CN110184395B - 一种用于毛皮生产的印花设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种用于毛皮生产的印花设备，包括印花架，所述印花架内前后相通设有开口向右的上色腔，所述上色腔内转动连接有传动轴，本发明将下压的动力转化为旋转的动力，并在与旋转动力关联的轴上设置具有单向转动联系的传动结构，实现每一次下压后的复位过程中，通过该单向传动结构实现染色板上的有序切换，并且，与该轴啮合连接的输送组件也可同步的将印制完成的毛皮输送至外侧，实现自动化的一压一换一送工序，避免人工更换的顺序错乱问题，减少残次品的产生，并且整个设备采用一个动力源带动，通过多种方式完成流水化的集成印制的印花装置，减少操作步骤，加快生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及毛皮加工技术领域，具体为一种用于毛皮生产的印花设备。
背景技术
毛皮加工过程中需要采用热压印的方式对皮毛表面进行印花，以此满足后续生产和消费的外观需要，但是传统的印刷设备集成度低，往往每个工序之间需要切换设备进行运作，难以有效的操作，并且在印制复杂纹路花纹时往往需要多次印制，印制的模板有顺序规定现有的设备需要人工更换，会出现顺序错误造成印花效果偏差，从而报废整张毛皮，因此工序复杂，操作繁琐。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
现有的印花设备集成度低，对毛皮的印花处理工序复杂，亟需一款通过多种方式完成流水化的集成印制的印花装置。
为解决上述问题，本例设计了一种用于毛皮生产的印花设备，本例的一种用于毛皮生产的印花设备，包括印花架，所述印花架内前后相通设有开口向右的上色腔，所述上色腔内转动连接有传动轴，所述传动轴上设有可将下压动力转变为旋转的切换装置，所述切换装置包括与所述传动轴滑动连接的升降板，与所述传动轴转动连接的驱动箱，环形阵列铰接于所述升降板下端的链杆，所述驱动箱位于所述链杆与所述升降板铰接点逆时针侧九十度的位置，且所述驱动箱与所述链杆铰接，单次下压所述升降板转动所述驱动箱九十度，所述驱动箱内设有联轴腔，所述联轴腔内设有可控制所述传动轴旋转的单向联轴器，所述传动轴上设有位于所述驱动箱下端的圆盘，所述圆盘上环形阵列有上下相通且开口向外的四个放置槽，所述放置槽内滑动连接有衔接装置，所述衔接装置通过可与染色板抵接且对称的抵接爪来固定板身，所述上色腔顶端内壁设有位于所述传动轴左端的温控加压锤，所述温控加压锤包括与所述上色腔顶端内壁转动连接的螺杆，与所述螺杆螺纹连接的下压板，所述下压板与所述升降板固定连接实现同步移动，所述印花架底端内壁设有用于传送毛皮的输送装置，所述输送装置可通与设置于所述传动轴上的主锥齿轮，与所述主锥齿轮啮合连接的副锥齿轮，实现同步转动下压一次传送一片毛皮。
其中，所述切换装置包括与所述传动轴转动连接且位于所述驱动箱上端的复位桶，所述复位桶内设有左右相通且与所述升降板滑动连接的滑腔，所述升降板下侧与所述滑腔下侧之间连接有复位弹簧。
其中，所述单向联轴器包括设置于所述传动轴上且位于所述联轴腔内的转轮，所述转轮上固定连接有横杆，所述横杆上转动连接有上下延伸的旋转轴，所述旋转轴上设有与所述联轴腔内圈摩擦抵接的滚轮，所述旋转轴上设有位于所述横杆上端的棘轮，所述转轮上设有与所述棘轮抵接的棘爪。
其中，所述衔接装置包括对称的设置于所述放置槽两侧且与所述放置槽相通连接的衔接滑槽，所述衔接滑槽上设有上下相通的升降滑槽，所述衔接滑槽内滑动连接有与所述抵接爪滑动连接的伸缩滑块，所述抵接爪与所述伸缩滑块之间连接有阻力弹簧。
其中，所述温控加压锤包括固定连接于上色腔顶端内壁且位于所述螺杆外侧的限制桶，所述限制桶内设有上下相通的下压腔，所述下压腔左端相通设有与所述下压板滑动连接的滑道，所述螺杆上端动力连接有内嵌于所述上色腔顶端内壁的电动机，所述下压板下端设有连接筒，所述连接筒下端设有熨压板，所述上色腔左端内壁内嵌有加热器，所述加热器右端相通设有与所述熨压板固定连接的蒸汽管。
其中，所述输送装置包括固定连接于所述上色腔底端内壁且位于所述熨压板下端的工作台，所述工作台内设有传动腔，所述传动腔内自前而后阵列转动连接有贯穿所述传动腔的固定轴，所述固定轴左端与所述上色腔左端内壁转动连接，中间的所述固定轴右端与所述副锥齿轮固定连接，所述传动腔上端内壁相通设有位于所述固定轴上端的通孔，所述固定轴上设有与所述通孔滑动连接的摩擦辊，所述固定轴上设有位于所述副锥齿轮左端的带轮，前后的两个所述带轮之间连接有皮带。
本发明的有益效果是：本发明将下压的动力转化为旋转的动力，并在与旋转动力关联的轴上设置具有单向转动联系的传动结构，实现每一次下压后的复位过程中，通过该单向传动结构实现染色板上的有序切换，并且，与该轴啮合连接的输送组件也可同步的将印制完成的毛皮输送至外侧，实现自动化的一压一换一送工序，避免人工更换的顺序错乱问题，减少残次品的产生，并且整个设备采用一个动力源带动，通过多种方式完成流水化的集成印制的印花装置，减少操作步骤，加快生产效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种用于毛皮生产的印花设备的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种用于毛皮生产的印花设备，主要应用于流水化的集成印制毛皮印花的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种用于毛皮生产的印花设备，包括印花架11，所述印花架11内前后相通设有开口向右的上色腔12，所述上色腔12内转动连接有传动轴14，所述传动轴14上设有可将下压动力转变为旋转的切换装置901，所述切换装置901包括与所述传动轴14滑动连接的升降板15，与所述传动轴14转动连接的驱动箱43，环形阵列铰接于所述升降板15下端的链杆45，所述驱动箱43位于所述链杆45与所述升降板15铰接点逆时针侧九十度的位置，且所述驱动箱43与所述链杆45铰接，单次下压所述升降板15转动所述驱动箱43九十度，所述驱动箱43内设有联轴腔42，所述联轴腔42内设有可控制所述传动轴14旋转的单向联轴器902，所述传动轴14上设有位于所述驱动箱43下端的圆盘38，所述圆盘38上环形阵列有上下相通且开口向外的四个放置槽41，所述放置槽41内滑动连接有衔接装置903，所述衔接装置903通过可与染色板抵接且对称的抵接爪52来固定板身，所述上色腔12顶端内壁设有位于所述传动轴14左端的温控加压锤904，所述温控加压锤904包括与所述上色腔12顶端内壁转动连接的螺杆18，与所述螺杆18螺纹连接的下压板23，所述下压板23与所述升降板15固定连接实现同步移动，所述印花架11底端内壁设有用于传送毛皮的输送装置905，所述输送装置905可通与设置于所述传动轴14上的主锥齿轮37，与所述主锥齿轮37啮合连接的副锥齿轮36，实现同步转动下压一次传送一片毛皮。
根据实施例，以下对切换装置901进行详细说明，所述切换装置901包括与所述传动轴14转动连接且位于所述驱动箱43上端的复位桶13，所述复位桶13内设有左右相通且与所述升降板15滑动连接的滑腔16，所述升降板15下侧与所述滑腔16下侧之间连接有复位弹簧44，所述复位弹簧44通过所述升降板15下压积蓄弹性势能，并在外力撤销后，所述升降板15可通过所述复位弹簧44的弹性恢复上移。
根据实施例，以下对单向联轴器902进行详细说明，所述单向联轴器902包括设置于所述传动轴14上且位于所述联轴腔42内的转轮46，所述转轮46上固定连接有横杆51，所述横杆51上转动连接有上下延伸的旋转轴48，所述旋转轴48上设有与所述联轴腔42内圈摩擦抵接的滚轮50，所述旋转轴48上设有位于所述横杆51上端的棘轮49，所述转轮46上设有与所述棘轮49抵接的棘爪47，利用所述棘爪47与所述棘轮49的抵接关系，限制所述旋转轴48仅可单向转动。
根据实施例，以下对衔接装置903进行详细说明，所述衔接装置903包括对称的设置于所述放置槽41两侧且与所述放置槽41相通连接的衔接滑槽40，所述衔接滑槽40上设有上下相通的升降滑槽39，所述衔接滑槽40内滑动连接有与所述抵接爪52滑动连接的伸缩滑块54，所述抵接爪52与所述伸缩滑块54之间连接有阻力弹簧53。
根据实施例，以下对温控加压锤进行详细说明，所述温控加压锤包括固定连接于上色腔12顶端内壁且位于所述螺杆18外侧的限制桶20，所述限制桶20内设有上下相通的下压腔19，所述下压腔19左端相通设有与所述下压板23滑动连接的滑道25，所述螺杆18上端动力连接有内嵌于所述上色腔12顶端内壁的电动机17，所述下压板23下端设有连接筒24，所述连接筒24下端设有熨压板26，所述上色腔12左端内壁内嵌有加热器27，所述加热器27右端相通设有与所述熨压板26固定连接的蒸汽管28，所述加热器27产生的蒸汽经过所述蒸汽管28加热所述熨压板26，方便毛皮的印制上色。
根据实施例，以下对输送装置905进行详细说明，所述输送装置905包括固定连接于所述上色腔12底端内壁且位于所述熨压板26下端的工作台33，所述工作台33内设有传动腔30，所述传动腔30内自前而后阵列转动连接有贯穿所述传动腔30的固定轴29，所述固定轴29左端与所述上色腔12左端内壁转动连接，中间的所述固定轴29右端与所述副锥齿轮36固定连接，所述传动腔30上端内壁相通设有位于所述固定轴29上端的通孔31，所述固定轴29上设有与所述通孔31滑动连接的摩擦辊32，所述固定轴29上设有位于所述副锥齿轮36左端的带轮35，前后的两个所述带轮35之间连接有皮带34，所述摩擦辊32与毛皮的摩擦抵接向后输送毛皮。
以下结合图1至图4对本文中的一种用于毛皮生产的印花设备的使用步骤进行详细说明：
安装染色板，先利用染色板推动一侧的抵接爪52，使得阻力弹簧53积蓄弹性势能，并且抵接爪52之间的距离增大，将染色板水平放入，此时，由于阻力弹簧53的弹性恢复使得抵接爪52夹持染色板，推动染色板向内滑动，进而使得伸缩滑块54滑动至升降滑槽39内；
工作时，加热器27通过蒸汽管28持续给熨压板26加热，将鞣洗好的毛皮放在工作台33前端，并且与前端的摩擦辊32抵接，启动电动机17转动螺杆18，进而通过螺纹传动使下压板23下移，一方面，下压板23通过连接筒24下压熨压板26，并推动左侧放置槽41内的染色板下移，并与工作台33上的毛皮压紧上色，另一方面，下压板23带动升降板15下移使得复位弹簧44积蓄弹性势能，并通过链杆45逆时针转动九十度，上色完成后，由于复位弹簧44的弹性恢复，动力依次通过升降板15、链杆45带动驱动箱43顺时针转动九十度，此时，联轴腔42与滚轮50抵接转动的过程中，由于棘爪47限制棘轮49，使得旋转轴48不可旋转，并限制滚轮50的转动，进而使得驱动箱43旋转的动力依次通过滚轮50、旋转轴48、横杆51、转轮46转动传动轴14，副锥齿轮36通过与主锥齿轮37的啮合转动并通过中间的固定轴29转动带轮35，带轮35通过皮带34使得三根固定轴29转动，并通过摩擦辊32将毛皮向后传送。
本发明的有益效果是：本发明将下压的动力转化为旋转的动力，并在与旋转动力关联的轴上设置具有单向转动联系的传动结构，实现每一次下压后的复位过程中，通过该单向传动结构实现染色板上的有序切换，并且，与该轴啮合连接的输送组件也可同步的将印制完成的毛皮输送至外侧，实现自动化的一压一换一送工序，避免人工更换的顺序错乱问题，减少残次品的产生，并且整个设备采用一个动力源带动，通过多种方式完成流水化的集成印制的印花装置，减少操作步骤，加快生产效率。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (1)
1.一种用于毛皮生产的印花设备，包括印花架；
所述印花架内前后相通设有开口向右的上色腔，所述上色腔内转动连接有传动轴，所述传动轴上设有可将下压动力转变为旋转的切换装置，所述切换装置包括与所述传动轴滑动连接的升降板，与所述传动轴转动连接的驱动箱，环形阵列铰接于所述升降板下端的链杆，所述驱动箱与所述链杆的铰接点位于所述升降板与所述链杆铰接点逆时针侧九十度的位置，单次下压所述升降板带动所述驱动箱九十度；
所述驱动箱内设有联轴腔，所述联轴腔内设有可控制所述传动轴旋转的单向联轴器，所述传动轴上设有位于所述驱动箱下端的圆盘，所述圆盘上环形阵列有上下相通且开口向外的四个放置槽，所述放置槽内滑动连接有衔接装置，所述衔接装置通过可与染色板抵接且对称的抵接爪来固定板身，所述上色腔顶端内壁设有位于所述传动轴左端的温控加压锤；
所述温控加压锤包括与所述上色腔顶端内壁转动连接的螺杆，与所述螺杆螺纹连接的下压板，所述下压板与所述升降板固定连接实现同步移动，所述印花架底端内壁设有用于传送毛皮的输送装置，所述输送装置可通与设置于所述传动轴上的主锥齿轮，与所述主锥齿轮啮合连接的副锥齿轮，实现同步转动下压一次传送一片毛皮；
所述切换装置包括与所述传动轴转动连接且位于所述驱动箱上端的复位桶，所述复位桶内设有左右相通且与所述升降板滑动连接的滑腔，所述升降板下侧与所述滑腔下侧之间连接有复位弹簧；
所述单向联轴器包括设置于所述传动轴上且位于所述联轴腔内的转轮，所述转轮上固定连接有横杆，所述横杆上转动连接有上下延伸的旋转轴，所述旋转轴上设有与所述联轴腔内圈摩擦抵接的滚轮，所述旋转轴上设有位于所述横杆上端的棘轮，所述转轮上设有与所述棘轮抵接的棘爪；
所述衔接装置包括对称的设置于所述放置槽两侧且与所述放置槽相通连接的衔接滑槽，所述衔接滑槽上设有上下相通的升降滑槽，所述衔接滑槽内滑动连接有与所述抵接爪滑动连接的伸缩滑块，所述抵接爪与所述伸缩滑块之间连接有阻力弹簧；
所述温控加压锤包括固定连接于上色腔顶端内壁且位于所述螺杆外侧的限制桶，所述限制桶内设有上下相通的下压腔，所述下压腔左端相通设有与所述下压板滑动连接的滑道，所述螺杆上端动力连接有内嵌于所述上色腔顶端内壁的电动机，所述下压板下端设有连接筒，所述连接筒下端设有熨压板，所述上色腔左端内壁内嵌有加热器，所述加热器右端相通设有与所述熨压板固定连接的蒸汽管；
所述输送装置包括固定连接于所述上色腔底端内壁且位于所述熨压板下端的工作台，所述工作台内设有传动腔，所述传动腔内自前而后阵列转动连接有贯穿所述传动腔的固定轴，所述固定轴左端与所述上色腔左端内壁转动连接，中间的所述固定轴右端与所述副锥齿轮固定连接，所述传动腔上端内壁相通设有位于所述固定轴上端的通孔，所述固定轴上设有与所述通孔滑动连接的摩擦辊，所述固定轴上设有位于所述副锥齿轮左端的带轮，前后的两个所述带轮之间连接有皮带。
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| Date | Code | Title | Description |
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Effective date of registration: 20210430 Address after: 314500 south gate, Chongfu Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant after: ZHEJIANG ZHONGHUI FUR & LEATHER Co.,Ltd. Address before: 266000 Erlihe East Street, zhongyun sub district office, Jiaozhou City, Qingdao City, Shandong Province Applicant before: Jiaozhou Shuotong Knitting Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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