CN110173616A - 一种注剂筒及井下节流器润滑降阻打捞方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于气田井下节流器打捞技术领域，具体涉及一种注剂筒及井下节流器润滑降阻打捞方法。本发明通过给注剂筒加注润滑剂、投放注剂筒、释放润滑剂、起出注剂筒和打捞井下节流器五个步骤，通过钢丝将具有上接头、储油筒、下接头、推杆和配重块的注剂筒下入井下,能够在减小钢丝打捞节流器中解封不完全或永久变形的胶筒与油管壁之间的摩擦力的情况下，使钢丝有限的拉力将节流器提出井筒，提高了节流器打捞成功率。本发明提高了节流器打捞成功率，减少了单井节流器打捞时间，节省了工时。
Description
技术领域
本发明属于气田井下节流器打捞技术领域，具体涉及一种注剂筒及井下节流器润滑降阻打捞方法。
背景技术
目前，现有技术中气田井下节流器打捞主要采用钢丝作业。因井下节流器自身原因及井况影响，部分井打捞失败，对气井生产维护带来很大影响。通过对井下节流器打捞工具及工艺分析认为，卡瓦式节流器的关键部件是胶筒，由于胶筒硬度大，高温环境下长期工作永久变形或机构卡死难复位，上提时胶筒沿管壁的摩擦力较大是造成井下节流器上行困难的主要因素。
发明内容
本发明提供了一种注剂筒及井下节流器润滑降阻打捞方法，目的在于提供一种省时、打捞成功率高的井下节流器润滑降阻打捞方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种注剂筒，包括
上接头，
储油筒，储油筒的一端与上接头的底端连接；
下接头，下接头是具有中空腔体的柱体，下接头的一端与储油筒的另一端连接；
推杆，推杆连接在下接头的中空腔体内，推杆的一端延伸至下接头外。
还包括密封圈；所述的密封圈设置在推杆与下接头之间。
还包括配重块，配重块与推杆延伸至下接头外的一端连接。
所述的储油筒与下接头是通过螺纹可拆卸连接。
所述的下接头至少由上下两段圆柱体组成，所述的上段圆柱体的外径小于下段圆柱体的外径，上段圆柱体的外径与储油筒的内径匹配，下段圆柱体的外径与储油筒的外径相同，下接头通过上段圆柱体与储油筒内侧壁可拆卸连接。
所述的推杆与配重块是通过螺纹可拆卸连接。
所述的上接头与储油筒是通过螺纹可拆卸连接。
所述的上接头的顶端连接有环扣。
一种井下节流器润滑降阻打捞方法，包括如下步骤
步骤一：给注剂筒加注润滑剂
将待投放的注剂筒内加注润滑剂；
步骤二：投放注剂筒
将步骤一加注有润滑剂的注剂筒通过提放件下至油管内井下节流器上部；
步骤三：释放润滑剂
推开步骤二中下至井下节流器上部的注剂筒底部的推杆，使注剂筒内的润滑剂加注在井下节流器与油管的管壁之间；
步骤四：起出注剂筒
将步骤三释放完润滑剂的注剂筒起出；
步骤五：打捞井下节流器
步骤四完成后，下入打捞工具，将井下节流器打捞出油管。
所述的步骤二中的提放件是钢丝。
有益效果：
本发明通过给注剂筒加注润滑剂、投放注剂筒、释放润滑剂、起出注剂筒和打捞井下节流器五个步骤，通过提放件将具有上接头、储油筒、下接头、推杆和配重块的注剂筒下入井下,能够在减小钢丝打捞节流器中解封不完全或永久变形的胶筒与油管壁之间的摩擦力的情况下，使提放件有限的拉力将节流器提出井筒，提高了节流器打捞成功率。本发明提高了节流器打捞成功率，减少了单井节流器打捞时间，节省了工时。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明流程图；
图2为本发明注剂筒的结构示意图；
图3为本发明注剂筒A-A截面图；
图4本发明将注剂筒下至节流器上部的示意图；
图5为本发明撞开注剂筒底部推杆，对节流器胶筒及油管壁进行润滑的示意图；
图6为本发明节流器打捞后示意图。
图中：1-上接头；2-注剂筒；3-密封圈；4-推杆；5-下接头；6-配重块；7-井下节流器；8-提放件；9-套管；10-油管；11-试井车；12-防喷管；13-润滑剂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
根据图2-5所示的一种注剂筒，包括
上接头1，
储油筒2，储油筒2的一端与上接头1的底端连接；
下接头5，下接头5是具有中空腔体的柱体，下接头5的一端与储油筒2的另一端连接；
推杆4，推杆4连接在下接头5的中空腔体内，推杆4的一端延伸至下接头5外。
在实际使用时，本发明被下入井下后推杆4被撞开，注入储油筒2内的润滑剂13被释放，润滑剂13通过推杆4与下接头5之间的空隙到达井下节流器7的上部，形成一定高度的液柱。为打捞井下节流器7提供润滑，大幅降低井下节流器7在打捞过程中与连接在套管9内的油管10管壁之间的摩擦阻力。本发明的使用，提高了节流器打捞成功率，减少了单井节流器打捞时间。
实施例二：
根据图2所示的一种注剂筒，与实施例一不同之处在于：还包括密封圈3；所述的密封圈3设置在推杆4与下接头5之间。
在实际使用时，密封圈3在推杆4与下接头5中间起到密封的作用，防止润滑油从注剂筒2下部产生渗漏。
实施例三：
根据图2、图4和图5所示的一种注剂筒，与实施例一不同之处在于：还包括配重块6，配重块6与推杆4延伸至下接头5外的一端连接。
在实际使用时，由于具有较大重量的配重块6的作用，防止了注剂筒2在下井过程中由于轻微的碰触使推杆4的上移，确保了注剂筒在到达井下节流器7上部之前润滑剂不被意外释放，保证打捞工作的顺利进行。
实施例四：
根据图2所示的一种注剂筒，与实施例一不同之处在于：所述的储油筒2与下接头5是通过螺纹可拆卸连接。
在实际使用时，本发明采用此技术方案，能够方便的将储油筒2与下接头5进行拆卸和安装。
实施例五：
根据图2、图3和图5所示的一种注剂筒，与实施例一不同之处在于：所述的下接头5至少由上下两段圆柱体组成，所述的上段圆柱体的外径小于下段圆柱体的外径，上段圆柱体的外径与储油筒2的内径匹配，下段圆柱体的外径与储油筒2的外径相同，下接头5通过上段圆柱体与储油筒2内侧壁可拆卸连接。
在实际使用时，下接头5通过上段圆柱体与储油筒2内侧壁可拆卸连接，保证了储油筒2与下接头5的紧密连接，下段圆柱体的外径与储油筒2的外径相同，保证了本发明在施工过程中能够顺畅的在油管10内上下移动。
实施例六：
根据图2和图5所示的一种注剂筒，与实施例一不同之处在于：所述的推杆4与配重块6是通过螺纹可拆卸连接。
在实际使用时，推杆4与配重块6通过螺纹可拆卸连接的技术方案，能够方便的将推杆4与配重块6进行连接与拆卸。
实施例七：
根据图2、图4和图5所示的一种注剂筒，与实施例一不同之处在于：所述的上接头1与储油筒2是通过螺纹可拆卸连接。
在实际使用时，上接头1与储油筒2通过螺纹可拆卸连接的技术方案，能够方便的将上接头1与储油筒2拆卸和安装，便于本发明的维护与使用。
实施例八：
根据图2、图4和图5所示的一种注剂筒，与实施例一不同之处在于：所述的上接头1的顶端连接有环扣。
在实际使用时，上接头1的顶端连接环扣，使得在打捞操作时，能够方便的将吊绳与注剂筒进行稳妥的连接，保证了打捞工作顺利进行。
实施例九：
根据图1和图6所示的一种井下节流器润滑降阻打捞方法，包括如下步骤
步骤一：给注剂筒加注润滑剂
将待投放的注剂筒内加注润滑剂；
步骤二：投放注剂筒
将步骤一加注有润滑剂的注剂筒通过提放件8下至油管10内井下节流器7上部；
步骤三：释放润滑剂
推开步骤二中下至井下节流器7上部的注剂筒底部的推杆4，使注剂筒内的润滑剂加注在井下节流器7与油管10的管壁之间；
步骤四：起出注剂筒
将步骤三释放完润滑剂的注剂筒起出；
步骤五：打捞井下节流器
步骤四完成后，下入打捞工具，将井下节流器7打捞出油管10。
在实际使用时，首先将润滑剂加注到注剂筒内，润滑剂在本发明中所起的作用就是润滑，减小摩擦力，因此，在本发明中只要有润滑功能的试剂均可使用，但以不腐蚀、损害设备为前提；然后通过提放件8将加注好润滑剂的注剂筒下至油管3内井下节流器1的上部。提放件8的一端与注剂筒连接，放件8的另一端通过井口的防喷管12与布设在地面上的试井车11连接。上提下放提放件8，使注剂筒底部的推杆4在节流器上撞击，将注剂筒底部打开，使润滑剂13通过推杆4与下接头5之间的空隙到达节流器上部，润滑剂13在油管10和井下节流器7上部之间形成一定高度的液柱。润滑剂13释放完后，起出注剂筒，再下入现有技术的打捞工具，打捞工具抓住井下节流器7后上提，在上提过程中，润滑剂随井下节流器7上移，涂抹在经过的油管10内壁，使井下节流器7的胶筒与油管10管壁之间得到润滑，大幅降低井下节流器7的胶筒与油管10管壁的摩擦阻力，此时提放件8拉力能够克服胶筒与油管10管壁的摩擦阻力，将井下节流器7提出，完成打捞作业。
本发明提高了井下节流器打捞的成功率，减少了单井节流器打捞时间，节省了工时，节约了成本。
实施例十：
根据图1和图6所示的一种井下节流器润滑降阻打捞方法，与实施例九不同之处在于：所述的步骤二中的提放件8是钢丝。
在实际使用时，提放件8采用钢丝，不仅能够满足打捞施工对提放件8的强度要求而且取材便利，同时有效的降低了打捞的成本。
综上所述，本发明通过本发明通过给注剂筒加注润滑剂、投放注剂筒、释放润滑剂、起出注剂筒和打捞井下节流器五个步骤，通过提放件将具有上接头、储油筒、下接头、推杆和配重块的注剂筒下入井下,能够在减小钢丝打捞节流器中解封不完全或永久变形的胶筒与油管壁之间的摩擦力的情况下，使提放件有限的拉力将节流器提出井筒，提高了节流器打捞成功率。本发明提高了节流器打捞成功率，减少了单井节流器打捞时间，节省了工时。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。润滑剂为现有技术。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种注剂筒，其特征在于：包括
上接头(1)，
储油筒(2)，储油筒(2)的一端与上接头(1)的底端连接；
下接头(5)，下接头(5)是具有中空腔体的柱体，下接头(5)的一端与储油筒(2)的另一端连接；
推杆(4)，推杆(4)连接在下接头(5)的中空腔体内，推杆(4)的一端延伸至下接头(5)外。
2.如权利要求1所述的一种注剂筒，其特征在于：还包括密封圈(3)；所述的密封圈(3)设置在推杆(4)与下接头(5)之间。
3.如权利要求1所述的一种注剂筒，其特征在于：还包括配重块(6)，配重块(6)与推杆(4)延伸至下接头(5)外的一端连接。
4.如权利要求1所述的一种注剂筒，其特征在于：所述的储油筒(2)与下接头(5)是通过螺纹可拆卸连接。
5.如权利要求1或4所述的一种注剂筒，其特征在于：所述的下接头(5)至少由上下两段圆柱体组成，所述的上段圆柱体的外径小于下段圆柱体的外径，上段圆柱体的外径与储油筒(2)的内径匹配，下段圆柱体的外径与储油筒(2)的外径相同，下接头(5)通过上段圆柱体与储油筒(2)内侧壁可拆卸连接。
6.如权利要求3所述的一种注剂筒，其特征在于：所述的推杆(4)与配重块(6)是通过螺纹可拆卸连接。
7.如权利要求1所述的一种注剂筒，其特征在于：所述的上接头(1)与储油筒(2)是通过螺纹可拆卸连接。
8.如权利要求1或7所述的一种注剂筒，其特征在于：所述的上接头(1)的顶端连接有环扣。
9.一种井下节流器润滑降阻打捞方法，其特征在于：包括如下步骤
步骤一：给注剂筒加注润滑剂
将待投放的注剂筒内加注润滑剂；
步骤二：投放注剂筒
将步骤一加注有润滑剂的注剂筒通过提放件(8)下至油管(10)内井下节流器(7)上部；
步骤三：释放润滑剂
推开步骤二中下至井下节流器(7)上部的注剂筒底部的推杆(4)，使注剂筒内的润滑剂加注在井下节流器(7)与油管(10)的管壁之间；
步骤四：起出注剂筒
将步骤三释放完润滑剂的注剂筒起出；
步骤五：打捞井下节流器
步骤四完成后，下入打捞工具，将井下节流器(7)打捞出油管(10)。
10.如权利要求9所述的一种注剂筒及井下节流器润滑降阻打捞方法，其特征在于：所述的步骤二中的提放件(8)是钢丝。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190827 |