CN110185689A - 一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件，包括第一配件主体和第二配件主体。本发明将第一配件主体和第二配件主体组装成常用的五金零件，使其既具有螺母的功能，还具有螺纹连接件的作用，第一配件主体的内侧设有第一内螺纹圈，连接相应的螺纹杆件设备后，利于扳手对螺纹杆件的操纵，而第二配件主体的外圈和内圈设有外螺纹圈和第二内螺纹圈，实现不同尺寸螺纹杆件设备的连接，且适用于外接和内接的方式，具有新颖性，连接后，均可利于扳手对螺杆建进行操纵，本发明还在第一配件主体和第二配件主体的外表面喷涂防锈材料三遍，提高了整个配件的抗腐蚀性和强度，大大提高了配件的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及五金配件的相关领域，具体为一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件及其加工方法。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。
现有的五金零件，产品功能形状单一，不适配于不同尺寸的螺杆件，且现有的五金零件的抗腐蚀性弱，导致其寿命低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件，包括第一配件主体和第二配件主体，第一配件主体为环形结构，其外圈为正六边形的螺母结构，第一配件主体内壁的一侧设有第一内螺纹圈，第一配件主体内壁的另一侧固定连接有若干连接件，连接件的内部固定连接有第二配件主体，第二配件主体为环形柱体结构，连接件的一侧延伸至第一配件主体的一侧，连接件的内壁上设有第二内螺纹圈，连接件远离连接件的外壁上设有外螺纹圈。
优选的，连接件的数量设置有六个，和第一配件主体外圈的正六边形的每条边相对应，连接件焊接于第一配件主体的内壁上，第二配件主体的一侧外端焊接于连接件的内侧。
优选的，第一配件主体和第二配件主体的外层包裹有防锈材料。
一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件的加工方法，包括如下加工方法：
第一配件主体的制作：利用打磨机器，根据指定的尺寸，按照外圈正六边形，内圈圆形的形状打磨五金原件，打磨完毕后，利用螺纹机在内圈处的一侧设置第一内螺纹圈，而螺纹机在内圈处的另一侧则保持光滑，完成第一配件主体的制作；
第二配件主体的制作：利用打磨机器，根据指定的尺寸，按照内部中空的柱形结构打磨另一五金原件，打磨完毕后，利用螺纹机在外圈的一侧以及内圈处分别设置外螺纹圈和第二内螺纹圈，完成第二配件主体的制作；
喷涂防锈材料：准备天然树脂6-10份、松香胺11-17份、脂肪酸6-8份、碱土金属盐2-4份、三油酸牛脂二胺2-4份、植物油1-3份、动物油1-3份、凡士林3-5份，混合均匀后加热至一定的温度，使得混合物呈粘液状，趁热喷涂于第一配件主体和第二配件主体的外表面，喷涂三遍，等待其干燥；
组装：在第二配件主体外圈远离外螺纹圈的一侧焊接六个均匀设置的连接件，待连接件焊接稳固后，将第一配件主体内圈远离第一内螺纹圈的一侧焊接于连接件的外侧，使得每个连接件均和第一配件主体外圈的正六边形的每条边相对应，待焊接稳固后，即完成成品的制作；
成品质量检测：成品完成后，质检员再次逐一对成品进行检测，检测是否有焊接不牢固或者焊接位置偏离的情况，若无上述情况，判定质量优良，质量不过关的剔除；
包装入库：将质量优良的成品进行单独的小包装袋，利用大包装袋将每若干个小包装袋的产品包装在一起。
优选的，喷涂防锈材料的步骤中，具体地，包括天然树脂8份、松香胺14份、脂肪酸7份、碱土金属盐3份、三油酸牛脂二胺3份、植物油2份、动物油2份、凡士林4份。
优选的，喷涂防锈材料的步骤中，加热的温度为45-65℃。
优选的，包装入库的步骤中，每个大包装袋装载的小包装袋的数量为8-12个，且优选为10个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将第一配件主体和第二配件主体组装成常用的五金零件，使其既具有螺母的功能，还具有螺纹连接件的作用，第一配件主体的内侧设有第一内螺纹圈，连接相应的螺纹杆件设备后，利于扳手对螺纹杆件的操纵，而第二配件主体的外圈和内圈设有外螺纹圈和第二内螺纹圈，实现不同尺寸螺纹杆件设备的连接，且适用于外接和内接的方式，具有新颖性，连接后，均可利于扳手对螺杆建进行操纵，本发明还在第一配件主体和第二配件主体的外表面喷涂防锈材料三遍，提高了整个配件的抗腐蚀性和强度，大大提高了配件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图一；
图2为本发明的主体结构示意图二；
图3为本发明的俯视结构示意图。
图中：1、第一配件主体；2、第二配件主体；3、连接件；4、第一内螺纹圈；5、外螺纹圈；6、第二内螺纹圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件，包括第一配件主体1和第二配件主体2，第一配件主体1为环形结构，其外圈为正六边形的螺母结构，第一配件主体1内壁的一侧设有第一内螺纹圈4，第一配件主体1内壁的另一侧固定连接有若干连接件3，连接件3的内部固定连接有第二配件主体2，第二配件主体2为环形柱体结构，连接件3的一侧延伸至第一配件主体1的一侧，连接件3的内壁上设有第二内螺纹圈6，连接件3远离连接件3的外壁上设有外螺纹圈5。
进一步的，连接件3的数量设置有六个，和第一配件主体1外圈的正六边形的每条边相对应，连接件3焊接于第一配件主体1的内壁上，第二配件主体2的一侧外端焊接于连接件3的内侧。
进一步的，第一配件主体1和第二配件主体2的外层包裹有防锈材料。
实施例一
对于上述提供的技术方案，一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件的加工方法，包括如下加工方法：
第一配件主体1的制作：利用打磨机器，根据指定的尺寸，按照外圈正六边形，内圈圆形的形状打磨五金原件，打磨完毕后，利用螺纹机在内圈处的一侧设置第一内螺纹圈4，而螺纹机在内圈处的另一侧则保持光滑，完成第一配件主体1的制作；
第二配件主体2的制作：利用打磨机器，根据指定的尺寸，按照内部中空的柱形结构打磨另一五金原件，打磨完毕后，利用螺纹机在外圈的一侧以及内圈处分别设置外螺纹圈5和第二内螺纹圈6，完成第二配件主体2的制作；
喷涂防锈材料：准备天然树脂6-10份、松香胺11-17份、脂肪酸6-8份、碱土金属盐2-4份、三油酸牛脂二胺2-4份、植物油1-3份、动物油1-3份、凡士林3-5份，混合均匀后加热至一定的温度，使得混合物呈粘液状，趁热喷涂于第一配件主体1和第二配件主体2的外表面，喷涂三遍，等待其干燥；
组装：在第二配件主体2外圈远离外螺纹圈5的一侧焊接六个均匀设置的连接件3，待连接件3焊接稳固后，将第一配件主体1内圈远离第一内螺纹圈4的一侧焊接于连接件3的外侧，使得每个连接件3均和第一配件主体1外圈的正六边形的每条边相对应，待焊接稳固后，即完成成品的制作；
成品质量检测：成品完成后，质检员再次逐一对成品进行检测，检测是否有焊接不牢固或者焊接位置偏离的情况，若无上述情况，判定质量优良，质量不过关的剔除；
包装入库：将质量优良的成品进行单独的小包装袋，利用大包装袋将每若干个小包装袋的产品包装在一起。
进一步的，喷涂防锈材料的步骤中，具体地，包括天然树脂6份、松香胺11份、脂肪酸6份、碱土金属盐2份、三油酸牛脂二胺2份、植物油1份、动物油1份、凡士林3份。
进一步的，喷涂防锈材料的步骤中，加热的温度为45℃。
进一步的，包装入库的步骤中，每个大包装袋装载的小包装袋的数量为8-12个，且优选为10个。
实施例二
对于上述提供的技术方案，一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件的加工方法，包括如下加工方法：
第一配件主体1的制作：利用打磨机器，根据指定的尺寸，按照外圈正六边形，内圈圆形的形状打磨五金原件，打磨完毕后，利用螺纹机在内圈处的一侧设置第一内螺纹圈4，而螺纹机在内圈处的另一侧则保持光滑，完成第一配件主体1的制作；
第二配件主体2的制作：利用打磨机器，根据指定的尺寸，按照内部中空的柱形结构打磨另一五金原件，打磨完毕后，利用螺纹机在外圈的一侧以及内圈处分别设置外螺纹圈5和第二内螺纹圈6，完成第二配件主体2的制作；
喷涂防锈材料：准备天然树脂6-10份、松香胺11-17份、脂肪酸6-8份、碱土金属盐2-4份、三油酸牛脂二胺2-4份、植物油1-3份、动物油1-3份、凡士林3-5份，混合均匀后加热至一定的温度，使得混合物呈粘液状，趁热喷涂于第一配件主体1和第二配件主体2的外表面，喷涂三遍，等待其干燥；
组装：在第二配件主体2外圈远离外螺纹圈5的一侧焊接六个均匀设置的连接件3，待连接件3焊接稳固后，将第一配件主体1内圈远离第一内螺纹圈4的一侧焊接于连接件3的外侧，使得每个连接件3均和第一配件主体1外圈的正六边形的每条边相对应，待焊接稳固后，即完成成品的制作；
成品质量检测：成品完成后，质检员再次逐一对成品进行检测，检测是否有焊接不牢固或者焊接位置偏离的情况，若无上述情况，判定质量优良，质量不过关的剔除；
包装入库：将质量优良的成品进行单独的小包装袋，利用大包装袋将每若干个小包装袋的产品包装在一起。
进一步的，喷涂防锈材料的步骤中，具体地，包括天天然树脂10份、松香胺17份、脂肪酸8份、碱土金属盐4份、三油酸牛脂二胺4份、植物油3份、动物油3份、凡士林5份。
进一步的，喷涂防锈材料的步骤中，加热的温度为65℃。
进一步的，包装入库的步骤中，每个大包装袋装载的小包装袋的数量为8-12个，且优选为10个。
实施例三
对于上述提供的技术方案，一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件的加工方法，包括如下加工方法：
第一配件主体1的制作：利用打磨机器，根据指定的尺寸，按照外圈正六边形，内圈圆形的形状打磨五金原件，打磨完毕后，利用螺纹机在内圈处的一侧设置第一内螺纹圈4，而螺纹机在内圈处的另一侧则保持光滑，完成第一配件主体1的制作；
第二配件主体2的制作：利用打磨机器，根据指定的尺寸，按照内部中空的柱形结构打磨另一五金原件，打磨完毕后，利用螺纹机在外圈的一侧以及内圈处分别设置外螺纹圈5和第二内螺纹圈6，完成第二配件主体2的制作；
喷涂防锈材料：准备天然树脂6-10份、松香胺11-17份、脂肪酸6-8份、碱土金属盐2-4份、三油酸牛脂二胺2-4份、植物油1-3份、动物油1-3份、凡士林3-5份，混合均匀后加热至一定的温度，使得混合物呈粘液状，趁热喷涂于第一配件主体1和第二配件主体2的外表面，喷涂三遍，等待其干燥；
组装：在第二配件主体2外圈远离外螺纹圈5的一侧焊接六个均匀设置的连接件3，待连接件3焊接稳固后，将第一配件主体1内圈远离第一内螺纹圈4的一侧焊接于连接件3的外侧，使得每个连接件3均和第一配件主体1外圈的正六边形的每条边相对应，待焊接稳固后，即完成成品的制作；
成品质量检测：成品完成后，质检员再次逐一对成品进行检测，检测是否有焊接不牢固或者焊接位置偏离的情况，若无上述情况，判定质量优良，质量不过关的剔除；
包装入库：将质量优良的成品进行单独的小包装袋，利用大包装袋将每若干个小包装袋的产品包装在一起。
进一步的，喷涂防锈材料的步骤中，具体地，包括天然树脂8份、松香胺14份、脂肪酸7份、碱土金属盐3份、三油酸牛脂二胺3份、植物油2份、动物油2份、凡士林4份。
进一步的，喷涂防锈材料的步骤中，加热的温度为55℃。
进一步的，包装入库的步骤中，每个大包装袋装载的小包装袋的数量为8-12个，且优选为10个。
本发明将第一配件主体1和第二配件主体2组装成常用的五金零件，使其既具有螺母的功能，还具有螺纹连接件的作用，第一配件主体1的内侧设有第一内螺纹圈4，连接相应的螺纹杆件设备后，利于扳手对螺纹杆件的操纵，而第二配件主体2的外圈和内圈设有外螺纹圈5和第二内螺纹圈6，实现不同尺寸螺纹杆件设备的连接，且适用于外接和内接的方式，具有新颖性，连接后，均可利于扳手对螺杆建进行操纵，本发明还在第一配件主体1和第二配件主体2的外表面喷涂防锈材料三遍，提高了整个配件的抗腐蚀性和强度，大大提高了配件的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件，其特征在于：包括第一配件主体(1)和第二配件主体(2)，第一配件主体(1)为环形结构，其外圈为正六边形的螺母结构，第一配件主体(1)内壁的一侧设有第一内螺纹圈(4)，第一配件主体(1)内壁的另一侧固定连接有若干连接件(3)，连接件(3)的内部固定连接有第二配件主体(2)，第二配件主体(2)为环形柱体结构，连接件(3)的一侧延伸至第一配件主体(1)的一侧，连接件(3)的内壁上设有第二内螺纹圈(6)，连接件(3)远离连接件(3)的外壁上设有外螺纹圈(5)。
2.根据权利要求1所述的一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件，其特征在于：连接件(3)的数量设置有六个，和第一配件主体(1)外圈的正六边形的每条边相对应，连接件(3)焊接于第一配件主体(1)的内壁上，第二配件主体(2)的一侧外端焊接于连接件(3)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件，其特征在于：第一配件主体(1)和第二配件主体(2)的外层包裹有防锈材料。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件的加工方法，其特征在于：包括如下加工方法：
第一配件主体(1)的制作：利用打磨机器，根据指定的尺寸，按照外圈正六边形，内圈圆形的形状打磨五金原件，打磨完毕后，利用螺纹机在内圈处的一侧设置第一内螺纹圈(4)，而螺纹机在内圈处的另一侧则保持光滑，完成第一配件主体(1)的制作；
第二配件主体(2)的制作：利用打磨机器，根据指定的尺寸，按照内部中空的柱形结构打磨另一五金原件，打磨完毕后，利用螺纹机在外圈的一侧以及内圈处分别设置外螺纹圈(5)和第二内螺纹圈(6)，完成第二配件主体(2)的制作；
喷涂防锈材料：准备天然树脂6-10份、松香胺11-17份、脂肪酸6-8份、碱土金属盐2-4份、三油酸牛脂二胺2-4份、植物油1-3份、动物油1-3份、凡士林3-5份，混合均匀后加热至一定的温度，使得混合物呈粘液状，趁热喷涂于第一配件主体(1)和第二配件主体(2)的外表面，喷涂三遍，等待其干燥；
组装：在第二配件主体(2)外圈远离外螺纹圈(5)的一侧焊接六个均匀设置的连接件(3)，待连接件(3)焊接稳固后，将第一配件主体(1)内圈远离第一内螺纹圈(4)的一侧焊接于连接件(3)的外侧，使得每个连接件(3)均和第一配件主体(1)外圈的正六边形的每条边相对应，待焊接稳固后，即完成成品的制作；
成品质量检测：成品完成后，质检员再次逐一对成品进行检测，检测是否有焊接不牢固或者焊接位置偏离的情况，若无上述情况，判定质量优良，质量不过关的剔除；
包装入库：将质量优良的成品进行单独的小包装袋，利用大包装袋将每若干个小包装袋的产品包装在一起。
5.根据权利要求4所述的一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件的加工方法，其特征在于：喷涂防锈材料的步骤中，具体地，包括天然树脂8份、松香胺14份、脂肪酸7份、碱土金属盐3份、三油酸牛脂二胺3份、植物油2份、动物油2份、凡士林4份。
6.根据权利要求4所述的一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件的加工方法，其特征在于：喷涂防锈材料的步骤中，加热的温度为45-65℃。
7.根据权利要求4所述的一种硬度高抗腐蚀性强的五金配件的加工方法，其特征在于：包装入库的步骤中，每个大包装袋装载的小包装袋的数量为8-12个，且优选为10个。
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