的部位一致，使第一安装突起保持部的所述开口与所述过滤容器的所述过滤容器管路孔在所述任意的部位以外的部位不一致。

3.根据权利要求1所述的装卸装置，其中，

与所述第一安装突起保持部的外侧连通的所述缺口和所述第一安装突起保持部的与所述外周面的曲面对应的内周面之间的接合部是曲面。

4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的装卸装置，其中，

所述第一安装突起保持部具有凸缘，凸缘的直径比所述第一安装突起保持部的所述内周面大。

5.根据权利要求1所述的装卸装置，其中，

所述过滤容器还在其另一端具有第二安装突起，该第二安装突起从所述过滤容器突出，在内部具有与所述过滤器连通的管路，

所述第二安装突起的轴线与所述旋转中心轴线同轴，

所述第二安装突起的外周面具有至少两个曲面和与至少所述两个曲面分别结合的两个面，其中，该曲面形成为在与所述旋转中心轴线垂直的截面上为以所述旋转中心轴线为中心的圆弧的至少一部分，

所述装卸装置具有第二安装突起保持部，该第二安装突起保持部对所述第二安装突起进行保持，并且与所述流体的管路结合，

所述第二安装突起保持部具有内周面和缺口，其中，该内周面与所述第二安装突起的所述外周面的曲面对应，该缺口与所述第二安装突起的所述内周面和所述第二安装突起保持部的外侧连通，并且该缺口的宽度具有比所述两个曲面的圆弧的弦中的较长一方的弦大的宽度。

6.根据权利要求3所述的装卸装置，其中，

所述第二安装突起保持部的所述管路与第二安装突起保持部结合，在第二安装突起保持部的所述内周面形成开口，

在所述第二安装突起的至少所述两个曲面中的任意一方形成有过滤容器的与所述过滤器连通的管路的过滤容器管路孔，

关于所述第二安装突起保持部的所述开口和所述过滤容器管路孔，通过使所述过滤容器绕所述旋转中心轴线旋转而使第二安装突起保持部的所述开口与所述过滤容器的所述过滤容器管路孔在所述第二安装突起保持部的所述内周面的任意的部位一致，使第二安装突起保持部的所述开口与所述过滤容器的所述过滤容器管路孔在所述任意的部位以外的部位不一致。

7.根据权利要求5所述的装卸装置，其中，

与所述第二安装突起保持部的外侧连通的所述缺口和所述第二安装突起保持部的与所述外周面的曲面对应的内周面之间的接合部是曲面。

8.根据权利要求5至7中的任意一项所述的装卸装置，其中，

所述第二安装突起保持部具有凸缘，凸缘的直径比所述第一安装突起保持部的所述内周面大。

9.根据权利要求1至8中的任意一项所述的装卸装置，其中，

所述第一安装突起保持部除了具有形成于所述第一安装突起保持部的所述内周面的所述开口之外，还具有供流体流动的其他开口，

所述第一安装突起保持部的所述其他开口与所述过滤容器管路孔能够流体连接。