CN110180382A - 一种氮氧化物催化反应网 - Google Patents
一种氮氧化物催化反应网 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110180382A CN110180382A CN201910306085.9A CN201910306085A CN110180382A CN 110180382 A CN110180382 A CN 110180382A CN 201910306085 A CN201910306085 A CN 201910306085A CN 110180382 A CN110180382 A CN 110180382A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- nitrogen oxides
- reaction net
- reaction
- net
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 69
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 title claims abstract description 18
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 8
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims abstract description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 6
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 claims 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 3
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZWWCURLKEXEFQT-UHFFFAOYSA-N dinitrogen pentaoxide Chemical compound [O-][N+](=O)O[N+]([O-])=O ZWWCURLKEXEFQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WFPZPJSADLPSON-UHFFFAOYSA-N dinitrogen tetraoxide Chemical compound [O-][N+](=O)[N+]([O-])=O WFPZPJSADLPSON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQHSIRTYSFLSRM-UHFFFAOYSA-N alumanylidynechromium Chemical compound [Al].[Cr] QQHSIRTYSFLSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003026 anti-oxygenic effect Effects 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- LZDSILRDTDCIQT-UHFFFAOYSA-N dinitrogen trioxide Chemical compound [O-][N+](=O)N=O LZDSILRDTDCIQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 241000790917 Dioxys <bee> Species 0.000 description 1
- 208000010086 Hypertelorism Diseases 0.000 description 1
- 206010020771 Hypertelorism of orbit Diseases 0.000 description 1
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- -1 multiple compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8631—Processes characterised by a specific device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氮氧化物催化反应网。包括反应网本体，所述反应网本体由若干丝线交织而成，且所述反应网本体的顶部和底部均设置有若干向外的翻边，所述翻边外沿与反应管内壁相接触；所述丝线包括按质量份数计的如下成分：碳0.02‑0.04份、硅0.3‑0.5份、锰0.1‑0.2份、硫0.0035‑0.006份、镍56.3‑59.2份、铬21.2‑23.5份、钛0.15‑0.3份、铝1.23‑1.66份、钙0.014‑0.031份、硼0.0003‑0.0008份和铁16.223‑16.665份。本发明通过改进反应网的结构以及反应网的组成成分，具有耐高温、反应迅速且有效的作用。
Description
技术领域
本发明涉及反应网技术领域，尤其是一种氮氧化物催化反应网。
背景技术
氮氧化物，包括多种化合物，如一氧化二氮(N2O)、一氧化氮 (NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮 (N2O3)、四氧化二氮(N2O4)和五氧化二氮(N2O5)等。除二氧化氮以外，其他氮氧化物均极不稳定，遇光、湿或热变成二氧化氮及一氧化氮，一氧化氮又变为二氧化氮。因此，职业环境中接触的是几种气体混合物常称为硝烟 （气），主要为一氧化氮和二氧化氮，并以二氧化氮为主。氮氧化物都具有不同程度的毒性。
目前，企业对于氮氧化物的处理方法不尽相同，目前，有采用催化反应网的方式来处理氮氧化物，但是因这种催化反应网无法耐到1200℃以上的高温，同时，因该催化反应网结构的限制，导致其与火焰的距离过远，上述两种弊端均不利于反应的进行，致使反应效率较低。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种氮氧化物催化反应网，其通过改进反应网的结构以及反应网的组成成分，具有耐高温、反应迅速且有效的作用。
为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种氮氧化物催化反应网，包括反应网本体，所述反应网本体由若干丝线交织而成，且所述反应网本体的顶部和底部均设置有若干向外的翻边，所述翻边外沿与反应管内壁相接触；
所述丝线包括按质量份数计的如下成分：碳0.02-0.04份、硅0.3-0.5份、锰0.1-0.2份、硫0.0035-0.006份、镍56.3-59.2份、铬21.2-23.5份、钛0.15-0.3份、铝1.23-1.66份、钙0.014-0.031份、硼0.0003-0.0008份和铁16.223-18.845份。
上述技术方案中，优选的，所述丝线的直径范围在0.65-0.85mm之间。
上述技术方案中，优选的，所述反应网由丝线交织后形成的通孔的边长范围在2.23-2.54mm之间。
上述技术方案中，优选的，所述丝线的密度为8.12-8.23g/cm³。
上述技术方案中，优选的，所述翻边与所述反应网本体的连接处的丝线为波浪形。
上述技术方案中，优选的，所述通孔的形状为方形。
上述技术方案中，优选的，所述翻边外沿形状与反应管内壁形状相匹配。
上述技术方案中，优选的，所述翻边的形状为梯形。
本发明的有益效果是：本发明通过改进反应网的结构以及反应网的组成成分，具有耐高温、反应迅速且有效的作用；本发明主基体成分采用镍、铬和铁，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能在700度以下具有满意的热强性和高的裂性可以承受1100度载荷的抗氧化作用具有良好的抗碳化性，能很好的抗氧化性含流气氛；本发明抗拉强度 650RMN/MM2、屈服强度300RP0.2N/mm2、熔点1320-1370摄氏度、延伸率5%；铬铝的存在，使得在高温含硫气氛中具有很好的抗氧化性和抗碳化性；镍的存在，使得在高温1000度以上时具有良好的耐高温耐腐蚀和抗氧化性，在加热和冷却循环过程中能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性；硅的存在主要使材料具有耐应力腐蚀开裂性和具有较高的蠕变断裂强度。
附图说明
图1为本发明示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：实施例1：参见图1，一种氮氧化物催化反应网，包括反应网本体1，所述反应网本体1由若干丝线2交织而成，且所述反应网本体1的顶部和底部均设置有若干向外的翻边3，所述翻边3外沿与反应管4内壁相接触，所述翻边3外沿形状与反应管4内壁形状相匹配，所述翻边3与所述反应网本体1的连接处的丝线为波浪形。
所述反应网由丝线交织后形成的通孔的边长为2.25，所述丝线的直径为0.68mm，所述通孔的形状为方形。采用这种方式，能够让反应的速率达到最快。
所述丝线的密度为8.13g/cm³，抗拉强度 650RMN/MM2、屈服强度300RP0.2N/mm2、熔点1325摄氏度、延伸率为5%。
所述丝线包括按质量份数计的如下成分：碳0.028份、硅0.35份、锰0.13份、硫0.004份、镍57.2份、铬21.8份、钛0.19份、铝1.46份、钙0.021份、硼0.0003份和铁18.81份。采用该种配方的优点之一在于能够承受1200℃以上的高温。
根据实验得出，本发明反应网相较于原有结构，排放量从34焦耳降低到了14焦耳。
本发明主基体成分采用镍、铬和铁，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能在700度以下具有满意的热强性和高的裂性可以承受1100度载荷的抗氧化作用具有良好的抗碳化性，能很好的抗氧化性含流气氛。
铬铝的存在，使得在高温含硫气氛中具有很好的抗氧化性和抗碳化性。
镍的存在，使得在高温1000度以上时具有良好的耐高温耐腐蚀和抗氧化性，在加热和冷却循环过程中能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。
硅的存在主要使材料具有耐应力腐蚀开裂性和具有较高的蠕变断裂强度。
实施例2：与实施例1相比，区别在于翻边的形状不同，其余均相同。
翻边形状也可直接采用梯形，减少工序同时也能够有效的接触火焰，利于反应的进行。
实施例3：与实施例1相比，区别在于丝线质量份数不同，其余均相同。
所述丝线包括按质量份数计的如下成分：碳0.031份、硅0.4份、锰0.12份、硫0.0043份、镍58.1份、铬23.1份、钛0.28份、铝1.61份、钙0.023份、硼0.0005份和铁16.3312份。采用该种配方的优点之一在于能够承受1200℃以上的高温。
根据实验得出，本发明反应网相较于原有结构，排放量从34焦耳降低到了15焦耳。
实施例4：与实施例1相比，区别在于丝线质量份数、通孔的边长、丝线直径、丝线的密度不同，其余均相同。
所述反应网由丝线交织后形成的通孔的边长为2.51，所述丝线的直径为0.8mm，所述通孔的形状为方形。采用这种方式，能够让反应的速率达到最快。
所述丝线的密度为8.21g/cm³。
所述丝线包括按质量份数计的如下成分：碳0.032份、硅0.41份、锰0.19份、硫0.0038份、镍57.7份、铬22.9份、钛0.27份、铝1.35份、钙0.018份、硼0.0004份和铁17.3258份。采用该种配方的优点之一在于能够承受1200℃以上的高温。
根据实验得出，本发明反应网相较于原有结构，排放量从34焦耳降低到了16焦耳。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种氮氧化物催化反应网，包括反应网本体，其特征在于：所述反应网本体由若干丝线交织而成，且所述反应网本体的顶部和底部均设置有若干向外的翻边，所述翻边外沿与反应管内壁相接触；
所述丝线包括按质量份数计的如下成分：碳0.02-0.04份、硅0.3-0.5份、锰0.1-0.2份、硫0.0035-0.006份、镍56.3-59.2份、铬21.2-23.5份、钛0.15-0.3份、铝1.23-1.66份、钙0.014-0.031份、硼0.0003-0.0008份和铁16.223-18.845份。
2.根据权利要求1所述的一种氮氧化物催化反应网，其特征在于：所述丝线的直径范围在0.65-0.85mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种氮氧化物催化反应网，其特征在于：所述反应网由丝线交织后形成的通孔的边长范围在2.23-2.54mm之间。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种氮氧化物催化反应网，其特征在于：所述丝线的密度为8.12-8.23g/cm³。
5.根据权利要求4所述的一种氮氧化物催化反应网，其特征在于：所述翻边与所述反应网本体的连接处的丝线为波浪形。
6.根据权利要求3所述的一种氮氧化物催化反应网，其特征在于：所述通孔的形状为方形。
7.根据权利要求1所述的一种氮氧化物催化反应网，其特征在于：所述翻边外沿形状与反应管内壁形状相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种氮氧化物催化反应网，其特征在于：所述翻边的形状为梯形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910306085.9A CN110180382A (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种氮氧化物催化反应网 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910306085.9A CN110180382A (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种氮氧化物催化反应网 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110180382A true CN110180382A (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67714633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910306085.9A Pending CN110180382A (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种氮氧化物催化反应网 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110180382A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050093430A (ko) * | 2004-03-19 | 2005-09-23 | 대한민국 (소관: 제주대학교) | 배기가스의 질소산화물 처리장치 및 이의 처리방법 |
| CN201424375Y (zh) * | 2008-12-16 | 2010-03-17 | 上海贺利氏工业技术材料有限公司 | 一种高效氨氧化炉组件 |
| CN103695805A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-04-02 | 安徽利思达网业有限公司 | 一种高强度高耐磨不锈钢丝及其制备方法 |
| CN104907351A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-09-16 | 苏州劲元油压机械有限公司 | 一种滤油网用强韧不锈钢丝及其制造工艺 |
| CN209968111U (zh) * | 2019-04-17 | 2020-01-21 | 余姚市电波机械有限公司 | 一种氮氧化物催化反应网 |
-
2019
- 2019-04-17 CN CN201910306085.9A patent/CN110180382A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050093430A (ko) * | 2004-03-19 | 2005-09-23 | 대한민국 (소관: 제주대학교) | 배기가스의 질소산화물 처리장치 및 이의 처리방법 |
| CN201424375Y (zh) * | 2008-12-16 | 2010-03-17 | 上海贺利氏工业技术材料有限公司 | 一种高效氨氧化炉组件 |
| CN103695805A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-04-02 | 安徽利思达网业有限公司 | 一种高强度高耐磨不锈钢丝及其制备方法 |
| CN104907351A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-09-16 | 苏州劲元油压机械有限公司 | 一种滤油网用强韧不锈钢丝及其制造工艺 |
| CN209968111U (zh) * | 2019-04-17 | 2020-01-21 | 余姚市电波机械有限公司 | 一种氮氧化物催化反应网 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103695799A (zh) | 一种超细晶粒耐热不锈钢无缝钢管的生产工艺 | |
| CA2687926A1 (en) | Brazing material | |
| CN101260487A (zh) | 由含钛高铬镍合金制得的喷涂材料及其制备方法和用途 | |
| CN110180382A (zh) | 一种氮氧化物催化反应网 | |
| JPS5940219B2 (ja) | 表面にＡｌ↓２Ｏ↓３皮膜を生成するオ−ステナイト系耐酸化耐熱鋳造合金 | |
| CN209968111U (zh) | 一种氮氧化物催化反应网 | |
| SE529444C2 (sv) | Rör och användning av röret | |
| JP5066103B2 (ja) | フレアチップの寿命および性能の改善 | |
| JP2002327236A (ja) | 冷間加工性、高温特性、耐低温腐食性に優れた鋼およびその製造方法 | |
| BR0209166B1 (pt) | liga de ferro-cromo-alumìnio. | |
| CN106011399A (zh) | 一种耐腐蚀的螺栓及其制备方法 | |
| KR101691916B1 (ko) | 내식성이 우수한 크롬-알루미늄 이원계 합금 및 이의 제조방법 | |
| CN107675293A (zh) | 一种抗腐蚀陶瓷纤维 | |
| CN112935619B (zh) | 一种用于焊接长期服役于630℃马氏体钢的配套焊条及其制备方法 | |
| CN107698978A (zh) | 一种改性阻燃硅橡胶胶料 | |
| CN207528070U (zh) | 钒氮合金生产用工业中频炉 | |
| JPH046247A (ja) | ごみ焼却炉ボイラ用鋼 | |
| CN206732334U (zh) | 一种气焊焊枪 | |
| JPS61227152A (ja) | 黒液回収ボイラ−用表面被覆耐熱鋼管 | |
| JP2004148297A5 (zh) | ||
| JPS5864498A (ja) | 熱交換器用表面処理材 | |
| CN103017916B (zh) | 新型高温抗冲蚀热电偶保护套管及其制备方法 | |
| CN110087346A (zh) | 一种环氧石墨发热浆料 | |
| KR20100035727A (ko) | 납 및 납-비스무스 합금 냉각 원자로의 핵연료 피복관 및 구조재료로 사용하기 위한 철-크롬-알루미늄 합금 | |
| CN207622592U (zh) | 一种导热管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |