CN110192116A - 壳体及磁传感器装置 - Google Patents

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Abstract

获得一种磁传感器装置及其壳体，即使在覆盖收容磁传感器部的磁屏蔽外壳的开口的盖部的端部设置了梳齿形状的情况下，也能够保证梳齿部分的强度。包括梳齿部和支承构件，梳齿部形成于盖部的搬运方向的端部，盖部覆盖收容磁传感器部的磁屏蔽外壳的开口，梳齿部的凸部沿着与搬运方向相交的相交方向形成为梳齿状，支承构件形成于磁屏蔽外壳的侧面，并且对凸部的与搬运路径相反的一侧进行支承。

Description

壳体及磁传感器装置
技术领域
本发明涉及一种对片状的被检测物所包含的磁性成分进行检测的磁传感器装置及其壳体。
背景技术
在供纸币等片状的被检测物搬运的装置中，在有折角或部分损坏的被检测物通过的情况下，被检测物有时会进入搬运路径的接合部分的间隙并卡住。因此，目前，通过使梳齿形状的突起与搬运路径的接合部分啮合地配置，从而防止被检测物卡住的情况(例如，参照专利文献1)。
在磁传感器装置中，由于在将磁传感器装置配置于搬运路径时会产生接合部分，因此，有时在该接合部分设置梳齿形状。例如，在专利文献2中公开了在接合部分设置有梳齿形状的磁传感器及纸币识别装置。在专利文献2的磁传感器及纸币识别装置中，在搬运路径的平台与磁传感器的接合部分处，凸部呈梳齿状地形成于平台。上述各凸部分别嵌合于形成在构成磁传感器的盖部处的各凹部。
此外，在专利文献3公开了具有保护磁阻元件的盖部的磁传感器装置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2014-119935号公报
专利文献2：日本专利特开2004-317463号公报
专利文献3：WO2016/013438。
发明内容
发明所要解决的技术问题
一般而言，为了提高磁传感器装置的灵敏度，需要使盖部变薄，并且将检测磁性成分的磁传感器元件配置于靠近供被检测物搬运的搬运面的位置。
然而，在上述专利文献3所述的结构的磁传感器装置的盖部的搬运方向的端部形成凸部侧的情况下，存在下述问题：若使盖部变薄，则梳齿部分的强度将令人担忧。此外，即使在将梳齿形状作为单独部件与盖部接合的情况下，若在梳齿施加负载，则在接合部附近将产生集中应力，因而需要牢固的接合方法。
本发明是为了解决上述技术问题而形成的，其目的在于获得一种磁传感器装置及其壳体，即使在盖部设置了梳齿形状的情况下，也能够保证梳齿部分的强度。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明的磁传感器装置及其壳体包括：磁屏蔽外壳，上述磁屏蔽外壳设置有能够收容磁传感器部的空间，上述磁传感器部具有对在搬运路径上搬运的被检测物的磁性成分进行检测的磁传感器元件，上述磁屏蔽外壳具有相对于搬运路径开口的磁屏蔽外壳开口；盖部，上述盖部支承于磁屏蔽外壳的被检测物的搬运方向的端部，上述盖部覆盖磁屏蔽外壳开口；梳齿部，上述梳齿部在盖部的搬运方向的端部，沿着与搬运方向相交的相交方向呈梳齿状地形成有朝向搬运方向突出的凸部；以及支承构件，上述支承构件对凸部的与搬运路径相反的一侧进行支承，上述支承构件形成于磁屏蔽外壳的沿着相交方向的侧面。
发明效果
根据本发明的磁传感器装置及其壳体，能够获得下述效果：即使在使盖部变薄的情况下，通过形成支承构件，也能够保证设置于盖部的梳齿部分的强度。
附图说明
图1是本发明实施方式一的磁传感器装置的立体图和剖视图。
图2是本发明实施方式一的磁传感器装置的分解立体图。
图3是本发明实施方式一的磁传感器部的组装工序的立体图和剖视图。
图4是本发明实施方式一的磁传感器装置的组装工序的立体图和剖视图。
图5是本发明实施方式一的磁传感器装置的立体图和侧视图。
图6是本发明实施方式一的磁传感器装置和壳体的磁屏蔽外壳的立体图。
图7是本发明实施方式一的磁传感器装置的具有梳齿部的部分的剖视图。
图8是本发明实施方式一的磁传感器装置的不具有梳齿部的部分的剖视图。
图9是本发明实施方式二的磁传感器装置的立体图和侧视图。
图10是本发明实施方式二的磁传感器装置的具有梳齿部的部分的剖视图。
图11是本发明实施方式二的磁传感器装置的不具有梳齿部的部分的剖视图。
图12是本发明实施方式三的磁传感器装置的立体图和侧视图。
图13是本发明实施方式三的磁传感器装置和壳体的盖部的立体图。
图14是本发明实施方式三的磁传感器装置的具有梳齿部的部分的剖视图。
图15是本发明实施方式三的磁传感器装置的不具有梳齿部的部分的剖视图。
图16是本发明实施方式四的磁传感器装置的立体图和侧视图。
图17是本发明实施方式四的磁传感器装置和壳体的磁屏蔽外壳的立体图。
图18是本发明实施方式四的磁传感器装置的具有梳齿部的部分的剖视图。
图19是本发明实施方式四的磁传感器装置的不具有梳齿部的部分的剖视图。
图20是本发明实施方式五的磁传感器装置的立体图和侧视图。
图21是本发明实施方式五的磁传感器装置和壳体的磁屏蔽外壳的立体图。
图22是本发明实施方式五的磁传感器装置的具有梳齿部的部分的剖视图。
图23是本发明实施方式五的磁传感器装置的不具有梳齿部的部分的剖视图。
图24是本发明实施方式五的磁传感器装置和壳体的盖部的立体图(变形例)。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明的实施方式进行详细说明。另外，在图中，对于相同或等同的部分标注相同的符号。
实施方式一
图1的(a)是本发明实施方式一的磁传感器装置100的立体图。图1的(b)是本发明实施方式一的磁传感器装置100的从长边方向(主扫描方向)观察的剖视图。另外，在图中，将磁传感器装置100的长边方向(主扫描方向)表示为X方向，将被检测物20搬运的方向即搬运方向表示为Y方向，将磁传感器装置100的高度方向表示为Z方向。如图1所示，实施方式一的磁传感器装置100包括实施方式一的壳体2和磁传感器部3。
壳体2由磁屏蔽外壳4、盖部5构成。磁屏蔽外壳4设置有能够收容具有磁传感器元件61(在图2中图示)的磁传感器部3的空间。此外，磁屏蔽外壳4具有相对于搬运路径14开口的磁屏蔽外壳开口41(在图2中图示)。磁传感器元件61对包括磁性成分的纸币等被检测物20的磁性成分进行检测。被检测物20沿着搬运方向21而在磁传感器装置100的盖部5侧的搬运路径14上搬运。盖部5支承于磁屏蔽外壳4的被检测物20的搬运方向21的端部22，并且覆盖磁屏蔽外壳开口41。此处，将磁传感器装置和壳体的搬运路径14侧的表面称为搬运面。
图2是本发明实施方式一的磁传感器装置100的分解立体图。磁传感器部3具有传感器基板6、磁体7、连接器8以及外壳9。
磁传感器部3可以是线传感器和点传感器中的任意一种。线传感器是多个磁传感器元件61在传感器基板6的整个长边方向上呈线状并列排列而成的传感器。点传感器是一个或多个磁传感器元件61沿传感器基板6的长边方向的一部分配置而成的传感器。此处，以线传感器为例进行说明。在线传感器的情况下，将长边方向即磁传感器元件61排列的方向称为主扫描方向。长边方向是与搬运路径14的表面平行且与搬运方向21相交的方向。
在传感器基板6的搬运路径14侧的表面处，磁传感器元件61经由线材62与传感器基板6电连接。磁传感器元件61对由于包括磁性成分的被检测物20沿搬运方向21搬运而产生的磁场的搬运方向成分的变化进行检测。对于磁传感器元件61，例如使用AMR(各向异性磁阻效应元件)、TMR(隧道磁阻效应元件)、GMR(巨磁阻效应元件)、霍尔元件等。
在传感器基板6的与搬运路径14相反一侧的表面处，在传感器基板6的整个长度范围内沿主扫描方向延伸地安装有磁体7。磁体7形成磁场。在传感器基板6的搬运方向21的侧面配置有连接器8。连接器8是将磁传感器部3与外部设备连接的线缆。
外壳9由框体构成，具有外壳开口91和凹陷部。外壳开口91是为了收容并保持传感器基板6而相对于搬运路径14敞开的开口。凹陷部设置成用于对传感器基板6进行定位。图3的(a)是磁传感器部3的组装工序的立体图。图3的(b)是磁传感器部3的组装工序的从主扫描方向观察的剖视图。如图所示，通过将传感器基板6嵌入外壳9的凹陷部，从而确定主扫描方向以及搬运方向的位置。高度方向的位置通过将传感器基板6抵接至外壳9的搬运方向21侧的表面的方式来确定。
磁屏蔽外壳4具有相对于搬运路径14开口的磁屏蔽外壳开口41，并且将磁传感器部3收容于内部。磁屏蔽外壳4是具备用于降低来自外部的磁干扰(干扰噪声)的屏蔽性能的外壳。图4的(a)是磁传感器装置100的组装工序的立体图。图4的(b)是磁传感器装置100的组装工序的从主扫描方向观察的剖视图。如图所示，磁屏蔽外壳4与外壳9通过螺钉等固定元件固定。在磁屏蔽外壳4与外壳9设置有用于定位的孔，通过将螺钉穿过该孔，从而确定主扫描方向以及搬运方向的位置。高度方向的位置通过利用螺钉按压磁屏蔽外壳4和外壳9的方式确定。连接器8的端部从设置于磁屏蔽外壳4的孔伸出至外部。
盖部5是构成被检测物20的搬运面的构件。盖部5在磁传感器装置100的搬运路径14侧沿主扫描方向延伸，并且将外壳开口91和磁屏蔽外壳开口41覆盖。此外，盖部5支承于磁屏蔽外壳4的被检测物20的搬运方向21的端部22。上述盖部5以嵌入形成于外壳9的台阶的方式固定，从而确定主扫描方向以及搬运方向的位置。高度方向的位置通过将盖部5的与搬运路径14相反一侧的表面抵接至外壳9的搬运路径14侧的表面的方式确定。盖部5例如通过粘接剂等固定于外壳9，但也可通过粘接剂以外的方式固定。
盖部5具有下述作用：当在盖部5处被检测物20在磁传感器装置上搬运时，保护磁传感器装置100免受与碰撞或摩擦有关的撞击或磨损。为了不对磁场造成影响，上述盖部5使用非磁性材料，例如，上述盖部5通过铝或一部分奥氏体不锈钢等金属性薄板弯曲的方式制作。
通过上述结构，磁传感器装置100对由于被检测物20的磁性成分而变化的磁场进行检测，从而检测出被检测物20的磁性图。
图5的(a)是实施方式一的磁传感器装置100的立体图。图5的(b)是实施方式一的磁传感器装置100的从主扫描方向观察的侧视图。图5的(c)是实施方式一的磁传感器装置100的从搬运方向21观察的侧视图。如图5所示，在盖部5的搬运方向21的端部沿着主扫描方向形成有梳齿部11。梳齿部11的向搬运方向21突出的凸部11a沿着主扫描方向形成为梳齿状。盖部5通过在金属的钣金件10粘接由树脂形成的梳齿部11的方式形成。粘接方法例如有基于粘接剂的粘接、将树脂的梳齿部11一体地成形于金属的钣金件10的一体成形等方法。钣金件10与梳齿部11的间隙通过粘接剂等填埋以使该间隙变得平滑。另外，梳齿部11可形成于盖部5的搬运方向21的两侧，也可仅形成于盖部5的搬运方向21的单侧。
图6是实施方式一的磁传感器装置100和壳体2的磁屏蔽外壳4的立体图。在磁屏蔽外壳4的沿着主扫描方向的侧面形成有支承构件12a，该支承构件12a对凸部11a的与搬运路径14相反的一侧进行支承。支承构件12a形成于磁屏蔽外壳4的搬运方向21的端部22。支承构件12a是分别与凸部11a对应地朝向搬运方向21突出形成的构件。支承构件12a与磁屏蔽外壳4一体地形成。
图7是实施方式一的磁传感器装置100的具有梳齿部11的部分(图5的A-A截面)的从主扫描方向观察的剖视图。如图7所示，在盖部5与支承构件12a接触的部分形成有第一槽部13a，支承构件12a嵌合于上述第一槽部13a。具体而言，第一槽部13a形成于盖部5的凸部11a的与搬运路径14相反的表面。换言之，也可以说，支承构件12a嵌合于形成在凸部11a处的第一槽部13a。由此，能够使磁屏蔽外壳4靠近搬运面，从而能够降低来自磁传感器部3的搬运面侧以外的磁干扰。
图8是实施方式一的磁传感器装置100的不具有梳齿部11的部分(图5的B-B截面)的从主扫描方向观察的剖视图。突出部15a在磁屏蔽外壳4的搬运方向21的端部22的、未形成有支承构件12a的部分处，比支承构件12a的搬运路径14侧的表面朝向搬运路径14突出地形成。在盖部5与突出部15a接触的部分形成有第二槽部16a，在该第二槽部16a嵌合有突出部15a。由此，即使在不具有梳齿部11的部分，也能够使磁屏蔽外壳4靠近搬运面，从而能够降低来自磁传感器部3的搬运面侧以外的磁干扰。
另外，也可设为不设置第二槽部16a和突出部15a的结构。在该情况下，磁屏蔽外壳4的搬运方向21的端部22的、未形成有支承构件12a的部分不与盖部5嵌合，而是与盖部5接触地被支承。
根据本发明实施方式一的磁传感器装置100和壳体2，通过将磁屏蔽外壳4的支承构件12a与梳齿部11对应地形成，从而通过支承构件12a支承梳齿部11，进而能够增加梳齿部11的强度。此外，通过使磁屏蔽外壳4的一部分与盖部5嵌合，能够使磁屏蔽外壳4靠近搬运面，从而能够降低来自磁传感器部3的搬运面侧以外的磁干扰。
实施方式二
在实施方式一中，支承构件嵌合于盖部5的第一槽部13。在本实施方式二中，其不同点在于，在盖部5未设置第一槽部13，支承构件未嵌合于盖部5。
图9的(a)是实施方式二的磁传感器装置200的立体图。图9的(b)是实施方式二的磁传感器装置200的从主扫描方向观察的侧视图。图9的(c)是实施方式二的磁传感器装置200的从搬运方向21观察的侧视图。图10是实施方式二的磁传感器装置200的具有梳齿部11的部分(图9的A-A截面)的从主扫描方向观察的剖视图。盖部5与支承构件12b的搬运路径14侧的表面接触而受到支承。如图9的放大图所示，支承构件12b未嵌合于盖部5的凸部11b。因此，在磁屏蔽外壳4的搬运方向21的端部22处，不需要在相邻的支承构件12b与未形成有支承构件12b的部分之间隔开间隙。其结果是，能够将支承构件12b的长度设为与凸部11b的主扫描方向的长度对应的长度。
图11是实施方式二的磁传感器装置200的不具有梳齿部11的部分(图9的B-B截面)的从主扫描方向观察的剖视图。突出部15b在磁屏蔽外壳4的搬运方向21的端部22的、未形成有支承构件12b的部分处，比支承构件12b的搬运路径14侧的表面朝向搬运路径14突出地形成。在盖部5与突出部15b接触的部分形成有第二槽部16b，在该第二槽部16b嵌合有突出部15b。由此，即使在不具有梳齿部11的部分，也能够使磁屏蔽外壳4靠近搬运面，从而能够降低来自磁传感器部3的搬运面侧以外的磁干扰。
另外，也可设为不设置第二槽部16b和突出部15b的结构。在该情况下，磁屏蔽外壳4的搬运方向21的端部22的、未形成有支承构件12b的部分不与盖部5嵌合，而是与盖部5接触地被支承。
根据本发明实施方式二的次传感器装置200和壳体2，不需要在相邻的支承构件与未形成有支承构件的部分之间隔开间隙。因此，通过去除磁屏蔽外壳4的支承构件与未形成有支承构件的部分的间隙，能够进一步提高磁屏蔽效果。
实施方式三
在实施方式一和实施方式二中，盖部5通过在金属的钣金件10粘接由树脂形成的梳齿部11的方式形成。在本实施方式三中，其不同点在于，将盖部5一体成形。
图12的(a)是实施方式三的磁传感器装置300的立体图。图12的(b)是实施方式三的磁传感器装置300的从主扫描方向观察的侧视图。图12的(c)是实施方式三的磁传感器装置300的从搬运方向21观察的侧视图。图13的(a)是实施方式三的磁传感器装置300和壳体2的盖部5的搬运路径14侧即正面侧的立体图。图13的(b)是实施方式三的磁传感器装置300和壳体2的盖部5的与搬运路径14相反的一侧即背面侧的立体图。如图13所示，盖部5是梳齿部11和覆盖磁屏蔽外壳开口41的部分一体的构件。在盖部5的搬运方向21的端部沿着主扫描方向形成有梳齿部11。在梳齿部11处，沿着主扫描方向呈梳齿状地形成有向搬运方向21突出的凸部11c。盖部5通过对一块钣金件进行拉深加工等而成形。因此，搬运面没有凹凸，不需要进行将间隙通过粘接剂等填埋的作业。此外，由于能够使盖部5变薄，因此，与不具有梳齿部11的部分相同的是，即使在具有梳齿部11的部分处，也能够将磁屏蔽外壳4延伸至搬运面附近。另外，梳齿部11可形成于盖部5的搬运方向21的两侧，也可仅形成于盖部5的搬运方向21的单侧。
图14是实施方式三的磁传感器装置300的具有梳齿部11的部分(图12的A-A截面)的从主扫描方向观察的剖视图。图15是实施方式三的磁传感器装置300的不具有梳齿部11的部分(图12的B-B截面)的从主扫描方向观察的剖视图。如图14所示，在盖部5与支承构件12c接触的部分形成有第一槽部13c，支承构件12c嵌合于上述第一槽部13c。具体而言，第一槽部13c形成于盖部5的凸部11c的与搬运路径14相反的表面。换言之，也可以说，支承构件12c嵌合于形成在凸部11c处的第一槽部13c。由此，能够使磁屏蔽外壳4靠近搬运面，从而能够降低来自磁传感器部3的搬运面侧以外的磁干扰。
另外，也可设为不设置第一槽部13c的结构。在该情况下，支承构件12c不与盖部5嵌合，而是与盖部5接触地被支承。
根据本发明实施方式三的磁传感器装置300和壳体2，通过将盖部5一体成形，能够容易地形成盖部5。此外，由于能够使盖部5变薄，因此，能够将磁屏蔽外壳4延伸至搬运面附近。此外，也不需要将搬运面的间隙通过粘接剂等填埋的作业。
实施方式四
在实施方式一至实施方式三中，支承构件与梳齿部11对应地形成。在本实施方式四中，其不同点在于，将支承构件以在主扫描方向上延伸的方式形成。
图16的(a)是实施方式四的磁传感器装置400的立体图。图16的(b)是实施方式四的磁传感器装置400的从主扫描方向观察的侧视图。图16的(c)是实施方式四的磁传感器装置400的从搬运方向21观察的侧视图。图17是实施方式四的磁传感器装置400和壳体2的磁屏蔽外壳4的立体图。如图17所示，在磁屏蔽外壳4的沿着主扫描方向的侧面形成有支承构件12d，该支承构件12d对凸部11d的与搬运路径14相反的一侧进行支承。支承构件12d在磁屏蔽外壳4的搬运方向21的端部22处在主扫描方向上延伸而形成。支承构件12d与磁屏蔽外壳4一体地形成。
图18是实施方式四的磁传感器装置400的具有梳齿部11的部分(图16的A-A截面)的从主扫描方向观察的剖视图。图19是实施方式四的磁传感器装置400的不具有梳齿部11的部分(图16的B-B截面)的从主扫描方向观察的剖视图。如图所示，与支承构件12d相同的是，突出部15也在磁屏蔽外壳4的搬运方向21的端部22处沿主扫描方向延伸，并且比支承构件12d的搬运路径14侧的表面朝向搬运路径14突出地形成于磁屏蔽外壳4。在盖部5与突出部15d接触的部分形成有第二槽部16d，在该第二槽部16d嵌合有突出部15d。由此，能够使磁屏蔽外壳4靠近搬运面，从而能够降低来自磁传感器部3的搬运面侧以外的磁干扰。
也可设为不设置第二槽部和突出部15d的结构。在该情况下，磁屏蔽外壳4的搬运方向21的端部22不与盖部5嵌合，而是与盖部5接触地被支承。
另外，也可设为在梳齿部11嵌合支承构件12d的结构。在该情况下，在盖部5与支承构件12d接触的部分形成有第一槽部13d，支承构件12d与上述第一槽部13d嵌合。具体而言，第一槽部13d形成于盖部5的凸部11d的与搬运路径14相反的表面。换言之，也可以说，支承构件12d嵌合于形成在凸部11d处的第一槽部13d。由此，能够使磁屏蔽外壳4靠近搬运面，从而能够降低来自磁传感器部3的搬运面侧以外的磁干扰。
根据本发明实施方式四的磁传感器装置400和壳体2，通过将支承构件12d以在主扫描方向上延伸的方式形成，从而能够容易地形成磁屏蔽外壳4。
实施方式五
在实施方式五中，对支承构件一体地形成于盖部5的梳齿部11的结构进行说明。
图20的(a)是实施方式五的磁传感器装置500的立体图。图20的(b)是实施方式五的磁传感器装置500的从主扫描方向观察的侧视图。图20的(c)是实施方式五的磁传感器装置500的从搬运方向21观察的侧视图。如图20所示，在盖部5的搬运方向21的端部沿着主扫描方向形成有梳齿部11。在梳齿部11处，沿着主扫描方向呈梳齿状地形成有向搬运方向21突出的凸部11e。盖部5通过在金属的钣金件10粘接由树脂形成的梳齿部11的方式形成。粘接方法例如有基于粘接剂的粘接、将树脂的梳齿部11一体地成形于金属的钣金件10的一体成形等方法。此外，也可通过对一块钣金件进行拉深加工等方式成形。另外，梳齿部11可形成于盖部5的搬运方向21的两侧，也可仅形成于盖部5的搬运方向21的单侧。图21是实施方式五的磁传感器装置500和壳体2的磁屏蔽外壳4的立体图。如图21所示，在磁屏蔽外壳4未一体地形成有支承构件。
图22是实施方式五的磁传感器装置500的具有梳齿部11的部分(图20的A-A截面)的从主扫描方向观察的剖视图。如图所示，在凸部11e的与搬运路径14相反一侧的表面形成有支承构件12e，该支承构件12e对凸部11e的与搬运路径14相反的一侧进行支承。支承构件12e与磁屏蔽外壳4的搬运方向21的端部22接触。此外，支承构件12e是在磁屏蔽外壳4的沿着主扫描方向的侧面处与凸部11e对应地朝向与搬运路径14相反一侧的方向突出形成的构件。此时，虽然支承构件12e与磁屏蔽外壳4接触的形成，但该支承构件12e并非与磁屏蔽外壳4一体地形成，而是与凸部11e一体地形成。根据上述结构，在力从搬运路径14的方向施加至梳齿部11的情况下，盖部5与磁屏蔽外壳4的接触点D构成支点，从而产生转矩，梳齿部11通过面E支承。
图23是实施方式五的磁传感器装置500的不具有梳齿部11的部分(图20的B-B截面)的从主扫描方向观察的剖视图。突出部15e在磁屏蔽外壳4的搬运方向21的端部22处沿主扫描方向延伸，从而比支承构件12e的搬运路径14侧的表面朝向搬运路径14突出地形成。在盖部5与突出部15e接触的部分形成有第二槽部16e，在该第二槽部16e嵌合有突出部15e。由此，能够使磁屏蔽外壳4靠近搬运面，从而能够降低来自磁传感器部3的搬运面侧以外的磁干扰。
另外，也可设为不设置第二槽部16e和突出部15e的结构。在该情况下，磁屏蔽外壳4的搬运方向21的端部22的、未形成有支承构件12e的部分不与盖部5嵌合，而是与盖部5接触地被支承。
根据本发明实施方式五的磁传感器装置500和壳体2，能够容易地形成磁传感器装置500和壳体2的磁屏蔽外壳4。
此外，在上述实施方式五中，支承构件与梳齿部11对应地形成，但也可如实施方式四所述的那样将支承构件以在主扫描方向上延伸的方式形成。将具有这种支承构件的磁传感器装置500和壳体2作为实施方式五的变形例进行说明。图24示出了实施方式五的磁传感器装置500和壳体2的变形例的一例。图24的(a)是实施方式五的磁传感器装置500和壳体2的盖部5的搬运路径14侧即正面侧的立体图。图24的(b)是实施方式五的磁传感器装置500和壳体2的盖部5的与搬运路径14相反的一侧即背面侧的立体图。如图24所示，在盖部5的搬运方向21的端部沿着主扫描方向形成有梳齿部11。在梳齿部11处，沿着主扫描方向呈梳齿状地形成有向搬运方向21突出的凸部11f。在凸部11f的与搬运路径14相反一侧的表面形成有支承构件12f，该支承构件12f对凸部11f的与搬运路径14相反的一侧进行支承。支承构件12f与凸部11f一体地形成。支承构件12f在磁屏蔽外壳4的搬运方向21的端部22处在主扫描方向上延伸而形成。
对于如上所述那样构成的磁传感器装置500和壳体2，通过将支承构件12f以在主扫描方向上延伸的方式形成，能够更容易地形成实施方式五的磁传感器装置500和壳体2的磁屏蔽外壳4。
符号说明
2 壳体；
3 磁传感器部；
4 磁屏蔽外壳；
5 盖部；
6 传感器基板；
61 磁传感器元件；
62 线材；
7 磁体；
8 连接器；
9 外壳；
10 钣金件；
11 梳齿部；
11a、11b、11c、11d、11e、11f 凸部；
12a、12b、12c、12d、12e、12f 支承构件；
13a、13c、13d 第一槽部；
14 搬运路径；
15a、15b、15d、15e 突出部；
16a、16b、16d、16e 第二槽部；
20 被检测物；
21 搬运方向；
22 端部；
100、200、300、400、500 磁传感器装置。

Claims (13)

1.一种壳体，其特征在于，包括：
磁屏蔽外壳，所述磁屏蔽外壳设置有能够收容磁传感器部的空间，所述磁传感器部具有对在搬运路径上搬运的被检测物的磁性成分进行检测的磁传感器元件，所述磁屏蔽外壳具有相对于所述搬运路径开口的磁屏蔽外壳开口；
盖部，所述盖部支承于所述磁屏蔽外壳的所述被检测物的搬运方向的端部，所述盖部覆盖所述磁屏蔽外壳开口；
梳齿部，所述梳齿部在所述盖部的所述搬运方向的端部，沿着与所述搬运方向相交的相交方向呈梳齿状地形成有朝向所述搬运方向突出的凸部；以及
支承构件，所述支承构件对所述凸部的与所述搬运路径相反的一侧进行支承，所述支承构件形成于所述磁屏蔽外壳的沿着所述相交方向的侧面。
2.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，
所述支承构件在所述凸部处朝向与所述搬运路径相反一侧的方向突出地形成。
3.如权利要求1或2所述的壳体，其特征在于，
所述支承构件是朝向所述搬运方向突出地形成于所述磁屏蔽外壳的构件。
4.如权利要求1至3中任一项所述的壳体，其特征在于，
所述支承构件是与所述凸部对应地形成于所述磁屏蔽外壳的所述搬运方向的端部的构件。
5.如权利要求1至3中任一项所述的壳体，其特征在于，
所述支承构件是在所述磁屏蔽外壳的所述搬运方向的端部沿所述相交方向延伸而形成的构件。
6.如权利要求1至5中任一项所述的壳体，其特征在于，
所述磁屏蔽外壳与所述支承构件是一体的。
7.如权利要求1至5中任一项所述的壳体，其特征在于，
所述凸部与所述支承构件是一体的。
8.如权利要求1至6中任一项所述的壳体，其特征在于，
在所述盖部形成有供所述支承构件嵌合的槽部。
9.如权利要求1至8中任一项所述的壳体，其特征在于，
在所述磁屏蔽外壳的所述搬运方向的端部形成有突出部，所述突出部比所述支承构件的所述搬运路径一侧的表面朝向所述搬运路径突出，
在所述盖部形成有供所述突出部嵌合的槽部。
10.如权利要求1至9中任一项所述的壳体，其特征在于，
所述盖部是所述梳齿部与覆盖所述磁屏蔽外壳开口的部分一体化的构件。
11.一种磁传感器装置，其特征在于，
在设置于权利要求1至10中任一项所述的壳体的所述空间收容有所述磁传感器部，
所述磁传感器元件根据形成于所述搬运路径的磁场的变化来检测所述被检测物的磁性成分。
12.如权利要求11所述的磁传感器装置，其特征在于，
所述磁传感器部具有收容所述磁传感器元件的外壳，所述外壳形成有相对于所述搬运路径敞开的外壳开口。
13.如权利要求12所述的磁传感器装置，其特征在于，
所述盖部覆盖所述外壳开口。
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