发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明实施例提供一种直流无刷电机。
本发明实施例提供一种直流无刷电机,包括电机绝缘外壳、第一电机端盖、第二电机端盖,以及置于由所述电机绝缘外壳、所述第一电机端盖、所述第二电机端盖所围空间内的电机工作部件组,其特征在于,在所述第一电机端盖外围设置第一绝缘盖,在所述第二电机端盖外围设置第二绝缘盖,其中,所述第一电机端盖和所述第二电机端盖均为能够导电的盖体。
可选地,所述电机绝缘外壳包括中心筒和与所述中心筒一端口连接的端板,所述端板设有第一孔,所述第一孔固定所述第二电机端盖;所述中心筒的另一端口固定所述第一电机端盖。
可选地,所述第一绝缘盖的缘边与所述中心筒的缘边固连,覆盖于所述第一电机端盖的表面。
可选地,所述电机工作部件组至少包括一输出轴,所述第二电机端盖上设有第一轴孔,所述输出轴伸出所述第一轴孔;所述第二绝缘盖上设有第二轴孔,所述第二绝缘盖经所述输出轴固定在所述端板上,覆盖于所述第二电机端盖的表面。
可选地,所述第一电机端盖表面中心向外设有第一凸部,所述第一绝缘盖表面中心设有与所述第一凸部相配适的第一凹部。
可选地,所述第二电机端盖凸出所述端板表面,所述第二绝缘盖包括固定环板和与所述固定环板连接的盖帽,所述固定环板固定在所述端板上,所述盖帽覆盖于所述第二电机端盖的表面。
可选地,所述第一电机端盖表面设有第一环形沟槽,所述第一绝缘盖上设有与所述第一环形沟槽相配适的第二环形沟槽。
本发明实施例提供一种电器设备,所述电器设备包括电机,所述电机为上述的直流无刷电机。
可选地,所述电器设备包括空调、冰箱、油烟机、电风扇。
本发明提供的直流无刷电机,通过在两个电机端盖外围增设绝缘盖,避免电机在安装环境下与外部导电物质直接或间接接触,防止电机轴承发生电腐蚀。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
目前为了降低轴电压,都是基于电机本身结构和组件进行改善。但依据电机轴电压产生的机理可以得知,当电机安装在产品中,端盖与产品中的其他导电物件一旦存在接触,电机轴电压会增大,也会产生电腐蚀。为此,为了降低轴电压,本发明要从电机安装方式和周围环境对轴电压的影响去考虑设计电机。
图1示出了本发明一实施例提供的一种直流无刷电机,包括电机绝缘外壳1、第一电机端盖2、第二电机端盖3,以及置于由所述电机绝缘外壳1、所述第一电机端盖2、所述第二电机端盖3所围空间内的电机工作部件组。在本实施例中,所述绝缘外壳为筒状,所述第一电机端盖和所述第二电机端盖分别连接在所述绝缘外壳的两端。所述电机工作部件组为共同实现电机工作所需的零部件。如转子、定子、轴承、印刷电路板、线圈、霍尔传感器、输出轴等等,不作一一举例。总之,电机工作部件组为现有直流无刷电机通常具有的内部件。
在本实施例中,所述直流无刷电机能够防止电机轴承发生电腐蚀。其改变的结构在于:在所述第一电机端盖2外围设置第一绝缘盖4,在所述第二电机端盖3外围设置第二绝缘盖5,其中,所述第一电机端盖2和所述第二电机端盖3均为能够导电的盖体。在本实施例中,端盖的外围为端盖的外表面。
在本实施例中,所述绝缘外壳可为圆形状、方形状,若绝缘盖与绝缘外壳契合固定连接,以达到包裹电机端盖,则绝缘盖与绝缘外壳的外形相符,可为圆形状、方形状。若绝缘盖仅需完成包裹电机端盖,从而与电机端盖固定连接,则绝缘盖与电机端盖的外形相符,且绝缘盖的尺寸面积大于电机端盖的尺寸面积。如所述电机端盖也可为圆形状、方形状。绝缘盖也可为圆形状、方形状。
由于第一绝缘盖4和第二绝缘盖5能够将对应的电机端盖包裹住,避免电机在安装环境下与外部导电物质直接或间接接触,因而起到防止电机轴承发生电腐蚀的作用。
本发明提供的直流无刷电机,通过在两个电机端盖外围增设绝缘盖,避免电机在安装环境下与外部导电物质直接或间接接触,防止电机轴承发生电腐蚀。
图2示出了本发明一实施例提供的一种直流无刷电机,包括电机绝缘外壳、第一电机端盖2、第二电机端盖,以及置于由所述电机绝缘外壳、所述第一电机端盖2、所述第二电机端盖所围空间内的电机工作部件组。在本实施例中,所述绝缘外壳为筒状,所述第一电机端盖和所述第二电机端盖分别连接在所述绝缘外壳的两端。所述电机工作部件组为共同实现电机工作所需的零部件。如转子、定子、轴承、印刷电路板、线圈、霍尔传感器、输出轴等等,不作一一举例。总之,电机工作部件组为现有直流无刷电机通常具有的内部件。
在本实施例中,所述直流无刷电机能够防止电机轴承发生电腐蚀。其改变的结构在于:在所述第一电机端盖2外围设置第一绝缘盖4,在所述第二电机端盖外围设置第二绝缘盖5,其中,所述第一电机端盖2和所述第二电机端盖均为能够导电的盖体。在本实施例中,端盖的外围为端盖的外表面。
在本实施例中,所述绝缘外壳可为圆形状、方形状,若绝缘盖与绝缘外壳契合固定连接,以达到包裹电机端盖,则绝缘盖与绝缘外壳的外形相符,可为圆形状、方形状。若绝缘盖仅需完成包裹电机端盖,从而与电机端盖固定连接,则绝缘盖与电机端盖的外形相符,且绝缘盖的尺寸面积大于电机端盖的尺寸面积。如所述电机端盖也可为圆形状、方形状。绝缘盖也可为圆形状、方形状。
进一步的解释说明,所述电机绝缘外壳包括中心筒6和与所述中心筒一端口连接的端板7,所述端板设有第一孔,所述第一孔固定所述第二电机端盖;所述中心筒的另一端口固定所述第一电机端盖2。
所述第一绝缘盖4的缘边与所述中心筒6的缘边固连,覆盖于所述第一电机端盖2的表面。
所述电机工作部件组至少包括一输出轴8,所述第二电机端盖上设有第一轴孔,所述输出轴8伸出所述第一轴孔;所述第二绝缘盖上设有第二轴孔,所述第二绝缘盖5经所述输出轴8固定在所述端板7上,覆盖于所述第二电机端盖的表面。
由于第一绝缘盖4和第二绝缘盖5能够将对应的电机端盖包裹住,避免电机在安装环境下与外部导电物质直接或间接接触,因而起到防止电机轴承发生电腐蚀的作用。
本发明提供的直流无刷电机,通过在两个电机端盖外围增设绝缘盖,避免电机在安装环境下与外部导电物质直接或间接接触,防止电机轴承发生电腐蚀。
图3示出了本发明一实施例提供的一种直流无刷电机,包括电机绝缘外壳、第一电机端盖2、第二电机端盖3,以及置于由所述电机绝缘外壳、所述第一电机端盖2、所述第二电机端盖3所围空间内的电机工作部件组。在本实施例中,所述绝缘外壳为筒状,所述第一电机端盖和所述第二电机端盖分别连接在所述绝缘外壳的两端。所述电机工作部件组为共同实现电机工作所需的零部件。如转子、定子、轴承、印刷电路板、线圈、霍尔传感器、输出轴等等,不作一一举例。总之,电机工作部件组为现有直流无刷电机通常具有的内部件。
在本实施例中,所述直流无刷电机能够防止电机轴承发生电腐蚀。其改变的结构在于:在所述第一电机端盖2外围设置第一绝缘盖4,在所述第二电机端盖3外围设置第二绝缘盖5,其中,所述第一电机端盖2和所述第二电机端盖3均为能够导电的盖体。在本实施例中,端盖的外围为端盖的外表面。
在本实施例中,所述绝缘外壳可为圆形状、方形状,若绝缘盖与绝缘外壳契合固定连接,以达到包裹电机端盖,则绝缘盖与绝缘外壳的外形相符,可为圆形状、方形状。若绝缘盖仅需完成包裹电机端盖,从而与电机端盖固定连接,则绝缘盖与电机端盖的外形相符,且绝缘盖的尺寸面积大于电机端盖的尺寸面积。如所述电机端盖也可为圆形状、方形状。绝缘盖也可为圆形状、方形状。
进一步的解释说明,所述电机绝缘外壳包括中心筒6和与所述中心筒一端口连接的端板7,所述端板设有第一孔,所述第一孔固定所述第二电机端盖3;所述中心筒的另一端口固定所述第一电机端盖2。
所述第一绝缘盖4的缘边与所述中心筒6的缘边固连,覆盖于所述第一电机端盖2的表面。
所述电机工作部件组至少包括一输出轴8,所述第二电机端盖上设有第一轴孔,所述输出轴8伸出所述第一轴孔;所述第二绝缘盖上设有第二轴孔,所述第二绝缘盖5经所述输出轴8固定在所述端板7上,覆盖于所述第二电机端盖3的表面。
所述第一电机端盖2表面中心向外设有第一凸部9,该第一凸部可用于固定轴承底座。为此,为了覆盖第一电机端盖2,所述第一绝缘盖表面中心设有与所述第一凸部9相配适的第一凹部10。
所述第二电机端盖3凸出所述端板表面,为此,为了覆盖第二电机端盖 3,所述第二绝缘盖包括固定环板11和与所述固定环板连接的盖帽12,所述固定环板11固定在所述端板7上,所述盖帽12覆盖于所述第二电机端盖3 的表面。
所述第一电机端盖2表面设有第一环形沟槽13,所述第一绝缘盖4上设有与所述第一环形沟槽13相配适的第二环形沟槽14。
由于第一绝缘盖4和第二绝缘盖5能够将对应的电机端盖包裹住,避免电机在安装环境下与外部导电物质直接或间接接触,因而起到防止电机轴承发生电腐蚀的作用。
本发明提供的直流无刷电机,通过在两个电机端盖外围增设绝缘盖,避免电机在安装环境下与外部导电物质直接或间接接触,防止电机轴承发生电腐蚀。
本发明一实施例提供一种电器设备,所述电器设备包括电机,所述电机为上述实施例所述的直流无刷电机。
在本实施例中,电器设备可为空调、冰箱、油烟机、电风扇。还可为其他使用电机的电器,在此不一一举出。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。