CN110174740B - 镜头组件 - Google Patents

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CN110174740B CN201910487430.3A CN201910487430A CN110174740B CN 110174740 B CN110174740 B CN 110174740B CN 201910487430 A CN201910487430 A CN 201910487430A CN 110174740 B CN110174740 B CN 110174740B
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Abstract

本发明提供了一种镜头组件,包括滚珠组件、基座、安装至所述基座的镜头、连接于基座与镜头之间的驱动装置和连接于基座与镜头之间的两个弹性件,所述滚珠组件设置在所述镜头和所述基座之间用于引导所述镜头沿镜头的光轴方向相对所述基座滑动,所述弹性件能使所述镜头和所述基座夹紧所述滚珠组件,以使所述驱动装置带动所述镜头沿镜头光轴的方向移动,弹性件能防止镜头发生偏转,保证了镜头的稳定性,镜头组件的成像质量好。

Description

镜头组件
【技术领域】
本发明涉及镜头光学成像技术领域,尤其涉及一种镜头组件。
【背景技术】
近年来,在如智能手机、平板电脑一样的便携式终端机上都装载有高性能镜头模组。该高性能镜头模组一般具有自动对焦功能(auto focusing)。高性能镜头模组在自动对焦时,需要使镜头沿镜头的光轴方向移动。现有技术中,在自动对焦结构中,驱动装置设置在镜头的一侧,对驱动装置通电以控制镜头的移动,实现自动对焦,而依靠位于镜头一侧的驱动装置来驱动镜头容易造成镜头的不平衡,镜头易发生侧向翻转,影响镜头的成像质量。
因此,有必要提供一种新的照相机镜头模组以解决上述问题。
【发明内容】
本发明的目的提供一种结构简单、稳定性高、成像质量好的镜头组件。
本发明的目的采用如下技术方案实现:
一种镜头组件,所述镜头组件包括滚珠组件、基座、安装至所述基座的镜头、连接于基座与镜头之间的驱动装置和连接于基座与镜头之间的两个弹性件,所述滚珠组件设置在所述镜头和所述基座之间用于引导所述镜头沿镜头的光轴方向相对所述基座滑动,所述弹性件能使所述镜头和所述基座夹紧所述滚珠组件,以使所述驱动装置带动所述镜头沿镜头光轴的方向移动。
作为一种改进方式,所述基座包括底板和若干从底板延伸的侧板,所述底板和侧板共同形成用于收容所述镜头的收容空间,每一个弹性件包括相对的两端,每一个弹性件的一端和所述基座连接,另一端和所述镜头的靠近所述底板的一端连接,所述弹性件和所述基座连接的一端比另一端更加远离所述驱动装置。
作为一种改进方式,所述侧板包括相对设置的第一侧板和第二侧板,所述镜头的光轴方向和所述底板垂直,所述镜头的光轴方向分别和所述第一侧板、第二侧板平行,所述弹性件包括弧形本体和分别连接至弧形本体两端的第一固定端和第二固定端,所述弧形本体朝向所述镜头弯曲,所述第一固定端和所述底板连接,所述第二固定端和所述镜头靠近所述底板的一端连接,所述第二固定端靠近所述镜头的边沿。
作为一种改进方式,每一个所述弹性件的第二固定端与所述弧形本体之间还包括弯折部,所述弯折部从所述弧形本体沿远离另一弹性件的方向延伸。
作为一种改进方式,所述两个弹性件关于所述镜头的几何中心对称设置。
作为一种改进方式,所述滚珠组件包括相互接触的第一滚珠和第二滚珠,所述第一滚珠的直径大于所述第二滚珠的直径。
作为一种改进方式,所述镜头组件还包括磁铁和传感器,所述磁铁设置于所述镜头上,所述传感器设置于所述基座上,所述传感器用于感测所述磁铁的位置以感测所述镜头的位置。
作为一种改进方式,所述镜头组件还包括外壳和电路板,所述外壳、电路板分别和所述基座连接,所述镜头位于所述外壳和所述基座之间,所述电路板位于所述镜头和所述外壳之间,所述电路板包括焊盘,所述外壳上开设凹孔,所述凹孔用于露出所述电路板上的焊盘。
作为一种改进方式,所述驱动装置包括形状记忆合金线,当所述记忆合金线通电时,所述记忆合金线发生变形以带动所述镜头沿镜头的光轴方向移动。
作为一种改进方式,所述形状记忆合金线呈“V”字形,所述形状记忆合金线包括连接至所述基座的两末端和位于两末端之间的V型驱动端,所述镜头上设置有驱动凸部,所述驱动凸部包括V型端部,所述形状记忆合金线的V型驱动端与所述镜头的V型端部配合接触。
作为一种改进方式,所述镜头组件还包括第一导电件和第二导电件,所述第一导电件固定在所述第一侧板的远离所述底板的端面上,所述第一导电件和形状记忆合金线的一末端固定连接且电性连接,所述第二导电件固定在所述第二侧板的远离所述底板的端面上,所述第二导电件和形状记忆合金线的另一末端固定连接且电性连接,所述第一侧板、第二侧板和镜头的高度方向平行于所述镜头的光轴方向,所述侧板与所述第一导电件连接处的高度大于或等于所述镜头高度的三分之一。
作为一种改进方式,所述镜头组件还包括弹簧和阻挡件,所述镜头远离底板的一端上沿镜头的光轴方向开设容置孔,所述弹簧设置在容置孔内,所述阻挡件的一端和其中一侧板连接,所述阻挡件的另一端延伸至与所述容置孔相对的位置,所述阻挡件朝向所述容置孔的一侧凸设有凸包,所述凸包卡设在弹簧一端的内圈。
本发明实施方式相对于现有技术而言,通过每一个弹性件的一端和基座连接,另一端和镜头的靠近底板的一端连接,且弹性件和基座连接的一端比另一端更加远离所述驱动组件,弹性件使镜头和所述基座夹紧滚珠组件,保证了镜头沿镜头光轴的方向移动,防止镜头发生偏转,保证了镜头的稳定性,镜头组件的成像质量好,且镜头组件结构简单
本发明的每一个弹性件的一端和所述基座连接,另一端和所述镜头的靠近所述底板的一端连接,在驱动组件使镜头沿镜头的光轴方向移动时,两弹性件被镜头带动发生变形,两弹性件会给镜头的底部一向左的力,该力能和驱动组件给镜头的侧向力平衡,防止镜头发生偏转,保证了镜头的稳定性,镜头组件的成像质量更好。
【附图说明】
图1为本发明实施例提供的镜头组件的立体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的镜头组件的爆炸结构示意图;
图3为本发明实施例提供的基座的立体结构示意图;
图4为本发明实施例提供的外壳的立体结构示意图;
图5为本发明实施例提供的镜头的立体结构示意图;
图6为本发明实施例提供的基座与镜头配合的立体结构示意图;
图7为图6中A处的放大结构示意图;
图8为本发明实施例提供的镜头的另一视角的立体结构示意图;
图9为本发明实施例提供的滚珠组件的立体结构示意图;
图10为本发明实施例提供的形状记忆合金线的立体结构示意图;
图11为本发明实施例提供的形状记忆合金线、基座、镜头、第一导电件和第二导电件配合的立体结构示意图;
图12为本发明实施例提供的基座与弹性件配合的立体结构示意图;
图13为本发明实施例提供的基座、镜头和弹性件的爆炸结构示意图;
图14为图6中沿B-B的剖视结构示意图;
图15为本发明实施例提供的弹性件的立体结构示意图;
图16为本发明实施例提供的基座、镜头和阻挡件配合的立体结构示意图;
图17为本发明实施例提供的阻挡件的立体结构示意图;
图18为本发明实施例提供的镜头组件的另一种爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
下为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要说明的是,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
请一并参阅图1和图2,本发明的实施例提供一种镜头组件10,该镜头组件10包括外壳11、基座12、安装至所述基座12的镜头13、形状记忆合金线14、滚珠组件15和两个弹性件16。外壳11套设在基座12上并和基座12连接,所述形状记忆合金线14连接于所述基座12和所述镜头13之间,所述两弹性件16连接于所述镜头13和所述基座12之间,两弹性件16的一端分别和基座12连接,两弹性件16的另一端分别和镜头13连接,滚珠组件15设置在所述镜头13和基座12之间用于引导镜头13沿镜头13的光轴方向相对基座12滑动,弹性件16能使镜头13和基座12夹紧滚珠组件15,以使当形状记忆合金线14通电时,形状记忆合金线14发生变形带动所述镜头13沿镜头13的光轴方向移动,两弹性件16用于在镜头13沿镜头13的光轴方向移动时,防止镜头13相对镜头13的光轴方向发生偏转。可以理解,形状记忆合金线14也可以采用其他驱动装置,比如采用电磁驱动结构,使驱动装置能带动所述镜头沿镜头的光轴方向移动。
请参阅图3,基座12包括底板121和若干从底板121延伸的侧板,底板121和侧板共同形成用于收容镜头的收容空间,具体的,侧板包括第一侧板122、第二侧板123和第三侧板124,第一侧板122和第二侧板123分别从所述底板121相对的两侧朝外壳11方向延伸,第三侧板124从底板121的另一侧朝外壳11方向延伸并分别和第一侧板122与第二侧板123连接。底板121、第一侧板122、第二侧板123和第三侧板124围合形成所述收容空间,以容置镜头13。在本实施例中,底板121、第一侧板122、第二侧板123和第三侧板124一体成型。基座12的材质可以为塑料。
第一侧板122的高度方向平行于镜头13的光轴方向。第一侧板122朝向镜头13的一侧上凸设有第一凸部1221。第一侧板122上朝向镜头13的一侧还开设第一卡设孔1222。
第一凸部1221用于和镜头13的外周面围合形成导槽,以容置滚珠组件15。第一凸部1221的形状不做限定。在本实施例中,至少一个第一凸部1221包括围合形成导槽的第一抵顶面1223,第一抵顶面1223用于抵顶滚珠组件15,第一抵顶面1223相对第一侧板122倾斜。第一凸部1221至少包括一个。在本实施例中,第一凸部1221包括两个,一个第一凸部1221位于第一侧板122远离第三侧板124的一端,另一个第一凸部1221位于第一侧板122靠近第三侧板124的一端。
第一卡设孔1222用于与镜头13的定位结构配合,防止镜头13以镜头13的光轴为圆心转动。在本实施例中,第一卡设孔1222贯穿第一侧板122,第一卡设孔1222把第一侧板122分隔成两段。可以理解,可以根据需要,把第一侧板122分隔成多段。
第二侧板123的高度方向平行于镜头13的光轴方向。第二侧板123朝向镜头13的一侧上凸设有第二凸部1231。第二侧板123朝向镜头13的一侧还开设第二卡设孔1232。
第二凸部1231用于与镜头13的外周面围合形成导槽,以容置滚珠组件15。第二凸部1231的形状不做限定。在本实施例中,至少一个第二凸部1231包括围合形成导槽的第二抵顶面1233,第二抵顶面1233用于抵顶滚珠组件15,第二抵顶面1233相对第二侧板123倾斜。第二凸部1231至少包括一个。在本实施例中,第二凸部1231包括两个,一个第二凸部1231位于第二侧板123远离第三侧板124的一端,另一个第二凸部1231位于第二侧板123靠近第三侧板124的一端。
第二卡设孔1232用于与镜头13的定位结构配合,防止镜头13以镜头13的光轴为圆心转动。在本实施例中,第二卡设孔1232贯穿第二侧板123,第二卡设孔1232把第二侧板123分隔成两段。可以理解,可以根据需要,把第二侧板123分隔成多段。
第三侧板124使基座12的结构更加稳固,在有需要时,第三侧板124还可以安装其他元件。可以理解,在第三侧板124上不安装其他元件时,第三侧板124可以省略设置。
底板121用于连接第一侧板122、第二侧板123和第三侧板124,底板121还用于承载镜头13,底板121中央设通孔以供光线穿过。底板121上可以设置凸起1211,以穿过并固定弹性件16。可以理解,底板121固定弹性件16的结构不做限定,如可以通过螺纹连接以固定弹性件16。
请参阅图4,外壳11的形状不做限定,外壳11用于给整个镜头组件10提供保护和防尘,避免灰尘进入镜头组件10,和避免损伤外壳11内部的零部件。外壳11的材质不做限定,如可以为塑料或金属,在外壳11的材质为金属时,外壳11的材质可以为不锈钢、铜等金属。外壳11上开设有凹孔111,凹孔111用于露出外壳11内需要与外界连接的元件。凹孔111的形状和位置不做限定。
请一并参阅图5、图6和图7,镜头13位于外壳11和基座12之间。镜头13的光轴方向和底板121垂直,所述镜头13的光轴方向分别和所述第一侧板122、第二侧板123平行。镜头13的高度方向平行于镜头13的光轴方向。镜头13相对的两侧反向凸设有与第一凸部1221相对的第三凸部131和与第二凸部1231相对的第四凸部132,镜头13相对的两侧还反向凸设有与第一卡设孔1222相对的第一定位部133和与第二卡设孔1232相对的第二定位部134。第一凸部1221的第一抵顶面1223、第三凸部131、第一侧板122和镜头13之间围合形成第一导槽135,第二凸部1231的第二抵顶面1233、第四凸部132、第二侧板123和镜头13之间围合形成第二导槽136,第一导槽135和第二导槽136中分别设置一个滚珠组件15。第一抵顶面1223倾斜于第一侧板122,第一抵顶面1223给滚珠组件15一个垂直与第一抵顶面1223的力,在滚珠组件15被预压紧时,能使三个面给滚珠压力,滚珠组件15不会晃动,镜头13在沿镜头13的光轴方向移动时不易晃动。第二抵顶面1233倾斜于第二侧板123,第二抵顶面1233给滚珠组件15一个垂直与第二抵顶面1233的力,在滚珠组件15被预压紧时,能使三个面给滚珠压力,滚珠组件15不会晃动,镜头13在沿镜头13的光轴方向移动时不易晃动。第一定位部133设置在第一卡设孔1222内,第二定位部134设置在第二卡设孔1232内。镜头13上还设置有驱动凸部137,驱动凸部137用于和形状记忆合金线14接触连接。
第三凸部131的形状不做限定。在本实施例中,镜头13于第三凸部131形成对应第一抵顶面1223的设置一对相互垂直的第三抵顶面1311。第一抵顶面1223相对于每一个第三抵顶面1311倾斜设置。第三凸部131的数量和第一凸部1221的数量相等,故至少包括一个第一导槽135。在本实施例中,第三凸部131的数量包括两个。每个第三凸部131的位置分别和一个第一凸部1221的位置相对应。每个第三凸部131与对应的第一凸部1221共同形成一个第一导槽135,从而共形成两个第一导槽135。一个第一导槽135位于第一侧板122靠近第三侧板124的一端,另一个第一导槽135位于第一侧板122远离第三侧板124的一端。
第四凸部132的形状不做限定。在本实施例中,镜头13与第四凸部132形成对应第四抵顶面1321的设置一对相互垂直的第四抵顶面1321。第二抵顶面1333相对于每一个第四抵顶面1321倾斜设置。第四凸部132的数量和第二凸部1231的数量相等,故至少包括一个第二导槽136。在本实施例中,第四凸部132的数量包括两个。每个第四凸部132的位置分别和一个第二凸部1231的位置相对应。每个第四凸部132与对应的第二凸部1231共同形成一个第二导槽136,共形成两个第二导槽136。一个第二导槽136位于第二侧板123靠近第三侧板124的一端,另一个第二导槽136位于第二侧板123远离第三侧板124的一端。
第一定位部133和第三凸部131位于镜头13的同一侧。第一定位部133偏离镜头13的中心。第一定位部133的形状不做限定。第一定位部133的侧壁的形状可以和第一卡设孔1222的侧壁的形状一致,以使第一定位部133和第一卡设孔1222的侧壁贴合。在本实施例中,第一定位部133远离第三侧板124的侧壁和第一卡设孔1222的侧壁贴合。由于第一定位部133偏离镜头13的中心,在安装镜头13时,能起到防呆作用。可以理解,也可以通过调整第一卡设孔1222的形状或大小,使第一定位部133靠近第三侧板124的侧壁和第一卡设孔1222的侧壁贴合,或使第一定位部133的两个侧壁分别和第一卡设孔1222的侧壁贴合,第一定位部133偏离镜头13的中心,同样能起到防呆作用。
第二定位部134和第四凸部132位于镜头13的同一侧。第二定位部134偏离镜头13的中心。第二定位部134的形状不做限定。第二定位部134的侧壁的形状可以和第二卡设孔1232的侧壁的形状一致,以使第二定位部134和第二卡设孔1232的侧壁贴合。在本实施例中,第二定位部134远离第三侧板124的侧壁和第一卡设孔1222的侧壁贴合。由于第二定位部134偏离镜头13的中心,在安装镜头13时,能起到防呆作用。可以理解,也可以通过调整第二卡设孔1232的形状或大小,使第二定位部134靠近第三侧板124的侧壁和第一卡设孔1222的侧壁贴合,或使第二定位部134的两个侧壁分别和第二卡设孔1232的侧壁贴合,第二定位部134偏离镜头13的中心,同样能起到防呆作用。
请参阅图8,驱动凸部137位于镜头13远离第三侧板124的一侧。驱动凸部137包括V型端部1371,形状记忆合金线14与所述镜头13的V型端部1371配合接触。
请参阅图9,滚珠组件15包括第一滚珠组件151和第二滚珠组件152,第一滚珠组件151的数量和第二滚珠组件152的数量之和等于第一导槽135的数量和第二导槽136的数量之和。第一滚珠组件151至少包括一个,第二滚珠组件152可以为零个,即不设置第二滚珠组件152。第一滚珠组件151位于第一导槽135内和/或第二导槽136内,第二滚珠组件152位于第一导槽135内和/或第二导槽136内。在本实施例中,第一滚珠组件151包括两个,第二滚珠组件152包括两个。其中一个第一导槽135和其中一个第二导槽136中分别设置一个第一滚珠组件151,其中另一个第一导槽135和其中另一个第二导槽136中分别设置一个第二滚珠组件152。具体的,位于第一侧板122的远离第三侧板124的一端的第一导槽135内设置一个第一滚珠组件151,位于第二侧板123的远离第三侧板124的一端的第二导槽136内设置另一个第一滚珠组件151;位于第一侧板122靠近第三侧板124的一端的第一导槽135内设置一个第二滚珠组件152,位于第二侧板123靠近第三侧板124的一端的第二导槽136内设置另一个第二滚珠组件152。
第一滚珠组件151包括相互接触的第一滚珠1511和至第二滚珠1512。本实施例中,第一滚珠1511至少包括两个,第二滚珠1512至少包括一个,每一个第二滚珠1512设置在相邻两个第一滚珠1511之间,第一滚珠1511的直径大于所述第二滚珠1512的直径。第二滚珠1512和第一滚珠1511的直径比不做限定,在一个实施方式中,第二滚珠1512的直径可以为第一滚珠1511直径的0.05-0.8倍。在本实施例中,第一滚珠组件151包括两个第一滚珠1511和一个第二滚珠1512,一个第二滚珠1512夹设于两个第一滚珠1511之间,第二滚珠1512和两个第一滚珠1511接触。由于第二滚珠1512的直径小于第一滚珠1511的直径,大小滚珠混合设置能防止仅使用第一滚珠1511不能达到适合的滚珠组件15长度,如使用两个第一滚珠1511,两个滚珠所占的总长度尚不能达到要求,但第一导槽135的长度不够同时容纳三个第一滚珠1511,第二滚珠1512的使用能调节第一滚珠组件151的总长度,且也能调整第一滚珠组件151的横向宽度。可以理解地,根据需要,两个第一滚珠1511之间也可以设置多个第二滚珠1512。
第二滚珠组件152包括至少一个第三滚珠1521,第三滚珠1521的直径不做限定。在本实施例中,第二滚珠组件152包括一个第三滚珠1521,第三滚珠1521的直径可以等于第一滚珠1511的直径。根据需要,第二滚珠组件152可以省略。仅设置两个第一滚珠组件151,不影响第一滚珠组件151引导镜头13沿镜头13的光轴方向相对基座12滑动。
请参阅图10,形状记忆合金线14优选呈“V”字形,形状记忆合金线14包括连接至基座12的两末端141和位于两末端141之间的V型驱动端142,形状记忆合金线14的V型驱动端142与镜头13的V型端部1371配合接触。形状记忆合金线14所在的平面平行于镜头13的光轴方向。当形状记忆合金线14被通过的电流加热时,形状记忆合金线14发生收缩变形从而产生变形力,由于形状记忆合金线14的两末端141固定连接至基座12,形状记忆合金线14产生的变形力通过V型驱动端142施加到镜头13的驱动凸部137上,镜头13在第一滚珠组件151(或第一滚珠组件151和第二滚珠组件152)的引导下沿镜头13的光轴方向相对基座12移动,从而调节镜头13的焦距。通过调整形状记忆合金线14通过的电流大小,可调整形状记忆合金线14的变形量,从而调整镜头13的移动距离。形状记忆合金线14的材质不做限定。本实施例中,形状记忆合金线14的材质可以包括镍钛合金,形状记忆合金线14的直径优选为10μm~50μm。可以理解,形状记忆合金线14的两末端141也可以固定在镜头上,形状记忆合金线14的V型驱动端142和基座12配合接触,一样能驱动镜头沿镜头的光轴方向移动。
请参阅图11,镜头组件10还包括第一导电件17和第二导电件18,第一导电件17固定在第一侧板122的远离所述底板121的端面上,第一导电件17和形状记忆合金线14的一末端141固定连接且电性连接,第二导电件18固定在所述第二侧板123的远离所述底板121的端面上,第二导电件18和形状记忆合金线14的另一末端141固定连接且电性连接,第一侧板122与第一导电件17连接处的高度h1大于或等于镜头13高度的三分之一,第二侧板123与第二导电件18连接处的高度h2大于或等于镜头13高度的三分之一。第一导电件17和第二导电件18与形状记忆合金线14的连接处的高度基本等于第一侧板122的高度,增加第一侧板122与第一导电件17连接处的高度、第二侧板123与第二导电件18连接处的高度,可以降低第一导电件17和第二导电件18的高度,从而增加第一导电件17和第二导电件18的强度,使得第一导电件17和第二导电件18受力后不易变形。在本实施例中,第一导电件17和第二导电件18可以为导电端子或绑线夹子。第一导电件17和第二导电件18的材质都为导电金属。
请参阅图12、图13和图14,每一个弹性件16包括相对的两端,每一个弹性件16的一端和基座12的底板121连接,另一端和镜头13的靠近底板121的一端连接。在本实施例中,两个弹性件16关于镜头13的几何中心对称设置。弹性件16和基座12的底板121连接的一端比另一端更加远离形状记忆合金线14。安装好弹性件16时,弹性件16在和底板121、镜头13连接,形状记忆合金线14没有通电时,弹性件16预变形变形,弹性件16提供侧压力将镜头13、滚珠组件15和基座12压紧,从而给滚珠组件15的三个面产生预压力,滚珠组件不会晃动。由于形状记忆合金线14位于镜头13的一侧,在形状记忆合金线14发生变形,使镜头13沿镜头13的光轴方向移动时,会给镜头13一个向上的力F1,并产生一个逆时针方向的扭矩F2,而两弹性件16被镜头13带动发生变形,两弹性件16会给镜头13的底部一个朝向底板121的力F3向镜头13中心的力F4,两弹性件16给镜头13的力能和逆时针方向的扭矩平衡F2,同时,两弹性件16会驱使镜头13底部、第一滚珠组件151、基座12的侧板紧密接触,从而防止镜头13在移动过程中发生偏转,保证了镜头13的稳定性。
在本实施例中,两弹性件16的结构一致,本实施例仅对一个弹性件16的结构进行说明。
请参阅图15,弹性件16包括弧形本体161和分别连接至弧形本体161两端的第一固定端162和第二固定端163,第一固定端161和底板121连接,第二固定端162和镜头13靠近底板121的一端连接,第二固定端163靠近所述镜头的边沿,第二固定端163即距镜头13的边沿的距离小于镜头13垂直该长度方向长度的四分之一。每一个弹性件16的第二固定端163与弧形本体161之间还包括弯折部164,弯折部164从弧形本体161沿远离另一弹性件16的方向延伸。弯折部164呈“U”形。
弧形本体161朝向镜头13弯曲。弧形本体的宽度和厚度不做限定,可以根据弹性件16变形时需要提供力的大小合理设置弧形本体的宽度和厚度。弧形本体161位弧形,使弧形本体161能以较小的力平衡形状记忆合金线14给镜头13的逆时针扭矩。
第一固定端162上开设第一安装孔1621,第一安装孔1621用于把第一固定端162固定在底板121上。第一安装孔1621可以为通孔。第一安装孔1621和底板121上的凸起1211配合以固定第一固定端162。
第二固定端163上开设第二安装孔1631,第二安装孔1631用于把第二固定端163固定在镜头13上。第二安装孔1631可以为通孔。
请参阅图16,镜头组件10还包括多个分别位于第一导槽135和第二导槽136的远离底板121的一端的阻挡件19。具体的,阻挡件19一端和第一侧板122或第二侧板123连接,阻挡件19的另一端位于第一导槽135或第二导槽136远离底板121的一端。阻挡件19可防止第一导槽135或第二导槽136内的滚珠组件15滚出来。阻挡件19固定在第一侧板122或第二侧板123的位置不做限定,能阻挡滚珠组件15即可。
镜头组件10还包括若干个回弹件(图未示),镜头13远离底板121的一端上沿镜头13的光轴方向开设若干容置孔20,容置孔20为盲孔。回弹件设置在相应的容置孔20内,每一个容置孔20内设置一回弹件,一阻挡件19的一端和第一侧板122或第二侧板123连接时,该阻挡件19的另一端延伸至与容置孔20相对的位置。具体的,在本实施例中,一阻挡件19的一端位于第一导槽135或第二导槽136远离底板121的一端时,该阻挡件19的一端还位于一容置孔20远离底板121的一端,回弹件远离镜头13的一端固定至阻挡件19。阻挡件19能同时防止回弹件从容置孔20内掉出、防止滚珠组件15从第一导槽135或第二导槽136内的滚珠组件15滚出。在本实施例中,容置孔20包括两个,回弹件包括两个,位于远离第三侧板124的第一导槽135一端设置的阻挡件19下设置一容置孔20,位于远离第三侧板124的第二导槽136一端设置的阻挡件19下设置另一容置孔20,两回弹件优选为螺旋弹簧,分别位于一个容置孔20内。回弹件安装在容置孔20内时被预压缩,在形状记忆合金线14没有通电时,回弹件也能给镜头13回复力,使镜头13压在基座12的底板121上。回弹件在形状记忆合金线14通电时,在镜头13运动时也给镜头提供回复力。
请参阅图17,阻挡件19靠近容置孔20的一侧设置凸包,凸包用于设回弹件接触连接。回弹件包括弹簧,弹簧靠近凸包的一端卡设在凸包上。
请参阅图18,镜头组件10还包括磁铁21和传感器(图未示),磁铁设置于所述镜头13上的靠近第三侧板124的一侧,传感器设置于基座12上,传感器用于感测磁铁的位置以感测镜头13的位置。磁铁和镜头13连接时,可在镜头13上开槽,以容置磁铁。传感器优选为霍尔传感器。
镜头组件10还包括电路板22,电路板和基座12的第三侧板124连接,电路板22位于第三侧板124远离镜头13的一侧,电路板22还位于镜头13和外壳11之间。电路板22和传感器电性连接,电路板22包括焊盘221,外壳11上开设的凹孔111用于露出电路板上的焊盘221,能避免电路板发生短路。
以上所述的仅是本发明的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种镜头组件,其特征在于:镜头组件包括滚珠组件、基座、安装至所述基座的镜头、连接于基座与镜头之间的驱动装置和连接于基座与镜头之间的两个弹性件,所述滚珠组件设置在所述镜头和所述基座之间用于引导所述镜头沿镜头的光轴方向相对所述基座滑动,所述弹性件能使所述镜头和所述基座夹紧所述滚珠组件,以使所述驱动装置带动所述镜头沿镜头光轴的方向移动;
所述基座包括底板和若干从底板延伸的侧板,所述底板和侧板共同形成用于收容所述镜头的收容空间,每一个弹性件包括相对的两端,每一个弹性件的一端和所述基座连接,另一端和所述镜头的靠近所述底板的一端连接,所述弹性件和所述基座连接的一端比另一端更加远离所述驱动装置;
所述侧板包括相对设置的第一侧板和第二侧板,所述镜头的光轴方向和所述底板垂直,所述镜头的光轴方向分别和所述第一侧板、第二侧板平行,所述弹性件包括弧形本体和分别连接至弧形本体两端的第一固定端和第二固定端,所述弧形本体朝向所述镜头弯曲,所述第一固定端和所述底板连接,所述第二固定端和所述镜头靠近所述底板的一端连接,所述第二固定端靠近所述镜头的边沿;
所述驱动装置包括形状记忆合金线,当所述记忆合金线通电时,所述记忆合金线发生变形以带动所述镜头沿镜头的光轴方向移动;
所述镜头组件还包括第一导电件和第二导电件,所述第一导电件固定在所述第一侧板的远离所述底板的端面上,所述第一导电件和形状记忆合金线的一末端固定连接且电性连接,所述第二导电件固定在所述第二侧板的远离所述底板的端面上,所述第二导电件和形状记忆合金线的另一末端固定连接且电性连接,所述第一侧板、第二侧板和镜头的高度方向平行于所述镜头的光轴方向,所述第一侧板与第一导电件连接处的高度大于或等于镜头高度的三分之一,第二侧板与第二导电件连接处的高度大于或等于镜头高度的三分之一;
所述镜头组件还包括弹簧和阻挡件,所述镜头远离底板的一端上沿镜头的光轴方向开设容置孔,所述弹簧设置在容置孔内,所述阻挡件的一端和其中一侧板连接,所述阻挡件的另一端延伸至与所述容置孔相对的位置,所述阻挡件朝向所述容置孔的一侧凸设有凸包,所述凸包卡设在弹簧一端的内圈。
2.根据权利要求1所述的镜头组件,其特征在于:每一个所述弹性件的第二固定端与所述弧形本体之间还包括弯折部,所述弯折部从所述弧形本体沿远离另一弹性件的方向延伸。
3.根据权利要求1或2所述的镜头组件,其特征在于:所述两个弹性件关于所述镜头的几何中心对称设置。
4.根据权利要求1所述的镜头组件,其特征在于:所述滚珠组件包括相互接触的第一滚珠和第二滚珠,所述第一滚珠的直径大于所述第二滚珠的直径。
5.根据权利要求1所述的镜头组件,其特征在于:所述镜头组件还包括磁铁和传感器,所述磁铁设置于所述镜头上,所述传感器设置于所述基座上,所述传感器用于感测所述磁铁的位置以感测所述镜头的位置。
6.根据权利要求1所述的镜头组件,其特征在于:所述镜头组件还包括外壳和电路板,所述外壳、电路板分别和所述基座连接,所述镜头位于所述外壳和所述基座之间,所述电路板位于所述镜头和所述外壳之间,所述电路板包括焊盘,所述外壳上开设凹孔,所述凹孔用于露出所述电路板上的焊盘。
7.根据权利要求1所述的镜头组件,其特征在于:所述形状记忆合金线呈“V”字形,所述形状记忆合金线包括连接至所述基座的两末端和位于两末端之间的V型驱动端,所述镜头上设置有驱动凸部,所述驱动凸部包括V型端部,所述形状记忆合金线的V型驱动端与所述镜头的V型端部配合接触。
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