CN1101906C - 闸阀 - Google Patents

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Abstract

本闸阀的阀座包括同左、右阀道锥度配合的结构陶瓷或特种陶瓷的左、右阀座及所配的压板,且左、右阀座的密封端面形成夹角,闸板具有中心轴、左和右安装板、上和下夹持板、结构陶瓷或特种陶瓷的左和右密封环及左、右压盘,密封环嵌入安装板并形成锥度配合,同密封环内孔锥度配合的压盘同安装板焊接,且密封环的密封端面形成楔角,中心轴则同阀杆连接,具有上述特征的闸阀更能承受高温高压流体介质的冲刷、磨损和汽蚀,使用寿命延长。

Description

闸阀
本发明涉及一种闸阀,特别是热电站内高温高压的工况条件下使用的闸阀。
在高温高压的工况下工作的闸阀,其闸板和阀座因为受到高温高压流动介质的冲刷、磨损和汽蚀,损耗是很快的,因此,工作寿命很短,为了解决这个问题,可供选择的技术途径有两个,一个是在闸板和阀座的接触表面堆焊硬质合金材料,另一个是采用结构陶瓷或特种陶瓷的闸板和阀座,前者的堆焊层同基体的结合力受堆焊工艺的影响很大,且堆焊层要进一步进行切削加工,这既会减少堆焊层的厚度,又会造成堆焊层厚度的不均匀性;金属陶瓷或特种陶瓷的耐磨性比硬质合金更好,但陶瓷材料同金属材料的阀体和阀杆不可能直接形成结合力,要使其结合,就要解决其连接结构问题。
本发明的目的是提供一种闸板和阀座均采用结构陶瓷或特种陶瓷的闸阀。
本发明的解决方案是所述的阀座包括分别同左阀道和右阀道的内端锥度配合的结构陶瓷或特种陶瓷的左阀座和右阀座,每一阀座配有将阀座压紧后同阀体焊接的压板,且左、右阀座的密封端面之间形成同楔形的闸板的楔角相吻合的夹角,所述的闸板具有中心轴、置于中心轴左、右的左安装板和右安装板及从上、下方向将左安装板和右安装板夹持的上夹持板和下夹持板,结构陶瓷或特种陶瓷的左密封环和右密封环分别嵌入左安装板和右安装板,并形成锥度配合,分别同左密封环和右密封环的内孔锥度配合的左压盘和右压盘在将左密封环和左密封环压紧后分别同左安装板和右安装板焊接,且左密封环和右密封环的密封端面之间形成楔形闸板的楔角,中心轴则同阀杆连接。
上述闸阀的阀座通过锥度配合和压板被固定在阀体上,闸板由诸多构件组装而成,其中包括结构陶瓷或特种陶瓷的左、右密封环,且闸板在组装后同阀杆连接,由此可见,本发明成功地解决了结构陶瓷或特种陶瓷的阀座和闸板同阀体和阀杆的连接问题,从而使闸阀更能承受高温高压的流体介质的冲刷、磨损和汽蚀,延长使用寿命,这种技术解决方案适用于大通径的闸阀。
下面结合附图和实施例来阐明本发明的具体内容。
附图是本发明的结构图。
如图所示,本发明所述的闸阀具有阀体1、闸板、阀座、阀杆2、填料3、填料压盖4、压盖螺栓5和阀杆驱动装置,且阀体1内设有左阀道6和右阀道7,阀座包括分别同左阀道6和右阀道7的内端锥度配合的结构陶瓷或特种陶瓷的左阀座8和右阀座9,每一阀座8、9配有将阀座8、9压紧后同阀体1焊接的压板10,且左、右阀座8、9的密封端面之间形成同楔形的闸板的楔角相吻合的夹角α,所述的闸板具有中心轴11、置于中心轴11左、右的左安装板12和右安装板13及从上、下方向将左安装板12和右安装板13夹持的上夹持板14和下夹持板15,结构陶瓷或特种陶瓷的左密封环16和右密封环17分别嵌入左安装板12和右安装板13,并形成锥度配合,分别同左密封环16和右密封环17的内孔锥度配合的左压盘18和右压盘19在将左密封环16和右密封环17压紧后分别同左安装板12和右安装板13焊接,且左密封环16和右密封环17的密封端面之间形成楔形闸板的楔角α,中心轴11则同阀杆2连接。为了便于控制左、右阀座8、9之间的夹角α的大小,在设计上一般将左阀道6和右阀道7的内端面直接设计成斜面,并使左、右斜面的夹角等于楔形闸板的楔角α,同理,将中心轴11设计成锥角等于楔形闸板的楔角α的锥度轴,也容易控制组装后的闸板的楔角α的大小,而且采用这种设计后,左、右阀座8、9和左、右密封环16、17均成为等高的圆环,便于制造。考虑到制造误差,为了使闸板和阀座的密封端面更加吻合,可在中心轴11的中部形成球头20,并同设在左压盘18和右压盘19内侧的球穴吻合接触,如果上、下夹持板14、15对左、右安装板12、13实施松夹持,那末左、右压盘18、19同中心轴11即形成球铰结构,此时左、右密封环16、17的两密封端面之间的夹角α即处在可调状态。阀杆2同中心轴11的连接,本实施例采用螺纹连接,并由两个螺母并紧,调整两个螺母的并紧位置,即可调整上、下夹持板14、15对左、右安装板12、13的夹持紧度。大通径闸阀的阀体1均采用分体结构,本实施例的上阀体1套装于下阀体1,因此,在上、下阀体1之间设有密封圈21。阀杆驱动装置有人力、液动、气动、电动等驱动方式,本实施例的阀杆驱动装置由阀杆螺母22和手轮23组成。

Claims (2)

1、一种闸阀,具有阀体、闸板、阀座、阀杆、填料和填料压盖,且阀体内设有左阀道和右阀道,其特征是:所述的阀座包括分别同左阀道(6)和右阀道(7)的内端锥度配合的结构陶瓷或特种陶瓷的左阀座(8)和右阀座(9),每一阀座(8、9)配有将阀座(8、9)压紧后同阀体(1)焊接的压板(10),且左、右阀座(8、9)的密封端面之间形成同楔形的闸板的楔角相吻合的夹角(α),所述的闸板具有中心轴(11)、置于中心轴(11)左、右的左安装板(12)和右安装板(13)及从上、下方向将左安装板(12)和右安装板(13)夹持的上夹持板(14)和下夹持板(15),结构陶瓷或特种陶瓷的左密封环(16)和右密封环(17)分别嵌入左安装板(12)和右安装板(13),并形成锥度配合,分别同左密封环(16)和右密封环(17)的内孔锥度配合的左压盘(18)和右压盘(19)在将左密封环(16)和右密封环(17)压紧后分别同左安装板(12)和右安装板(13)焊接,且左密封环(16)和右密封环(17)的密封端面之间形成楔形闸板的楔角(α),中心轴(11)则同阀杆(2)连接。
2、根据权利要求1所述的闸阀,其特征是;中心轴(11)的中部形成球头(20),并同设在左压盘(18)和右压盘(19)内侧的球穴吻合接触。
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