CN110180210A - 一种工业有机盐的快冷结晶釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业有机盐的快冷结晶釜，包括釜体，所述釜体的上方中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端下端固定连接往复丝杆，所述釜体的内部上方设置有匀料圆球，所述进料管的上端均连接有进料斗，所述斜圆杆上均活动套设有转动不锈钢圆球，所述上夹套的一外侧下端固定安装有冷风制造机，所述下夹套的两侧上端均插设有干冰出管；该工业有机盐的快冷结晶釜，通过实现对物料均匀加料、均匀搅拌、增加物料与釜内温度的接触面积以及保持结晶釜的内部结晶温度，可有效防止物料堆积，加快了结晶的速度，提高了结晶效率，实用性强，具有很好的推广效果。

Description

一种工业有机盐的快冷结晶釜

技术领域

本发明涉及工业设备技术领域，具体为一种工业有机盐的快冷结晶釜。

背景技术

有机盐是有机酸、生物碱适当中和生成的盐，在有机结构上只有少数基团是离子的形态(羧基等)，它们的作用在有机结构上，像药物、维生素等，而制成盐是为了让难以溶于水的有机物变得易溶；有机盐在工业制备步骤中，需要加入到结晶釜中搅拌后结晶，但是现有技术中的结晶釜普遍存在搅拌不均匀、釜内物料堆积导致接触面积小、釜内冷却速度慢和外部保温效果差的缺陷，从而导致结晶效率较低；为此，我们提出一种工业有机盐的快冷结晶釜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业有机盐的快冷结晶釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业有机盐的快冷结晶釜，包括釜体，所述釜体的上方中部设置有驱动电机，驱动电机通过电机安装架固定安装在釜体的上端，所述驱动电机的输出端下端固定连接往复丝杆，所述釜体的内部上方设置有匀料圆球，匀料圆球通过两个连杆固定连接在釜体的内壁上，所述匀料圆球的中部竖直开设有预留圆孔，所述往复丝杆的下端穿过预留圆孔并延伸到釜体的内侧下端，所述釜体的上端两侧均插设有进料管，两个进料管的下端分别对着匀料圆球的两侧，所述进料管的上端均连接有进料斗，所述往复丝杆的上端活动套设有两个滑座，所述滑座的外侧均固定套设有环形网板，所述环形网板的两端均固定连接限位滑块，所述釜体的内壁两侧均固定有侧板，所述侧板的外侧均竖直开设有限位滑道，两个限位滑块分别位于两个限位滑道中，所述往复丝杆的下端四侧均焊接有梯形不锈杆，每个梯形不锈杆的斜杆与横杆之间均连接有多根斜圆杆，所述斜圆杆上均活动套设有转动不锈钢圆球，所述梯形不锈杆的端部均开设有圆孔，四个圆孔中穿插有一个环形圆杆，所述往复丝杆上位于梯形不锈杆的下端设置有锚杆，所述釜体的外侧壁上环绕设置有上夹套，所述上夹套中设置有螺旋形冷水管，所述上夹套的上端设置有一个环形开口，环形开口处通过环形封堵盖封堵，所述上夹套的一侧上端开设有多个冷风出孔，所述上夹套的一外侧下端固定安装有冷风制造机，所述冷风制造机上连接有冷风管，所述冷风管远离冷风制造机的一端插设到上夹套中，所述釜体的外侧下端设置有下夹套，所述下夹套的两侧下端均插设有干冰进管，干冰进管位于下夹套外侧的下端均连接有漏斗，所述下夹套的两侧上端均插设有干冰出管。

优选的，所述匀料圆球中部开设预留圆孔的直径大于往复丝杆7的直径至少有10mm，且往复丝杆的外壁与预留圆孔的内壁不接触。

优选的，所述环形网板均下凹成杯盖状，两个环形网板之间的距离至少有100mm，所述限位滑块均设置为燕尾形滑块，所述限位滑道均为燕尾形滑道。

优选的，所述梯形不锈杆中斜圆杆的数量均至少设置有五个，且相邻的两个斜圆杆之间的距离均相等，所述斜圆杆的长度均由外向内依次增加。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，该工业有机盐的快冷结晶釜，通过实现对物料均匀加料、均匀搅拌、增加物料与釜内温度的接触面积以及保持结晶釜的内部结晶温度，可有效防止物料堆积，加快了结晶的速度，提高了结晶效率，实用性强，具有很好的推广效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明图1中B处结构放大示意图；

图4为本发明图1中C处结构放大示意图。

图中：釜体1、驱动电机2、电机安装架3、进料管4、进料斗5、连杆6、往复丝杆7、侧板8、限位滑道9、滑座10、环形网板11、限位滑块12、梯形不锈杆13、斜圆杆14、转动不锈钢圆球15、圆孔16、环形圆杆17、锚杆18、上夹套19、螺旋形冷水管20、冷风制造机21、冷风管22、下夹套23、匀料圆球24、预留圆孔25、环形封堵盖26、冷风出孔27、干冰进管28、干冰出管29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种工业有机盐的快冷结晶釜，包括釜体1，釜体1的上方中部设置有驱动电机2，驱动电机2通过电机安装架3固定安装在釜体1的上端，驱动电机2的输出端下端固定连接往复丝杆7，釜体1的内部上方设置有匀料圆球24，匀料圆球24通过两个连杆6固定连接在釜体1的内壁上，匀料圆球24的中部竖直开设有预留圆孔25，往复丝杆7的下端穿过预留圆孔25并延伸到釜体1的内侧下端，釜体1的上端两侧均插设有进料管4，两个进料管4的下端分别对着匀料圆球24的两侧，进料管4的上端均连接有进料斗5，往复丝杆7的上端活动套设有两个滑座10，滑座10的外侧均固定套设有环形网板11，环形网板11的两端均固定连接限位滑块12，釜体1的内壁两侧均固定有侧板8，侧板8的外侧均竖直开设有限位滑道9，两个限位滑块12分别位于两个限位滑道9中，往复丝杆7的下端四侧均焊接有梯形不锈杆13，每个梯形不锈杆13的斜杆与横杆之间均连接有多根斜圆杆14，斜圆杆14上均活动套设有转动不锈钢圆球15，梯形不锈杆13的端部均开设有圆孔16，四个圆孔16中穿插有一个环形圆杆17，往复丝杆7上位于梯形不锈杆13的下端设置有锚杆18，釜体1的外侧壁上环绕设置有上夹套19，上夹套19中设置有螺旋形冷水管20，上夹套19的上端设置有一个环形开口，环形开口处通过环形封堵盖26封堵，上夹套19的一侧上端开设有多个冷风出孔27，上夹套19的一外侧下端固定安装有冷风制造机21，冷风制造机21上连接有冷风管22，冷风管22远离冷风制造机21的一端插设到上夹套19中，釜体1的外侧下端设置有下夹套23，下夹套23的两侧下端均插设有干冰进管28，干冰进管28位于下夹套23外侧的下端均连接有漏斗，下夹套23的两侧上端均插设有干冰出管29。

进一步地，匀料圆球24中部开设预留圆孔25的直径大于往复丝杆7的直径至少有10mm，且往复丝杆7的外壁与预留圆孔25的内壁不接触。

进一步地，环形网板11均下凹成杯盖状，两个环形网板11之间的距离至少有100mm，限位滑块12均设置为燕尾形滑块，限位滑道9均为燕尾形滑道。

进一步地，梯形不锈杆13中斜圆杆14的数量均至少设置有五个，且相邻的两个斜圆杆14之间的距离均相等，斜圆杆14的长度均由外向内依次增加。

工作原理：该工业有机盐的快冷结晶釜，通过由进料斗5和进料管4加入物料，物料会落到匀料圆球24的外壁上，并顺着匀料圆球24的侧壁滑落，使得加料时更加均匀，避免加料聚集；加入的物料透过两层环形网板11落到釜底，通过开启驱动电机2，驱动电机2带动往复丝杆7转动，使得梯形不锈杆13、斜圆杆14、转动不锈钢圆球15以及锚杆18均可对物料进行充分搅拌，同时滑座10在往复丝杆7上上下移动，可带动环形网板11上下移动，将物料兜起再因为重力洒落，这样可以防止物料在搅拌时发生堆积，增加了物料与釜内温度的接触面积，从而加快了结晶的速度，通过设置的上夹套19，上夹套19中设置螺旋形冷水管20，螺旋形冷水管20中灌入冷水后封堵上环形封堵盖26，并打开冷风制造机21，冷风通过冷风管22进入到上夹套19中，从冷风出孔27中排出，不断保持螺旋形冷水管20中冷水的温度，通过设置下夹套23，下夹套23中由干冰进管28加入干冰，干冰进入下夹套23中，并通过干冰出管29排出，以此循环，可有效保持结晶釜内的结晶温度，保温效果好，提高了结晶效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工业有机盐的快冷结晶釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上方中部设置有驱动电机(2)，驱动电机(2)通过电机安装架(3)固定安装在釜体(1)的上端，所述驱动电机(2)的输出端下端固定连接往复丝杆(7)，所述釜体(1)的内部上方设置有匀料圆球(24)，匀料圆球(24)通过两个连杆(6)固定连接在釜体(1)的内壁上，所述匀料圆球(24)的中部竖直开设有预留圆孔(25)，所述往复丝杆(7)的下端穿过预留圆孔(25)并延伸到釜体(1)的内侧下端，所述釜体(1)的上端两侧均插设有进料管(4)，两个进料管(4)的下端分别对着匀料圆球(24)的两侧，所述进料管(4)的上端均连接有进料斗(5)，所述往复丝杆(7)的上端活动套设有两个滑座(10)，所述滑座(10)的外侧均固定套设有环形网板(11)，所述环形网板(11)的两端均固定连接限位滑块(12)，所述釜体(1)的内壁两侧均固定有侧板(8)，所述侧板(8)的外侧均竖直开设有限位滑道(9)，两个限位滑块(12)分别位于两个限位滑道(9)中，所述往复丝杆(7)的下端四侧均焊接有梯形不锈杆(13)，每个梯形不锈杆(13)的斜杆与横杆之间均连接有多根斜圆杆(14)，所述斜圆杆(14)上均活动套设有转动不锈钢圆球(15)，所述梯形不锈杆(13)的端部均开设有圆孔(16)，四个圆孔(16)中穿插有一个环形圆杆(17)，所述往复丝杆(7)上位于梯形不锈杆(13)的下端设置有锚杆(18)，所述釜体(1)的外侧壁上环绕设置有上夹套(19)，所述上夹套(19)中设置有螺旋形冷水管(20)，所述上夹套(19)的上端设置有一个环形开口，环形开口处通过环形封堵盖(26)封堵，所述上夹套(19)的一侧上端开设有多个冷风出孔(27)，所述上夹套(19)的一外侧下端固定安装有冷风制造机(21)，所述冷风制造机(21)上连接有冷风管(22)，所述冷风管(22)远离冷风制造机(21)的一端插设到上夹套(19)中，所述釜体(1)的外侧下端设置有下夹套(23)，所述下夹套(23)的两侧下端均插设有干冰进管(28)，干冰进管(28)位于下夹套(23)外侧的下端均连接有漏斗，所述下夹套(23)的两侧上端均插设有干冰出管(29)。

2.根据权利要求1所述的一种工业有机盐的快冷结晶釜，其特征在于：所述匀料圆球(24)中部开设预留圆孔(25)的直径大于往复丝杆(7)的直径至少有10mm，且往复丝杆(7)的外壁与预留圆孔(25)的内壁不接触。

3.根据权利要求1所述的一种工业有机盐的快冷结晶釜，其特征在于：所述环形网板(11)均下凹成杯盖状，两个环形网板(11)之间的距离至少有100mm，所述限位滑块(12)均设置为燕尾形滑块，所述限位滑道(9)均为燕尾形滑道。

4.根据权利要求1所述的一种工业有机盐的快冷结晶釜，其特征在于：所述梯形不锈杆(13)中斜圆杆(14)的数量均至少设置有五个，且相邻的两个斜圆杆(14)之间的距离均相等，所述斜圆杆(14)的长度均由外向内依次增加。