CN110194874A - 一种阻燃型高分子材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃型高分子材料,由以下质量份数的原料制成:聚氯乙烯树脂:35‑55份、乙酸乙酯:5‑10份、石棉粉:8‑12份、氢氧化铝:3‑6份、二甲基乙酰胺:10‑15份、氧化镁:3‑6份、羟乙基纤维素:12‑15份、碳酸钙:9‑12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯:10‑18份、珍珠岩:5‑8份、硬脂酸镁:6‑8份、碳酸丙烯酯:20‑25份、二氧化硅:6‑8份、二甲基硅油:10‑14份。本发明所公开的阻燃型高分子材料,具备阻燃性好、防火能力强、耐热性以及安全无污染的优点,使用寿命更长,降低了使用时的经济成本。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体为一种阻燃型高分子材料及其制 备方法。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他 添加剂所构成的材料。
随着社会的不断发展进步,高分子材料的应用的越发广泛,对于高分子 材料的性能要求越来越高,但是现有的部分高分子材料阻燃性较差,阻燃效 果不理想,在发生火灾时,容易造成火灾的蔓延。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃型高分子材料,具备阻燃性好、防火能 力强、耐热性以及安全无污染的优点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种阻燃型高分子材料, 由以下质量份数的原料制成:
聚氯乙烯树脂:35-55份、乙酸乙酯:5-10份、石棉粉:8-12份、氢氧 化铝:3-6份、二甲基乙酰胺:10-15份、氧化镁:3-6份、羟乙基纤维素: 12-15份、碳酸钙:9-12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯:10-18份、珍珠岩:5-8 份、硬脂酸镁:6-8份、碳酸丙烯酯:20-25份、二氧化硅:6-8份、二甲基 硅油:10-14份。
优选的,聚氯乙烯树脂:35份、乙酸乙酯:7份、石棉粉:8份、氢氧化 铝:3份、二甲基乙酰胺:10份、氧化镁:3份、羟乙基纤维素:12份、碳 酸钙:9份、聚对苯二甲酸乙二醇酯:10份、珍珠岩:5份、硬脂酸镁:6份、 碳酸丙烯酯:20份、二氧化硅:6份和二甲基硅油:10份。
优选的,由以下质量份数的原料制成:聚氯乙烯树脂:40份、乙酸乙酯: 9份、石棉粉:10份、氢氧化铝:6份、二甲基乙酰胺:12份、氧化镁:4份、 羟乙基纤维素:13份、碳酸钙:10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯:18份、珍珠 岩:8份、硬脂酸镁:8份、碳酸丙烯酯:25份、二氧化硅:8份和二甲基硅 油:14份。
优选的,由以下质量份数的原料制成:聚氯乙烯树脂:55份、乙酸乙酯: 10份、石棉粉:12份、氢氧化铝:4份、二甲基乙酰胺:15份、氧化镁:6 份、羟乙基纤维素:15份、碳酸钙:12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯:14份、 珍珠岩:6份、硬脂酸镁:7份、碳酸丙烯酯:22份、二氧化硅:7份和二甲 基硅油:12份。
一种阻燃型高分子材料的制备方法,制备方法步骤如下:
A:将聚氯乙烯树脂、乙酸乙酯、石棉粉、氢氧化铝、二甲基乙酰胺、氧 化镁、羟乙基纤维素、碳酸钙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、珍珠岩、硬脂酸镁、 碳酸丙烯酯、二氧化硅和二甲基硅油按比例分配完毕;
B:事先将准备好的材料按照加工的需要依次将不同的材料放置进反应釜 内进行融化;
C:各材料融化混合完毕后,将融化后的材料倒入高速搅拌机进行搅拌;
D:搅拌完成后将混合后的材料注入双螺杆挤出机,将融化后的材料注入 成型模具内,冷却至常温,得到成品。
优选的,在步骤B中的反应釜内工作时间:2-2.5h,温度为450-600℃, 混炼30min-40min。
优选的,在步骤C中高度搅拌机的工作时间为30-35min,转速: 1300-1400r/min。
优选的,在步骤D中双螺杆挤出机的工作温度为200-260℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明所公开的阻燃型高分子材料,具备阻燃性好、防火能力强、耐热 性以及安全无污染的优点,使用寿命更长,降低了使用时的经济成本。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部 的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种阻燃型高分子材料,由以下质量份数的原料制成:
聚氯乙烯树脂:35-55份、乙酸乙酯:5-10份、石棉粉:8-12份、氢氧 化铝:3-6份、二甲基乙酰胺:10-15份、氧化镁:3-6份、羟乙基纤维素: 12-15份、碳酸钙:9-12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯:10-18份、珍珠岩:5-8 份、硬脂酸镁:6-8份、碳酸丙烯酯:20-25份、二氧化硅:6-8份、二甲基 硅油:10-14份。
实施例一:
一种阻燃型高分子材料,由以下质量份数的原料制成:
聚氯乙烯树脂:35份、乙酸乙酯:7份、石棉粉:8份、氢氧化铝:3份、 二甲基乙酰胺:10份、氧化镁:3份、羟乙基纤维素:12份、碳酸钙:9份、 聚对苯二甲酸乙二醇酯:10份、珍珠岩:5份、硬脂酸镁:6份、碳酸丙烯酯: 20份、二氧化硅:6份和二甲基硅油:10份;
一种阻燃型高分子材料的制备方法,制备方法步骤如下:
A:将聚氯乙烯树脂、乙酸乙酯、石棉粉、氢氧化铝、二甲基乙酰胺、氧 化镁、羟乙基纤维素、碳酸钙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、珍珠岩、硬脂酸镁、 碳酸丙烯酯、二氧化硅和二甲基硅油按比例分配完毕;
B:事先将准备好的材料按照加工的需要依次将不同的材料放置进反应釜 内进行融化;
C:各材料融化混合完毕后,将融化后的材料倒入高速搅拌机进行搅拌;
D:搅拌完成后将混合后的材料注入双螺杆挤出机,将融化后的材料注入 成型模具内,冷却至常温,得到成品。
在步骤B中的反应釜内工作时间:2-2.5h,温度为450-600℃,混炼 30min-40min。
在步骤C中高度搅拌机的工作时间为30-35min,转速:1300-1400r/min。
在步骤D中双螺杆挤出机的工作温度为200-260℃。
实施例二:
一种阻燃型高分子材料,由以下质量份数的原料制成:
聚氯乙烯树脂:40份、乙酸乙酯:9份、石棉粉:10份、氢氧化铝:6 份、二甲基乙酰胺:12份、氧化镁:4份、羟乙基纤维素:13份、碳酸钙: 10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯:18份、珍珠岩:8份、硬脂酸镁:8份、碳 酸丙烯酯:25份、二氧化硅:8份和二甲基硅油:14份;
聚氯乙烯树脂:35份、乙酸乙酯:7份、石棉粉:8份、氢氧化铝:3份、 二甲基乙酰胺:10份、氧化镁:3份、羟乙基纤维素:12份、碳酸钙:9份、 聚对苯二甲酸乙二醇酯:10份、珍珠岩:5份、硬脂酸镁:6份、碳酸丙烯酯: 20份、二氧化硅:6份和二甲基硅油:10份;
一种阻燃型高分子材料的制备方法,制备方法步骤如下:
A:将聚氯乙烯树脂、乙酸乙酯、石棉粉、氢氧化铝、二甲基乙酰胺、氧 化镁、羟乙基纤维素、碳酸钙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、珍珠岩、硬脂酸镁、 碳酸丙烯酯、二氧化硅和二甲基硅油按比例分配完毕;
B:事先将准备好的材料按照加工的需要依次将不同的材料放置进反应釜 内进行融化;
C:各材料融化混合完毕后,将融化后的材料倒入高速搅拌机进行搅拌;
D:搅拌完成后将混合后的材料注入双螺杆挤出机,将融化后的材料注入 成型模具内,冷却至常温,得到成品。
在步骤B中的反应釜内工作时间:2-2.5h,温度为450-600℃,混炼 30min-40min。
在步骤C中高度搅拌机的工作时间为30-35min,转速:1300-1400r/min。
在步骤D中双螺杆挤出机的工作温度为200-260℃。
实施例三:
一种阻燃型高分子材料,由以下质量份数的原料制成:
聚氯乙烯树脂:55份、乙酸乙酯:10份、石棉粉:12份、氢氧化铝:4 份、二甲基乙酰胺:15份、氧化镁:6份、羟乙基纤维素:15份、碳酸钙: 12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯:14份、珍珠岩:6份、硬脂酸镁:7份、碳 酸丙烯酯:22份、二氧化硅:7份和二甲基硅油:12份;
一种阻燃型高分子材料的制备方法,制备方法步骤如下:
A:将聚氯乙烯树脂、乙酸乙酯、石棉粉、氢氧化铝、二甲基乙酰胺、氧 化镁、羟乙基纤维素、碳酸钙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、珍珠岩、硬脂酸镁、 碳酸丙烯酯、二氧化硅和二甲基硅油按比例分配完毕;
B:事先将准备好的材料按照加工的需要依次将不同的材料放置进反应釜 内进行融化;
C:各材料融化混合完毕后,将融化后的材料倒入高速搅拌机进行搅拌;
D:搅拌完成后将混合后的材料注入双螺杆挤出机,将融化后的材料注入 成型模具内,冷却至常温,得到成品。
在步骤B中的反应釜内工作时间:2-2.5h,温度为450-600℃,混炼 30min-40min。
在步骤C中高度搅拌机的工作时间为30-35min,转速:1300-1400r/min。
在步骤D中双螺杆挤出机的工作温度为200-260℃。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而 言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
Claims (8)
1.一种阻燃型高分子材料,其特征在于:由以下质量份数的原料制成:聚氯乙烯树脂:35-55份、乙酸乙酯:5-10份、石棉粉:8-12份、氢氧化铝:3-6份、二甲基乙酰胺:10-15份、氧化镁:3-6份、羟乙基纤维素:12-15份、碳酸钙:9-12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯:10-18份、珍珠岩:5-8份、硬脂酸镁:6-8份、碳酸丙烯酯:20-25份、二氧化硅:6-8份、二甲基硅油:10-14份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型高分子材料,其特征在于:由以下质量份数的原料制成:聚氯乙烯树脂:35份、乙酸乙酯:7份、石棉粉:8份、氢氧化铝:3份、二甲基乙酰胺:10份、氧化镁:3份、羟乙基纤维素:12份、碳酸钙:9份、聚对苯二甲酸乙二醇酯:10份、珍珠岩:5份、硬脂酸镁:6份、碳酸丙烯酯:20份、二氧化硅:6份和二甲基硅油:10份。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃型高分子材料,其特征在于:由以下质量份数的原料制成:聚氯乙烯树脂:40份、乙酸乙酯:9份、石棉粉:10份、氢氧化铝:6份、二甲基乙酰胺:12份、氧化镁:4份、羟乙基纤维素:13份、碳酸钙:10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯:18份、珍珠岩:8份、硬脂酸镁:8份、碳酸丙烯酯:25份、二氧化硅:8份和二甲基硅油:14份。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃型高分子材料,其特征在于:由以下质量份数的原料制成:聚氯乙烯树脂:55份、乙酸乙酯:10份、石棉粉:12份、氢氧化铝:4份、二甲基乙酰胺:15份、氧化镁:6份、羟乙基纤维素:15份、碳酸钙:12份、聚对苯二甲酸乙二醇酯:14份、珍珠岩:6份、硬脂酸镁:7份、碳酸丙烯酯:22份、二氧化硅:7份和二甲基硅油:12份。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃型高分子材料的制备方法,其特征在于:制备方法步骤如下:
A:将聚氯乙烯树脂、乙酸乙酯、石棉粉、氢氧化铝、二甲基乙酰胺、氧化镁、羟乙基纤维素、碳酸钙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、珍珠岩、硬脂酸镁、碳酸丙烯酯、二氧化硅和二甲基硅油按比例分配完毕;
B:事先将准备好的材料按照加工的需要依次将不同的材料放置进反应釜内进行融化;
C:各材料融化混合完毕后,将融化后的材料倒入高速搅拌机进行搅拌;
D:搅拌完成后将混合后的材料注入双螺杆挤出机,将融化后的材料注入成型模具内,冷却至常温,得到成品。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃型高分子材料的制备方法,其特征在于:在步骤B中的反应釜内工作时间:2-2.5h,温度为450-600℃,混炼30min-40min。
7.根据权利要求5所述的一种阻燃型高分子材料的制备方法,其特征在于:在步骤C中高度搅拌机的工作时间为30-35min,转速:1300-1400r/min。
8.根据权利要求5所述的一种阻燃型高分子材料的制备方法,其特征在于:在步骤D中双螺杆挤出机的工作温度为200-260℃。
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