CN110193969A - 新型散热模具以及散热方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种新型散热模具及散热方法，所述新型散热模具包括：上散热通道、下散热通道和冷凝存储器。本申请提供的技术方案具有提高模具使用寿命的优点。

Description

新型散热模具以及散热方法

技术领域

本申请涉及模具领域，具体涉及一种新型散热模具以及散热方法。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。

热压模具为模具的一种，对于热压模具，降温不仅对模具的效率产生影响，也对模具的寿命产生影响。

发明内容

本发明的目的在于提供新型散热模具以及散热方法，该技术方案能够提高模具散热的程度，提高模具的使用寿命。

本发明所采取的技术方案是：

第一方面，提供一种新型散热模具，所述新型散热模具包括：上散热通道、下散热通道和冷凝存储器；其中，

该上散热通道具有多层结构，单层散热通道为回形回路，且每层散热通道均于相邻层散热通道连通，最高层回路的为上散热通道的入口，最低层回形回路的出口为上散热通过的出口，该入口与冷凝存储器出口连通，该出口通过第一管道后冷凝存储器的入口连通；该第一管道缠绕在该冷凝存储器13的外表面；

该下散热通道具有多层结构，单层散热通道为回形回路，且每层散热通道均于相邻层散热通道连通，最高层回路的为上散热通道的出口，最低层回路的入口为上散热通过的入口，该入口与冷凝存储器出口连通，该出口通过第二管道后冷凝存储器的入口连通；该第二管道缠绕在该冷凝存储器的外表面；

上散热通道的下表面以及下散热通道的上表面分别与热压模具的上表面和下表面热接触。

可选的，所述冷凝存储器还可以包括：冷却装置。

可选的，所述冷凝存储器还包括：电机，该电机用于控制冷凝物品的速度。

可选的，所述电机，用于接收温度传感器获取第一管道和第二管道内冷凝物品的温度平均值T，依据该温度平均值T确定该T所处于的第一区间，查询区间与档位之前的映射关系，确定该电机工作的档位。

第二方面，提供一种采用第一方面的新型散热模具进行散热的方法，所述方法包括如下步骤：

采用新型散热模具夹持热压模具进行散热，检测第一管道和第二管道内冷凝物品的温度平均值t；

确定该t值是否大于温度阈值，如确定不大于温度阈值，将该新型散热模具浸泡在该冷凝物品内。

本发明的有益效果是，设置多层的回形回路，这样冷凝物品输入到该回形回路以后，温度会逐步的提高，因为热压模具的原因使得在回形回路的空气温度升高，以上散热通道为例，当达到最低层回路时，其散热的效果最好，但是此时冷凝物品的温度已经有所升高，这样使得冷凝物品虽然散热的效率会有所降低，但是由于温差会比较小，但是对热压模具的温度变化会变小，能够提高模具的使用寿命，另外，将第一管道和第二管道缠绕在冷凝存储器13的外表面，可以使得该冷凝物品被降温以后在注入到冷凝存储器13内，因为冷凝存储器13的外表面由于冷凝物品的原因，其外表面温度会比较低，这样缠绕的第一管道与第二管道内的冷凝物品能够进行降温，并且此降温效果比较好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种新型散热模具结构示意图。

图2为本发明一种散热回路的示意图。

图3为本发明提供的散热方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。

热压成型有时亦可划分为真空成型(vacuum forming)，与压缩成型(compressionmolding)，其施压方式不尽相同。压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型。而真空成型所加压力来源，可以是单边抽真空，或除在一边抽真空外，另一边辅以高压。与其它加工法比较，热压成型具有模具便宜、成品厚度均匀等优点，其产品从早期军事地图模型及飞机机罩，到现在已可制成冰箱门的内衬、汽车档泥板、汽车底盘、软质饮水杯、标示牌、包装材料及其它厚度均匀的产品。

对于塑料类的制品，热压成型为非常普遍的方法，对于模具的冷却，普遍的做法是直接将冷凝物品(例如液体或气体)喷洒到该模具，此种情况下，对于加热的模具，由于冷凝物品的温度很低，而加热模具的温度很高，因此直接的冷热接触会使得模具需要在一定时间内承受的温差非常大，这样影响了模具的使用寿命。

参阅图1，图1提供了一种新型散热模具，该新型散热模具如图1所示，包括：上散热通道11、下散热通道12和冷凝存储器13；其中，

该上散热通道11具有多层结构(如图2所示)，单层散热通道为回形回路120，且每层散热通道均于相邻层散热通道连通，最高层回路的为上散热通道的入口130，最低层回形回路的出口为上散热通过的出口，该入口与冷凝存储器13出口连通，该出口通过第一管道后冷凝存储器13的入口连通；该第一管道缠绕在该冷凝存储器13的外表面；

该下散热通道12具有多层结构，单层散热通道为回形回路，且每层散热通道均于相邻层散热通道连通，最高层回路的为上散热通道的出口，最低层回路的入口为上散热通过的入口，该入口与冷凝存储器13出口连通，该出口通过第二管道后冷凝存储器13的入口连通；该第二管道缠绕在该冷凝存储器13的外表面；

上散热通道12的下表面以及下散热通道12的上表面分别与热压模具的上表面和下表面热接触。

本申请的原理为，设置多层的回形回路，这样冷凝物品输入到该回形回路以后，温度会逐步的提高，因为热压模具的原因使得在回形回路的空气温度升高，以上散热通道为例，当达到最低层回路时，其散热的效果最好，但是此时冷凝物品的温度已经有所升高，这样使得冷凝物品虽然散热的效率会有所降低，但是由于温差会比较小，但是对热压模具的温度变化会变小，能够提高模具的使用寿命，另外，将第一管道和第二管道缠绕在冷凝存储器13的外表面，可以使得该冷凝物品被降温以后在注入到冷凝存储器13内，因为冷凝存储器13的外表面由于冷凝物品的原因，其外表面温度会比较低，这样缠绕的第一管道与第二管道内的冷凝物品能够进行降温，并且此降温效果比较好。

可选的，上述冷凝存储器13还可以包括：冷却装置，该冷却装置用于对该冷凝物品降温。具体的，如该冷凝物品为空气，其可以为空调，当为液体时，可以为液体的冷却装置。

可选的，上述冷凝存储器13还可以包括：电机，该电机用于控制冷凝物品的速度。

具体的，上述电机用于控制冷凝物品的速度的方式具体可以包括：具体可以单独设置一个控制器来实现，也可以直接在电机内嵌入一个控制器来实现。

通过温度传感器获取第一管道和第二管道内冷凝物品的温度平均值T，依据该温度平均值T确定该T所处于的第一区间，查询区间与档位之前的映射关系，确定该电机工作的档位。

这样即能够实时的对该速度进行调节。对于电机，不同的档位具有不同的流量，这样即能够加大冷凝物品的速度，提高冷却效率。

参阅图3，图3提供一种采用上述新型散热模具进行散热的方法，该方法如图3所示，包括如下步骤：

步骤S301、采用新型散热模具夹持热压模具进行散热，检测第一管道和第二管道内冷凝物品的温度平均值t；

步骤S302、确定该t值是否大于温度阈值，如确定不大于温度阈值，将该新型散热模具浸泡在该冷凝物品内。

本申请提供的技术方案，在温度降低到一个温度阈值以后，这样热压模具的温差已经很小了，此时可以直接将该新型散热模具浸泡在该冷凝物品内，这样能够实现快速的散热，因此其具有提高散热效率的优点。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种新型散热模具，其特征在于，所述新型散热模具包括：上散热通道、下散热通道和冷凝存储器；其中，

该上散热通道具有多层结构，单层散热通道为回形回路，且每层散热通道均于相邻层散热通道连通，最高层回路的为上散热通道的入口，最低层回形回路的出口为上散热通过的出口，该入口与冷凝存储器出口连通，该出口通过第一管道后冷凝存储器的入口连通；该第一管道缠绕在该冷凝存储器13的外表面；

该下散热通道具有多层结构，单层散热通道为回形回路，且每层散热通道均于相邻层散热通道连通，最高层回路的为上散热通道的出口，最低层回路的入口为上散热通过的入口，该入口与冷凝存储器出口连通，该出口通过第二管道后冷凝存储器的入口连通；该第二管道缠绕在该冷凝存储器的外表面；

上散热通道的下表面以及下散热通道的上表面分别与热压模具的上表面和下表面热接触。

2.根据权利要求1所述新型散热模具，其特征在于，所述冷凝存储器还可以包括：冷却装置。

3.根据权利要求2所述新型散热模具，其特征在于，所述冷凝存储器还包括：电机，该电机用于控制冷凝物品的速度。

4.根据权利要求3所述的新型散热模具，其特征在于，

所述电机，用于接收温度传感器获取第一管道和第二管道内冷凝物品的温度平均值T，依据该温度平均值T确定该T所处于的第一区间，查询区间与档位之前的映射关系，确定该电机工作的档位。

5.一种采用如权利要求1-4任意一项新型散热模具进行散热的方法，所述方法包括如下步骤：

采用新型散热模具夹持热压模具进行散热，检测第一管道和第二管道内冷凝物品的温度平均值t；

确定该t值是否大于温度阈值，如确定不大于温度阈值，将该新型散热模具浸泡在该冷凝物品内。