CN203272902U - 组合式气瓶阀 - Google Patents

Abstract

一种组合式气瓶阀，属于一种气瓶阀，包括主阀体，主阀体右端用于与气瓶螺纹连接，主阀体上设有主通道和出气通道，主通道右端连接有过滤器，主通道右端通过过滤器与气瓶相通，主通道左端的主阀体上连接有单向阀，主通道和出气通道之间的主阀体上设有具有开关功能的减压阀，出气通道的出口上连接有管接头，管接头上的接头通道与出气通道相通，管接头上设有安全阀，主阀体上连接有压力表，压力表通过侧通道与主通道相通。本实用新型组合式气瓶阀的优点在于：只要人们扳动手柄、插入销子或拔掉销子就可以实现充气或向外输气的切换，省去了拆缷和安装减压阀的麻烦，大大方便了人们的操作。

Description

组合式气瓶阀

技术领域：

本实用新型涉及一种气瓶阀，具体讲是一种集成有单向阀、减压阀，安全阀功能的组合式气瓶阀。

背景技术：

常用的气瓶阀通常只有一个开关的功能，气瓶阀与减压阀都是分开安装的，充气时，拆下减压阀，通过气瓶阀向气瓶内充气，充满后，再在气瓶阀上装上减压阀向外输出减压后的气体，从以上过程可以看出在充气和向外输气时，人们要循环的拆缷和安装减压阀，这样操作起来就比较麻烦。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在充气时，无需拆缷减压阀，大大方便人们操作的组合式气瓶阀。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的组合式气瓶阀：包括主阀体，主阀体右端用于与气瓶连接，主阀体上设有主通道和出气通道，主通道右端与气瓶相通，主通道左端的主阀体上连接有与其相通的单向阀，主通道和出气通道之间的主阀体上设有具有开关功能的减压阀，具有开关功能的减压阀具体指，主阀体下部设有与主阀体为一整体的圆台，圆台下端连接有下盖，圆台上设有减压腔，减压腔通过出气孔与出气通道相通，减压腔顶部的主阀体上设有锥形凸台，锥形凸台上设有连通主通道与减压腔的进气孔，减压腔内从上到下依次设有主活门、弹簧支柱以及活门弹簧，主活门在减压腔内可上下滑动，活门弹簧套在弹簧支柱的下部并顶在弹簧支柱与下盖之间，弹簧支柱位于主活门下部的内腔中并顶在主活门上，主活门的上端用于顶在锥形凸台上，主阀体的上部连接有套筒，套筒上连接有上盖，上盖上连接有托架，套筒与主阀体之间设有弹性膜片，托架上设有开口槽，托架内设有凸轮，凸轮压在上盖上，凸轮上端连接有与凸轮为一整体的手柄，手柄上部位于开口槽内并可在开口槽内摆动，套筒内从上到下依次设有压盖、主弹簧和顶杆，主弹簧套在顶杆上并顶在顶杆与压盖之间，压盖与套筒连接，顶杆下端顶在弹性膜片上，顶杆上部依次穿过压盖和上盖与凸轮铰接，主阀体上设有活门推杆，活门推杆顶在弹性膜片和主活门之间，手柄上部设有第一销孔，托架上设有第二销孔，当凸轮的近心端压在上盖上时，手柄竖直向上，当凸轮的远心端压在上盖上时，手柄倾斜，第一销孔和第二销孔位置重合。

本实用新型所述的组合式气瓶阀，其中，弹性膜片与活门推杆之间设有缓冲器，缓冲器包括缓冲座、缓冲盖以及缓冲弹簧，缓冲盖的上端顶在弹性膜片上，下端插在缓冲座上，缓冲弹簧位于缓冲座内并顶在缓冲盖与缓冲座之间，缓冲座下端顶在活门推杆上。

本实用新型所述的组合式气瓶阀，其中，单向阀包括与主阀体连接的第一阀体、第一阀体上设有进气腔以及与进气腔相通的出气腔，出气腔与主通道相通，进气腔与出气腔之间的第一阀体上设有环形台阶，进气腔内从下到上依次设有过滤网、垫圈和锁紧螺钉，锁紧螺钉上设有第一轴向通孔，过滤网压紧在环形台阶上，垫圈垫在过滤网与锁紧螺钉之间，锁紧螺钉与第一阀体连接，出气腔内从上到下依次设有第一阀芯、第一弹簧、弹簧座以及挡圈，挡圈与第一阀体连接，弹簧座压在挡圈上，第一弹簧顶在弹簧座与第一阀芯之间，第一阀芯上端顶在环形台阶上，弹簧座上设有第二轴向通孔。

本实用新型所述的组合式气瓶阀，其中，出气通道的出口上连接有管接头，管接头上的接头通道与出气通道相通，管接头上设有安全阀，安全阀包括与管接头连接的第二阀体，第二阀体上设有调节腔，调节腔底部设有环形凸台，环形凸台上设有与接头通道相通的第三轴向通孔，环形凸台旁的第二阀体上设有与调节腔相通的排气孔，调节腔内从上到下依次设有调节螺钉、第二弹簧以及第二阀芯，第二阀芯压在环形凸台上，第二弹簧顶在调节螺钉与第二阀芯之间，调节螺钉与第二阀体连接。

本实用新型所述的组合式气瓶阀，其中，主阀体上连接有压力表，压力表通过侧通道与主通道相通。

本实用新型所述的组合式气瓶阀，其中，主通道右端连接有过滤器。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型组合式气瓶阀具有以下优点：当向气瓶内充气时，人们只需扳动手柄使第一销孔和第二销孔位置重合，使用销子插在第一销孔和第二销孔上即可，然后就可以通过单向阀向气瓶内充气，在此过程中，凸轮发生转动，凸轮的远心端会压在上盖上，凸轮与顶杆的铰接处会向上移动，从而带动顶杆向上移动，主弹簧被压缩，主活门在活门弹簧的弹力作用下会压紧在锥形凸台上，切断了进气孔与减压腔的相通，也就是关闭了主通道与出气通道的相通，可以顺利的通过主通道向气瓶内充气；当气瓶向外输出减压后的气体时，操作过程与充气时相反，人们只需拔掉销子即可，从出气通道流出的气体即为减压后的气体，在此过程中，在主弹簧的作用下，顶杆会向下移动，从而带动手柄反方向旋转，使手柄竖直向上，凸轮的近心端会压在上盖上，同时顶杆向下移动会推动弹性膜片向下变形，活门推杆向下移动，活门推杆推动主活门向下移动，使进气孔与减压腔相通，主通道内的高压气体通过进气孔的节流和在减压腔内的膨胀的作用变为低压气体再经过出气孔、出气通道流出，从在充气和向外输气时的操作可以看出，只要人们扳动手柄、插入销子或拔掉销子就可以实现充气或向外输气的切换，省去了现有技术的气瓶阀要循环的拆缷和安装减压阀的麻烦，大大方便了人们的操作。

缓冲器可以在弹性膜片推动活门推杆或活门推杆推动弹性膜片运动的过程中起到缓冲的作用。

单向阀可以保证在充气时，气体可以进入到主通道内，而在气瓶向外输出气体时，主通道内的气体不会从单向阀内流出，在充气时，单向阀内的过滤网可以起到过滤杂质的作用。

通过安全阀可以设定气体压力的安全值，当从出气通道流出的气体的压力大于设定值时，有一部分气体就会从排气孔排出，起到了安全的作用。

压力表起到了可以实时观测气瓶内压力的作用。

当气瓶向外输出气体时，过滤器可以起到过滤气瓶内气体杂质的作用。

附图说明：

图1是本实用新型组合式气瓶阀的主视剖视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1中C向结构示意图；

图4是图2中A－A剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型组合式气瓶阀作进一步说明：

如图1、图2、图3和图4所示，在本具体实施方式中，本实用新型组合式气瓶阀包括主阀体16，主阀体16右端用于与气瓶29螺纹连接，主阀体16上设有主通道15和出气通道27，主通道15右端连接有过滤器28，主通道15右端通过过滤器28与气瓶29相通，主通道15左端的主阀体16上连接有单向阀，该单向阀包括与主阀体16连接的第一阀体8、第一阀体8上设有进气腔2以及与进气腔2相通的出气腔10，出气腔10与主通道15相通，进气腔2与出气腔10之间的第一阀体8上设有环形台阶7，进气腔2内从下到上依次设有过滤网6、垫圈5和锁紧螺钉4，锁紧螺钉4上设有第一轴向通孔3，过滤网6压紧在环形台阶7上，垫圈5垫在过滤网6与锁紧螺钉4之间，锁紧螺钉4与第一阀体8螺纹连接，出气腔10内从上到下依次设有第一阀芯9、第一弹簧11、弹簧座12以及挡圈14，挡圈14卡在第一阀体8上，弹簧座12压在挡圈14上，第一弹簧11顶在弹簧座12与第一阀芯9之间，第一阀芯9上端顶在环形台阶7上，弹簧座12上设有第二轴向通孔13，进气腔2顶部的第一阀体8上螺纹连接有堵帽1用来防止灰尘进入，当要向气瓶内充气时，要拿掉堵帽1，主通道15和出气通道27之间的主阀体16上设有具有开关功能的减压阀，该具有开关功能的减压阀具体是指，主阀体16下部设有与主阀体16为一整体的圆台21，圆台21下端螺纹连接有下盖22，圆台21上设有减压腔25，减压腔25通过出气孔26与出气通道27相通，减压腔25顶部的主阀体16上设有锥形凸台18，锥形凸台18上设有连通主通道15与减压腔25的进气孔19，减压腔25内从上到下依次设有主活门20、弹簧支柱24以及活门弹簧23，主活门20在减压腔25内可上下滑动，活门弹簧23套在弹簧支柱24的下部并顶在弹簧支柱24与下盖22之间，弹簧支柱24位于主活门20下部的内腔中并顶在主活门20上，主活门20的上端用于顶在锥形凸台18上，主阀体16的上部连接有套筒34，套筒34上连接有上盖42，上盖42上连接有托架40，套筒34与主阀体16之间设有弹性膜片31，托架40上设有开口槽39，托架40内设有凸轮41，凸轮41压在上盖42上，凸轮41上端连接有与凸轮41为一整体的手柄37，手柄37上部位于开口槽39内并可在开口槽39内摆动，套筒34内从上到下依次设有压盖43、主弹簧35和顶杆36，主弹簧35套在顶杆36上并顶在顶杆36与压盖43之间，压盖43与套筒34螺纹连接，顶杆36下端顶在弹性膜片31上，顶杆36上部依次穿过压盖43和上盖42与凸轮41铰接，主阀体16上设有活门推杆17，活门推杆17位于弹性膜片31的下方，弹性膜片31与活门推杆17之间设有缓冲器，该缓冲器包括缓冲座30、缓冲盖33以及缓冲弹簧32，缓冲盖33的上端顶在弹性膜片31上，下端插在缓冲座30上，缓冲弹簧32位于缓冲座30内并顶在缓冲盖33与缓冲座30之间，活门推杆17顶在缓冲座30和主活门20之间，手柄37上部设有第一销孔38，托架上设有第二销孔48，当扳动手柄3，使第一销孔38和第二销孔48位置重合，这时，凸轮41的远心端压在上盖42上，这时主活门20的上端顶在锥形凸台18上，气瓶29处于关闭状态，当转动手柄37竖直向上时，凸轮41的近心端压在上盖42上，主活门20的上端向下移动离开锥形凸台18，这时气瓶29处于打开状态，出气通道27的出口上连接有管接头47，管接头47上的接头通道46与出气通道27相通，管接头47上设有安全阀，该安全阀包括与管接头47连接的第二阀体51，第二阀体51上设有调节腔56，调节腔56底部设有环形凸台54，环形凸台54上设有与接头通道46相通的第三轴向通孔55，环形凸台54旁的第二阀体51上设有与调节腔56相通的排气孔53，调节腔56内从上到下依次设有调节螺钉49、第二弹簧50以及第二阀芯52，第二阀芯52压在环形凸台54上，第二弹簧50顶在调节螺钉49与第二阀芯52之间，调节螺钉49与第二阀体51连接，主阀体16上连接有压力表44，压力表44通过侧通道45与主通道15相通。

本实用新型组合式气瓶阀的工作原理是：当向气瓶29内充气时，人们只需扳动手柄37使第一销孔38和第二销孔48位置重合，使用销子插在第一销孔38和第二销孔48上即可，然后就可以通过单向阀的进气腔2向气瓶29内充气，在此过程中，凸轮41发生转动，凸轮41的远心端会压在上盖42上，凸轮41与顶杆36的铰接处会向上移动，从而带动顶杆36向上移动，主弹簧35被压缩，主活门20在活门弹簧23的弹力作用下会压紧在锥形凸台18上，切断了进气孔19与减压腔25的相通，也就是关闭了主通道15与出气通道27的相通，可以顺利的通过主通道15向气瓶29内充气；当气瓶29向外输出减压后的气体时，操作过程与充气时相反，人们只需拔掉销子即可，从出气通道27流出的气体即为减压后的气体，在此过程中，在主弹簧35的作用下，顶杆36会向下移动，从而带动手柄37反方向旋转，使手柄37竖直向上，凸轮41的近心端会压在上盖42上，同时顶杆36向下移动会推动弹性膜片31向下变形，推动活门推杆17向下移动，活门推杆17推动主活门20向下移动，使进气孔19与减压腔25相通，主通道15内的高压气体通过进气孔19的节流和在减压腔25内的膨胀的作用变为低压气体再经过出气孔26、出气通道27、接头通道46流出。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种组合式气瓶阀，其特征在于：包括主阀体（16），所述主阀体（16）右端用于与气瓶（29）连接，所述主阀体（16）上设有主通道（15）和出气通道（27），所述主通道（15）右端与气瓶（29）相通，所述主通道（15）左端的主阀体（16）上连接有与其相通的单向阀，所述主通道（15）和出气通道（27）之间的主阀体（16）上设有具有开关功能的减压阀，所述具有开关功能的减压阀是指，所述主阀体（16）下部设有与主阀体（16）为一整体的圆台（21），所述圆台（21）下端连接有下盖（22），所述圆台（21）上设有减压腔（25），所述减压腔（25）通过出气孔（26）与出气通道（27）相通，所述减压腔（25）顶部的主阀体（16）上设有锥形凸台（18），所述锥形凸台（18）上设有连通主通道（15）与减压腔（25）的进气孔（19），所述减压腔（25）内从上到下依次设有主活门（20）、弹簧支柱（24）以及活门弹簧（23），所述主活门（20）在减压腔（25）内可上下滑动，所述活门弹簧（23）套在弹簧支柱（24）的下部并顶在弹簧支柱（24）与下盖（22）之间，所述弹簧支柱（24）位于主活门（20）下部的内腔中并顶在主活门（20）上，所述主活门（20）的上端用于顶在锥形凸台（18）上，所述主阀体（16）的上部连接有套筒（34），套筒（34）上连接有上盖（42），上盖（42）上连接有托架（40），所述套筒（34）与主阀体（16）之间设有弹性膜片（31），所述托架（40）上设有开口槽（39），所述托架（40）内设有凸轮（41），所述凸轮（41）压在上盖（42）上，所述凸轮（41）上端连接有与凸轮（41）为一整体的手柄（37），所述手柄（37）上部位于开口槽（39）内并可在开口槽（39）内摆动，所述套筒（34）内从上到下依次设有压盖（43）、主弹簧（35）和顶杆（36），所述主弹簧（35）套在顶杆（36）上并顶在顶杆（36）与压盖（43）之间，所述压盖（43）与套筒（34）连接，所述顶杆（36）下端顶在弹性膜片（31）上，所述顶杆（36）上部依次穿过压盖（43）和上盖（42）与凸轮（41）铰接，所述主阀体（16）上设有活门推杆（17），所述活门推杆（17）顶在弹性膜片（31）和主活门（20）之间，所述手柄（37）上部设有第一销孔（38），所述托架上设有第二销孔（48），当凸轮（41）的近心端压在上盖（42）上时，手柄（37）竖直向上，当凸轮（41）的远心端压在上盖（42）上时，手柄（37）倾斜，第一销孔（38）和第二销孔（48）位置重合。

2.根据权利要求1所述的组合式气瓶阀，其特征在于：所述弹性膜片（31）与活门推杆（17）之间设有缓冲器，所述缓冲器包括缓冲座（30）、缓冲盖（33）以及缓冲弹簧（32），所述缓冲盖（33）的上端顶在弹性膜片（31）上，下端插在缓冲座（30）上，所述缓冲弹簧（32）位于缓冲座（30）内并顶在缓冲盖（33）与缓冲座（30）之间，所述缓冲座（30）下端顶在活门推杆（17）上。

3.根据权利要求1或2所述的组合式气瓶阀，其特征在于：所述单向阀包括与主阀体（16）连接的第一阀体（8）、所述第一阀体（8）上设有进气腔（2）以及与进气腔（2）相通的出气腔（10），所述出气腔（10）与主通道（15）相通，所述进气腔（2）与出气腔（10）之间的第一阀体（8）上设有环形台阶（7），所述进气腔（2）内从下到上依次设有过滤网（6）、垫圈（5）和锁紧螺钉（4），所述锁紧螺钉（4）上设有第一轴向通孔（3），所述过滤网（6）压紧在环形台阶（7）上，所述垫圈（5）垫在过滤网（6）与锁紧螺钉（4）之间，所述锁紧螺钉（4）与第一阀体（8）连接，所述出气腔（10）内从上到下依次设有第一阀芯（9）、第一弹簧（11）、弹簧座（12）以及挡圈（14），所述挡圈（14）与第一阀体（8）连接，所述弹簧座（12）压在挡圈（14）上，所述第一弹簧（11）顶在弹簧座（12）与第一阀芯（9）之间，所述第一阀芯（9）上端顶在环形台阶（7）上，所述弹簧座（12）上设有第二轴向通孔（13）。

4.根据权利要求3所述的组合式气瓶阀，其特征在于：所述出气通道（27）的出口上连接有管接头（47），所述管接头（47）上的接头通道（46）与出气通道（27）相通，所述管接头（47）上设有安全阀，所述安全阀包括与管接头（47）连接的第二阀体（51），所述第二阀体（51）上设有调节腔（56），所述调节腔（56）底部设有环形凸台（54），所述环形凸台（54）上设有与接头通道（46）相通的第三轴向通孔（55），所述环形凸台（54）旁的第二阀体（51）上设有与调节腔（56）相通的排气孔（53），所述调节腔（56）内从上到下依次设有调节螺钉（49）、第二弹簧（50）以及第二阀芯（52），所述第二阀芯（52）压在环形凸台（54）上，所述第二弹簧（50）顶在调节螺钉（49）与第二阀芯（52）之间，所述调节螺钉（49）与第二阀体（51）连接。

5.根据权利要求4所述的组合式气瓶阀，其特征在于：所述主阀体（16）上连接有压力表（44），所述压力表（44）通过侧通道（45）与主通道（15）相通。

6.根据权利要求5所述的组合式气瓶阀，其特征在于：所述主通道（15）右端连接有过滤器（28）。

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