CN110184730B - 单向导湿单面针织面料及其制备工艺 - Google Patents

单向导湿单面针织面料及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种单向导湿单面针织面料，其正面为平纹面，背面为毛圈面；平纹面设有汗布平纹组织；毛圈面设有提花毛圈结构排水孔和排水槽，提花毛圈结构由织造排针、三角排序工艺形成，提花毛圈结构为8路一个基本循环，每两个基本循环之间形成排水槽。本发明还提供上述面料的制备工艺。本发明面料在后整理阶段不添加拒水助剂的情况下即可实现单向导湿功能，达到AATCC195‑2012标准对水分管理能力的5级标准，面料的吸湿排汗速干性能强，可以满足运动、劳动人群在大量流汗状态下对服装舒适度性的要求，可保持皮肤表面干爽，可减少细菌滋生，防止臭味产生，同时具有人体降温的作用，经久耐用。

Description

单向导湿单面针织面料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及单向导湿单面针织面料及其制备工艺。
背景技术
随着社会经济条件的不断提高，消费者对衣物穿着舒适性的要求不断提高，吸湿快干功能已成为服装面料的基础需求。目前具有单向导湿功能的针织面料主要通过涂层法和纱线改性法这两种方式实现。
印花涂层法主要使用拒水助剂，利用面料的吸湿性在里层进行涂层来实现单向导湿功能。印花涂层法依赖对织物里层纱线的拒水整理，拒水助剂本身化学稳定性不长久，面料多次长时间使用后其单向导湿功能逐渐减弱消失。
纱线改性法主要使用拒水改性纱线和普通纱线进行交织，并采用双面网眼布的针织结构来实现单向导湿功能。纱线改性法不但需要增加大量成本，工序繁多，且会造成环境污染和皮肤过敏，且拒水改良纱无法染色，不符合大部分人的消费需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单向导湿单面针织面料及其制备工艺，该面料在后整理阶段不添加拒水助剂的情况下即可实现单向导湿功能，达到AATCC195-2012标准对水分管理能力的5级标准，面料的吸湿排汗速干性能强，可以满足运动、劳动人群在大量流汗状态下对服装舒适度性的要求，可保持皮肤表面干爽，可减少细菌滋生，防止臭味产生，同时具有人体降温的作用，经久耐用。
为实现上述目的，本发明提供一种单向导湿单面针织面料，其正面为平纹面，背面为毛圈面；
所述平纹面设有汗布平纹组织；
所述毛圈面设有提花毛圈结构排水孔和排水槽，提花毛圈结构由织造排针、三角排序工艺形成，提花毛圈结构为8路一个基本循环，每两个基本循环之间形成排水槽。
本发明还提供一种单向导湿单面针织面料的制备工艺，包括如下步骤：
1）采用单面针织圆机制备单向导湿单面针织面料：
所述面料正面为平纹面，背面为毛圈面；
所述平纹面设有汗布平纹组织；
所述毛圈面设有提花毛圈结构排水孔和排水槽，提花毛圈结构由织造排针、三角排序工艺形成，提花毛圈结构为8路一个基本循环，每两个基本循环之间形成排水槽；
所述一个基本循环为：第1、3路中第一跑道为半针，第二、三跑道为平针；第5、7路中第一、二跑道为平针，第三跑道为半针；第2、4、6、8路中第一、二、三跑道均为满针；第1、3、5、7路用于制备毛圈面，入纱为化纤纱线；第2、4、6、8路用于制备平纹面，入纱为化纤纱线；排针方式为ABC；设定的纱长为：满针为35-14CM/100针，半针为22-9CM/100针；
所述第1、3路中第一跑道以及第5、7路中第三跑道形成毛圈面的最小花型循环；第2、4、6、8路中第一、二、三跑道形成平纹面；
2）对步骤1）所得面料进行后整理，且后整理过程中不添加拒水助剂。
优选的，所述化纤纱线的细度为30-150D。
优选的，所述化纤纱线为复合功能化纤纱线，具有抗菌防臭和冰感功能。
优选的，在第2、4、6、8路一并织入氨纶弹性纤维，氨纶弹性纤维的线长为35-14CM/100针。
优选的，所述氨纶弹性纤维的细度为20D-70D。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种单向导湿单面针织面料及其制备工艺，该面料在后整理阶段不添加拒水助剂的情况下即可实现单向导湿功能，达到AATCC195-2012标准对水分管理能力的5级标准，面料的吸湿排汗速干性能强，可以满足运动、劳动人群在大量流汗状态下对服装舒适度性的要求，可保持皮肤表面干爽，可减少细菌滋生，防止臭味产生，同时具有人体降温的作用，经久耐用。
采用复合功能化纤纱线，可使面料具有抗菌防臭和冰感功能。
加入氨纶弹性纤维，可提高面料弹性和质地。
附图说明
图1是三角排序基本循环的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明提供一种单向导湿单面针织面料的制备工艺，包括如下步骤：
1）采用单面针织圆机制备单向导湿单面针织面料：
以单面针织圆机为生产设备
圆机工艺
排针顺序： A B C
三角排序基本循环 如图1所示
三角符号说明：︻ 半针 ∧ 满针 － 平针
线 长：满针 ：35-14CM/100针
半针 ：22- 9CM/100针
所述单向导湿单面针织面料的正面为平纹面，背面为毛圈面；
所述平纹面设有汗布平纹组织；
所述毛圈面设有提花毛圈结构排水孔和排水槽，提花毛圈结构由织造排针、三角排序工艺形成，提花毛圈结构为8路一个基本循环，每两个基本循环之间形成排水槽；
所述一个基本循环为：第1、3路中第一跑道为半针，第二、三跑道为平针；第5、7路中第一、二跑道为平针，第三跑道为半针；第2、4、6、8路中第一、二、三跑道均为满针；第1、3、5、7路用于制备毛圈面，入纱为化纤纱线；第2、4、6、8路用于制备平纹面，入纱为化纤纱线；排针方式为ABC；设定的纱长为：满针为35-14CM/100针，半针为22-9CM/100针；
所述第1、3路中第一跑道以及第5、7路中第三跑道形成毛圈面的最小花型循环；第2、4、6、8路中第一、二、三跑道形成平纹面；
2）对步骤1）所得面料进行后整理，且后整理过程中不添加拒水助剂。
优选的，所述化纤纱线的细度为30-150D。
优选的，所述化纤纱线为复合功能化纤纱线，具有抗菌防臭和冰感功能。
优选的，在第2、4、6、8路一并织入氨纶弹性纤维，氨纶弹性纤维的线长为35-14CM/100针。
优选的，所述氨纶弹性纤维的细度为20D-70D。
本发明面料在后整理阶段不添加拒水助剂的情况下即可实现单向导湿功能，达到AATCC195-2012标准对水分管理能力的5级标准，面料的吸湿排汗速干性能强，可以满足运动、劳动人群在大量流汗状态下对服装舒适度性的要求，可保持皮肤表面干爽，可减少细菌滋生，防止臭味产生，同时具有人体降温的作用，经久耐用。
采用复合功能化纤纱线，可使面料具有抗菌防臭和冰感功能。
加入氨纶弹性纤维，可提高面料弹性和质地。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.单向导湿单面针织面料的制备工艺，其特征在于：
所述单向导湿单面针织面料，其正面为平纹面，背面为毛圈面；所述平纹面设有汗布平纹组织；所述毛圈面设有提花毛圈结构排水孔和排水槽，提花毛圈结构由织造排针、三角排序工艺形成，提花毛圈结构为8路一个基本循环，每两个基本循环之间形成排水槽；
所述制备工艺包括如下步骤：
1）采用单面针织圆机制备单向导湿单面针织面料：
所述面料正面为平纹面，背面为毛圈面；
所述平纹面设有汗布平纹组织；
所述毛圈面设有提花毛圈结构排水孔和排水槽，提花毛圈结构由织造排针、三角排序工艺形成，提花毛圈结构为8路一个基本循环，每两个基本循环之间形成排水槽；
所述一个基本循环为：第1、3路中第一跑道为半针，第二、三跑道为平针；第5、7路中第一、二跑道为平针，第三跑道为半针；第2、4、6、8路中第一、二、三跑道均为满针；第1、3、5、7路用于制备毛圈面，入纱为化纤纱线；第2、4、6、8路用于制备平纹面，入纱为化纤纱线；排针方式为ABC；设定的纱长为：满针为35-14CM/100针，半针为22-9CM/100针；所述化纤纱线的细度为30-150D；
所述第1、3路中第一跑道以及第5、7路中第三跑道形成毛圈面的最小花型循环；第2、4、6、8路中第一、二、三跑道形成平纹面；
在第2、4、6、8路一并织入氨纶弹性纤维，氨纶弹性纤维的线长为35-14CM/100针；
2）对步骤1）所得面料进行后整理，且后整理过程中不添加拒水助剂。
2.根据权利要求1所述的单向导湿单面针织面料的制备工艺，其特征在于：所述化纤纱线为复合功能化纤纱线，具有抗菌防臭和冰感功能。
3.根据权利要求1所述的单向导湿单面针织面料的制备工艺，其特征在于：所述氨纶弹性纤维的细度为20D-70D。
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