CN110178613A - 一种(种植用)半基质覆盖物的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了园艺工程领域的一种(种植用)半基质覆盖物的生产工艺,这种工艺包括调节富营养化的生物材料的酸碱度和含水量,完成调节后将增量菌剂吸附在生物材料表面并伴随混合倒动,同时将覆盖物盖于生物材料表面并进行两次发酵。本技术方案采用倒动和发酵技术,利用翻滚状态破坏植物材料中的虫卵,并且利用发酵技术使堆料中不稳定的有机物,经高温好氧发酵.逐步降解为性质稳定、对作物无害并可改良土壤的堆制产品网。
Description
技术领域
本发明属于园艺工程领域,具体是一种(种植用)半基质覆盖物的生产工艺。
背景技术
当代农业在播种盖土后一般需要覆盖洼面,覆盖的目的是减少水份的蒸发,同时减少浇灌时水流对洼面土壤的冲刷,保持土壤温度并抑制杂草萌发后争夺植株的养分。常用的盖土技术为利用塑料薄膜进行覆地,采用这种方法进行盖土操作时,因为塑料薄膜可降解性差,所以在进行收获后通常需要农业工作者清理成千上万的塑料布,加大了人工成本且影响了土壤的肥沃度。
为了解决现有技术存在的问题,目前园艺或种植领域通常采用桔梗和花生壳替代地膜给作物进行覆盖,首先是为了废物再利用减少成本,其次是可以秸秆还田,增加土壤有机质。
但其弊端在于,虽然这些覆盖物增加了土壤的肥沃度并且解决了地膜降解性差的问题但是这些植物废弃物由于没有经过无害化处理,其携带的虫卵和病菌没有被杀灭,外部条件适宜时就会造成各种病虫害危害作物生长。而且在高温高湿季节,稻草等物料内部易进行厌氧发酵,使地表温度偏高,作物出现烧根现象。
鉴于上述两种覆盖物的弊端,当代农业亟需一种覆盖物将园林植物材料进行加工处理后降低植物材料中的虫害的携带量制作为半基质覆盖物。目前我公司已经制作完成一种半基质覆盖物,并且投放入市场取得了巨大的经济效益,采用本半基质覆盖物后对同期鲜果或蔬菜种植的挂果率、成果后的良品率以及植株的成活率提高10%以上,推动了使用地的经济效益。鉴于此政府部门已经成立专项试点部门,以下是试点基地名称:海南金谷农业有限公司(400亩),海南纳详农业科技有限公司(160亩),海南有点甜农业开发有限公司(200亩),乐东福农业开发有限公司(300亩),海南乐丰现代农业发展有限公司(1500亩),海南鲜果源果业有限公司(1000亩),海南金通农业开发有限公司(2000亩)等(篇幅有限不一一例举)以及其他地区和国家(主要为柬埔寨和越南)进行试点工程,树立典型,总结成功经验后拟向全球普及。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种园林植物材料进行加工处理后降低植物材料中的虫害的携带量制作为半基质覆盖物。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:调节富营养化的生物材料的酸碱度和含水量,完成调节后将增量菌剂吸附在生物材料表面并伴随混合倒动,同时将覆盖物盖于生物材料表面并进行两次发酵。
采用上述方案后实现了以下有益效果:1、相对于采用地膜覆盖的现有技术,本技术方案中采用可降解的植物材料,增加了土壤的肥沃度并且解决了地膜降解性差的问题。
2、相对于利用植物废弃物进行加工的现有技术,本技术方案采用倒动和发酵技术,利用翻滚状态破坏植物材料中的虫卵,并且利用发酵技术使堆料中不稳定的有机物,经高温好氧发酵.逐步降解为性质稳定、对作物无害并可改良土壤的堆制产品网。
3、相对于利用机械密封式发酵的现有技术,本技术方案添加增量菌剂使提高了微生物(细菌、放线菌和真菌等)对农林业植物性纤维废弃物的有氧化、分解有机物的能力,在一定温度、湿度和pH值条件下,发生生物化学降解,控制分解形成有机基质。
4、相对于直接采用植物废弃物的现有技术,本技术方案利用发酵工艺中和植物废弃物中的石碳酸、鞣酐(酸)等对植物生长有害的物质以及高分子木酸质(软树脂),提高了植株的存活率。
进一步,包括以下步骤,S1,富营养化处理,将生物材料进行粉碎打磨,随后将植物材料与组合有机物混合,制得富营养混合物备用;
S2,酸碱度调节,通过碱性物质对混合物进行PH调节;
S3,含水量调节,对PH调节完成的混合物进行浇水灌溉,将混合物的水份含量变为50±5%之间,此时将混合物放置2~3天备用;
S4,对混合物进行接种,将增量菌剂撒在混合物种,进行倒动,随后将混合物表面添加覆盖物;
S5,发酵处理,对接种后的混合物进行两次发酵处理。
采用本技术方案后产生以下有益效果:1、相对于采用整块树皮的作为覆盖物的现有技术,本技术方案中将树皮打磨为颗粒状,增大了树皮与微生物的接触面,提高了微生物分解树皮的效率。
2、相对于利用碱性试剂的进行中和的现有技术,本技术方案中采用石灰进行碱性调节,产生组合效果,首先石灰成本低廉节省了生产成本,其次石灰与水进行相互作用,石灰遇水后放热(但是遇水后植物材料不产生自燃),同时放出的热量在操作人员翻搅后热量被锁在混合物中,不但杀死了虫卵和有害菌,同时为植物材料发酵提供温度环境。
进一步,所述步骤1中植物材料包括纤维素、半纤维素和木质素,植物材料来源于枯枝落叶园林植物,有机物的成分为尿素和硫胺,其中植物材料与有机物的比例为100:1。
进一步,步骤2中对PH调节采用的材料为石灰,石灰与有机物的比例为10:1。
进一步,所述步骤4中增量菌剂成分为EM酵母发酵剂和红糖,EM酵母发酵剂和红糖的比例为2:1,在进行接种后将混合物进行聚拢,盖上覆盖物后自然放置6~12小时,让EM酵母发酵剂充分吸附到要发酵的物料中。
进一步,所述步骤5中第一次发酵处理步骤为,首先将发酵物堆成1.5~3m宽,1~2.5m高的长条形聚拢堆,此时静止混合物20~35天,操作人员对混合物进行保温和保湿处理。
进一步,所述第一次发酵为4~8天,操作人员控制混合物温度于43~52℃,发酵物表面出现白色菌丝(需经2天以上)时进行第一次翻倒、倒动;第二次发酵为6~9天后操作人员将发酵的累计温度达到800~900℃,此时进行第二次倒动。
进一步,所述第二次发酵时含水量一般控制在60%左右,当水分不足时,操作人员可全面补浇5%的尿素溶液,再将堆积物厚度适当增加,重新堆成聚合物继续发酵,经65℃的温度一周半时间后,再将混合物保持60℃的温度两周半,当发酵累计温度达到800~1000℃时,停止发酵。
通过腐熟和翻滚处理将菌丝布满混合物,使菌种和有机物充分反应,降低反应所需时间。
进一步,发酵完毕后,将发酵好的物料晾干,使之含水量达到40±5%,装袋在通风干燥处贮存。
附图说明
图1为本发明实施例的流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:1、2、3、4、5、6、7、8、9、10。
实施例基本如附图1所示:一种(种植用)半基质覆盖物的生产工艺,包括选材,加工,接种和发酵步骤。
选材,操作人员以树皮为主要原料的植物材料,辅以桔梗杆、花生壳、半纤维素、木质素、其它微量元素和农业废弃物(枯枝落叶),利用铲车将植物材料放入粉碎机中破碎为质地均匀的颗粒。
加工,将植物材料与有机物按照比例为100:1添加入植物材料中,此时有机物为尿素和硫胺调节碳氮比,制备获得营养丰富的植物材料。随后对这些混合物(植物材料与有机物的混合)添加石灰,石灰的添加量为有机物的十分之一,同时调节混合物的湿度,当混合物的湿度达到55%,同时PH达到5.3时完成加工的工序。
接种,接种采用EM酵母发酵剂作为菌种,红糖作为培养基,菌种扩散完成后制得菌剂母液,操作人员加水至65%。制作过程中EM酵母发酵剂和红糖的比例为2:1。
获得菌剂母液后操作人员将随后将繁殖后,均匀地撒在拌匀后的混合物中,倒动几次,使菌剂均匀地吸附到被发酵物上,随后将接种完成的混合物自然放置6~12小时预处理,让EM酵母发酵剂充分吸附到要发酵的物料中。
发酵,发酵分为两步,预发酵和腐熟发酵,两次发酵总计28天。预发酵过程中,将混合物堆积成3m宽、1m高长条形的大堆,同时在聚拢后的混合物覆盖上竹条编制的覆盖物。应强化保温、保湿措施,促进被发酵物的糖化作用,经过5~7天发酵,使发酵温度达到45~50℃,发酵物表面出现白色菌丝(需经2天以上)时进行第一次翻倒、倒动。
腐熟处理,当发酵温度累计达到850℃时,操作人员进行第二次倒动,在倒动过程中操作人员检测混合物中水份保持为60%,当水份不足时操作人员补浇5%的尿素溶液,再将混合物的厚度进行增加,重新聚拢,继续发酵。
继续保持65℃的温度两周,60℃的温度三周后,发酵累计温度达到800~1000℃时,基本可以停止发酵。发酵完毕后,将发酵好的物料晾干,使之含水量达到40±5%,装袋在通风干燥处贮存。
完成发酵后,植物材料发酵剂中的功能微生物能将树皮进行充分发酵和分解,可以除掉对植物生长有害的石碳酸、鞣酸等成分,大增强发酵产物的物理性能、商品性能和经济价值。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (9)
1.一种(种植用)半基质覆盖物的生产工艺,其特征在于:调节富营养化的生物材料的酸碱度和含水量,完成调节后将增量菌剂吸附在生物材料表面并伴随混合倒动,同时将覆盖物盖于生物材料表面并进行两次发酵。
2.根据权利要求1所述的一种(种植用)半基质覆盖物的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤;
S1,富营养化处理,将生物材料进行粉碎打磨,随后将植物材料与组合有机物混合,制得富营养混合物备用;
S2,酸碱度调节,通过碱性物质对混合物进行PH调节;
S3,含水量调节,对PH调节完成的混合物进行浇水灌溉,将混合物的水份含量变为50±5%之间,此时将混合物放置2~3天备用;
S4,对混合物进行接种,将增量菌剂撒在混合物种,进行倒动,随后将混合物表面添加覆盖物;
S5,发酵处理,对接种后的混合物进行两次发酵处理。
3.根据权利要求2所述的一种(种植用)半基质覆盖物的生产工艺,其特征在于:所述步骤1中植物材料包括纤维素、半纤维素和木质素,植物材料来源于枯枝落叶园林植物,有机物的成分为尿素和硫胺,其中植物材料与有机物的比例为100:1。
4.根据权利要求2所述的一种(种植用)半基质覆盖物的生产工艺,其特征在于:步骤2中对PH调节采用的材料为石灰,石灰与有机物的比例为10:1。
5.根据权利要求2所述的一种(种植用)半基质覆盖物的生产工艺,其特征在于:所述步骤4中增量菌剂成分为EM酵母发酵剂和红糖,EM酵母发酵剂和红糖的比例为2:1,在进行接种后将混合物进行聚拢,盖上覆盖物后自然放置6~12小时,让EM酵母发酵剂充分吸附到要发酵的物料中。
6.根据权利要求2所述的一种(种植用)半基质覆盖物的生产工艺,其特征在于:所述步骤5中第一次发酵处理步骤为,首先将发酵物堆成1.5~3m宽,1~2.5m高的长条形聚拢堆,此时静止混合物20~35天,操作人员对混合物进行保温和保湿处理。
7.根据权利要求6所述的一种(种植用)半基质覆盖物的生产工艺,其特征在于:所述第一次发酵为4~8天,操作人员控制混合物温度于43~52℃,发酵物表面出现白色菌丝时进行第一次翻倒、倒动;第二次发酵为6~9天后操作人员将发酵的累计温度达到800~900℃,此时进行第二次倒动。
8.根据权利要求6所述的一种(种植用)半基质覆盖物的生产工艺,其特征在于:所述第二次发酵时含水量一般控制在60%左右,当水分不足时,操作人员可全面补浇5%的尿素溶液,再将堆积物厚度适当增加,重新堆成聚合物继续发酵,经65℃的温度一周半时间后,再将混合物保持60℃的温度两周半,当发酵累计温度达到800~1000℃时,停止发酵。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种(种植用)半基质覆盖物的生产工艺,其特征在于:发酵完毕后,将发酵好的物料晾干,使之含水量达到40±5%,装袋在通风干燥处贮存。
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