CN110185252A - 一种新型轻质高强的建筑模板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种新型轻质高强的建筑模板,包括上面皮、聚丙烯蜂窝芯、下面皮,所述上面皮和所述下面皮包含至少一层纵向玻璃纤维,所述上面皮与所述下面皮分别覆盖固定在所述聚丙烯蜂窝芯的两面,所述聚丙烯蜂窝芯的外周面设有无纺布,所述上面皮的顶面设有耐磨吸水层,该模板质量轻,承接力大,安装使用方便。

Description

一种新型轻质高强的建筑模板
技术领域
本发明涉及建筑模板,具体是涉及一种新型轻质高强的建筑模板。
背景技术
高层建筑、大坝、桥梁,工程建筑中经常需要建筑模板的辅助施工,模板的固定成为建筑工程安全及质量控制的重要因素,建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,按材料的性质可分为建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。
其中的木模板需要具有长期经验的木工师傅进行安装,拆模后现场有泥浆,废钉,易燃等物品,现场存在安全隐患,质量由工人技术素质手艺决定。
其中的铝模板施工时需2个人配合施工,施工部位针对墙、柱、楼板、梁、楼梯窗台、飘板。
综上所述现有的木、铝模板成本较高,模板较沉,承接力较差,安装靠经验或多人安装,安装使用不方便,水份难于均匀分布并保留在浇注体的整体表面上。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种新型轻质高强的建筑模板,该模板质量轻,承接力大,安装使用方便,本发明的技术方案如下:一种新型轻质高强的建筑模板,包括上面皮、聚丙烯蜂窝芯、下面皮,所述上面皮和所述下面皮包含至少一层纵向玻璃纤维,所述上面皮与所述下面皮分别覆盖固定在所述聚丙烯蜂窝芯的两面,所述聚丙烯蜂窝芯的外周面设有无纺布,所述上面皮的顶面设有耐磨吸水层,所述下面皮的表层设有防滑层,所述下面皮设有多个支撑机构,多个所述支撑机构分别设置在下面皮的表面周边,所述支撑机构包括折叠杆、固定挡板,所述折叠杆的一端固定在所述下面皮上,所述折叠杆的另一端与所述固定挡板通过微调管相连接,所述折叠杆的折叠方向为垂直方向,所述固定挡板呈锥台结构,所述固定挡板的锥角为30-60度,所述微调管包括外管、内管,所述内管设置在所述外管内,所述内管的外壁与所述外管的内壁相接触,所述内管与所述外管上均设有成一直线的多个圆孔,所述内管上的圆孔与所述外管上的圆孔相对应,螺帽通过圆孔固定所述外管及内管,所述固定挡板与所述内管固定连接。
进一步的,所述耐磨吸水层包括以下质量份数的原料:石膏晶须10-25份、热塑性丙烯酸树脂5-20份、聚氨酯改性环氧丙烯酸树脂10-20份、双酚A环氧丙烯酸树脂10-30份、锰1-5份、硅2-4份、铬1-5份、粒度值为0.2-0.45微米的碳化硅10-15份、六方氮化硼20~40份,所述耐磨吸水层的制备方法如下:
1)将热塑性丙烯酸树脂、聚氨酯改性环氧丙烯酸树脂、双酚A环氧丙烯酸树脂溶于45-65℃热水中,进行搅拌,搅拌时间为20-40分钟,得到分散液A;
2)将石膏晶须、锰、硅、铬、碳化硅、六方氮化硼投入水中进行充分搅拌,搅拌时间为30-40分钟,得到改性分散液B;
3)将步骤2)制得的改性分散液B投入到步骤1)所制得的分散液A中,进行充分搅拌,搅拌时间为20-30分钟,得到涂层分散液,同时对涂层分散液进行加热保温,涂层分散液的温度控制在50至65℃;
4)所述步骤e中无纺布在涂层分散液中浸泡时间为35至50min,控制涂层分散液温度为60至65℃;
5)将无纺布从涂层分散液中取出,自然晾干,晾干时间为10至12小时。
进一步的,所述折叠杆可由伸缩杆代替。
进一步的,所述无纺布是60g每平方。
进一步的,所述纵向玻璃纤维也可以是横向玻璃纤维。
进一步的,所述支撑机构的数量是4个,4个所述支撑机构设置在所述下面皮的四角处,所述支撑机构中的折叠杆展开时与所述下面皮的横轴线的角度为15-45度。
有益效果
本发明通过使用聚丙烯蜂窝芯,降低了模板的重量,该模板包括上面皮、聚丙烯蜂窝芯、下面皮,其侧面设有的无纺布能留住部分水份,上面皮设有的耐磨吸水层不仅能提高该模板的使用寿命而且能使水份均匀分布并保留在整体表面,在安装使用该模板时,当一侧需要多块模板时,其设有的支撑机构能将相邻的模板进行部分支撑,减少支撑杆的使用数量,降低企业成本,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明支撑机构的结构示意图;
图3为本发明微调管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。一种新型轻质高强的建筑模板,包括上面皮1、聚丙烯蜂窝芯、下面皮2,所述上面皮1和所述下面皮2包含至少一层纵向玻璃纤维,所述上面皮1与所述下面皮2分别覆盖固定在所述聚丙烯蜂窝芯的两面,所述聚丙烯蜂窝芯的外周面设有无纺布,所述上面皮1的顶面设有耐磨吸水层,所述下面皮2的表层设有防滑层,所述下面皮2设有4个支撑机构3,4个所述支撑机构3分别设置在下面皮2的表面周边,所述支撑机构3包括折叠杆4、固定挡板5,所述折叠杆4的一端固定在所述下面皮2上,所述折叠杆4的另一端与所述固定挡板5通过微调管6相连接,所述折叠杆4的折叠方向为垂直方向,所述固定挡板5呈锥台结构,所述固定挡板5的锥角是45度,所述微调管6包括外管7、内管8,所述内管8设置在所述外管7内,所述内管8的外壁与所述外管7的内壁相接触,所述内管8与所述外管7上均设有成一直线的多个圆孔,所述内管8上的圆孔与所述外管7上的圆孔相对应,螺帽通过圆孔固定所述外管7及内管8,所述固定挡板5与所述内管8固定连接。
所述耐磨吸水层包括以下质量份数的原料:石膏晶须10份、热塑性丙烯酸树脂15份、聚氨酯改性环氧丙烯酸树脂10份、双酚A环氧丙烯酸树脂10份、锰4份、硅3份、铬5份、粒度值为0.3微米的碳化硅12份、六方氮化硼30份。
所述耐磨吸水层的制备方法如下:
1)将热塑性丙烯酸树脂、聚氨酯改性环氧丙烯酸树脂、双酚A环氧丙烯酸树脂溶于50℃热水中,进行搅拌,搅拌时间为30分钟,得到分散液A;
2)将石膏晶须、锰、硅、铬、碳化硅、六方氮化硼投入水中进行充分搅拌,搅拌时间为35分钟,得到改性分散液B;
3)将步骤2)制得的改性分散液B投入到步骤1)所制得的分散液A中,进行充分搅拌,搅拌时间为25分钟,得到涂层分散液,同时对涂层分散液进行加热保温,涂层分散液的温度控制在50至65℃;
4)所述步骤e中无纺布在涂层分散液中浸泡时间为50min,控制涂层分散液温度为60至65℃;
5)将无纺布从涂层分散液中取出,自然晾干,晾干时间为10小时。所述无纺布是60g每平方,4个所述支撑机构3设置在所述下面皮2的四角处,所述支撑机构3中的折叠杆4展开时与所述下面皮2的横轴线的角度为30度,该角度能更好的对模板进行支撑。
该模板耐磨吸收层的设置使得水泥体质量大大提高,减少了养护时间,养护时间从以前的28天减少到13天。
该建筑模板在使用时,上面皮与水泥直接接触,由于上面皮及周面设有耐磨吸水层,能有效的防止水份流失并将水份保留在浇注体的整体表面,使用时,可使用支撑机构固定住周边模板,减少周边模板支撑杆的使用量,同时可通过选择微调管上不同圆孔,配合螺帽的使用,调整固定挡板与模板的距离,该模板使用寿命长,成本低,承受力好。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型轻质高强的建筑模板,包括上面皮、聚丙烯蜂窝芯、下面皮,其特征在于,所述上面皮和所述下面皮包含至少一层纵向玻璃纤维,所述上面皮与所述下面皮分别覆盖固定在所述聚丙烯蜂窝芯的两面,所述聚丙烯蜂窝芯的外周面设有无纺布,所述上面皮的顶面设有耐磨吸水层,所述下面皮的表层设有防滑层,所述下面皮设有多个支撑机构,多个所述支撑机构分别设置在下面皮的表面周边,所述支撑机构包括折叠杆、固定挡板,所述折叠杆的一端固定在所述下面皮上,所述折叠杆的另一端与所述固定挡板通过微调管相连接,所述折叠杆的折叠方向为垂直方向,所述固定挡板呈锥台结构,所述固定挡板的锥角为30-60度,所述微调管包括外管、内管,所述内管设置在所述外管内,所述内管的外壁与所述外管的内壁相接触,所述内管与所述外管上均设有成一直线的多个圆孔,所述内管上的圆孔与所述外管上的圆孔相对应,螺帽通过圆孔固定所述外管及内管,所述固定挡板与所述内管固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型轻质高强的建筑模板,其特征在于,所述耐磨吸水层包括以下质量份数的原料:石膏晶须10-25份、热塑性丙烯酸树脂5-20份、聚氨酯改性环氧丙烯酸树脂10-20份、双酚A环氧丙烯酸树脂10-30份、锰1-5份、硅2-4份、铬1-5份、粒度值为0.2-0.45微米的碳化硅10-15份、六方氮化硼20~40份,所述耐磨吸水层的制备方法如下:
1)将热塑性丙烯酸树脂、聚氨酯改性环氧丙烯酸树脂、双酚A环氧丙烯酸树脂溶于45-65℃热水中,进行搅拌,搅拌时间为20-40分钟,得到分散液A;
2)将石膏晶须、锰、硅、铬、碳化硅、六方氮化硼投入水中进行充分搅拌,搅拌时间为30-40分钟,得到改性分散液B;
3)将步骤2)制得的改性分散液B投入到步骤1)所制得的分散液A中,进行充分搅拌,搅拌时间为20-30分钟,得到涂层分散液,同时对涂层分散液进行加热保温,涂层分散液的温度控制在50至65℃;
4)所述步骤e中无纺布在涂层分散液中浸泡时间为35至50min,控制涂层分散液温度为60至65℃;
5)将无纺布从涂层分散液中取出,自然晾干,晾干时间为10至12小时。
3.根据权利要求1所述的一种新型轻质高强的建筑模板,其特征在于,所述折叠杆可由伸缩杆代替。
4.根据权利要求1所述的一种新型轻质高强的建筑模板,其特征在于,所述无纺布是60g每平方。
5.根据权利要求1所述的一种新型轻质高强的建筑模板,其特征在于,所述纵向玻璃纤维也可以是横向玻璃纤维。
6.根据权利要求1所述的一种新型轻质高强的建筑模板,其特征在于,所述支撑机构的数量是4个,4个所述支撑机构设置在所述下面皮的四角处,所述支撑机构中的折叠杆展开时与所述下面皮的横轴线的角度为15-45度。
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