KR20110123697A - 볼 밸브 시트 씰 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예에서, 볼 밸브용 밸브 씰은, 테일 피스와 결합하도록 구성되는 볼, 상기 테일 피스와 볼의 결합을 용이하게 하는 고리형 시트 링을 포함하는데, 상기 시트 링은 제 1 씰을 수용하기 위한 제 1 홈 및, 제 2 씰을 수용하기 위한 제 2 홈을 가진 각이 진 벽을 가지며, 상기 제 1 씰은 상기 제 2 씰과 다른 영률을 갖는다.

Description

볼 밸브 시트 씰{BALL VALVE SEAT SEAL}
이 출원은 2010년 5월 7일자로 출원된 명칭이 "Ball Valve Seat Seal System and Method"인 미국 가특허 출원 제61/332,515호에 대한 우선권을 청구하며, 이의 명세는 여기서 참조로 포함된다.
본 발명은 일반적으로 밸브에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 볼 밸브에 관한 것이다.
일반적으로, 밸브는 파이프에서 유체 흐름의 조절을 위한 중요한 디바이스인 것으로 알려져 있다. 적절히 기능을 하기 위하여, 이 밸브 내의 결합 면들(mating surfaces)이 비교적 고 정밀도로 맞물리도록 하는 것이 유익하다. 이런 비교적 고 정밀도로도, 밸브는 전형적으로, 밸브가 폐쇄 구성으로 위치될 시에 유체 밀봉 씰(fluid tight seal)을 확실하게 하도록 와셔, O-링 등과 같은 탄성 씰을 포함한다.
불행하게도, 압력 및 온도의 범위에 걸쳐 기능을 하고, 다양한 유체와 융화할 수 있으며, 밸브가 최소 노력으로 개폐되게 하며, 반복된 개폐 동작에 견디는 충분한 내마모성이 있는 씰을 제공하는 것은 곤란하다. 이들 문제가 역사적으로 잘 알려져 있지만, 통상의 밸브는 여전히 이들 결점 중 하나 이상으로부터 손해를 입는다.
특히, 통상의 씰은 고리형이고, 일반적으로 이들 씰을 이들 각각의 홈 내에 위치시키는 것을 곤란하게 할 수 있는 직사각형 프로파일을 갖는다. 따라서, 이들의 결합면들은 그들이 씰링(sealing)하는 디바이스와 완전히 접촉하지 않는다. 이런 완전하지 않은 접촉은 씰링을 효과적이지 못하게 하여 바람직하지 않다. 따라서, 여기에서 기술된 결점을 적어도 어느 정도까지 극복하는 밸브 씰을 제공하는 것이 바람직하다.
상술한 필요의 대부분은 본 발명에 의해 충족되며, 여기서, 한 관점에서, 일부 실시예에서는 여기에 기술된 결점을 적어도 어느 정도까지 극복하는 밸브 씰이 제공된다.
본 발명의 한 실시예에서, 볼 밸브용 밸브 씰은, 테일 피스(tail piece)와 결합하도록 구성되는 볼, 상기 테일 피스와 볼의 결합을 용이하게 하는 고리형 시트 링(seat ring)을 포함하는데, 상기 시트 링은 제 1 씰을 수용하기 위한 제 1 홈 및, 제 2 씰을 수용하기 위한 제 2 홈을 가진 각이 진 벽(angled wall)을 가지며, 상기 제 1 씰은 상기 제 2 씰과 다른 영률(Young`s modulus)를 갖는다.
본 발명의 다른 실시예에서, 볼 밸브용 밸브 씰은, 볼, 제 1 홈 및 제 2 홈을 가지고, 상기 볼과 접촉하도록 구성되는 고리형 시트를 포함하는데, 상기 제 1 홈은, 상기 시트의 반경 중심에 배치되는 길이 방향 축에 대해 900 미만의 각 θ1에서 각이 진 제 1 홈 벽, 및 고리형 밴드의 제 1 내부 벽이 상기 밴드의 반경 중심에 배치되는 길이 방향 축에 대해 900 미만의 각 θ2에 배치되는 고리형 밴드를 포함하는 제 1 씰을 갖는다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 볼 밸브용 밸브 씰 시트는, 내부 벽, 상기 내부 벽으로부터 떨어진 외부 벽, 상부 벽 및, 상기 상부 벽으로부터 떨어진 하부 벽, 및 상기 내부 벽과 상기 상부 벽 간에 규정된 경사진 벽을 가진 프로파일을 갖는 고리형 기하학적 형상을 포함하는 시트를 포함하는데, 상기 경사진 벽은 제 1 홈 및 제 2 홈을 가지며, 상기 제 1 홈은, 상기 시트의 반경 중심에 배치되는 길이 방향 축에 대해 900 미만의 각 θ1에서 각이 진 제 1 홈 벽을 갖는다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 볼 밸브를 씰링하는 방법은, 테일 피스와 결합하도록 구성되는 볼을 제공하는 단계, 상기 테일 피스와 상기 볼의 결합을 용이하게 하는 고리형 시트 링을 제공하는 단계로서, 상기 시트 링은 제 1 씰을 수용하기 위한 제 1 홈 및, 제 2 씰을 수용하기 위한 제 2 홈을 가진 각이 진 벽을 가지며, 상기 제 1 씰은 상기 제 2 씰과 다른 영률을 갖는, 상기 고리형 시트 링을 제공하는 단계, 상기 제 1 씰을 상기 제 1 홈 내에 삽입하는 단계, 상기 제 2 씰을 상기 제 2 홈 내에 형성하는 단계, 및 상기 각이 진 벽 밖으로 돌출하는 상기 제 1 및 2 씰의 일부를 제거하는 단계를 포함한다.
따라서, 본 발명의 상세한 설명이 더욱더 잘 이해될 수 있고, 본 기술 분야에 대한 현재의 기여가 더욱더 높게 평가될 수 있도록 하기 위해 본 발명의 어떤 실시예가 광의적보다는 약술되었다. 물론, 아래에 기술되고, 여기에 첨부된 청구범위의 주 문제를 형성하는 본 발명의 부가적인 실시예가 존재한다.
이런 관점에서, 본 발명의 하나 이상의 실시예를 상세히 설명하기 전에, 본 발명은 이의 출원에서 구성의 상세 사항 및, 다음의 설명에서 설명되거나 도면에 예시되는 구성 요소의 장치로 제한되지 않는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명은, 여러 방식으로 기술된 실시예 이외에, 여러 방식으로 실시되고 실행될 수 있다. 또한, 여기에 사용된 전문어 및 용어 뿐만 아니라, 개요는 설명을 위한 것이고, 제한하는 것으로 간주되지 않아야 하는 것으로 이해될 수 있다.
이와 같이, 당업자는 본 명세서가 기초로 하는 개념이 다른 구조의 설계, 본 발명의 수개의 목적을 실행하기 위한 방법 및 시스템에 대한 기초로서 쉽게 이용될 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그래서, 청구범위는 본 발명의 정신 및 범주로부터 벗어나지 않는한 이와 같은 등가 구성을 포함하는 것으로 간주되는 것이 중요하다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 볼 밸브 시스템의 부분 절단 사시도이다.
도 2는 도 1에 따른 볼 밸브 시스템의 정면도이다.
도 3은 도 1에 따른 볼 밸브 시스템의 단면도이다.
도 4는 도 1에 따른 볼 밸브 시스템의 일부의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 볼 밸브 시트 씰 홈 내에 설치된 볼 밸브 시트 씰의 단면도이다.
도 6a~6c는 도 1에 따른 볼 밸브 시스템에 적절한 절두 원추형(frusto-conical) 탄성 씰의 단면도이다.
도 7은 도 1에 따른 볼 밸브 시스템에 적절한 시트 링의 단면도이다.
도 8은 시트 링 내에 배치된 볼 밸브 시트 씰 홈의 단면도이다.
도 9는 시트 링의 에지 프로파일의 단면도이다.
도 10은 도 1에 따른 볼 밸브 시스템에 적절한 볼 밸브 시트 씰을 가진 시트 링의 단면도이다.
도 11a~11b는 볼 밸브 시트 씰 홈 내에 설치된 볼 밸브 시트 씰의 단면도이다.
일부 실시예에서, 본 발명은 볼 밸브 디바이스, 단일 시트 링, 및 절두 원추형(frusto-conical) 씰 링을 제공한다. 볼 밸브는 비교적 광범한 압력에 걸쳐 액체 및 기체와 같은 유체의 흐름에 대해 제어하도록 구성된다. 특히, 밸브는 고 및 저 압력 적용 시에 폐쇄 위치에 위치될 시에 유체 밀봉 씰을 제공하도록 구성된다. 다양한 압력에 걸쳐 유체 밀봉 씰을 형성할 능력은 본 발명의 여러 실시예에 의해 용이하게 된다.
본 발명은 이제 도면을 참조로 기술되며, 여기서, 동일한 참조 번호는 내내 동일한 부분을 나타낸다. 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 볼 밸브 시스템의 부분 절단 사시도이다. 도 2는 도 1에 따른 볼 밸브 시스템의 정면도이다. 도 3은 도 1에 따른 볼 밸브 시스템의 단면도이다. 도 1~3에 도시된 바와 같이, 볼 밸브 시스템(10)은 볼(14)을 하우징(housing)할 밸브 몸체(12)를 포함한다. 밸브 몸체(12)는 볼 밸브(10)를 파이프 및/또는 유체 용기에 고정시키도록 하나 이상의 플랜지, 스레드, 스웨트 피팅(sweat fittings) 등을 포함할 수 있다. 볼(14)은 일반적으로 그것을 통해 배치된 (도시되지 않은) 쓰루홀(through-hole)을 가진 구형 기하학적 형상을 갖는다. 샤프트 또는 스템(stem)(16)은 이 쓰루홀에 있는 볼(14)에 고정되고, 밸브 몸체(12)로부터 연장한다. 스템(16)은 밸브 몸체(12) 내의 볼(14)을 회전하는데 이용된다. 밸브 몸체(12)는 밸브 몸체(12)와 일직선이 되어 있는 쓰루홀을 회전함으로써 열리고, 밸브 몸체(12)와 수직인 쓰루홀을 회전함으로써 닫힌다.
트러니언 블록(trunnion block)(18)은 볼(14)을 지지하고, 그것을 밸브 몸체(12) 내의 중심에 둔다. 트러니언(20) 및 트러니언 블록(18)은 라인 압력에 의해 볼(14)에 가해진 부하를 취한다. 테일 피스(22)는 밸브 몸체 시스템(10)을 (도시되지 않은) 파이프라인 등에 부착하는데 이용되는 단부 연결부(end connection)를 제공한다. 테일 피스(22)는 또한 밸브 몸체(12)를 차단시키고, 트러니언 블록(18)을 적소에 고정시킨다. 베어링 블록(24)은 밸브 몸체(10)를 지지하는데 이용된다.
도 4는 도 1에 따른 볼 밸브 디바이스의 일부의 단면도이다. 이 시스템의 일부가 도시되지만, 이 시스템은 원형이고, 밸브 몸체(12)의 한 단부의 프로파일에만 주목되어야 한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 볼 밸브 시스템(10)은 밸브 몸체(12)와 볼(14) 간에 배치되는 볼 밸브 시트 씰(26)을 포함한다. 도시된 예에서, 볼 밸브 시트 씰(26)은 시트 링(28) 내에 배치된다. 시트 링(28)은 적어도 하나의 스프링을 통해 볼(14)로 향하도록 한다. 일반적으로, 밸브는, 바라는 대로, 웨이브 스프링 또는 코일 스프링으로 탄성가압(spring energize)된다. 압력은 또한 시트를 가세하여, 그것을 볼에 대해 밀어내어, 저 압력 적용 시에 스프링 힘을 돕는다. 이런 방식으로, 씰링 접촉이 유지된다. 시트 링(28)은 하나 이상의 O-링(32)을 통해 밸브 몸체(12) 내에 슬라이드 가능하게 씰(seal)된다. 특정 예에서, 시트 링(28)은 한 쌍의 O-링(32)으로 구성된다.
도 4~5에 더 도시된 바와 같이, 볼 밸브 시트 씰(26)은 2개의 구성 요소, 제 1 씰(36) 및 제 2 씰(38)을 포함한다. 제 1 씰(36)은 고리형이고, 프로파일에서 관찰될 시에 평행 사변형 기하학적 형상을 갖는다. 도 6a~6c에 도시된 바와 같이, 제 1 씰(36)은 절두 원추형 고리형 밴드로서 제조되고, 고리형의 반경 중심에서 길이 방향 축 "K"을 갖는다. 제 1 씰(36)은, 프로파일에서 제 1 씰(36)을 관찰할 시에, 내부 벽(40), 일반적으로 내부 벽(40)과 평행한 외부 벽(42), 및 상부 벽(44) 및 일반적으로 상부 벽(44)과 평행한 하부 벽(46)을 갖는다. 이런 식으로, 도 6a에 도시된 바와 같이, 내부 및 외부 벽(40, 42)은 길이 방향 축 K에 대해 각 θ1에 배치된다. 이런 각 θ1은 약 400와 500의 사이, 일반적으로 약 450이다. 용어 "상부" 및 "하부"는 기준점으로서 도면에 관해서만 진술되고, 어떤 식으로든 방향 또는 방위로 제한되는 것으로 해석되지 않아야 한다.
본 발명의 실시예에서, 도 6b에 도시된 바와 같이, 상부 및 하부 벽(44 및 46)은 일반적으로 길이 방향 축 K에 수직인 평면 "P"에 대해 각 θ2에 배치된다. 이런 각 θ2는 일반적으로 약 900보다 작다. 본 발명의 선택적 실시예에서, 상부 및 하부 벽(44, 46)은 이들이 평면 P와 평행하고, 각 θ2가 0일 정도로 평평하다.
제 1 씰(36)은 저 압력 씰로서 작용할 뿐만 아니라, 볼(14)을 이물질(foreign particles)로부터 보호하는데 도움을 주는 와이퍼로서도 작용을 한다. 본 발명의 실시예에서, 제 1 씰(36)은 탄성 물질로 형성된다. 용어 "탄성"은 천연 고무 또는 이와 같은 다른 탄성 중합체와 유사한 성질을 가진 어떤 적절한 물질을 정의하는데 이용된다. 일반적으로, 적절한 탄성체는 열경화성 물질, 열가소성 물질, 또는 약 0.01 GPa 내지 1 GPa의 영률을 가진 다르게 형성된 물질을 포함할 수 있다.
도 7은 도 1에 따른 볼 밸브 시스템(10)에 적절한 시트 링(28)의 단면도이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 시트 링(28)은 쉬운 조립 및 유지를 매우 용이하게 하고, 통상의 밸브 시스템에 이용되는 다성분(multi-component) 시트 링에 비해 내구성을 개선하는 단일 고리형이다. 이제 도 7~9를 참조하면, 시트 링(28)은 고리형의 반경 중심에 도시된 바와 같이 길이 방향 축 "L"을 갖는다. 시트 링(28)은, 일반적으로 길이 방향 축 L과 평행한 내부 부분(48) 및, 그로부터 떨어지고, 또한 일반적으로 길이 방향 축 L과 평행한 외부 부분(50)을 포함한다. 시트 링(28)은 길이 방향 축 L에 대해 각 θ3에 배치되는 경사진 부분(52)을 더 포함한다. 시트 링(28)은 또한 일반적으로 길이 방향 축 L에 수직인 상부 부분(54)을 포함한다. 용어 "상부"는 기준점으로서 도 7~9와 관련하여서만 진술되고, 어떤 식으로든 방향 또는 방위로 제한되는 것으로 해석되지 않는다.
도 8에 더욱 상세히 도시된 바와 같이, 경사진 부분(52)은 여기에 형성된 수개의 홈을 갖는다. 제 1 홈(56)은 도 6의 제 1 씰(36)을 수용하기 위해 형성된다. 제 1 홈(56)은 제 1 홈 벽(58)을 갖는다. 제 1 홈 벽(58)은 시트 링(28)의 내부 부분(48), 또는 결과적으로 길이 방향 축 L에 대해 각 θ4에 형성된다. θ4는 θ1과 유사하고, 본 발명의 한 실시예에서는 θ1과 동일하다. 각 θ1 내지 θ4의 유사성은 시트 링(28)이 제 1 씰(36)을 쉽게 수용하여 조립 중에 적소에 있도록 한다.
제 2 홈(58)은 제 2 씰(38)을 수용하도록 시트 링(28) 내에 배치된다. 제 2 홈(58)은 많은 홈 압입 자국(groove indentation)(60) 및 홈 벽(62)을 갖는다. 압입 자국(60) 및 벽(62)은 제 2 홈(58)이 제 2 씰(38)을 단단하게 걸어 제 2 씰(38)에 부착하도록 한다. 한 실시예에서, 벽(62)의 하나 또는 양방은 아치형 기하학적 형상을 갖는다. 제 2 씰(38)은, 도 4~5에 도시된 바와 같이, 프로파일에서 관찰될 시에 여러 압입 자국 및 홈을 가진 일반적 원형 기하학적 형상을 갖는다. 본 발명의 한 실시예에서, 제 2 씰(38)은, 제 2 홈(58) 내에 삽입되고, 제 2 홈(58)의 형상을 취하는 중합체이다. 용어 "중합체"는 약 1.5 GPa 내지 약 5 GPa의 영률을 가진 성질을 갖는 어떤 적절한 물질을 정의하는데 이용된다.
다르게 형성된 물질을 포함할 수 있다. 본 발명의 한 실시예에서, 중합체는, 나일론과 같이 열가소성, 수지 및 폴리아미드와 같은 적절한 중합체를 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
일반적으로, 중합체 물질은 중합체 물질이 제 2 씰(38)을 형성하도록 하기 위해 시트 링(28) 상에 형성된 홈 내에 위치된다. 중합체 물질은 이때 홈의 형상을 취해, 홈의 압입 자국을 채운다. 제 2 씰(38)은 고 압력 씰 역할을 하고, 볼 밸브 시트 씰(26)과 볼(14) 간에 금속 대 금속 접촉을 방지하도록 탄성 하중 베어링면(resilient load bearing surface)을 제공한다. 제 1 씰(36)은 제 1 홈(56) 내에 삽입되고, 오퍼레이터에 의해 그 자리에서 유지될 필요가 없이 그 자리에서 머물러 있으므로, 제 2 씰(38)의 쉬운 삽입을 허용한다.
이제 도 9를 참조하면, 시트 링(28)은 적어도 하나의 O-링 및 적어도 하나의 스프링을 수용하기 위해 형성된 많은 홈 및 압입 자국을 가진 외부 부분(50)을 갖는다. 쓰루홀(60)은 내부 부분(48)과 외부 부분(50) 간의 시트 링(28) 상에 형성되고, 도면의 단면도에서 갭으로 관찰된다. 쓰루홀(60)은 몸체로부터 흐르고, 시트를 통해 볼 주변에서 씰 영역에 가깝게 유출하도록 기름을 바른다.
도 10은 시트 링(28) 내에 설치되는 제 1 및 2 씰(36, 38)을 가진 시트 링(28)의 경사진 부분(52)을 도시한 것이다. 하나 이상의 스프링은 볼 밸브의 조립 전에 시트 링 내에 설치될 수 있다. 예컨대, 코일 스프링과 같은 사전 조립된 스프링이 조립 준비를 위해 프리텐션(pretension)되어 유지되는 것이 본 실시예의 장점이다.
도 5에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 제 1 및 2 씰(36, 38)이 제 1 및 2 시트 링 홈(56, 58) 내에 설치된 후, 제 1 및 2 씰(36, 38)의 부분은 제 1 및 2 시트 링 홈(56, 58)에서 돌출하여, 이들이 시트 링(28)의 경사진 부분(52)과 동일 평면(flush)을 이루지 않도록 한다. 도 11a에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 실시예에서, 제 1 및 2 씰(36, 38)은 이들이 경사진 부분(52)과 동일 평면을 이루도록 기계로 평평하게 다듬어질 수 있다. 선택적 실시예에서, 제 1 및 2 씰(36, 38)은 볼(14)의 반경과 부합하는 아치형 형상을 갖도록 기계로 만들어질 수 있다. 이런 방식으로, 씰과 볼(14) 간에 더욱 큰 접촉이 유지될 수 있다. 씰의 삽입 후에 기계로 만드는 부가적인 단계는 양호한 전체 씰을 위해 볼과 씰의 접촉에 대해 더욱 단단한 내구성이 확실히 유지되게 한다. 이런 방식으로, 볼의 회전을 늦추는 마찰은 감소되어, 볼 밸브의 동작이 용이하게 될 수 있다.
본 발명의 많은 특징 및 이점은 상세한 명세서로부터 자명하여, 본 발명의 진의 및 범주 내에 있는 본 발명의 그런 모든 특징 및 이점을 커버하는 첨부된 청구범위에 의해 의도된다. 또한, 많은 수정 및 변형이 당업자에게는 쉽게 일어나므로, 본 발명을 예시되고 기술된 정확한 구성 및 동작으로 제한하는 것은 바람직하지 않으며, 따라서, 모든 적절한 수정 및 등가는 본 발명의 범주 내에서 이루어질 수 있다.
14; 볼, 26; 볼 밸브 시트 씰, 28; 시트 링

Claims (19)

  1. 테일 피스와 결합하도록 구성되는 볼; 및
    상기 테일 피스와 상기 볼의 결합을 용이하게 하는 고리형 시트 링을 포함하며, 상기 시트 링은 제 1 씰을 수용하기 위한 제 1 홈 및, 제 2 씰을 수용하기 위한 제 2 홈을 가진 각이 진 벽을 가지며, 상기 제 1 씰은 상기 제 2 씰과 다른 영률(Young's modulus)을 갖는 것을 특징으로 하는 볼 밸브용 밸브 씰.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 씰은 탄성체 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 볼 밸브용 밸브 씰.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 씰은 약 0.01 GPa 내지 약 1 GPa의 영률을 가지는 것을 특징으로 하는 볼 밸브용 밸브 씰.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 씰은 중합체 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 볼 밸브용 밸브 씰.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 씰은 나일론으로 형성되는 것을 특징으로 하는 볼 밸브용 밸브 씰.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 씰은 약 1.5 GPa 내지 약 5 GPa의 영률을 가지는 것을 특징으로 하는 볼 밸브용 밸브 씰.
  7. 볼;
    제 1 홈 및 제 2 홈을 가지고, 상기 볼과 접촉하도록 구성되는 고리형 시트로서, 상기 제 1 홈은 상기 시트의 반경 중심에 배치되는 길이 방향 축에 대해 900 미만의 각 θ1에서 각이 진 제 1 홈 벽을 갖는 고리형 시트; 및
    고리형 밴드를 포함하고, 상기 밴드의 제 1 내부 벽이 상기 밴드의 반경 중심에 배치되는 길이 방향 축에 대해 900 미만의 각 θ2에 배치되는 제 1 씰을 포함하는 것을 특징으로 하는 볼 밸브용 밸브 씰.
  8. 제 7 항에 있어서,
    각 θ1 및 각 θ2는 약 0.5:1 내지 약 1:1의 비를 갖는 것을 특징으로 하는 볼 밸브용 밸브 씰.
  9. 제 7 항에 있어서,
    각 θ1 및 각 θ2는 약 1:1의 비를 갖는 것을 특징으로 하는 볼 밸브용 밸브 씰.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 밴드는 탄성체 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 볼 밸브용 밸브 씰.
  11. 제 7 항에 있어서,
    상기 밴드는 약 0.01 GPa 내지 약 1 GPa의 영률을 가지는 것을 특징으로 하는 볼 밸브용 밸브 씰.
  12. 제 7 항에 있어서,
    상기 시트는 상기 제 1 홈에 인접하고, 제 2 씰을 수용하도록 구성되는 제 2 홈을 가지는 것을 특징으로 하는 볼 밸브용 밸브 씰.
  13. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 2 씰은 중합체 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 볼 밸브용 밸브 씰.
  14. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 2 씰은 나일론으로 형성되는 것을 특징으로 하는 볼 밸브용 밸브 씰.
  15. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 2 씰은 약 1.5 GPa 내지 약 5 GPa의 영률을 가지는 것을 특징으로 하는 볼 밸브용 밸브 씰.
  16. 내부 벽, 상기 내부 벽으로부터 떨어진 외부 벽, 상부 벽 및, 상기 상부 벽으로부터 떨어진 하부 벽, 및 상기 내부 벽과 상기 상부 벽 간에 규정된 경사진 벽을 가진 프로파일을 갖는 고리형 기하학적 형상을 포함하는 시트를 포함하며, 상기 경사진 벽은 제 1 홈 및 제 2 홈을 가지며, 상기 제 1 홈은 상기 시트의 반경 중심에 배치되는 길이 방향 축에 대해 900 미만의 각 θ1에서 각이 진 제 1 홈 벽을 갖는 것을 특징으로 하는 볼 밸브용 밸브 씰 시트.
  17. 테일 피스와 결합하도록 구성되는 볼을 제공하는 단계;
    상기 테일 피스와 상기 볼의 결합을 용이하게 하는 고리형 시트 링을 제공하는 단계로서, 상기 시트 링은 제 1 씰을 수용하기 위한 제 1 홈 및, 제 2 씰을 수용하기 위한 제 2 홈을 가진 각이 진 벽을 가지며, 상기 제 1 씰은 상기 제 2 씰과 다른 영률을 갖는, 고리형 시트 링을 제공하는 단계;
    상기 제 1 씰을 상기 제 1 홈 내에 삽입하는 단계;
    상기 제 2 씰을 상기 제 2 홈 내에 형성하는 단계; 및
    상기 각이 진 벽 밖으로 돌출하는 상기 제 1 및 2 씰의 일부를 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 볼 밸브를 씰링하는 방법.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 제거 단계는 각이 진 웰(well)과 동일한 면을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 볼 밸브를 씰링하는 방법.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 제거 단계는 상기 볼의 반경에 부합하도록 구성되는 아치형 벽을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 볼 밸브를 씰링하는 방법.
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