CN110173796B - 一种防止多联式空调室内机制冷剂回液的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防止多联式空调室内机制冷剂回液的控制方法，包括室外机和多个并联的室内机；所述室外机包括压缩机、室外机换热器和气液分离器；每个所述室内机包括室内机电子膨胀阀和室内机换热器；所述压缩机顶部、室内机换热器的进出口，以及所述气液分离器的进出口上均设有温度传感器，可通过综合考量室内机出口过热度值、压缩机压顶过热度值、气液分离器出口过热度值以及系统低压值等，共同控制室内机电子膨胀阀开度，平衡内机制冷量与回液风险之间的矛盾，有利于提高多联机制冷系统综合性能。

Description

一种防止多联式空调室内机制冷剂回液的控制方法
技术领域
本发明涉及一种空调控制方法，尤其是一种多联式空调的控制方法，具体的说是一种防止多联式空调室内机制冷剂回液的控制方法。
背景技术
目前，在制冷空调系统中，由于室内机制冷剂无法完全蒸发造成的回液现象是导致压缩机损坏的重要原因，因此在多联机的运行控制中应当尽量避免回液。在一般的多联机系统中，为防止回液通常会在每台室内机进（电子膨胀阀后位置）出口及中盘位置布置温度传感器，检测室内机制冷剂过热度及中盘温度，并通过制冷剂过热度判断电子膨胀阀开度。一般思路为：当制冷剂过热度过低，电子膨胀阀开度减小以增大过热度，防止系统回液；当过热度过高，增大电子膨胀阀开度以增加制冷剂流量，提高换热量。利用上述手段在一定程度上的确可以减少回液风险，但是，为了保证绝对保险的过热度，必须将电子膨胀阀开度控制在较低水平，这样必然导致系统制冷剂流量低，换热量随之降低，影响用户的感受。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种防止多联式空调室内机制冷剂回液的控制方法，可平衡内机制冷量与回液风险之间的矛盾，有利于提高多联机制冷系统综合性能。
本发明的技术方案是：
一种防止多联式空调室内机制冷剂回液的控制方法，包括室外机和多个并联的室内机；所述室外机包括压缩机、室外机换热器和气液分离器；每个所述室内机包括室内机电子膨胀阀和室内机换热器；所述室内机换热器的进口和出口分别设有第一温度传感器和第二温度传感器；所述气液分离器的进口和出口分别设有第三温度传感器和第四温度传感器；所述压缩机顶部设有第五温度传感器；所述气液分离器的进口还设有系统低压传感器；所述室外机换热器的进口设有系统高压传感器；各温度传感器和各室内机电子膨胀阀均与空调的控制系统相连；所述控制方法包括以下步骤：
1）分别通过第一温度传感器和第二温度传感器检测室内机换热器的进口温度t1和出口温度t2；分别通过第三温度传感器和第四温度传感器检测气液分离器的进口温度t3和出口温度t4；通过第五温度传感器检测压缩机的压顶温度值t5；分别通过系统低压传感器和高压传感器检测系统低压p1和系统高压p2；
2）由所述p1获得对应的制冷剂饱和温度t_cond；由所述p2获得对应的制冷剂饱和温度t_dew；设定系统设定值S1和S2；设定气分设定值S3和S4；设定压顶过热度设定值S5和S6；其中：S1＜S2，S3＜S4，S5＜S6；
3）分别计算获得：室内机出口过热度用t_ish=t2-t1；系统吸气过热度t_sh=t3-t_cond；气分出口过热度t_ssh=t4-t3；压缩机压顶过热度t_dsh=t5-t_dew；
4）若t_sh≤S1，则转步骤10）；若t_sh≥S2，则转步骤11）；若S1＜t_sh＜S2，则转步骤5）；
5）若t_ssh≤S3，则认为气液分离器处于回液状态，转步骤6）；若S3＜t_ssh＜S4，则认为气液分离器处于正常状态，转步骤7）；若t_ssh≥S4，则认为气液分离器处于过热状态，转步骤8）；
6）回液状态时，若t_dsh≤S5，则设定内机目标过热度为M(1)；若S5＜t_dsh≤S6；则设定内机目标过热度为M(2)；若t_dsh＞S6，则设定内机目标过热度为M(3)；转步骤9）；
7）正常状态时，若t_dsh≤S5，则设定内机目标过热度为M(4)；若S5＜t_dsh≤S6；则设定内机目标过热度为M(5)；若t_dsh＞S6，则设定内机目标过热度为M(6)；转步骤9）；
8）过热状态时，若t_dsh≤S5，则设定内机目标过热度为M(7)；若S5＜t_dsh≤S6；则设定内机目标过热度为M(8)；若t_dsh＞S6，则设定内机目标过热度为M(9)；转步骤9）；
9）判断t_ish与M(n)的关系：若t_ish≤M(n)-0.2℃，则转步骤10）；若t_ish＞M(n)+0.2℃，则转步骤11）；其他情况，则转步骤12）；
10）室内机电子膨胀阀开度每40s减小8P；
11）室内机电子膨胀阀开度每40s开大10P；
12）室内机电子膨胀阀保持原来开度。
本发明的有益效果：
本发明设计合理，控制简单，通过综合考量室内机出口过热度值、压缩机压顶过热度值、气液分离器出口过热度值以及系统低压值等，共同控制室内机电子膨胀阀开度，可平衡内机制冷量与回液风险之间的矛盾，有利于提高多联机制冷系统综合性能。
附图说明
图1是本发明的系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示。
一种防止多联式空调系统，包括室外机和多个并联的室内机；所述室外机包括压缩机1、室外机换热器5和气液分离器2；每个所述室内机包括室内机电子膨胀阀4和室内机换热器3；所述室内机换热器3的进口和出口分别设有第一温度传感器T1和第二温度传感器T2；所述气液分离器2的进口和出口分别设有第三温度传感器T3和第四温度传感器T4；所述压缩机1顶部设有第五温度传感器T5；所述气液分离器2的进口还设有系统低压传感器P1；所述室外机换热器5的进口设有系统高压传感器P2；各温度传感器和各室内机电子膨胀阀均与空调的控制系统相连。
所述系统的制冷剂运行过程为：来自室外机换热器（冷凝器）的制冷剂经过室内机电子膨胀阀节流后，形成低温低压液体，并在室内机换热器内蒸发，然后，该过热气态制冷剂（或气液混合物）经多联机分歧管及气管流动至室外机的气液分离器，分离后的气态制冷剂（或含液态制冷剂）吸入压缩机进行压缩，形成高温高压气态制冷剂，并进入室外机热交换器（冷凝器）进行冷凝，如此形成制冷循环，如图1中的箭头所示。
本发明一种防止多联式空调系统的控制方法包括以下步骤：
1）分别通过第一温度传感器和第二温度传感器检测室内机换热器的进口温度t1和出口温度t2；分别通过第三温度传感器和第四温度传感器检测气液分离器的进口温度t3和出口温度t4；通过第五温度传感器检测压缩机的压顶温度值t5；分别通过系统低压传感器和高压传感器检测系统低压p1和系统高压p2；
2）由所述p1获得对应的制冷剂饱和温度t_cond；由所述p2获得对应的制冷剂饱和温度t_dew；设定系统设定值S1和S2；设定气分设定值S3和S4；设定压顶过热度设定值S5和S6；其中：S1＜S2，S3＜S4，S5＜S6；
3）分别计算获得：室内机出口过热度用t_ish=t2-t1；系统吸气过热度t_sh=t3-t_cond；气分出口过热度t_ssh=t4-t3；压缩机压顶过热度t_dsh=t5-t_dew；
4）若t_sh≤S1，则转步骤10）；若t_sh≥S2，则转步骤11）；若S1＜t_sh＜S2，则转步骤5）；
5）若t_ssh≤S3，则认为气液分离器处于回液状态，转步骤6）；若S3＜t_ssh＜S4，则认为气液分离器处于正常状态，转步骤7）；若t_ssh≥S4，则认为气液分离器处于过热状态，转步骤8）；
6）回液状态时，若t_dsh≤S5，则设定内机目标过热度为M(1)；若S5＜t_dsh≤S6；则设定内机目标过热度为M(2)；若t_dsh＞S6，则设定内机目标过热度为M(3)；转步骤9）；
7）正常状态时，若t_dsh≤S5，则设定内机目标过热度为M(4)；若S5＜t_dsh≤S6；则设定内机目标过热度为M(5)；若t_dsh＞S6，则设定内机目标过热度为M(6)；转步骤9）；
8）过热状态时，若t_dsh≤S5，则设定内机目标过热度为M(7)；若S5＜t_dsh≤S6；则设定内机目标过热度为M(8)；若t_dsh＞S6，则设定内机目标过热度为M(9)；转步骤9）；
9）判断t_ish与M(n)的关系：若t_ish≤M(n)-0.2℃，则转步骤10）；若t_ish＞M(n)+0.2℃，则转步骤11）；其他情况，则转步骤12）；其中的M(n)为M(1)至M(9)中的一个；
10）室内机电子膨胀阀开度每40s减小8P；
11）室内机电子膨胀阀开度每40s开大10P；
12）室内机电子膨胀阀保持原来开度。
优选的，S1=1℃，S2=8℃，S3=0℃，S4=5℃，S5=20℃，S6=40℃，M1=5℃，M2=3℃，M3=1℃，M4=2℃，M5=0℃，M6=-1℃，M7=2℃，M8=1℃，M9=0℃。
本发明通过综合考量室内机出口过热度值、压缩机压顶过热度值、气液分离器出口过热度值以及系统低压值等，共同控制室内机电子膨胀阀开度，可平衡内机制冷量与回液风险之间的矛盾，有利于提高多联机制冷系统综合性能。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种防止多联式空调室内机制冷剂回液的控制方法，包括室外机和多个并联的室内机；所述室外机包括压缩机、室外机换热器和气液分离器；每个所述室内机包括室内机电子膨胀阀和室内机换热器；所述室内机换热器的进口和出口分别设有第一温度传感器和第二温度传感器；所述气液分离器的进口和出口分别设有第三温度传感器和第四温度传感器；所述压缩机顶部设有第五温度传感器；所述气液分离器的进口还设有系统低压传感器；所述室外机换热器的进口设有系统高压传感器；各温度传感器和各室内机电子膨胀阀均与空调的控制系统相连；其特征是：所述控制方法包括以下步骤：
1）分别通过第一温度传感器和第二温度传感器检测室内机换热器的进口温度t1和出口温度t2；分别通过第三温度传感器和第四温度传感器检测气液分离器的进口温度t3和出口温度t4；通过第五温度传感器检测压缩机的压顶温度值t5；分别通过系统低压传感器和高压传感器检测系统低压p1和系统高压p2；
2）由所述p1获得对应的制冷剂饱和温度t_cond；由所述p2获得对应的制冷剂饱和温度t_dew；设定系统设定值S1和S2；设定气分设定值S3和S4；设定压顶过热度设定值S5和S6；其中：S1＜S2，S3＜S4，S5＜S6；
3）分别计算获得：室内机出口过热度用t_ish=t2-t1；系统吸气过热度t_sh=t3-t_cond；气分出口过热度t_ssh=t4-t3；压缩机压顶过热度t_dsh=t5-t_dew；
4）若t_sh≤S1，则转步骤10）；若t_sh≥S2，则转步骤11）；若S1＜t_sh＜S2，则转步骤5）；
5）若t_ssh≤S3，则认为气液分离器处于回液状态，转步骤6）；若S3＜t_ssh＜S4，则认为气液分离器处于正常状态，转步骤7）；若t_ssh≥S4，则认为气液分离器处于过热状态，转步骤8）；
6）回液状态时，若t_dsh≤S5，则设定内机目标过热度为M(1)；若S5＜t_dsh≤S6；则设定内机目标过热度为M(2)；若t_dsh＞S6，则设定内机目标过热度为M(3)；转步骤9）；
7）正常状态时，若t_dsh≤S5，则设定内机目标过热度为M(4)；若S5＜t_dsh≤S6；则设定内机目标过热度为M(5)；若t_dsh＞S6，则设定内机目标过热度为M(6)；转步骤9）；
8）过热状态时，若t_dsh≤S5，则设定内机目标过热度为M(7)；若S5＜t_dsh≤S6；则设定内机目标过热度为M(8)；若t_dsh＞S6，则设定内机目标过热度为M(9)；转步骤9）；
9）判断t_ish与M(n)的关系：若t_ish≤M(n)-0.2℃，则转步骤10）；若t_ish＞M(n)+0.2℃，则转步骤11）；其他情况，则转步骤12）；其中，M(n)是M(1)至M(9)中的任一个；
10）室内机电子膨胀阀开度每40s减小8P；
11）室内机电子膨胀阀开度每40s开大10P；
12）室内机电子膨胀阀保持原来开度。
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