CN110185824A - 一种可调泄压阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可调泄压阀。可调泄压阀包括筒状阀体和处于筒状阀体内的阀芯,筒状阀体的内端设有用于与设备可拆连接的连接结构且其内端口构成泄压进口,筒状阀体的外端口构成泄压出口,阀芯的外端与泄压出口密封配合,阀芯的内端螺纹装配有弹簧座,筒状阀体内还在弹簧座和筒状阀体的外端之间夹设有压簧。通过改变弹簧座在阀芯上的位置改变压簧预压缩量,进而改变泄压压力,弹簧座安装在筒状阀体的内部,能够避免他人随意调节,避免泄气压力被人随意改变,从而保证设备的安全使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种可调泄压阀。
背景技术
泄压阀是一种常用的安全阀,通常处于关闭状态,当设备或管道内的介质压力升高并超过规定值时,泄压阀打开向系统外排放介质从而为设备或管道提供保护。目前市场上泄压阀种类较多,在多种环境或设备中均有应用。
比如,授权公告号为CN206723527U的中国专利中公开的一种制氧机用安全阀,包括筒状阀体和阀杆,阀杆下端一体设置有阀杆头,阀杆与阀杆头共同构成阀芯,阀体下端为进气口,阀杆头下端嵌入安装有密封圈而将进气口封住,阀杆上端外侧套有调节螺丝,调节螺丝的外侧与阀体内侧壁螺纹连接,阀杆外部在调节螺丝与阀杆头之间设有弹簧,阀体中部设有出气孔。当系统压力超过固定值时,安全阀打开,将系统中的一部分气体排出,当系统压力降至规定值以下时,安全阀关闭,从而避免系统因压力过高而发生事故。
前述专利所涉及的安全阀的阀芯与阀体的密封配合位置靠内,调节螺丝和弹簧位于阀芯的外端,从外侧调节弹簧的预压缩量,进而调节泄压压力,虽然调节方便,但是可控性较差,一旦他人随意调节泄压阀的泄压压力,将会对设备的安全使用造成较大的隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调泄压阀,用于解决现有技术的安全阀的调节螺母位于阀体外侧,可控性较差的问题。
为实现上述目的,本发明的可调泄压阀的技术方案是:
可调泄压阀包括筒状阀体和处于筒状阀体内的阀芯,筒状阀体的内端设有用于与设备可拆连接的连接结构且其内端口构成泄压进口,筒状阀体的外端口构成泄压出口,阀芯的外端与泄压出口密封配合,阀芯的内端螺纹装配有弹簧座,筒状阀体内还在弹簧座和筒状阀体的外端之间夹设有压簧。
通过改变弹簧座在阀芯上的位置改变压簧预压缩量,进而改变泄压压力,弹簧座安装在筒状阀体的内部,能够避免他人随意调节,避免泄气压力被人随意改变,从而保证设备的安全使用。
所述泄压出口为喇叭口,阀芯包括柱状连接段以及设置在柱状连接段外端的与喇叭口适配的堵头。堵头与泄压出口锥面配合能够实现更好的压紧密封。
所述筒状阀体的外端设有内翻沿,喇叭口设置在内翻沿的内周面上,压簧安装在内翻沿和弹簧座之间。使压簧安装较为方便。
堵头或泄压出口的口沿的其中一个上设有内密封圈,通过所述内密封圈实现堵头和泄压出口之间的密封。密封可靠。
内密封圈安装在所述堵头上。使内密封圈不容易在泄压时被冲脱落。
弹簧座与筒状阀体的内壁面导向滑动配合,弹簧座上设有轴向贯通的过孔。避免泄压过程中堵头发生偏斜,使堵头与泄压出口保持较好的对中性,保证圆周方向上泄压均匀。
所述过孔设有两个以上且在圆周方向上均匀布置。保证圆周方向上泄压均匀。
所述堵头的轴向延伸长度大于喇叭口的轴向长度。泄压时堵头的外周面对流体的流向有一定的引导作用,便于泄压。
筒状阀体的内端设有外螺纹段,外螺纹段构成所述连接结构,筒状阀体的外侧面上还在外螺纹段的靠近堵头一端的退刀槽内安装有外密封圈。
阀芯上在弹簧座的内侧螺纹装配有防松螺母。
附图说明
图1为本发明的可调泄压阀关闭状态的结构示意图;
图2为本发明的可调泄压阀开启状态的结构示意图;
图中箭头表示内部介质流动方向;
图中:1-筒状阀体;11-退刀槽;12-外螺纹段;21-堵头;22-柱状连接段;3-压簧;4-弹簧座;5-防松螺母;6-内密封圈;7-外密封圈;8-泄压进口;9-泄压出口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的可调泄压阀的具体实施例,如图1、图2所示,包括筒状阀体1和处于筒状阀体1内的阀芯,筒状阀体1的内端设有用于与设备连接的外螺纹段12,筒状阀体1的内端口构成泄压进口8,筒状阀体1的外端口构成泄压出口9。阀芯的外端与泄压出口9密封配合,泄压出口9为喇叭口,阀芯包括柱状连接段22以及设置在柱状连接段22外端的与喇叭口适配的堵头21。筒状阀体1的外端设有内翻沿,喇叭口设置在内翻沿的内周面上,内翻沿和弹簧座4之间夹设有压簧3。阀芯的内端螺纹装配有弹簧座4,阀芯上在弹簧座4的内侧螺纹装配有防松螺母5。弹簧座4与筒状阀体1的内壁面导向滑动配合,弹簧座4上设有轴向贯通的过孔。过孔设有两个以上且在圆周方向上均匀布置。堵头21的轴向延伸长度大于喇叭口的轴向长度。堵头21上设有内密封圈6,通过内密封圈6实现堵头21与泄压出口9之间的密封。筒状阀体1的外侧面上还在外螺纹段12的靠近堵头21一端的退刀槽11内安装有外密封圈7。
将本发明的可调泄压阀连接到设备上,系统内部压力作用在阀芯上,当系统压力较低、内部介质对阀芯的作用力小于压簧3的回复力时,泄压阀处于关闭状态,如图1所示;当系统压力升高时,内部介质对阀芯的作用力增大,当作用力超过压簧3的回复力时,泄压阀开启,如图2所示,此时,阀芯在内部介质的作用力下向外移动,堵头21与筒状阀体1外端口分离,二者之间的密封失效,泄压出口9被打开,内部介质从泄压出口9流出;随着内部介质流出,系统内部压力逐渐降低,当压力降低到规定值时,压簧3回复力大于内部介质对阀芯的作用力,泄压阀重新关闭。
使用时,通过改变弹簧座在阀芯上的位置改变压簧预压缩量,进而改变泄压压力,满足不同的泄压要求。由于弹簧座安装在筒状阀体的内部,因此能够避免他人随意调节,避免泄气压力被人随意改变,从而保证设备的安全使用。
上述实施例中,泄压出口为喇叭口,堵头为与喇叭口适配的锥形堵头。在其他实施例中,泄压出口还可以为圆形口,堵头为锥形堵头,锥形堵头的锥面与圆形泄压出口能够适配。又或者,泄压出口为圆形口,堵头为与圆形泄压出口适配的圆柱堵头。
上述实施例中,筒状阀体的外端设有内翻沿,喇叭口设置在内翻沿的内周面上,压簧安装在内翻沿和弹簧座之间。在其他实施例中,还可以在筒状阀体内设置内环台,弹簧安装在内环台和弹簧座之间,堵头为与内环台适配的环台形且与筒状阀体的内环台外侧端面密封配合。
上述实施例中,内密封圈安装在堵头上。在其他实施例中,内密封圈还可以安装在泄压出口的口沿上。
上述实施例中,堵头的轴向延伸长度大于喇叭口的轴向长度,泄压时堵头的外周面对流体的流向有一定的引导作用,便于泄压。在其他实施例中,堵头的轴向延伸长度也可以等于或小于喇叭口的轴向长度。
Claims (10)
1.一种可调泄压阀,包括筒状阀体和处于筒状阀体内的阀芯,筒状阀体的内端设有用于与设备可拆连接的连接结构且其内端口构成泄压进口,其特征是,筒状阀体的外端口构成泄压出口,阀芯的外端与泄压出口密封配合,阀芯的内端螺纹装配有弹簧座,筒状阀体内还在弹簧座和筒状阀体的外端之间夹设有压簧。
2.根据权利要求1所述的可调泄压阀,其特征是,所述泄压出口为喇叭口,阀芯包括柱状连接段以及设置在柱状连接段外端的与喇叭口适配的堵头。
3.根据权利要求2所述的可调泄压阀,其特征是,所述筒状阀体的外端设有内翻沿,喇叭口设置在内翻沿的内周面上,压簧安装在内翻沿和弹簧座之间。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的可调泄压阀,其特征是,堵头或泄压出口的口沿的其中一个上设有内密封圈,通过所述内密封圈实现堵头和泄压出口之间的密封。
5.根据权利要求4所述的可调泄压阀,其特征是,内密封圈安装在所述堵头上。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的可调泄压阀,其特征是,弹簧座与筒状阀体的内壁面导向滑动配合,弹簧座上设有轴向贯通的过孔。
7.根据权利要求6所述的可调泄压阀,其特征是,所述过孔设有两个以上且在圆周方向上均匀布置。
8.根据权利要求2所述的可调泄压阀,其特征是,所述堵头的轴向延伸长度大于喇叭口的轴向长度。
9.根据权利要求1-3任意一项所述的可调泄压阀,其特征是,筒状阀体的内端设有外螺纹段,外螺纹段构成所述连接结构,筒状阀体的外侧面上还在外螺纹段的靠近堵头一端的退刀槽内安装有外密封圈。
10.根据权利要求1-3任意一项所述的可调泄压阀,其特征是,阀芯上在弹簧座的内侧螺纹装配有防松螺母。
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- 2018-10-22 CN CN201811235991.6A patent/CN110185824A/zh active Pending
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