CN110177748A - 用于冷藏集装箱中制冷机的集成式风扇格栅 - Google Patents

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奥利·豪格斯特鲁普·比耶格
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Abstract

本发明涉及一种具有改进风扇格栅的用于冷藏集装箱中制冷机的背板，其中格栅或格板(2)限定了与背板(1)一体地形成的部段。限定在背板(1)中的格栅或格板(2)可以包括形成背板(1)的玻璃纤维层。格栅或格板(2)可以包围通过在铸造之后对背板(1)钻孔、切割或另一种合适机加工而提供的孔。格栅或格板(2)可以由具有不同网格尺寸的网格结构(3、4)来提供。格栅或格板(2)可以在一个或更多个局部区域(4)中提供有与格栅(2)的剩余部分(3)相比更密的网格结构。格栅或格板(2)设置在背板(1)的上部部分处。

Description

用于冷藏集装箱中制冷机的集成式风扇格栅
技术领域
本发明涉及一种用于冷藏集装箱中制冷机的具有改进风扇格栅的背板。
背景技术
在用于冷藏集装箱的制冷机中，风扇开口被由不锈钢制成的格栅或格板覆盖。该格栅安装在冷藏集装箱内部的制冷机的背板上。
格栅安装在背板上，用于覆盖风扇开口，以便避免人员可能无意地触碰旋转风扇的翼片，并避免部分货物或包裹与旋转风扇的翼片接触。
现有格栅由不锈钢制成以实现足够的强度、耐用性和清洁。清洁对于避免细菌或病菌的生长是重要的。此处不锈钢具有合适的光滑表面以实现易于清洁。
缺点可能是，污垢可能聚集在紧固装置周围以及背板与风扇格栅之间的结合部中。
JP 2008008517 A公开了这样的解决方案，其示出了一种单独的面板，(多个面板中的一个)通过围绕面板的周边的紧固件固接到冷藏集装箱中制冷机的背板上。
发明内容
这些缺点通过根据本发明的一体式风扇格栅来避免，其中背板形成为单一件，并且设置有用于允许气流通过至风扇的孔。
该背板可以由玻璃纤维、纤维增强塑料形成，或者由塑性材料铸造而成。
该背板提供有格栅或格板，其限定了与背板一体形成的部段。
因此，格栅或格板与背板一体地形成。
在实施例中，背板可以提供有限定在背板中的格栅或格板，其包括形成背板的玻璃纤维层。
此外，背板可以被提供有包围通过在铸造之后对背板钻孔、切割或另一合适机加工来提供的孔的格栅或格板。
在实施例中，格栅或格板通过具有不同网格尺寸的网格结构来提供。
在背板的实施例中，格栅或格板在一个或更多个局部区域中提供有与格栅的剩余部分相比更密的网格结构。
在背板的实施例中，格栅或格板可以具有延伸为至少部分与风扇对齐的一个或更多个局部区域。
在背板的实施例中，格栅或格板的一个或更多个局部区域在宽度方向上比在格栅的高度方向上延伸得更长。
在背板的实施例中，局部区域关于通过格栅的中心的竖直轴线对称地定位。
在背板的实施例中，格栅或格板被设置在背板的上部部分处。
因此，实现了：具有更少部件、更低重量、更少机加工过程的背板，由于更少尖锐边缘、材料重叠和紧固件而对货物包裹材料更低的伤害风险，在细菌可能在其中繁殖的结合部中没有裂缝/重叠并且还因此更容易清洁。
此外，实现了：由于与不锈钢相比具有更低的比热，相对于格栅，减少了冷凝物以及由此积累的冰，因此还减少了除冰时间。
通过本发明可以实现与背板以及格栅或格板相比的其它优点，由于格栅或格板直接形成在背板中，使得格栅或格板集成在背板中会导致背板和风扇格栅或格板形成为一个部件。因此，还可以制造具有与现有技术相比更低重量的具有风扇格栅或格板的背板。
很多进一步的优点可以是：与现有技术相比，更少或更简单的机加工过程，由于更少尖锐边缘、结合部和紧固件而对货物包裹材料更低的伤害风险以及更高的抗冲击性。
进一步的实施例和优点公布在下文描述和权利要求中。
附图说明
现在将参考附图，仅借助于示例，在下文中更加全面地描述本发明，其中：
图1示出了来自端部的面向集装箱内部的用于冷藏集装箱的制冷单元；
图2以透视图示出了图2的单元；
图3示出了根据本发明的背板；并且
图4以透视图示出了图3的背板。
具体实施方式
现在将描述本发明的适合的实施例。
在用于冷藏集装箱中制冷机的背板1中提供有风扇格栅或格板2。背板1安装在制冷机的一侧上，该侧面向冷藏集装箱的内部，由此形成集装箱的制冷隔间中的端壁。
格栅或格板2与背板一体地形成，其中格栅或格板2限定背板1的部段。
形成在背板1中的风扇格栅或格板2中的开口形成网格结构3。所述开口可以具有不同尺寸并由此形成具有不同网格尺寸的网格结构3。在靠近风扇5的旋转风扇叶片的区域4中，格栅或格板2的网格尺寸3更密，并且由此与格栅或格板2的网格/开口3的其余部分相比开口更加狭窄。因此，防止了人员可能意外地使其手指接触旋转风扇5叶片。
制冷机安装在框架6中，所述框架紧固到冷藏集装箱的与集装箱的门开口相对的一个端部上，或者制冷机安装到其的框架6可以是集装箱结构的一部分。
在实施例中，限定在背板1中的格栅或格板2包括形成背板1的玻璃纤维层。此处，玻璃纤维层放置为使得来自层的幅材或类似物不覆盖格栅或格板2的孔，但形成格栅或格板2的网格3。
所述层可以提供有切口，剩余玻璃纤维在所述切口处形成网格3。
在实施例中，格栅或格板2包围孔，所述孔通过在铸造之后对背板1钻孔、切割或另一种合适的机加工来提供。
在实施例中，格栅或格板2在一个或更多个局部区域4中提供有与格栅2的网格3的剩余部分相比更密的网格结构。
在实施例中，所述一个或更多个局部区域4延伸为至少部分地与风扇5对齐。对齐应该被理解为定位在靠近风扇5的网格3中并具有防止人员使他的手指接触旋转风扇5叶片的程度。
在实施例中，所述一个或更多个局部区域4在格栅2的宽度方向上比在格栅2的高度方向上延伸得更长。
在又一个实施例中，所述局部区域4关于通过格栅2的中心的竖直轴线对称地定位。
在实施例中，格栅或格板2设置在背板1的上部部分处，其中一个或更多个蒸发器风扇5被放置成抽吸制冷机中的返回空气。
具有这样的与冷藏集装箱的背板1集成在一起的格栅或格板2消除了细菌或病菌可以在其中繁殖的连结部并且由此减小了在下一批货物进入集装箱之前的费力清洁的需要。

Claims (9)

1.一种具有改进风扇格栅的用于冷藏集装箱中的制冷机的背板，其特征在于，格栅或格板(2)限定了与所述背板(1)一体地形成的部段。
2.根据权利要求1所述的背板，其特征在于，限定在所述背板(1)中的格栅或格板(2)包括形成所述背板(1)的玻璃纤维层。
3.根据权利要求1所述的背板，其特征在于，所述格栅或格板(2)包围通过在铸造之后对所述背板(1)钻孔、切割或另一种合适机加工而提供的孔。
4.根据权利要求1-3中的一项或多项所述的背板，其特征在于，所述格栅或格板(2)由具有不同网格尺寸的网格结构(3)来提供。
5.根据权利要求4所述的背板，其特征在于，所述格栅或格板(2)在一个或更多个局部区域(4)中提供有与所述格栅(2)的网格(3)的剩余部分相比更密的网格结构。
6.根据权利要求5所述的背板，其特征在于，所述一个或更多个局部区域(4)延伸为至少部分地与风扇(5)对齐。
7.根据权利要求4-6中的一项或多项所述的背板，其特征在于，所述一个或更多个局部区域(4)在所述格栅(2)的宽度方向上比在所述格栅(2)的高度方向上延伸得更长。
8.根据权利要求4-7中的一项或多项所述的背板，其特征在于，局部区域(4)关于穿过所述格栅(2)的中心的竖直轴线对称地定位。
9.根据权利要求1-8中的一项或多项所述的背板，其特征在于，所述格栅或格板(2)设置在所述背板(1)的上部部分处。
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