CN110184038A - 一种超低温导热硅油 - Google Patents

一种超低温导热硅油 Download PDF

Info

Publication number
CN110184038A
CN110184038A CN201910517671.8A CN201910517671A CN110184038A CN 110184038 A CN110184038 A CN 110184038A CN 201910517671 A CN201910517671 A CN 201910517671A CN 110184038 A CN110184038 A CN 110184038A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silicone oil
thermally conductive
conductive silicone
ultralow temperature
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910517671.8A
Other languages
English (en)
Inventor
蒋国平
才振华
丁新宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU GUOPING OIL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU GUOPING OIL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU GUOPING OIL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JIANGSU GUOPING OIL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201910517671.8A priority Critical patent/CN110184038A/zh
Publication of CN110184038A publication Critical patent/CN110184038A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/08Materials not undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/10Liquid materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种超低温导热硅油,其特征在于:该超低温导热硅油在25℃时的运动粘度为2.5mm2/s~3.5mm2/s、闪点≥90℃、倾点≤‑110℃。本发明的超低温导热硅油不溶于水,具有特别优异的水解稳定性、较高的开口闪点,能够满足工作场所的温度要求,从而不需特殊储藏;具有较低的低温流动性、良好的粘温性,保证了低温工作热传导的效率,且具有良好的抗氧抗腐蚀性。

Description

一种超低温导热硅油
技术领域
本发明涉及一种超低温导热液,具体地说是一种不溶于水、水解稳定性强且能够满足低温工作热传导效率的超低温导热硅油。
背景技术
低温导热油是指在极低的温度下仍具有较低的粘度,热稳定性好、热容量大,利于传热,具有良好的耐低温流动性,可在加热冷却系统中使用同一冷热载体,以及作超低温范围的冷却剂,在冷却介质中具有最佳的传热系数,即便在-70℃的低温时,仍具有卓越的传热性能,其特点是:凝固温度低、沸点高、冷量传递效率良好,同时与其相接触的金属盘管免受腐蚀,并具有非常强的抗氧化能力。
低温热媒导热油在极低的温度下仍具有较低的粘度,在冷却介质中具有最佳的传热系数,即便在-70℃的低温时,仍具有卓越的传热性能。主要应用于化纤制造、制药、精细化工等领域。现有的低温导热产品存在以下缺点:1、存在吸水性,能够和水互溶,从空气中吸收水分,在低温工作时,会产生结冰,影响液体低温流动性,从而影响热传导;2、闪点较低,一些合成液产品有良好的超低温流动性(-70℃),但是闪点也低(小于60℃),属于易燃产品,储存条件苛刻,容易引起火灾;3、水解稳定性差,在超低温工作条件下,阴湿水汽重,导热油容易混合水分,要求有良好的油水分离性和水解稳定性;4、粘温性变化大,随着温度变化,粘度变化较大,从而影响低温流动和热的传导效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供一种不溶于水、水解稳定性强且能够满足低温工作热传导效率的超低温导热硅油。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的:
一种超低温导热硅油,其特征在于:该超低温导热硅油在25℃时的运动粘度为2.5mm2/s~3.5mm2/s、闪点≥90℃、倾点≤-110℃。
该超低温导热硅油在25℃时的折射率为1.385~1.395。
该超低温导热硅油的膨胀系数为0.00105cc/cc/℃。
该超低温导热硅油的粘度温度系数为0.55。
该超低温导热硅油的配方为:90wt%~95wt%的二元酸双酯;6wt%~7wt%的抗氧剂;40ppm~60ppm的抗泡剂;0.8wt%~1.2wt%的清净剂;上述组分重量含量百分数之和为100%。
所述的抗氧剂为α-苯基萘胺、苯乙烯化二苯胺、2,6-二叔丁基对甲酚的混合物。
所述的抗泡剂采用甲基乙氧基硅油。
所述的清净剂为硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺、高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺的混合物。
本发明相比现有技术有如下优点:
本发明的超低温导热硅油不溶于水,具有特别优异的水解稳定性、较高的开口闪点,能够满足工作场所的温度要求,从而不需特殊储藏;具有较低的低温流动性、良好的粘温性,保证了低温工作热传导的效率,且具有良好的抗氧抗腐蚀性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
一种超低温导热硅油,该超低温导热硅油在25℃时的运动粘度为2.5mm2/s~3.5mm2/s、闪点≥90℃、倾点≤-110℃、在25℃时的折射率为1.385~1.395、膨胀系数为0.00105cc/cc/℃、粘度温度系数为0.55。
该超低温导热硅油的配方为:90wt%~95wt%的二元酸双酯;6wt%~7wt%的抗氧剂;40ppm~60ppm的抗泡剂;0.8 wt%~1.2wt%的清净剂;上述组分重量含量百分数之和为100%。其中抗氧剂为α-苯基萘胺、苯乙烯化二苯胺、2,6-二叔丁基对甲酚的混合物;抗泡剂采用甲基乙氧基硅油;清净剂为硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺、高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺的混合物。
实施例
一种超低温导热硅油,采用93wt%的二元酸双酯、6.2wt%的α-苯基萘胺、苯乙烯化二苯胺、2,6-二叔丁基对甲酚的混合物作为抗氧剂;48ppm的甲基乙氧基硅油作为抗泡剂;0.8wt%的硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺、高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺的混合物作为清净剂;上述组分重量含量百分数之和为100%。制得的超低温导热硅油的性状经测验,获得的结果如下表所示:
名称 超低温导热硅油
外观 无杂质透明液体
运动粘度(25℃),mm<sup>2</sup>/s 2.5~3.5
倾点,℃ -110
闪点(开口),℃ 90
粘度温度系数 0.55
折射率(25℃) 1.385~1.395
膨胀系数cc/cc/℃ 0.00105
铜片腐蚀(100℃,3h) 1a
有测验结果可知,本发明的超低温导热硅油不溶于水,具有特别优异的水解稳定性、较高的开口闪点,能够满足工作场所的温度要求,从而不需特殊储藏;具有较低的低温流动性、良好的粘温性,保证了低温工作热传导的效率,且具有良好的抗氧抗腐蚀性。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内;本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

Claims (8)

1.一种超低温导热硅油,其特征在于:该超低温导热硅油在25℃时的运动粘度为2.5mm2/s~3.5mm2/s、闪点≥90℃、倾点≤-110℃。
2.根据权利要求1所述的超低温导热硅油,其特征在于:该超低温导热硅油在25℃时的折射率为1.385~1.395。
3.根据权利要求1所述的超低温导热硅油,其特征在于:该超低温导热硅油的膨胀系数为0.00105cc/cc/℃。
4.根据权利要求1所述的超低温导热硅油,其特征在于:该超低温导热硅油的粘度温度系数为0.55。
5.根据权利要求1-4任一所述的超低温导热硅油,其特征在于:该超低温导热硅油的配方为:90wt%~95wt%的二元酸双酯;6wt%~7wt%的抗氧剂;40ppm~60ppm的抗泡剂;0.8wt%~1.2wt%的清净剂;上述组分重量含量百分数之和为100%。
6.根据权利要求5所述的超低温导热硅油,其特征在于:所述的抗氧剂为α-苯基萘胺、苯乙烯化二苯胺、2,6-二叔丁基对甲酚的混合物。
7.根据权利要求5所述的超低温导热硅油,其特征在于:所述的抗泡剂采用甲基乙氧基硅油。
8.根据权利要求5所述的超低温导热硅油,其特征在于:所述的清净剂为硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺、高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺的混合物。
CN201910517671.8A 2019-06-14 2019-06-14 一种超低温导热硅油 Pending CN110184038A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910517671.8A CN110184038A (zh) 2019-06-14 2019-06-14 一种超低温导热硅油

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910517671.8A CN110184038A (zh) 2019-06-14 2019-06-14 一种超低温导热硅油

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110184038A true CN110184038A (zh) 2019-08-30

Family

ID=67721918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910517671.8A Pending CN110184038A (zh) 2019-06-14 2019-06-14 一种超低温导热硅油

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110184038A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101575550A (zh) * 2009-05-26 2009-11-11 上海应用技术学院 一种三元基础油微乳化切削液及其制备方法
CN103232837A (zh) * 2013-04-12 2013-08-07 广西大学 环境友好节能型导热油
CN106010464A (zh) * 2016-06-14 2016-10-12 山东沾化莱斯特石油化工有限公司 一种环保型导热油及其制备方法
CN106433917A (zh) * 2016-09-21 2017-02-22 广西大学 一种环境友好低温高抗水尾轴管油组合物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101575550A (zh) * 2009-05-26 2009-11-11 上海应用技术学院 一种三元基础油微乳化切削液及其制备方法
CN103232837A (zh) * 2013-04-12 2013-08-07 广西大学 环境友好节能型导热油
CN106010464A (zh) * 2016-06-14 2016-10-12 山东沾化莱斯特石油化工有限公司 一种环保型导热油及其制备方法
CN106433917A (zh) * 2016-09-21 2017-02-22 广西大学 一种环境友好低温高抗水尾轴管油组合物

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张剑等编著: "《现代润滑技术》", 31 January 2008, 冶金工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102140570B (zh) 一种轴承用淬火油及其制备方法
CN107502309B (zh) 一种冷却液及其制备方法
CN106435110A (zh) 淬火油组合物及其用途
CN110184038A (zh) 一种超低温导热硅油
CN108570343A (zh) 一种新型发动机冷却液及其制备方法
RU2296790C1 (ru) Теплопередающая жидкость
WO2007097834A3 (en) Outlet fitting for double pipe quench exchanger
CN110699047A (zh) 一种丙二醇型载冷液
CN1449880A (zh) 一种表面多孔管的低温烧结方法
CN112724936B (zh) 一种储能新材料的制备方法
CN210512743U (zh) 一种新型防爆换热器
CN109439290B (zh) 一种环保有机热载体及其制备方法
CN109897721B (zh) 一种无水全合成难燃液压液及其合成方法
CN102409198A (zh) 一种钇合金超导热材料及超导热装置
CN110349926A (zh) 一种降低液态金属导热片热阻的方法
RU2006137186A (ru) Теплообменная система
CN109321724A (zh) 一种新型淬火剂
CN204177595U (zh) 一种致冷芯片式热管性能测试设备
CN110437809A (zh) 一种计算机冷却液及应用
CN217937522U (zh) 一种可以全局变温的组合式电脑桌
CN108822931B (zh) 一种车用低温举升油及其制备方法
CN112812750B (zh) 硅烷偶联剂在储能新材料和太阳能新能源供热系统中的用途
CN117050734A (zh) 一种用于数据中心浸没式冷却流体及其制备方法
CN208968059U (zh) 一种四十万大卡换热器
CN107629762A (zh) 一种太阳能换热介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190830