CN110180657A - 一种用于制备白茶面膜的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于制备白茶面膜的研磨装置,包括底座、架设在底座上且内部设置有研磨单位的出料结构、以及设置在底座和出料结构间且与研磨单位相适配的研磨台,底座上安装有穿设过研磨台且与出料结构连接以用于驱动出料结构转动的电机,出料结构底部设置有使物料进入研磨台内的出料口,研磨台上设置有输送物料的出口,能大大白茶粉末的精细度,且物料的损失率很低,适用于大规模的工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于日化加工设备技术领域,具体涉及一种用于制备白茶面膜的研磨装置。
背景技术
面膜市场目前已成为我国日化行业增长最快的细分市场之一。面膜的发展速度之快与其功效息息相关,面膜可以同时解决肌肤的五大问题:保湿、美白、控油、抗敏感和抗衰老,而日常护肤品往往只针对其中的部分问题,无法全面快速改善肌肤状况。面膜利用覆盖在脸部的短暂时间,暂时隔离外界的空气与污染,提高肌肤温度和扩张毛孔,促进汗腺分泌与新陈代谢使肌肤含氧量上升;面膜中的水分渗入肌肤角质层,使其变得柔软,增加弹性;面膜中的胶黏成分或粉状吸附剂能黏附皮肤和毛孔中的污垢、代谢废物和过多的油脂等,并将其彻底清除。
面膜按照功效可将其分为保湿面膜、美白面膜、淡斑面膜、紧致面膜、抗皱面膜、焕肤面膜、清洁面膜、紧致毛孔面膜和局部面膜;按照面膜的剂型分类可分为撕拉型面膜、泥膏面膜、乳霜面膜、啫喱面膜和贴式面膜;面膜的功效与所添加的活性成分有很大关系,同一功效的面膜可能有多种品类,而不同剂型的面膜代表着不同时期的流行趋势,也象征了面膜的发展历程。
白茶产于安吉县,相比绿茶、红茶来说,白茶中的氨基酸、茶氨酸、黄酮、咖啡碱、可溶性糖含量高,特别是氨基酸含量明显高于其他茶类,氨基酸和可溶性多糖提供人体皮肤足够的营养;茶氨酸、茶多酚能够降低皮肤自由基,达到抗氧化的作用,还能阻止皮肤细胞内的氨基酸和糖类化合物发生反应而减少黑色素的生成达到美白的效果;黄酮和咖啡碱调节皮肤肌理;因此白茶作为面膜中的有效成分具有优良的应用前景。
白茶应用到面膜中往往需要研磨成细粉用于提取或者直接加入,授权号为CN208449455U的文件公开了一种用于制作金秋葵保健茶粉的自动化研磨装置,包括送料部件、研磨部件、清理部件、出料部件,研磨部件包括机体、上砂轮和下砂轮,上砂轮架设在机体内,下砂轮转动连接在机体内,且上砂轮和下砂轮倾斜设置,下砂轮上端面与上砂轮下端面抵接,但是该装置研磨的精细度不高,不能达到面膜用粉末颗粒大小的要求。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明的目的是提供一种用于制备白茶面膜的研磨装置,可以大大提高白茶研磨的精细度,提高了研磨的效率。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种用于制备白茶面膜的研磨装置,包括底座、架设在底座上且内部设置有研磨单位的出料结构、以及设置在底座和出料结构间且与研磨单位相适配的研磨台,底座上安装有穿设过研磨台且与出料结构连接以用于驱动出料结构转动的电机,出料结构底部设置有使物料进入研磨台内的出料口,研磨台上设置有输送物料的出口。
优选地,研磨单位包括设置在出料结构上的研磨杆和设置在研磨杆端部与研磨台表面配合用于研磨物料的研磨件,可以为砂轮或者球状的研磨珠。
优选地,研磨杆端部设置有用于清洁研磨台表面的物料刷。
在本方案设计中,研磨件结构通过与研磨台碾磨的方式对物料进行研磨粉碎,且物料不会在研磨件上附着,减少加工过程中物料的损耗,物料刷可在研磨过程中可用于防止物料的固结,且在研磨完成后可起到清洗的作用。
进一步地,设置有通过伸缩单位实现升降功能以用于开关出口的活动结构,伸缩单位一端与活动结构连接,另一端与底座连接,活动结构包括支撑板、设置在支撑板上且与开口适配的活动块、设置在活动块上的挡板,挡板的高度低于所述研磨杆的高度。
在本方案设计中,伸缩单位控制活动结构升降,当活动块脱离研磨台的开口后,研磨装置进行出料操作;而活动块的上表面与研磨台表面水平或高于研磨台后,物料不会落下,保证进行有效的研磨操作;而挡板的设计有利于防止物料飞散开影响研磨效果或进入其他装置。
进一步地,伸缩单位包括连接在底座上的下筒体、设置在支撑板下表面并与下筒体套接的上筒体,以及设置在上筒体上并用于在底座上支撑顶起活动结构的支撑弹簧。
在本方案设计中的伸缩单位具有稳定、易于操作的优点。
优选地,活动块的侧壁上设置有与开设在开口侧壁处的凹槽相适配的限位件。
在本方案设计中,限位件有利于活动块表面定位在与研磨台水平的位置,此时研磨效果最佳。
优选地,限位件为半球体,凹槽的下部设置有缓冲块,缓冲块与凹槽口形成的夹角为100°~130°。
在本方案设计中,缓冲块的弧度设计可减少限位件从凹槽内滑出的阻力,减少磨损。
优选地,活动块侧壁顶部设置有弹性封闭块。
在本方案设计中,弹性封闭块的设置有利于减少物料从活动块与研磨台的出口间的缝隙漏出的可能性,弹性封闭块侧表面优选为从上至下宽度逐渐变小的斜面,斜面的设计在保证效果的同时减小了活动块移动时的阻力,同时节约了材料。
本发明具有以下有益效果:
本方案设计中采用的研磨装置结构简单,能大大白茶粉末的精细度,且物料的损失率很低,适用于大规模的工业化生产。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
附图2为本发明研磨状态时的结构示意图。
附图3位本发明研磨结束后的结构示意图。
附图4为本发明中伸缩单位的结构示意图。
附图5为本发明中活动结构的局部结构示意图。
附图标记:1底座、2研磨台、201出口、201a凹槽、201b缓冲块、3出料结构、301隔板、302进料口、303导料板、303a出料口、304研磨杆、304a研磨件、304b物料刷、4支撑板、401活动块、401a限位件、401b弹性封闭块、402挡板、403把手、5伸缩单位、501上筒体、502下筒体、503支撑弹簧、6电机。
具体实施方式
实施例1
一种用于制备白茶面膜的研磨装置,包括底座1、架设在底座1的出料结构3、以及设置在底座1和出料结构3间且与穿设在出料结构3中下部的研磨单位相适配的研磨台2,底座1上安装有穿设过所述研磨台2且与出料结构3连接以用于驱动出料结构3转动的电机6,出料结构3包括开设在筒体顶部的进料口302,、位于进料口302下部并且倾斜焊接在筒体内部的导料板303,导料板303的较高处位于进料口302侧,导料板303延伸至筒体内壁并且在端部形成有使物料进入研磨台2内的出料口303a;研磨单位设置在筒体底部,包括焊接在筒体内壁上且位于出料口303a下端的隔板301、位于隔板301下部,且穿设过筒体并焊接固定在筒体上的研磨杆304,研磨杆304与出料口303a位于筒体上的不同位置,这样电机驱动转动时出料口303a的物料不会落到研磨杆304上,研磨杆304为倒U型,在U型的两端部连接有研磨珠304a,研磨珠通过卡合在开设在研磨杆下表面的适配的U型槽内实现滚动研磨的效果,U型的两端部还焊接有物料刷304b,研磨珠与物料刷在同一水平面上的不同位置处,研磨台2上开设有出口201;设置有通过伸缩单位5实现升降功能以用于开关出口201的活动结构,活动结构包括支撑板4、焊接在支撑板4上且与开口201适配的活动块401、焊接在活动块401上的挡板402,挡板402的高度低于研磨杆304的高度,伸缩单位5包括焊接在底座1上的下筒体502、通过内嵌固定在支撑板4下表面并与下筒体502套接的上筒体501,以及焊接在上筒体501内部并用于在底座1上支撑顶起活动结构的支撑弹簧503。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于,活动块401的侧壁上焊接有与开设在开口201侧壁表面的凹槽201a相适配的限位件401a,当限位件401a卡合在凹槽内时,活动块401上表面与研磨台2上表面水平,有利于研磨操作。
实施例3
一种用于制备白茶面膜的研磨装置,包括底座1、架设在底座1的出料结构3、以及设置在底座1与出料结构3间且与穿设在出料结构3中下部的研磨单位相适配的研磨台2,底座1上安装有穿设过所述研磨台2且与出料结构3连接以用于驱动出料结构3转动的电机6,出料结构3包括开设在筒体顶部的进料口302,、位于进料口302下部并且倾斜焊接在筒体内部的导料板303,导料板303的较高处位于进料口302侧,导料板303延伸至筒体内壁并且在端部形成有使物料进入研磨台2内的出料口303a;研磨单位设置在筒体底部,包括焊接在筒体内壁上且位于出料口303a下端的隔板301、位于隔板301下部,焊接在筒体外表壁上的研磨杆304,研磨杆304与出料口303a在位于筒体上的不同位置,这样电机驱动转动时出料口303a的物料不会落到研磨杆304上,在研磨杆304的两端部焊接有研磨砂轮304a,研磨砂轮通过卡合在开设在研磨杆下表面的适配的U型槽内实现滚动研磨的效果,研磨杆304的两端部还焊接有物料刷304b,研磨珠与物料刷在同一水平面上的不同位置处,研磨台2上开设有出口201;设置有通过伸缩单位5实现升降功能以用于开关出口201的活动结构,活动结构包括支撑板4、焊接在支撑板4上且与开口201适配的活动块401、焊接在活动块401上的挡板402,挡板402的高度低于研磨杆304的高度,伸缩单位5包括焊接在底座1上的下筒体502、通过内嵌固定在支撑板4下表面并与下筒体502套接的上筒体501,以及焊接在上筒体501内部并用于在底座1上支撑顶起活动结构的支撑弹簧503;活动块401的侧壁上焊接有与开设在开口201侧壁表面的凹槽201a相适配的限位件401a,当限位件401a卡合在凹槽201a内时,活动块401上表面与研磨台2上表面水平,有利于研磨操作;限位件401a为半球体,凹槽201a为U型槽,凹槽201a的下部焊接有缓冲块201b,缓冲块与凹槽口形成的夹角为α为100°,从而来减少限位件401a从凹槽201a内滑出的阻力,减少磨损。
实施例4
本实施例与实施例3的不同之处在于,活动块401侧壁顶部焊接有弹性封闭块401b,弹性封闭块的设置有利于减少物料从活动块与研磨台的出口间的缝隙漏出的可能性弹性封闭块401b侧表面为从上至下宽度逐渐变小的斜面,斜面的设计在保证效果的同时减小了活动块移动时的阻力,同时节约了材料。
本申请中的研磨装置可将白茶粉末研磨至200目以上,且损失率小于10%,具有很好的研磨效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种用于制备白茶面膜的研磨装置,其特征在于,所述研磨装置包括底座(1)、架设在所述底座(1)上且内部设置有研磨单位的出料结构(3)、以及设置在所述底座(1)和出料结构(3)间且与所述研磨单位相适配的研磨台(2),所述底座(1)上安装有穿设过所述研磨台(2)且与出料结构(3)连接以用于驱动所述出料结构(3)转动的电机(6),所述出料结构(3)底部设置有使物料进入研磨台(2)内的出料口(303a),所述研磨台(2)上设置有出口(201)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备白茶面膜的研磨装置,其特征在于,所述研磨单位包括设置在所述出料结构上的研磨杆(304)、和设置在所述研磨杆(304)端部与所述研磨台(2)表面配合用于研磨物料的研磨件(304a)。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备白茶面膜的研磨装置,其特征在于,所述研磨杆(304)端部设置有物料刷(304b)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备白茶面膜的研磨装置,其特征在于,其特征在于,设置有通过伸缩单位(5)实现升降功能以用于开关所述出口(201)的活动结构,所述活动结构包括支撑板(4)、设置在所述支撑板(4)上且与所述出口(201)适配的活动块(401)、设置在所述活动块(401)上的挡板(402),所述挡板(402)的高度低于所述研磨杆(304)的高度。
5.根据权利要求4所述的一种用于制备白茶面膜的研磨装置,其特征在于,所述伸缩单位(5)包括连接在所述底座(1)上的下筒体(502)、设置在所述支撑板(4)下表面并与所述下筒体(502)套接的上筒体(501),以及设置在所述上筒体(501)上并用于在所述底座(1)上支撑顶起所述活动结构的支撑弹簧(503)。
6.根据权利要求4所述的一种用于制备白茶面膜的研磨装置,其特征在于,所述活动块(401)的侧壁上设置有与所述出口(201)侧壁处的凹槽(201a)相适配的限位件(401a)。
7.根据权利要求6所述的一种用于制备白茶面膜的研磨装置,其特征在于,所述限位件(401a)为半球体。
8.根据权利要求6所述的一种用于制备白茶面膜的研磨装置,其特征在于,所述凹槽(201a)的下端设置有缓冲块(201b)。
9.根据权利要求8所述的一种用于制备白茶面膜的研磨装置,其特征在于,所述缓冲块(201b)与所述凹槽(201a)的夹角为100°~130°。
10.根据权利要求4所述的一种用于制备白茶面膜的研磨装置,其特征在于,所述活动块(401)的侧壁顶部设置有弹性封闭块(401b)。
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CN201910489936.8A Withdrawn CN110180657A (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种用于制备白茶面膜的研磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN110180657A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117942269A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-04-30 | 义乌市东方仙子化妆品有限公司 | 一种化妆用品粉体及其制备工艺 |
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2019
- 2019-06-06 CN CN201910489936.8A patent/CN110180657A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117942269A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-04-30 | 义乌市东方仙子化妆品有限公司 | 一种化妆用品粉体及其制备工艺 |
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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