CN110185816B - 大口径核级m型直通式电动隔膜阀 - Google Patents

大口径核级m型直通式电动隔膜阀 Download PDF

Info

Publication number
CN110185816B
CN110185816B CN201910578125.5A CN201910578125A CN110185816B CN 110185816 B CN110185816 B CN 110185816B CN 201910578125 A CN201910578125 A CN 201910578125A CN 110185816 B CN110185816 B CN 110185816B
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
diaphragm
connecting surface
valve body
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910578125.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110185816A (zh
Inventor
苏仕平
刘涛
李茂林
崔东方
李洪武
苏智平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai NoFive Valve Factory Co ltd
Original Assignee
Shanghai NoFive Valve Factory Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai NoFive Valve Factory Co ltd filed Critical Shanghai NoFive Valve Factory Co ltd
Priority to CN201910578125.5A priority Critical patent/CN110185816B/zh
Publication of CN110185816A publication Critical patent/CN110185816A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110185816B publication Critical patent/CN110185816B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0236—Diaphragm cut-off apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
    • F16K37/0083—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring valve parameters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K39/00—Devices for relieving the pressure on the sealing faces
    • F16K39/02—Devices for relieving the pressure on the sealing faces for lift valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/12—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm
    • F16K7/14—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat
    • F16K7/16—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat the diaphragm being mechanically actuated, e.g. by screw-spindle or cam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Abstract

本发明涉及大口径核级M型直通式电动隔膜阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、电动装置及隔膜，阀瓣外侧沿轴向设有导向键，阀盖内侧设有导向槽，导向键嵌于导向槽内，隔膜外缘夹持固定于阀体与阀盖之间，隔膜的中部设有卸压槽。与现有技术相比，结构简单、紧凑、重心较低，抗震性好；维护方便，无需专用工具即可完成拆装；电动装置及衬套可在保持阀位的同时，实现在线拆装；采用金属对金属连接密封结构，避免了外界给隔膜带来的应力，延长隔膜使用寿命；本发明的隔膜上设有卸压槽能很好的解决“阀门关闭时充压导致无法开启”的问题，降低了铸造/机加工工艺要求，更好的实现批量生产。

Description

大口径核级M型直通式电动隔膜阀
技术领域
本发明属于隔膜阀技术领域，涉及大口径核级M型直通式电动隔膜阀。
背景技术
隔膜阀是以隔膜作为启闭件，由手轮或电驱动装置带动阀杆沿轴线做升降运动，将驱动部件与介质处于隔离状态，主要功能是接通或切断管路中的介质，控制介质流动的启闭装置。
由于隔膜是隔膜阀的启闭和密封的关键零件，其质量的好坏直接影响到阀门的密封性能和使用寿命，因此，橡胶隔膜的结构和材质将对隔膜阀的密封性能和使用寿命起着至关重要的作用。
另外，隔膜阀在开启时，由于进口端的流体充压导致进口端与出口端产生较大的压差，在该压差作用下，阀门的开启需要较大的作用力才能开启，给隔膜阀的实际操作造成了较大的困难。通常该问题的解决办法为在阀体底部开设卸压槽，通过卸压槽在阀门开启时导通阀门的进口端与出口端，降低两端的压差，从而降低开启阀门的阻力。但本方法的问题是，阀体槽口造成流体对隔膜的应力集中效应，减少其使用寿命，同时，也提高了铸造/机加工工艺要求，使得报废率增加。
目前国内外口径最大(DN150)的核级隔膜阀均为堰式结构，其设计参数低于直通式结构，无法满足使用现场更高的要求。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供大口径核级M型直通式电动隔膜阀。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
大口径核级M型直通式电动隔膜阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、电动装置及隔膜，所述的阀体的下部包括进口端与出口端，所述的阀体的上部与阀盖的下部连接，所述的阀盖的上部与电动装置连接，所述的阀盖的中部沿轴向设有阀杆，所述的阀杆的上部与电动装置传动连接，所述的阀瓣上部固定连接有阀杆螺母，所述的阀杆螺母内设有内螺纹，所述的阀杆外设有外螺纹，所述的内螺纹与外螺纹相适配，所述的阀瓣的下部外侧套有隔膜，所述的阀瓣外侧沿轴向设有导向键，所述的阀盖内侧设有导向槽，所述的导向键嵌于导向槽内，所述的隔膜外缘夹持固定于阀体与阀盖之间，所述的隔膜的中部设有卸压槽。
电动装置驱动阀杆旋转，使得阀杆螺母产生位移，阀杆螺母进而带动阀瓣移动，受导向键与导向槽限制，阀瓣仅能在隔膜阀的轴向产生位移，阀瓣的移动进而带动隔膜，当隔膜与阀体底部完全接触时，隔膜阀处于关闭状态，当阀瓣向上移动时，隔膜阀的开度逐渐增大，使得隔膜阀处于开启状态。
阀杆采用暗杆结构，空间尺寸、自重等方面相对于明杆结构均有较大程度的缩减，且重心较低，抗震性好。
卸压槽用于解决“阀门关闭时充压导致无法开启”的问题，具体为当隔膜阀处于关闭状态时，受阀瓣向下挤压的影响，卸压槽被完全覆盖于阀体底部，当隔膜阀开启，阀瓣向上移动时，卸压槽连通阀体的进口端与出口端，使得两端的压力差降低，有助于隔膜阀的开启。
进一步地，所述的阀体与阀盖通过第一螺栓连接，所述的电动装置与阀盖通过第二螺栓连接。阀体与阀盖之间、阀盖与电动装置之间采用可拆卸连接，方便部件的维修更换。
进一步地，所述的电动装置上设有连接爪，所述的电动装置通过连接爪与阀杆可拆卸连接。电动装置通过连接爪与阀杆传动连接。
作为优选的技术方案，所述的连接爪采用卡爪结构，以适应不同尺寸的阀杆。
进一步地，所述的阀杆外设有衬套，所述的衬套的上沿与电动装置及阀盖的连接面相齐平。在阀门应用领域，衬套被装置在阀盖内套住阀杆，以此来减少阀门的泄露，达到密封作用。
进一步地，所述的导向键与导向槽的宽度相一致，所述的导向键在导向槽内沿轴向滑动。当导向键位于导向槽的最上部时，电动隔膜阀处于完全开启状态，当导向键位于导向槽的最下部时，电动隔膜阀处于完全关闭状态。
进一步地，所述的导向槽内设有位移检测器，用于检测导向键在导向槽中的位置，所述的阀盖上设有开闭指示器，所述的位移检测器与开闭指示器电连接，以显示隔膜阀的开度。
进一步地，该隔膜阀还包括限位单元，所述的限位单元包括开设于阀杆周向的多个限位孔、开设于阀盖上的限位通孔及限位销，所述的限位销的一端穿过限位通孔插入限位孔内。
通过限位单元限制阀杆的旋转，从而固定阀瓣的位置，进而固定隔膜阀的开度。
另外，在拆卸电动装置及衬套时，也可通过限位单元固定隔膜阀的开度，实现电动装置及衬套的在线单独装卸。
进一步地，所述的阀体与阀盖的连接部分包括设于阀体上的下连接面及设于阀盖上的上连接面，所述的上连接面包括第一上连接面及设于第一上连接面内侧的第二上连接面，所述的下连接面包括第一下连接面及设于第一下连接面内侧的第二下连接面，所述的第二下连接面内侧沿周向设有凸台，所述的第一上连接面的径向宽度与所述的第一下连接面径向上的宽度相一致，所述的第二下连接面与凸台的径向总宽度与第二上连接面的宽度相一致。
进一步地，所述的隔膜外缘设有密封肋，当所述的第一上连接面与第一下连接面连接时，所述的密封肋夹持固定于第二上连接面与第二下连接面之间，所述的第二上连接面与第二下连接面的高度差与密封肋的厚度相适配，所述的第二上连接面与凸台的高度差与隔膜厚度相适配。
阀体的第一下连接面与阀盖的第一上连接面之间为金属对金属连接，在紧固件拧紧过程中，阀体与阀盖之间的隔膜逐步被压缩；当第一下连接面与第一上连接面直接接触后，隔膜的压缩停止并保持稳定，满足了密封时的设计压缩量。此结构设计避免了隔膜被无限压缩损坏的风险；隔膜阀在运行过程中，外界产生的附加应力不会传递到隔膜上，使得隔膜的寿命大大提高；保证了阀体与阀盖之间密封的稳定性和可靠性。同时，简化了装配过程，避免了隔膜压缩量不达标的情况，大大提高了装配效率。
进一步地，所述的卸压槽的设置方向与阀体内流体的流动方向相同，所述的阀体底部中心设有环状凸起，所述的环状凸起的直径与卸压槽的长度相适配。
隔膜上的卸压槽能很好的解决使用现场反馈的“大口径隔膜阀关闭后易出现充压导致无法开启”的问题，使阀门能顺利开启；另外，将自卸压槽从阀体转移到隔膜上，可以消除阀体槽口对隔膜的应力集中，对隔膜的使用寿命是有利的。同时，无卸压槽的阀体也降低了铸造/机加工工艺要求，可降低报废率，更好的实现批量生产。
作为优选的技术方案，所述的环状凸起的直径略大于卸压槽的长度，使得当隔膜阀关闭时，卸压槽完全覆盖于阀体底部，使得进口端与出口端之间无流体泄露，当隔膜阀略微开启时，卸压槽即可连通进口端与出口端，使得两端的压力差降低，有助于隔膜阀开启。
本发明的大口径核级M型直通式电动隔膜阀，适用于DN150大口径核级M型直通式电动隔膜阀，流通能力强、安全可靠。本发明隔膜阀采用无填料上密封(衬套密封组件)，可防止介质外漏。
与现有技术相比，本发明具有以下特点：
1)结构简单、紧凑：采用暗杆结构，空间尺寸、自重等方面相对于明杆结构均有较大程度的缩减，且重心较低，抗震性好；
2)维护方便：整机结构简单，无需专用工具即可完成拆装；电动装置及衬套实现了在线单独拆装，且拆装时可以保持阀位；
3)金属对金属连接：采用可控压缩密封的金属对金属连接结构，避免了外界给隔膜带来的应力，提高了密封的可靠性、延长了隔膜的使用寿命；
4)自卸压隔膜：该隔膜能很好的解决“阀门关闭时充压导致无法开启”的问题，且能消除阀体槽口对隔膜的应力集中，延长其使用寿命，同时，无卸压槽的阀体也降低了铸造/机加工工艺要求(可降低报废率)，更好的实现批量生产。
5)电动装置可以实现在线单独拆卸，且阀杆螺母没有与电动装置设计在一起，拆卸时可以保持阀位。
附图说明
图1为本发明的大口径核级M型直通式电动隔膜阀的结构示意图；
图2为阀体与阀盖连接部分的结构示意图；
图3为隔膜上卸压槽部分的垂直于流体流动方向的剖面图；
图4为隔膜上卸压槽部分的俯视图；
图5为卸压槽与环形凸起的位置结构示意图；
图中标记说明：
1—阀体、2—阀盖、3—导向键、4—阀杆、5—电动装置、6—连接爪、7—衬套、8—阀杆螺母、9—阀瓣、10—隔膜、11—密封肋、12—第一上连接面、13—第二上连接面、14—第一下连接面、15—第二下连接面、16—凸台、17—卸压槽、18—环状凸起、19—第一螺栓、20—第二螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例：
如图1所示，一种6、DN150大口径核级M型直通式电动隔膜阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆4、阀瓣9、电动装置5及隔膜10，阀体1的下部包括进口端与出口端，阀体1的上部与阀盖2的下部连接，阀盖2的上部与电动装置5连接，阀盖2的中部沿轴向设有阀杆4，阀杆4的上部与电动装置5传动连接，阀瓣9上部固定连接有阀杆螺母8，阀杆螺母8内设有内螺纹，阀杆4外设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，阀瓣9的下部外侧套有隔膜10，阀瓣9外侧沿轴向设有导向键3，阀盖2内侧设有导向槽，导向键3嵌于导向槽内，隔膜10外缘夹持固定于阀体1与阀盖2之间，隔膜10的中部设有如图3及图4所示的卸压槽17。
电动装置5驱动阀杆4旋转，使得阀杆螺母8产生位移，阀杆螺母8进而带动阀瓣9移动，受导向键3与导向槽限制，阀瓣9仅能在隔膜阀的轴向产生位移，阀瓣9的移动进而带动隔膜10，当隔膜10与阀体1底部完全接触时，隔膜阀处于关闭状态，当阀瓣9向上移动时，隔膜阀的开度逐渐增大，使得隔膜阀处于开启状态。
卸压槽17用于解决“阀门关闭时充压导致无法开启”的问题，具体为当隔膜阀处于关闭状态时，受阀瓣9向下挤压的影响，卸压槽17被完全覆盖于阀体1底部，当隔膜阀开启，阀瓣9向上移动时，卸压槽17连通阀体1的进口端与出口端，使得两端的压力差降低，有助于隔膜阀的开启。
阀体1与阀盖2通过第一螺栓19连接，电动装置5与阀盖2通过第二螺栓20连接。阀体1与阀盖2之间、阀盖2与电动装置5之间采用可拆卸连接，方便部件的维修更换。
电动装置5上设有连接爪6，电动装置5通过连接爪6与阀杆4可拆卸连接。电动装置5通过连接爪6与阀杆4传动连接。
连接爪6采用卡爪结构，以适应不同尺寸的阀杆4。
阀杆4外设有衬套7，衬套7的上沿与电动装置5及阀盖2的连接面相齐平。在阀门应用领域，衬套被装置在阀盖内套住阀杆，以此来减少阀门的泄露，达到密封作用。
导向键3与导向槽的宽度相一致，导向键在导向槽内沿轴向滑动。当导向键3位于导向槽的最上部时，电动隔膜阀处于完全开启状态，当导向键3位于导向槽的最下部时，电动隔膜阀处于完全关闭状态。
导向槽内设有位移检测器，用于检测导向键3在导向槽中的位置，阀盖2上设有开闭指示器，位移检测器与开闭指示器电连接，以显示隔膜阀的开度。
该隔膜阀还包括限位单元，限位单元包括开设于阀杆4周向的多个限位孔、开设于阀盖2上的限位通孔及限位销，限位销的一端穿过限位通孔插入限位孔内。
通过限位单元限制阀杆4的旋转，从而固定阀瓣9的位置，进而固定隔膜阀的开度。
另外，在拆卸电动装置5及衬套7时，也可通过限位单元固定隔膜阀的开度，实现电动装置5及衬套7的在线单独装卸。
如图2所示的阀体1与阀盖2的连接部分包括设于阀体1上的下连接面及设于阀盖2上的上连接面，上连接面包括第一上连接面12及设于第一上连接面12内侧的第二上连接面13，下连接面包括第一下连接面14及设于第一下连接面14内侧的第二下连接面15，第二下连接面15内侧沿周向设有凸台16，第一上连接面12的径向宽度与第一下连接面14径向上的宽度相一致，第二下连接面15与凸台16的径向总宽度与第二上连接面13的宽度相一致。
隔膜10外缘设有密封肋11，当第一上连接面12与第一下连接面14连接时，密封肋11夹持固定于第二上连接面13与第二下连接面15之间，第二上连接面13与第二下连接面15的高度差与密封肋11的厚度相适配，第二上连接面13与凸台16的高度差与隔膜10厚度相适配。
阀体1的第一下连接面14与阀盖2的第一上连接面12之间为金属对金属连接，在紧固件拧紧过程中，阀体1与阀盖2之间的隔膜10逐步被压缩；当第一下连接面14与第一上连接面12直接接触后，隔膜10的压缩停止并保持稳定，满足了密封时的设计压缩量。此结构设计避免了隔膜10被无限压缩损坏的风险；隔膜阀在运行过程中，外界产生的附加应力不会传递到隔膜10上，使得隔膜10的寿命大大提高；保证了阀体1与阀盖2之间密封的稳定性和可靠性。同时，简化了装配过程，避免了隔膜压缩量不达标的情况，大大提高了装配效率。
卸压槽17的设置方向与阀体1内流体的流动方向相同，阀体1底部中心设有如图5所示的环状凸起18，环状凸起18的直径与卸压槽17的长度相适配。
隔膜10上的卸压槽17能很好的解决使用现场反馈的“大口径隔膜阀关闭后易出现充压导致无法开启”的问题，使阀门能顺利开启；另外，将自卸压槽从阀体1转移到隔膜10上，可以消除阀体槽口对隔膜10的应力集中，对隔膜的使用寿命是有利的。同时，无卸压槽的阀体也降低了铸造/机加工工艺要求，可降低报废率，更好的实现批量生产。
如图5所示的环状凸起18的直径略大于卸压槽17的长度，使得当隔膜阀关闭时，卸压槽17完全覆盖于阀体1底部，使得进口端与出口端之间无流体泄露，当隔膜阀略微开启时，卸压槽17即可连通进口端与出口端，使得两端的压力差降低，有助于隔膜阀开启。
目前国内外口径最大(DN150)的核级隔膜阀均为堰式结构，其设计参数低于直通式结构，无法满足使用现场更高的要求。而本申请研发的DN150大口径核级M型直通式电动隔膜阀，流通能力强、安全可靠，已顺利通过了专家评审，即将应用于防城港二期(华龙一号)核电项目上。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.大口径核级M型直通式电动隔膜阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀杆(4)、阀瓣(9)、电动装置(5)及隔膜(10)，所述的阀体(1)的下部包括进口端与出口端，所述的阀体(1)的上部与阀盖(2)的下部连接，所述的阀盖(2)的上部与电动装置(5)连接，所述的阀盖(2)的中部沿轴向设有阀杆(4)，所述的阀杆(4)的上部与电动装置(5)传动连接，所述的阀瓣(9)上部固定连接有阀杆螺母(8)，所述的阀杆螺母(8)内设有内螺纹，所述的阀杆(4)外设有外螺纹，所述的内螺纹与外螺纹相适配，所述的阀瓣(9)的下部外侧套有隔膜(10)，其特征在于，所述的阀瓣(9)外侧沿轴向设有导向键(3)，所述的阀盖(2)内侧设有导向槽，所述的导向键(3)嵌于导向槽内，所述的隔膜(10)外缘夹持固定于阀体(1)与阀盖(2)之间，所述的隔膜(10)的中部设有卸压槽(17)；
所述的导向槽内设有位移检测器，所述的阀盖(2)上设有开闭指示器，所述的位移检测器与开闭指示器电连接；
所述的阀体(1)与阀盖(2)的连接部分包括设于阀体(1)上的下连接面及设于阀盖(2)上的上连接面，所述的上连接面包括第一上连接面(12)及设于第一上连接面(12)内侧的第二上连接面(13)，所述的下连接面包括第一下连接面(14)及设于第一下连接面(14)内侧的第二下连接面(15)，所述的第二下连接面(15)内侧沿周向设有凸台(16)，所述的第一上连接面(12)的径向宽度与所述的第一下连接面(14)径向上的宽度相一致，所述的第二下连接面(15)与凸台(16)的径向总宽度与第二上连接面(13)的宽度相一致；
所述的隔膜(10)外缘设有密封肋(11)，当所述的第一上连接面(12)与第一下连接面(14)连接时，所述的密封肋(11)夹持固定于第二上连接面(13)与第二下连接面(15)之间，所述的第二上连接面(13)与第二下连接面(15)的高度差与密封肋(11)的厚度相适配，所述的第二上连接面(13)与凸台(16)的高度差与隔膜(10)厚度相适配；
电动装置驱动阀杆旋转，使得阀杆螺母产生位移，阀杆螺母进而带动阀瓣移动，受导向键与导向槽限制，阀瓣仅能在隔膜阀的轴向产生位移，阀瓣的移动进而带动隔膜，当隔膜与阀体底部完全接触时，隔膜阀处于关闭状态，当阀瓣向上移动时，隔膜阀的开度逐渐增大，使得隔膜阀处于开启状态；当隔膜阀处于关闭状态时，受阀瓣向下挤压的影响，卸压槽被完全覆盖于阀体底部，当隔膜阀开启，阀瓣向上移动时，卸压槽连通阀体的进口端与出口端，使得两端的压力差降低，有助于隔膜阀的开启。
2.根据权利要求1所述的大口径核级M型直通式电动隔膜阀，其特征在于，所述的阀体(1)与阀盖(2)通过第一螺栓(19)连接，所述的电动装置(5)与阀盖(2)通过第二螺栓(20)连接。
3.根据权利要求1所述的大口径核级M型直通式电动隔膜阀，其特征在于，所述的电动装置(5)上设有连接爪(6)，所述的电动装置(5)通过连接爪(6)与阀杆(4)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的大口径核级M型直通式电动隔膜阀，其特征在于，所述的阀杆(4)外设有衬套(7)，所述的衬套(7)的上沿与电动装置(5)及阀盖(2)的连接面相齐平。
5.根据权利要求1所述的大口径核级M型直通式电动隔膜阀，其特征在于，所述的导向键(3)与导向槽的宽度相一致，所述的导向键在导向槽内沿轴向滑动。
6.根据权利要求1所述的大口径核级M型直通式电动隔膜阀，其特征在于，该隔膜阀还包括限位单元，所述的限位单元包括开设于阀杆(4)周向的多个限位孔、开设于阀盖(2)上的限位通孔及限位销，所述的限位销的一端穿过限位通孔插入限位孔内。
7.根据权利要求1所述的大口径核级M型直通式电动隔膜阀，其特征在于，所述的卸压槽(17)的设置方向与阀体(1)内流体的流动方向相同，所述的阀体(1)底部中心设有环状凸起(18)，所述的环状凸起(18)的直径与卸压槽(17)的长度相适配。
CN201910578125.5A 2019-06-28 2019-06-28 大口径核级m型直通式电动隔膜阀 Active CN110185816B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910578125.5A CN110185816B (zh) 2019-06-28 2019-06-28 大口径核级m型直通式电动隔膜阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910578125.5A CN110185816B (zh) 2019-06-28 2019-06-28 大口径核级m型直通式电动隔膜阀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110185816A CN110185816A (zh) 2019-08-30
CN110185816B true CN110185816B (zh) 2024-05-14

Family

ID=67724200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910578125.5A Active CN110185816B (zh) 2019-06-28 2019-06-28 大口径核级m型直通式电动隔膜阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110185816B (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB701026A (en) * 1950-09-22 1953-12-16 Ronald Fortune Improvements in and relating to valves
CN2038980U (zh) * 1988-04-09 1989-06-07 薛勇 新型隔膜式截止阀
EP0424676A1 (de) * 1989-10-21 1991-05-02 Messer Griesheim Gmbh Membranventil
US5909747A (en) * 1998-04-03 1999-06-08 American Meter Company Radial flow diaphragm valve
CN201202837Y (zh) * 2008-06-06 2009-03-04 成都英德生物工程有限公司 一种钳式管道阀门
EP2093466A2 (en) * 2008-02-22 2009-08-26 Gruppo Bertolaso S.p.A. Valve
CN201407385Y (zh) * 2009-05-22 2010-02-17 中核苏阀科技实业股份有限公司 核二级直通式隔膜阀
JP2011027191A (ja) * 2009-07-27 2011-02-10 Nok Corp 開閉弁
CN202074071U (zh) * 2011-05-13 2011-12-14 上海阀门五厂有限公司 一种核电直通隔膜阀
CN203189785U (zh) * 2013-04-16 2013-09-11 温州华丰阀门机械有限公司 一种抗压隔膜阀
CN203809749U (zh) * 2014-07-04 2014-09-03 盖米阀门（上海）有限公司 阀瓣总成及含其的隔膜阀
CN106885010A (zh) * 2017-04-17 2017-06-23 上海阀门五厂有限公司 一种可实现隔膜阀中法兰刚性连接的中法兰结构组件
CN210290829U (zh) * 2019-06-28 2020-04-10 上海阀门五厂有限公司 大口径核级m型直通式电动隔膜阀

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6722469B2 (ja) * 2016-02-26 2020-07-15 株式会社ケーヒン 弁装置

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB701026A (en) * 1950-09-22 1953-12-16 Ronald Fortune Improvements in and relating to valves
CN2038980U (zh) * 1988-04-09 1989-06-07 薛勇 新型隔膜式截止阀
EP0424676A1 (de) * 1989-10-21 1991-05-02 Messer Griesheim Gmbh Membranventil
US5909747A (en) * 1998-04-03 1999-06-08 American Meter Company Radial flow diaphragm valve
EP2093466A2 (en) * 2008-02-22 2009-08-26 Gruppo Bertolaso S.p.A. Valve
CN201202837Y (zh) * 2008-06-06 2009-03-04 成都英德生物工程有限公司 一种钳式管道阀门
CN201407385Y (zh) * 2009-05-22 2010-02-17 中核苏阀科技实业股份有限公司 核二级直通式隔膜阀
JP2011027191A (ja) * 2009-07-27 2011-02-10 Nok Corp 開閉弁
CN202074071U (zh) * 2011-05-13 2011-12-14 上海阀门五厂有限公司 一种核电直通隔膜阀
CN203189785U (zh) * 2013-04-16 2013-09-11 温州华丰阀门机械有限公司 一种抗压隔膜阀
CN203809749U (zh) * 2014-07-04 2014-09-03 盖米阀门（上海）有限公司 阀瓣总成及含其的隔膜阀
CN106885010A (zh) * 2017-04-17 2017-06-23 上海阀门五厂有限公司 一种可实现隔膜阀中法兰刚性连接的中法兰结构组件
CN210290829U (zh) * 2019-06-28 2020-04-10 上海阀门五厂有限公司 大口径核级m型直通式电动隔膜阀

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
核电站气动隔膜阀设计研究;冯晶;宋银立;蒋晓红;张浩然;李洪武;;通用机械;20131210(12);全文 *
核级直通式隔膜阀密封结构优化设计;王超;;阀门;20130825(第04期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110185816A (zh) 2019-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20230138582A1 (en) Cover, fluid end and plunger pump
CN201284835Y (zh) 双阀芯平衡式大口径超临界参数截止阀
CN210290829U (zh) 大口径核级m型直通式电动隔膜阀
CN202392124U (zh) 超高压卸压阀
CN110185816B (zh) 大口径核级m型直通式电动隔膜阀
CN207848441U (zh) 先导式泄压阀
CN202001646U (zh) 笼式单座调节阀
CN210484631U (zh) 一种角式升降止回阀
CN203082224U (zh) 轴流套筒调节阀
CN113280160B (zh) 一种可拆式轴流式止回阀常开结构
CN201535359U (zh) 节能平衡阀
CN208871101U (zh) 具有截断功能的止回阀
CN202708227U (zh) 压差隔断阀
CN211010013U (zh) 一种轴流式止回阀
CN202451900U (zh) 一种直角型快闭止回阀
CN111609181A (zh) 核级轴流式止回阀
CN210088095U (zh) 一种大口径多级先导式安全阀
CN215950426U (zh) 一种耐磨损使用寿命高的波纹管截止阀
CN219827843U (zh) 一种新型安全阀的磁性液体结构
CN211288970U (zh) 一种可拆卸阀杆的阀门
CN115289169B (zh) 一种可拆卸的变阻尼充气液压式减震器
CN108547982A (zh) 一种开度可控角型止回阀
CN212775760U (zh) 易启闭高可靠平衡式可控高压截止止回阀
CN220770170U (zh) 一种新型智能多用途阀
CN212616339U (zh) 双向密封截止阀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant