CN110193905A - 一种乳胶床垫生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种乳胶床垫生产工艺，包括：a、将天然胶乳，加入固化剂、胶凝剂、抗氧化剂等必要的辅助混合物，填充于模具中；b、在用液体泡沫填充模具之后，模具被关闭、冷却和真空处理；c、冷却模具，再用二氧化碳气体流过冻结块，使泡沫“固化”或者“胶凝”；d、再将产品脱模、清洗，去除残余肥皂等，然后晾干；e、将床垫放入到打孔机上，在床垫上打上透气孔；f对床垫做检测，在床垫上划分分区，将床垫包装后存放在库中。

Description

一种乳胶床垫生产工艺
技术领域
本发明属于床垫加工技术领域，尤其是涉及一种乳胶床垫生产工艺。
背景技术
乳胶床垫是指从橡胶树上采集来的橡胶树汁，通过精湛的技术工艺来结合现代化设备和技术来进行起模、发泡、凝胶、硫化、水洗、干燥、成型和包装等工艺来生产出具有多种优良性能的适合人体优质健康睡眠的现代化绿色寝室用品。乳胶海绵是泡孔结构为全部连孔或绝大部分连孔，少部份不连孔的多孔性橡胶材料。是乳胶制品中耗用乳胶量最大的一种。具有弹性高，吸收震动，耐压缩疲劳，承载性好，舒适耐久等特点。
乳胶床垫上有多个透气孔，通气孔可在模具成型时形成，也可在床垫生产后通过打孔装置形成，由于乳胶形变能力较强，乳胶床垫打孔时容易移动，影响对床垫的打孔精度，乳胶床垫在打孔完成后打孔刀内嵌有乳胶碎料，乳胶卡在打孔刀内部不易排出，打孔刀报废率高。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种小型塑料清洗机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种乳胶床垫生产工艺，包括：
a、将天然胶乳，加入固化剂、胶凝剂、抗氧化剂等必要的辅助混合物，填充于模具中；
b、在用液体泡沫填充模具之后，模具被关闭、冷却和真空处理；
c、冷却模具，再用二氧化碳气体流过冻结块，使泡沫“固化”或者“胶凝”；
d、再将产品脱模、清洗，去除残余肥皂等，然后晾干；
e、将床垫放入到打孔机上，在床垫上打上透气孔；
f、对床垫做检测，在床垫上划分分区，将床垫包装后存放在库中；
其中，所述步骤e中的打孔机包括加工台、设于所述加工台上方的第一安装板及设于所述第一安装板底部的压板，所述第一安装板上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有活动板，所述活动板可沿所述第一活动槽内壁移动，所述活动板底部设有气缸，所述气缸活塞杆上设有第一连接板，所述第一安装板下方设有第二连接板，所述第二连接板上设有通槽，所述第二连接板设于所述通槽内，所述第二连接板下方设有第三连接板，所述压板设于所述第三连接板上，所述第三连接板上设有多个安装孔，所述安装孔内设有打孔刀，所述压板上设有多个与所述安装孔相配合的第一通孔，所述加工台上设有与所述安装孔相配合的第二通孔，所述第一连接板底部设有与所述打孔刀相配合的推板；床垫成型后，将床垫放置在加工台上，使床垫与加工台相对齐，活动板移动至第一活动槽一端，安装孔与第二通孔相对齐，气缸驱动第一连接板往下运动，第一连接板推动压板往下运动，压板与床垫表面相接触，使压板压在床垫表面，随后气缸驱动第一连接板继续往下运动，打孔刀穿入至第二通孔内与床垫相接触，在床垫上打出通气孔，推板进入到打孔刀内部，推板沿打孔刀内壁往下运动，将打孔刀内的乳胶块推出，对打孔刀内部做清理；随后气缸驱动第一连接板往上运动，活动板沿第一活动槽内壁移动，使打孔刀移动至床垫中部上方，气缸驱动第一连接板往下运动，重复上述操作，直至在整张床垫上打上透气孔。
在压板作用下将床垫压在加工台上，使床垫处于压实状态，避免床垫在打孔时产生形变影响床垫打孔效果，提升床垫成品质量；通过将推板伸入到打孔刀内的方式对打孔刀内部进行清理，将打孔刀内部的乳胶块推出，避免乳胶块嵌在打孔刀内造成打孔刀的报废，延长打孔刀的使用寿命；通过气缸推动第一连接板往下运动的方式，直接完成将床垫压在加工台上，在床垫上打孔及对打孔刀内部清理的过程，使三个过程自动进行，无需其他操作，简化打孔机操作步骤，降低床垫打孔难度。
所述步骤c中的模具冷却标准为将泡沫冻结至-30℃。
所述步骤c中待胶凝完毕后，将模具加热至110℃，保持数分钟，使乳胶硬化或硫化。
所述步骤a中的物料加入模具前需要做搅拌处理，使物料充分混合。
所述步骤a中对物料的搅拌速度为300转/min，搅拌时间为25min。
所述通槽内壁上设有第二活动槽，所述第一连接板底部设有第四连接板，所述第四连接板设于所述第二活动槽内，所述第四连接板底部设有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧底部与所述第二活动槽底部相连，所述第四连接板上设有多个与所述安装孔相配合的第三通孔，所述第四连接板顶部设有多个与所述第三通孔相配合的围板，所述第四连接板与所述第一连接板通过所述围板相连，所述推板设于所述围板内部，所述推板通过一第一推杆连于所述第一连接板上；所述第四连接板底部设有第一推块，所述第一推板侧壁上设有限位板，所述限位板上设有第一连接弹簧，所述第一推块上设有与所述推板相配合的第四通孔；床垫置于加工台上后，气缸驱动第一连接板往下运动，压板随着第一连接板下降而下降，使压板压在床垫上，压板压在床垫上后，气缸驱动第一连接板继续往下运动，第一连接板沿着第二活动槽往下运动，使第一连接板推动第一推块往下运动，第一推块推动打孔刀往下运动，使打孔刀穿入到第二通孔内，打孔刀从第二通孔内穿出在床垫上打上透气孔，气缸继续推动第一连接板往下运动，第一推块压缩第一连接弹簧往围板内运动，使第一连接板继续往下运动，第一连接板推动推板进入到第四通孔内，从而使推板进入到打孔刀内部将打孔刀内部的乳胶推出，对打孔刀内部进行清理；第一支撑弹簧为第四连接板提供支撑力，使第四连接板处于第二活动槽顶部，从而使气缸驱动第一连接板往下运动时，第四连接板不沿第二活动槽内壁移动，使第一连接板直接推动压板往下运动，将压板压在床垫上对床垫起固定作用；在第一支撑弹簧作用下使打孔刀与推板有先后运动顺序，使压板往下运动后打孔刀再往下运动，最后推板再往下运动，以便在完成对床垫的打孔操作后将打孔刀内的乳胶去除；在第一推块作用下，以便将打孔刀推入到第二通孔内，使打孔刀与床垫相接触，完成对床垫的打孔处理。
所述第二活动槽内壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽顶部和底部分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块，所述第一滑块侧壁上设有第一限位弹簧，所述第二滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块侧壁上设有第二限位弹簧，所述第一滑块和所述第二滑块通过一第一连接杆相连，所述第一连接杆一端铰接于所述第一滑块上，另一端铰接于所述第二滑块上；所述压板顶部设有第二推杆，所述第三连接板上设有与所述第二推杆相配合的通槽，所述第二滑槽侧壁上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有与所述第二推杆相配合的传动组件；当气缸驱动压板往下运动时，压板与床垫相接触，第一连接杆对第一滑块和第二滑块起支撑作用，使气缸驱动第一连接板往下运动时推动压板往下运动，使压板对床垫起挤压作用；气缸驱动第一连接板继续往下运动，第二推杆穿入到第一活动腔内与传动组件相配合，使传动组件推动第二滑块往第二滑槽一端移动，第一连接杆绕着与第二滑块的连接点转动，气缸驱动第一连接板往下运动时压动第一连接杆继续往下运动，第一连接杆推动第一滑块和第二滑块在第一滑槽和第二滑槽内移动，从而使第一连接板推动第四连接板往下运动，使第三连接板上的打孔刀在第一推块推动下往下运动，完成对床垫的打孔作业；在第一连接杆的作用下，使第一连接杆为第一滑块和第二滑块提供稳定的支撑效果，在气缸推动第一连接板往下运动时可使第一连接板直接推动压板往下运动，通过压板先对床垫起固定作用后再使打孔刀往下运动在床垫上做打孔操作；在第二推杆和传动组件的配合下，使压板将床垫压实后第一连接板推动第四连接板往下运动，从而使打孔刀从第二通孔内穿出，对床垫做打孔操作，使打孔机稳定运行；第一连接杆与第一支撑弹簧相互配合，保证打孔机的正常工作顺序，提升对床垫的打孔效果的同时延长打孔刀的使用寿命。
本发明具有以下优点：在压板作用下将床垫压在加工台上，使床垫处于压实状态，避免床垫在打孔时产生形变影响床垫打孔效果，提升床垫成品质量；通过将推板伸入到打孔刀内的方式对打孔刀内部进行清理，将打孔刀内部的乳胶块推出，避免乳胶块嵌在打孔刀内造成打孔刀的报废，延长打孔刀的使用寿命。
附图说明
图1为本发明打孔机的结构示意图。
图2为本发明打孔机的剖面示意图一。
图3为图2中的A处放大图。
图4为图2中的B处放大图。
图5为本发明打孔机的剖面示意图二。
图6为图5中的C处放大图。
图7为图5中的D处放大图。
图8为本发明打孔机的剖面示意图三。
图9为图8中的E处放大图。
具体实施方式
一种乳胶床垫生产工艺，包括：a、将天然胶乳，加入固化剂、胶凝剂、抗氧化剂等必要的辅助混合物，填充于模具中；b、在用液体泡沫填充模具之后，模具被关闭、冷却和真空处理；c、冷却模具，再用二氧化碳气体流过冻结块，使泡沫“固化”或者“胶凝”；d、再将产品脱模、清洗，去除残余肥皂等，然后晾干；e、将床垫放入到打孔机上，在床垫上打上透气孔；f对床垫做检测，在床垫上划分分区，将床垫包装后存放在库中；所述步骤c中的模具冷却标准为将泡沫冻结至-30℃；所述步骤c中待胶凝完毕后，将模具加热至110℃，保持数分钟，使乳胶硬化或硫化；所述步骤a中的物料加入模具前需要做搅拌处理，使物料充分混合；所述步骤a中对物料的搅拌速度为300转/min，搅拌时间为25min。
如图1-9所示，所述步骤e中的打孔机包括加工台1、设于所述加工台1上方的第一安装板2及设于所述第一安装板2底部的压板3，所述第一安装板1上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有活动板，所述活动板可沿所述第一活动槽内壁移动，所述活动板底部设有气缸21，所述气缸21活塞杆上设有第一连接板6，所述第一安装板下方设有第二连接板5，所述第二连接板5上设有通槽，所述第二连接板5设于所述通槽内，所述第二连接板5下方设有第三连接板4，所述压板3设于所述第三连接板4上，所述第三连接板4上设有多个安装孔，所述安装孔内设有打孔刀43，所述压板3上设有多个与所述安装孔相配合的第一通孔，所述加工台1上设有与所述安装孔相配合的第二通孔，所述第一连接板6底部设有与所述打孔刀相配合的推板65；床垫成型后，将床垫放置在加工台1上，使床垫与加工台1相对齐，活动板移动至第一活动槽一端，安装孔与第二通孔相对齐，气缸21驱动第一连接板6往下运动，第一连接板6推动压板3往下运动，压板3与床垫表面相接触，使压板3压在床垫表面，随后气缸21驱动第一连接板6继续往下运动，打孔刀43穿入至第二通孔内与床垫相接触，在床垫上打出通气孔，推板3进入到打孔刀43内部，推板3沿打孔刀43内壁往下运动，将打孔刀43内的乳胶块推出，对打孔刀43内部做清理；随后气缸21驱动第一连接板6往上运动，活动板沿第一活动槽内壁移动，使打孔刀43移动至床垫中部上方，气缸21驱动第一连接板6往下运动，重复上述操作，直至在整张床垫上打上透气孔。
在压板作用下将床垫压在加工台上，使床垫处于压实状态，避免床垫在打孔时产生形变影响床垫打孔效果，提升床垫成品质量；通过将推板伸入到打孔刀内的方式对打孔刀内部进行清理，将打孔刀内部的乳胶块推出，避免乳胶块嵌在打孔刀内造成打孔刀的报废，延长打孔刀的使用寿命；通过气缸推动第一连接板往下运动的方式，直接完成将床垫压在加工台上，在床垫上打孔及对打孔刀内部清理的过程，使三个过程自动进行，无需其他操作，简化打孔机操作步骤，降低床垫打孔难度。
加工台下方设有接料箱7，当推板进入到打孔刀内部将打孔刀内部的乳胶碎料推出时，打孔刀内掉落的乳胶碎料从第二通孔处掉落在接料箱内，通过接料箱对打孔刀内的乳胶碎料进行收集，便于对乳胶碎料做统一处理。
第二连接板底部设有第二连接杆，第二连接杆底端固连于第三连接板上，第二连接板通过第二连接杆与第三连接板相固连；压板上设有第二活动腔，第三连接板底部设有与所述第二活动腔相配合的第三连接杆44，第三连接杆底部设有第二连接弹簧33，第二连接弹簧固连于第二活动腔底部，在第二连接弹簧的作用下将第三连接板和压板连接在一起，从而使第一连接板、第二连接板、第三连接板及压板形成共同运动的整体，使气缸驱动第一连接板做上下移动时带动压板做上下运动。
活动板底部设有第四连接杆22，第一连接板顶部设有与所述第四连接杆相配合的套管66，第四连接杆穿设于所述套管内，在第四连接杆与套管的相互配合下，为第一连接板及第一连接板底部的连接板提供支撑力，提升第一连接板和活动板的连接效果，降低气缸活塞杆受力，对气缸起保护作用。
所述通槽内壁上设有第二活动槽67，所述第一连接板6底部设有第四连接板61，所述第四连接板61设于所述第二活动槽67内，所述第四连接板61底部设有第一支撑弹簧62，所述第一支撑弹簧62底部与所述第二活动槽67底部相连，所述第四连接板61上设有多个与所述安装孔相配合的第三通孔，所述第四连接板61顶部设有多个与所述第三通孔相配合的围板63，所述第四连接板61与所述第一连接板6通过所述围板63相连，所述推板65设于所述围板63内部，所述推板63通过一第一推杆64连于所述第一连接板6上；所述第四连接板6底部设有第一推块51，所述第一推块51侧壁上设有限位板，所述限位板上设有第一连接弹簧52，所述第一推块51上设有与所述推板65相配合的第四通孔；床垫置于加工台1上后，气缸21驱动第一连接板6往下运动，压板3随着第一连接板6下降而下降，使压板3压在床垫上，压板3压在床垫上后，气缸21驱动第一连接板6继续往下运动，第一连接板6沿着第二活动槽往下运动，使第一连接板6推动第一推块51往下运动，第一推块51推动打孔刀43往下运动，使打孔刀43穿入到第二通孔内，打孔刀43从第二通孔内穿出在床垫上打上透气孔，气缸21继续推动第一连接板6往下运动，第一推块51压缩第一连接弹簧52往围板63内运动，使第一连接板6继续往下运动，第一连接板6推动推板65进入到第四通孔内，从而使推板65进入到打孔刀43内部将打孔刀43内部的乳胶推出，对打孔刀43内部进行清理；第一支撑弹簧为第四连接板提供支撑力，使第四连接板处于第二活动槽顶部，从而使气缸驱动第一连接板往下运动时，第四连接板不沿第二活动槽内壁移动，使第一连接板直接推动压板往下运动，将压板压在床垫上对床垫起固定作用；在第一支撑弹簧作用下使打孔刀与推板有先后运动顺序，使压板往下运动后打孔刀再往下运动，最后推板再往下运动，以便在完成对床垫的打孔操作后将打孔刀内的乳胶去除；在第一推块作用下，以便将打孔刀推入到第二通孔内，使打孔刀与床垫相接触，完成对床垫的打孔处理。
安装孔内壁上设有第三活动腔，第三活动腔内设有第二安装板41，第二安装板底部设有第二支撑弹簧42，第二支撑弹簧底部与第三活动腔内壁相连，第二安装板上设有螺纹孔，打孔刀通过螺纹转入到螺纹孔内与第二安装板形成连接配合；通过螺纹配合的方式对打孔刀进行安装，降低打孔刀的安装难度，在对打孔刀更换时，可直接将打孔刀从螺纹孔内转出，以便将打孔刀快速更换，保证打孔刀的打孔效果。
第三活动槽中部内壁上设有第一螺纹，第二安装板侧壁上设有与第一螺纹相配合的第二螺纹，当第四连接板推动第一推块往下运动时，第一推块底部与第二安装板顶部相接触，在第一推块作用下推动第二安装板往下运动，第二安装板带动打孔刀往下运动，使打孔刀底端与床垫相接触；当打孔刀底端与床垫顶面相接触时，第二安装板移动至第三活动腔中部位置，第一螺纹与第二螺纹相配合，使第二安装板在第三活动腔内转动，从而使打孔刀在转动过程中往下运动，使打孔刀更易插入到床垫内完成床垫的打孔操作；在对打孔刀更换时，气缸驱动打孔刀往下运动，第一推块推动第二安装板运动至第三活动腔底部，将第二安装板抵在第三活动腔底部，使第二安装板无法转动，便于将旧的打孔刀从第二安装板上转出，从而装上新的打孔刀，完成对打孔刀的更换。
所述第二活动槽内壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽顶部和底部分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块55，所述第一滑块55侧壁上设有第一限位弹簧551，所述第二滑槽内设有第二滑块53，所述第二滑块53侧壁上设有第二限位弹簧531，所述第一滑块55和所述第二滑块53通过一第一连接杆54相连，所述第一连接杆54一端铰接于所述第一滑块55上，另一端铰接于所述第二滑块53上；所述压板3顶部设有第二推杆32，所述第三连接板4上设有与所述第二推杆32相配合的通槽，所述第二滑槽侧壁上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有与所述第二推杆32相配合的传动组件；当气缸21驱动压板3往下运动时，压板3与床垫相接触，第一连接杆54对第一滑块55和第二滑块53起支撑作用，使气缸21驱动第一连接板6往下运动时推动压板3往下运动，使压板3对床垫起挤压作用；气缸21驱动第一连接板6继续往下运动，第二推杆32穿入到第一活动腔内与传动组件相配合，使传动组件推动第二滑块53往第二滑槽一端移动，第一连接杆54绕着与第二滑块53的连接点转动，气缸21驱动第一连接板6往下运动时压动第一连接杆54继续往下运动，第一连接杆54推动第一滑块55和第二滑块53在第一滑槽和第二滑槽内移动，从而使第一连接板6推动第四连接板61往下运动，使第三连接板4上的打孔刀43在第一推块51推动下往下运动，完成对床垫的打孔作业；在第一连接杆的作用下，使第一连接杆为第一滑块和第二滑块提供稳定的支撑效果，在气缸推动第一连接板往下运动时可使第一连接板直接推动压板往下运动，通过压板先对床垫起固定作用后再使打孔刀往下运动在床垫上做打孔操作；在第二推杆和传动组件的配合下，使压板将床垫压实后第一连接板推动第四连接板往下运动，从而使打孔刀从第二通孔内穿出，对床垫做打孔操作，使打孔机稳定运行；第一连接杆与第一支撑弹簧相互配合，保证打孔机的正常工作顺序，提升对床垫的打孔效果的同时延长打孔刀的使用寿命。
所述传动组件包括设于所述第一活动腔内的弧形弹片56和设于所述弧形弹片一端的第二推块57，第一活动腔底部设有与所述第二推杆相配合的第五通孔，当第一连接板推动第三连接板往下运动时，第三连接板往下运动，第二推杆穿入到通槽内，第二推杆插入到第五通孔内推动弧形弹片产生形变，从而使弧形弹片推动第二推块往第二滑槽内运动，第二推块推动第二滑块沿第二滑槽移动，使第一连接杆在第二滑块作用下发生倾斜，从而使气缸在推动第一连接板往下运动时推动第一连接杆绕着与第一滑块和第二滑块的连接点转动，避免第一连接杆对第三连接板的下降造成阻碍。
在对床垫做打孔处理时，将床垫放置在加工台上，活动板移动至第一活动槽一端，气缸推动第一连接板往下运动，第一连接板推动压板往下运动，压板往下运动与床垫相接触，在压板作用下挤压床垫，将床垫压实，气缸驱动第一连接板往下运动，第一连接板推动第一推块往下运动推动第二安装板往下运动，第二安装板往下运动推动打孔刀往下运动，在打孔刀的作用下完成对床垫的打孔操作，随后第一连接板推动第四连接板继续往下运动，第一推块进入到围板内部，推板进入到打孔刀内部，在推板作用下将打孔刀内的乳胶碎料推出，将乳胶塑料收集在接料箱内，便于对乳胶碎料进行收集；当推板运动至打孔刀底部后，气缸驱动第一连接板往上运动，使压板从床垫上脱离，活动板带动第一连接板移动，使活动板移动至第一活动槽中部位置，对床垫中部做打孔处理，直至完成整张床垫的打孔。

Claims (7)

1.一种乳胶床垫生产工艺，其特征在于：包括：
a、将天然胶乳，加入固化剂、胶凝剂、抗氧化剂等必要的辅助混合物，填充于模具中；
b、在用液体泡沫填充模具之后，模具被关闭、冷却和真空处理；
c、冷却模具，再用二氧化碳气体流过冻结块，使泡沫“固化”或者“胶凝”；
d、再将产品脱模、清洗，去除残余肥皂等，然后晾干；
e、将床垫放入到打孔机上，在床垫上打上透气孔；
f、对床垫做检测，在床垫上划分分区，将床垫包装后存放在库中；
其中，所述步骤e中的打孔机包括加工台(1)、设于所述加工台(1)上方的第一安装板(2)及设于所述第一安装板(2)底部的压板(3)，所述第一安装板(1)上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有活动板，所述活动板可沿所述第一活动槽内壁移动，所述活动板底部设有气缸(21)，所述气缸(21)活塞杆上设有第一连接板(6)，所述第一安装板下方设有第二连接板(5)，所述第二连接板(5)上设有通槽，所述第二连接板(5)设于所述通槽内，所述第二连接板(5)下方设有第三连接板(4)，所述压板(3)设于所述第三连接板(4)上，所述第三连接板(4)上设有多个安装孔，所述安装孔内设有打孔刀(43)，所述压板(3)上设有多个与所述安装孔相配合的第一通孔，所述加工台(1)上设有与所述安装孔相配合的第二通孔，所述第一连接板(6)底部设有与所述打孔刀相配合的推板(65)；床垫成型后，将床垫放置在加工台(1)上，使床垫与加工台(1)相对齐，活动板移动至第一活动槽一端，安装孔与第二通孔相对齐，气缸(21)驱动第一连接板(6)往下运动，第一连接板(6)推动压板(3)往下运动，压板(3)与床垫表面相接触，使压板(3)压在床垫表面，随后气缸(21)驱动第一连接板(6)继续往下运动，打孔刀(43)穿入至第二通孔内与床垫相接触，在床垫上打出通气孔，推板(3)进入到打孔刀(43)内部，推板(3)沿打孔刀(43)内壁往下运动，将打孔刀(43)内的乳胶块推出，对打孔刀(43)内部做清理；随后气缸(21)驱动第一连接板(6)往上运动，活动板沿第一活动槽内壁移动，使打孔刀(43)移动至床垫中部上方，气缸(21)驱动第一连接板(6)往下运动，重复上述操作，直至在整张床垫上打上透气孔。
2.按照权利要求1所述的一种乳胶床垫生产工艺，其特征在于：所述步骤c中的模具冷却标准为将泡沫冻结至-30℃。
3.按照权利要求1所述的一种乳胶床垫生产工艺，其特征在于：所述步骤c中待胶凝完毕后，将模具加热至110℃，保持数分钟，使乳胶硬化或硫化。
4.按照权利要求1所述的一种乳胶床垫生产工艺，其特征在于：所述步骤a中的物料加入模具前需要做搅拌处理，使物料充分混合。
5.按照权利要求4所述的一种乳胶床垫生产工艺，其特征在于：所述步骤a中对物料的搅拌速度为300转/min，搅拌时间为25min。
6.按照权利要求1所述的一种乳胶床垫生产工艺，其特征在于：所述通槽内壁上设有第二活动槽(67)，所述第一连接板(6)底部设有第四连接板(61)，所述第四连接板(61)设于所述第二活动槽(67)内，所述第四连接板(61)底部设有第一支撑弹簧(62)，所述第一支撑弹簧(62)底部与所述第二活动槽(67)底部相连，所述第四连接板(61)上设有多个与所述安装孔相配合的第三通孔，所述第四连接板(61)顶部设有多个与所述第三通孔相配合的围板(63)，所述第四连接板(61)与所述第一连接板(6)通过所述围板(63)相连，所述推板(65)设于所述围板(63)内部，所述推板(63)通过一第一推杆(64)连于所述第一连接板(6)上；所述第四连接板(6)底部设有第一推块(51)，所述第一推块(51)侧壁上设有限位板，所述限位板上设有第一连接弹簧(52)，所述第一推块(51)上设有与所述推板(65)相配合的第四通孔；床垫置于加工台(1)上后，气缸(21)驱动第一连接板(6)往下运动，压板(3)随着第一连接板(6)下降而下降，使压板(3)压在床垫上，压板(3)压在床垫上后，气缸(21)驱动第一连接板(6)继续往下运动，第一连接板(6)沿着第二活动槽往下运动，使第一连接板(6)推动第一推块(51)往下运动，第一推块(51)推动打孔刀(43)往下运动，使打孔刀(43)穿入到第二通孔内，打孔刀(43)从第二通孔内穿出在床垫上打上透气孔，气缸(21)继续推动第一连接板(6)往下运动，第一推块(51)压缩第一连接弹簧(52)往围板(63)内运动，使第一连接板(6)继续往下运动，第一连接板(6)推动推板(65)进入到第四通孔内，从而使推板(65)进入到打孔刀(43)内部将打孔刀(43)内部的乳胶推出，对打孔刀(43)内部进行清理。
7.按照权利要求6所述的一种乳胶床垫生产工艺，其特征在于：所述第二活动槽内壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽顶部和底部分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块(55)，所述第一滑块(55)侧壁上设有第一限位弹簧(551)，所述第二滑槽内设有第二滑块(53)，所述第二滑块(53)侧壁上设有第二限位弹簧(531)，所述第一滑块(55)和所述第二滑块(53)通过一第一连接杆(54)相连，所述第一连接杆(54)一端铰接于所述第一滑块(55)上，另一端铰接于所述第二滑块(53)上；所述压板(3)顶部设有第二推杆(32)，所述第三连接板(4)上设有与所述第二推杆(32)相配合的通槽，所述第二滑槽侧壁上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有与所述第二推杆(32)相配合的传动组件；当气缸(21)驱动压板(3)往下运动时，压板(3)与床垫相接触，第一连接杆(54)对第一滑块(55)和第二滑块(53)起支撑作用，使气缸(21)驱动第一连接板(6)往下运动时推动压板(3)往下运动，使压板(3)对床垫起挤压作用；气缸(21)驱动第一连接板(6)继续往下运动，第二推杆(32)穿入到第一活动腔内与传动组件相配合，使传动组件推动第二滑块(53)往第二滑槽一端移动，第一连接杆(54)绕着与第二滑块(53)的连接点转动，气缸(21)驱动第一连接板(6)往下运动时压动第一连接杆(54)继续往下运动，第一连接杆(54)推动第一滑块(55)和第二滑块(53)在第一滑槽和第二滑槽内移动，从而使第一连接板(6)推动第四连接板(61)往下运动，使第三连接板(4)上的打孔刀(43)在第一推块(51)推动下往下运动，完成对床垫的打孔作业。
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